PL205706B1

PL205706B1 - Installation for continuous metal casting and fused metals in particular

Info

Publication number: PL205706B1
Application number: PL358896A
Authority: PL
Inventors: Ulrich Albrecht-Früh; Werner Schümers; Guido Stebner; Manfred Walter
Original assignee: Thyssenkrupp Nirosta Gmbh
Priority date: 2002-02-27
Filing date: 2003-02-26
Publication date: 2010-05-31
Also published as: ATE324207T1; EP1340566A3; DE10208342C1; EP1340566A2; DE50303073D1; PL358896A1; EP1340566B1

Abstract

Device for the continuous casting of molten metal, especially molten steel, into cast strips comprises axis parallel casting rollers (2, 3) rotating in opposing direction delimiting a casting gap (4) and positioned in a stand (1). The stand supports a lifting unit which moves the stand from a raised transporting direction into a casting position. Preferred Features: The stand is located with the casting rollers in its holding position in a device for processing the casting rollers. The stand is positioned on rollers which are guided on rails.

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do ciągłego odlewania stopionych metali, zwłaszcza stopionych stali.The present invention relates to a device for continuous casting of molten metals, especially molten steel.

Z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 947 261 A2 znane jest urzą dzenie do cią g ł ego odlewania stopionych metali, zwłaszcza stopionych stali, do postaci odlewanej taśmy, z dwoma, obracającymi się w przeciwnych kierunkach, mającymi wzajemnie równoległe osie, walcami odlewniczymi, które ograniczają utworzoną pomiędzy nimi szczelinę odlewniczą i są osadzone w stojaku, przemieszczanym na prowadnicy z pozycji odlewania, w której szczelina odlewnicza znajduje się pod doprowadzeniem stopionej stali, w pozycję konserwacji usytuowaną obok urządzenia.EP 0 947 261 A2 discloses a device for the continuous casting of molten metals, in particular molten steel, into a cast strip with two counter-rotating, mutually parallel axes casting rolls which they delimit a casting gap formed therebetween and are seated in a stand that moves on the guide from the casting position in which the casting gap is under the molten steel feed into a maintenance position adjacent to the apparatus.

Przy odlewaniu taśm ze stali w tego typu urządzeniach, zwanych również dwuwalcowymi maszynami odlewniczymi lub maszynami odlewniczymi typu „double-roller, walce odlewnicze podlegają dużym obciążeniom mechanicznym i cieplnym, które powodują stale niewielkie uszkodzenia walców. Uszkodzenia te trzeba jak najwcześniej naprawić, aby zapobiec ich powiększaniu i móc zapewnić otrzymywanie prawidłowych wyników produkcji.When casting steel strips in this type of equipment, also known as two-roll casting machines or double-roller casting machines, the casting rolls are subject to high mechanical and thermal loads, which cause constant minor damage to the rolls. These defects must be repaired as soon as possible in order to prevent their enlargement and to be able to obtain correct production results.

Nakłady związane w praktyce z realizacją tych prac konserwacyjnych są znaczne. Trzeba na przykład wymontować walce odlewnicze ze stojaków i przetransportować je do warsztatu. Po wykonaniu tam niezbędnych prac, jak na przykład częściowe odnowienie struktury powierzchni lub wygładzenie czołowych powierzchni walców odlewniczych, walce odlewnicze są transportowane z powrotem do urządzenia odlewniczego i tam montowane. Czas potrzebny do tych operacji ogranicza w znacznym stopniu dyspozycyjność znanych urządzeń odlewniczych.The practical expenditure involved in carrying out this maintenance work is considerable. For example, the casting rolls have to be removed from the racks and transported to the workshop. After carrying out the necessary work there, such as partially renewing the surface structure or smoothing the faces of the casting rolls, the casting rolls are transported back to the casting plant and installed there. The time required for these operations greatly limits the availability of the known casting equipment.

W stanie techniki, znanym z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 947 261 A2, walce odlewnicze są osadzone na prowadzonej na szynach ramie, przemieszczanej z pozycji konserwacji nad właściwym urządzeniem odlewniczym przez pozycję pośrednią w pozycję odlewania. Po osiągnięciu pozycji odlewania ramę podpiera się na stałe za pomocą podpór hydraulicznych, umieszczonych w podłoż u pod ramą i podczas odlewania naciskających na jej dolną powierzchnię. W ten sposób ustala się jednoznacznie położenie ramy, a co za tym idzie, umieszczonych na niej walców lub rolek, podczas odlewania. Jednocześnie ruchomość ramy pozwala na łatwe wyjęcie walców odlewniczych z urządzenia odlewniczego celem przeprowadzenia prac konserwacyjnych. Niekorzystne jest jednak to, że w znanym urządzeniu odlewniczym pomiędzy ramą i podłożem stale występuje szczelina o znaczą cej wysokości, w zwią zku z czym powietrze z otoczenia mo ż e bez przeszkód wnikać w obszar szczeliny odlewniczej pomiędzy walcami i stykać się bezpośrednio z odlewaną taśmą, odprowadzaną świeżo ze szczeliny odlewniczej.In the prior art, known from European Patent No. EP 0 947 261 A2, the casting rolls are mounted on a rail-guided frame which is moved from the maintenance position above the actual casting device via an intermediate position to a casting position. After reaching the casting position, the frame is permanently supported by hydraulic supports placed in the ground under the frame and, during casting, pressing against its lower surface. In this way, the position of the frame, and therefore of the rolls or rollers placed thereon, is uniquely determined during casting. At the same time, the movability of the frame allows the casting rolls to be easily removed from the casting device for maintenance work. However, a disadvantage is that in the known casting device there is always a gap of a significant height between the frame and the substrate, so that the ambient air can freely penetrate into the area of the casting gap between the rolls and come into direct contact with the cast strip, freshly discharged from the casting gap.

Celem wynalazku jest opracowanie urządzenia odlewniczego, w którym można w prosty sposób odgrodzić strefę odlewania względnie połączony z nią, pierwszy obszar odprowadzania, zachowując jednocześnie ruchomość stojaków, na których osadzone są walce odlewnicze.The object of the invention is to provide a casting device in which the casting zone or a first discharge region connected thereto can be fenced off in a simple manner, while at the same time maintaining the mobility of the stands on which the casting rolls are mounted.

Urządzenie do ciągłego odlewania stopionych metali, zwłaszcza stopionych stali, do postaci odlewanej taśmy, z dwoma, obracającymi się w przeciwnych kierunkach, mającymi wzajemnie równoległe osie, walcami odlewniczymi, które ograniczają utworzoną pomiędzy nimi szczelinę odlewniczą i są osadzone w stojaku, przemieszczanym na prowadnicy z pozycji odlewania, w której szczelina odlewnicza znajduje się pod doprowadzeniem stopionej stali, w pozycję konserwacji usytuowaną obok urządzenia, według wynalazku charakteryzuje się tym, że stojak jest zaopatrzony w urządzenie do opuszczania go na czas odlewania z uniesionej pozycji transportowej, w której jest swobodnie ruchomy, w pozycję odlewania i do unoszenia go z powrotem na czas transportu w pozycję transportową, w której stojak z walcami jest przemieszczany ś lizgowo lub tocznie w pozycję konserwacji.Device for the continuous casting of molten metals, in particular molten steel, into a cast strip, with two counter-rotating, mutually parallel axes casting rolls which delimit a casting gap formed between them and are embedded in a rack that can be moved on a guide with the casting position, in which the casting gap is under the molten steel feed, into the maintenance position adjacent to the device, according to the invention, characterized in that the stand is provided with a device for lowering it during casting from the raised transport position in which it is freely movable, to the casting position and to raise it back for transport to the transport position in which the roller stand is skidded or rolled into the maintenance position.

Korzystnie stojak z walcami odlewniczymi w pozycji konserwacji znajduje się w urządzeniu do obróbki walców odlewniczych.Preferably, the stand with the casting rolls in the maintenance position is located in the device for processing the casting rolls.

Korzystnie stojak z walcami odlewniczymi w pozycji konserwacji znajduje się w urządzeniu do wymiany walców odlewniczych.Preferably, the stand with the casting rolls in the maintenance position is located in the device for changing the casting rolls.

Korzystnie stojak jest osadzony na rolkach.Preferably, the stand is mounted on rollers.

Korzystnie rolki są prowadzone na szynach.Preferably, the rollers are guided on rails.

Korzystnie podnośnik podnosi i opuszcza stojak za pomocą rolek.Preferably, the jack raises and lowers the stand by means of rollers.

Korzystnie stojak jest połączony z urządzeniem ciągnącym, które przemieszcza go pomiędzy pozycją konserwacji i pozycją transportową.Preferably, the stand is connected to a pulling device which moves it between the maintenance position and the transport position.

Korzystnie stojak jest zaopatrzony w łącznik do rozłącznego łączenia stojaka z urządzeniem ciągnącym.Preferably, the stand is provided with a connector for detachably connecting the stand to the pulling device.

PL 205 706 B1PL 205 706 B1

Korzystnie przy unoszeniu w pozycję transportową łącznik stojaka łączy się samoczynnie z łącznikiem urzą dzenia cią gnącego.Preferably, when being lifted into the transport position, the stand connector engages automatically with the connecting device of the towing device.

Korzystnie prowadnica stojaka ma kształt liniowy.Preferably, the rack guide is linear in shape.

Korzystnie urządzenie zawiera dwa stojaki, z których każdy jest zaopatrzony w parę walców odlewniczych i z których zawsze jeden znajduje się w swej pozycji konserwacji w urządzeniu do obróbki walców odlewniczych, zaś drugi jest ustawiony w pozycji odlewania.Preferably, the apparatus comprises two stands, each of which is provided with a pair of casting rolls, one of which is always in its maintenance position in the apparatus for processing the casting rolls and the other is in the casting position.

Korzystnie urządzenie zawiera dwa urządzenia do obróbki walców odlewniczych, z których pierwsze znajduje się z jednej strony, zaś drugie z drugiej strony pozycji odlewania.Preferably, the apparatus comprises two devices for processing casting rolls, the first of which is on one side and the other on the other side of the casting position.

Korzystnie urządzenia do obróbki walców odlewniczych znajdują się na przeciwległych stronach pozycji odlewania.Preferably, the devices for processing the casting rolls are located on opposite sides of the casting position.

Korzystnie stojak stanowi rodzaj ramy.Preferably, the stand is a kind of a frame.

Według wynalazku stojak ma podnośnik, który opuszcza go w pozycji odlewania na stałe podłoże i unosi go w celach przetransportowania w pozycję konserwacji lub pozycję transportową, w której można go wówczas swobodnie przemieszczać. Dzięki temu, że stojak w trakcie odlewania jest osadzony na stałe na podłożu, również walce odlewnicze mają w ten prosty sposób zapewnioną stałą pozycję podczas odlewania. Jednocześnie stałe osadzenie stojaka na podłożu zapewnia boczne odgrodzenie stref urządzenia odlewniczego, krytycznych z punktu widzenia procesu odlewania. Jeżeli na przykład stojak ma kształt ramy, wówczas otacza on przestrzeń o określonych wymiarach, odciętą z boku od otoczenia, w związku z czym krytyczna z uwagi na przebieg odlewania strefa urządzenia odlewniczego jest zabezpieczona przed wnikaniem czynników zewnętrznych i temu podobnych. Kolejna zaleta wynalazku polega na tym, że stojak wraz z umieszczonymi w nim walcami lub rolkami można w prosty sposób przestawić w pozycję transportową i usunąć go z obszaru odlewania, bez konieczności dostawania się do urządzenia od zewnątrz. Wynalazek umożliwia z jednej strony odgrodzenie obszaru odlewania i/lub obszaru odprowadzania, sąsiadującego ze szczeliną odlewniczą, bez konieczności dokonywania większych zmian w całej konstrukcji maszyny odlewniczej lub liczenia się z pogorszeniem mobilności stojaków.According to the invention, the stand has a jack which lowers it in the solid substrate casting position and raises it for transport into a maintenance position or a transport position in which it can then be moved freely. Due to the fact that the stand is permanently fixed to the ground during casting, the casting rolls are thus simply ensured in a fixed position during casting. At the same time, the permanent seating of the stand on the ground ensures the lateral separation of the zones of the casting device which are critical for the casting process. If, for example, the stand is in the shape of a frame, it surrounds a space of certain dimensions cut off to the side from the surroundings, so that the critical area of the casting apparatus due to the pouring process is protected against the ingress of external influences and the like. A further advantage of the invention is that the stand with the rollers or rollers arranged therein can be easily brought into the transport position and removed from the casting area without having to enter the device from the outside. The invention makes it possible, on the one hand, to enclose the casting area and / or the discharge area adjacent to the casting gap, without having to make major changes to the entire structure of the casting machine or take into account a deterioration in the mobility of the stands.

W korzystnej postaci wykonania wynalazku stojak z walcami odlewniczymi w swej pozycji konserwacji znajduje się w urządzeniu do obróbki walców odlewniczych. W tak ukształtowanym urządzeniu odlewniczym, bezpośrednio obok pozycji odlewania, usytuowane jest stanowisko obróbki, w którym można przeprowadzić prace konserwacyjne na walcach odlewniczych. Urządzenie do obróbki walców może być wyposażone we wszystkie narzędzia, potrzebne do prac konserwacyjnych i naprawczych. Użycie odpowiednio ukształtowanych końcówek pozwala w stosunkowo prosty sposób nasadzać na stojak narzędzie tokarskie lub przyrząd do kształtowania powierzchni walców.In a preferred embodiment of the invention, the stand with casting rolls is in its maintenance position in a device for processing casting rolls. In such a shaped casting device, a processing station is located directly next to the casting position, in which maintenance works on the casting rolls can be carried out. The device for processing rolls can be equipped with all the tools needed for maintenance and repair work. The use of suitably shaped tips allows a relatively simple way to attach a turning tool or a device for shaping the surface of rolls on the stand.

Alternatywnie lub w uzupełnieniu ustawiania stojaka w urządzeniu do obróbki walców podczas konserwacji stojak z walcami odlewniczymi w swej pozycji konserwacji może się znajdować w urządzeniu do wymiany walców odlewniczych. Okres konserwacji można w tym przypadku wykorzystać do całkowitej wymiany walców. Oczywiście to urządzenie do wymiany walców może stanowić część urządzenia, w którym przeprowadza się konserwację walców.Alternatively or in addition to positioning the stand in the roll processing device during maintenance, the stand with the casting rolls in its maintenance position may be included in the casting roll changing device. In this case, the maintenance interval can be used to completely replace the rollers. Obviously, this roll changing device may be part of the roll maintenance device.

W wynalazku wykorzystuje się zatem moż liwość, istniejącą już w stanie techniki i polegającą na przemieszczaniu walców odlewniczych z pozycji odlewania w pozycję konserwacji. W urządzeniu do obróbki, znajdującym się według wynalazku w pozycji konserwacji, można przeprowadzić wszelkie prace konserwacyjne, potrzebne do trwałego prawidłowego użytkowania walców odlewniczych. Nie są do tego celu potrzebne kłopotliwe i czasochłonne prace montażowe. Zamiast tego zredukowane są do minimum drogi transportu walców odlewniczych pomiędzy ich pozycją odlewania pod kadzią pośrednią, podającą odlewany metal, i stanowiskiem obróbki. Osiągnięte w ten sposób skrócenie czasu pozwala w ramach regularnej przerwy w odlewaniu, na przykład wskutek wymiany wsadu, na przemieszczenie bez większych nakładów kompletnego stojaka wraz z osadzonymi w nim walcami odlewniczymi z obszaru odlewania na stanowisko obróbki, przeprowadzenie tam prac konserwacyjnych potrzebnych do przygotowania kolejnej sekwencji odlewania i cofnięcie stojaka w pozycję odlewania jeszcze przed zakończeniem przerwy w odlewaniu. W rezultacie wynalazek sprawia, że zawsze dysponuje się sprawnymi walcami odlewniczymi, bez konieczności wykonywania w tym celu skomplikowanych operacji montażowych i transportowych. Dyspozycyjność urządzenia według wynalazku jest zatem znacznie wyższa w porównaniu do znanych urządzeń odlewniczych.The invention therefore makes use of the possibility already existing in the art of moving the casting rolls from the casting position to the maintenance position. In the treatment device which is in the maintenance position according to the invention, it is possible to carry out all maintenance work necessary for the permanent and correct use of the casting rolls. Troublesome and time-consuming assembly work is not required for this. Instead, the transport paths of the casting rolls are reduced to a minimum between their pouring position under the tundish that feeds the metal to be cast and the processing station. The time reduction achieved in this way allows, during a regular break in the casting, for example due to a charge change, to move the complete rack with the cast rolls embedded in it from the casting area to the processing station without any great effort, and to carry out the maintenance work necessary for the preparation of the next sequence there. pouring and returning the rack to the pouring position before the pause in pouring is complete. As a result, the invention ensures that efficient casting rolls are always available, without the need for complicated assembly and transport operations for this purpose. The availability of the device according to the invention is therefore significantly higher compared to the known casting devices.

Inny korzystny wariant wynalazku charakteryzuje się tym, że stojak jest połączony z urządzeniem ciągnącym, które przemieszcza go pomiędzy pozycją konserwacji i pozycją transportową. Za pomocą tego urządzenia ciągnącego, korzystnie w postaci cięgna łańcuchowego, można bez proble4Another advantageous variant of the invention is characterized in that the stand is connected to a pulling device which moves it between the maintenance position and the transport position. This pulling device, preferably in the form of a chain link, can be used without any problems

PL 205 706 B1 mów przeciągnąć stojak z obszaru odlewania w pozycję konserwacji i po dojściu do stanowiska obróbki ustawić go dokładnie tak, aby można było bez przeszkód wykonać wymagane prace. Z podobną dokładnością urządzenie ciągnące może przemieścić stojak z powrotem w pozycję odlewania i tam ustawić w miejscu optymalnym dla procesu odlewania. Precyzyjne ustawianie stojaka można przy tym wesprzeć elementami pomocniczymi, znajdującymi się w poszczególnych pozycjach.Pull the stand from the casting area to the maintenance position and, upon reaching the processing station, position it exactly so that the required work can be carried out without obstruction. With a similar accuracy, the pulling device can move the stand back to the casting position and position it there at the optimal location for the casting process. The precise positioning of the stand can be supported by auxiliary elements in the individual positions.

Aby ułatwić łączenie stojaka, uniesionego w pozycję transportową, może on być zaopatrzony w łącznik do rozłącznego łączenia stojaka z urzą dzeniem cią gną cym. Operację łączenia moż na przy tym uprościć tak, że przy unoszeniu w pozycję transportową łącznik stojaka łączy się samoczynnie z łącznikiem urzą dzenia cią gnącego.In order to facilitate the connection of the stand, raised into the transport position, it may be provided with a connector for detachably connecting the stand to the pulling device. The joining operation can be simplified in such a way that, when being lifted into the transport position, the stand connector engages automatically with the connecting device of the towing device.

Jeżeli czas, jakim się dysponuje w wyniku przerw uwarunkowanych procesem odlewania, jest zbyt krótki na przeprowadzenie wymaganych prac naprawczych, wówczas ewentualne opóźnienia można wyeliminować, przewidując dwa stojaki, na każdym z których umieszczona jest para walców odlewniczych i z których zawsze jeden znajduje się w swej pozycji konserwacji w urządzeniu do obróbki walców odlewniczych, zaś drugi jest usytuowany w pozycji odlewania. W ten sposób można konserwować znajdujące się na jednym stojaku walce odlewnicze, podczas gdy pozostałe dwa walce są wykorzystywane do odlewania, w związku z czym stale dysponuje się nowym zestawem walców odlewniczych w razie stwierdzenia konieczności naprawienia lub wymiany aktualnie użytkowanych walców.If the time available due to interruptions due to the casting process is too short to carry out the required repair work, possible delays can be eliminated by providing two racks on each of which a pair of casting rolls are placed, one of which is always in its position. maintenance in the casting roll processing apparatus, while the other is situated in the casting position. In this way, casting rolls on one rack can be maintained while the other two rolls are used for casting, so that a new set of casting rolls is always available should it be found that the rolls in use need to be repaired or replaced.

Ponieważ walce odlewnicze trzeba z reguły zasilać płynami, jak woda chłodząca, energia dla urządzeń kontrolnych i napędowych, i doprowadzać do nich sygnały, na przykład sygnały przenoszone drogą elektryczną lub optyczną, korzystne jest, jeżeli stojak zawiera urządzenia do dostarczania płynu, emisji sygnału i/lub zasilania energią, połączone z umieszczonymi na stojaku urządzeniami łączącymi, które przy opuszczaniu stojaka w pozycję odlewania łączą się samoczynnie ze stacjonarnymi przyłączami przewodów zasilających.Since the casting rolls as a rule have to be supplied with fluids such as cooling water, energy for control and drive devices, and signals, for example electrically or optically transmitted signals, must be supplied to them, it is advantageous if the rack comprises devices for fluid supply, signal emission and / or an energy supply, connected to connecting devices placed on the rack which automatically connect to the stationary connection points of the power lines when the rack is lowered to the casting position.

Podobnie korzystne ze względu na w dużym stopniu zautomatyzowaną pracę urządzenia według wynalazku jest, jeżeli zawiera ono urządzenie centrujące, które centruje stojak co najmniej przy opuszczaniu z pozycji transportowej w pozycję odlewania. To urządzenie centrujące może zawierać zamocowane na stojaku listwy prowadzące i współpracujące z zamocowanymi na stojaku listwami prowadzącymi, osadzone na stałe listwy prowadzące. Korzystne jest przy tym, jeżeli pozycja listew prowadzących jest regulowana, dzięki czemu przed uruchomieniem lub w razie przerwy w pracy można przeprowadzić zasadnicze ustawienie listew prowadzących, które zapewnia powtarzalne, dokładne ustawienie stojaka. Działanie listew prowadzących można wówczas wesprzeć tak, że listwy prowadzące są ustawione zbieżnie.Likewise, it is advantageous in view of the largely automated operation of the device according to the invention if it comprises a centering device which centers the stand at least when it is lowered from the transport position into the casting position. The centering device may include rack mounted guide rails and cooperating with the rack mounted guide rails, permanently mounted guide rails. It is advantageous in this case if the position of the guide strips is adjustable, so that prior to commissioning or in the event of a break in operation, the basic alignment of the guide strips can be carried out, which ensures repeatable, exact alignment of the stand. The operation of the guide strips can then be supported such that the guide strips are aligned alignly.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia stojak z osadzonymi w nim walcami odlewniczymi, w przekroju wzdłużnym, fig. 2 - stojak z fig. 1 w widoku z góry, fig. 3 - pierwsze urz ądzenie do wytwarzania odlewanej taś my stalowej, w widoku z boku i częściowym przekroju, fig. 4 - urządzenie z fig. 4 w drugim położeniu roboczym, fig. 5 drugie urządzenie do wytwarzania odlewanej taśmy stalowej, w widoku z boku i częściowym przekroju, zaś fig. 6 - urządzenie z fig. 5 w drugim położeniu roboczym.The subject of the invention is illustrated in the exemplary embodiments in the drawing, in which Fig. 1 shows the stand with cast rolls embedded in it, in longitudinal section, Fig. 2 - the stand of Fig. 1 in top view, Fig. 3 - first device for Fig. 4 shows the apparatus of Fig. 4 in a second operating position, Fig. 5 a second apparatus for the production of cast steel strip in a side view and a partial section, and Fig. 6 - the device of fig. 5 in a second working position.

Przedstawiony na fig. 1 stojak 1 ma kształt ramy o prostopadłościennym zarysie. Swoim bocznymi profilami 1a, 1b, 1c, 1d stojak 1 ogranicza wolną przestrzeń, w której umieszczone są dwa walce odlewnicze 2, 3 o równoległych osiach. Walce odlewnicze 2, 3 tworzą dłuższe boki znajdującej się pomiędzy nimi szczeliny odlewniczej 4 i są swoimi końcowymi czopami osadzone obrotowo na dwóch przeciwległych bocznych profilach 1a, 1c stojaka 1. W praktyce na stojaku 1 umieszczone są, nie przedstawione tutaj szczegółowo, złącza szybkozłączne, za pomocą których można podłączyć wymagany do pracy walców odlewniczych napęd, zasilanie w wodę chłodzącą i ewentualnie potrzebne połączenia elektryczne. Na stojaku 1 umieszczone są także, również tutaj nie przedstawione, urządzenia mocująco-ustalające, na przykład dla elementów potrzebnych do bocznego uszczelnienia szczeliny odlewniczej 4.The stand 1 shown in Fig. 1 has the shape of a frame with a rectangular shape. With its side profiles 1a, 1b, 1c, 1d, the stand 1 limits the free space in which two casting rolls 2, 3 with parallel axes are placed. Casting rolls 2, 3 form the longer sides of the casting gap 4 located between them and are pivotally mounted with their end pins on two opposite side profiles 1a, 1c of the stand 1. In practice, the stand 1 is provided with quick-release couplings, not shown in detail here, via with which you can connect the drive required for the operation of the casting rolls, the cooling water supply and, if necessary, the necessary electrical connections. On the stand 1 there are also fastening and fixing devices, also not shown here, for example for the elements needed for the lateral sealing of the casting gap 4.

Na przyporządkowanych narożom stojaka 1 końcach przeciwległych bocznych profili 1a, 1c, łączących boczne profile 1b, 1d, usytuowane są wsporniki 5, 6 w kształcie litery L. Długie ramię 5a wsporników 5, 6 wystaje z danego bocznego profilu w kierunku poziomym, natomiast krótkie ramię 5b jest skierowane do góry. W narożach wsporników 5, 6 osadzone są obrotowo rolki 7, 8.At the ends of the opposite side profiles 1a, 1c assigned to the corners of the stand 1, connecting the side profiles 1b, 1d, L-shaped supports 5, 6 are located. The long arm 5a of the supports 5, 6 protrudes from the given side profile in the horizontal direction, while the short arm 5b is facing upwards. Rollers 7, 8 are rotatably mounted in the corners of the supports 5, 6.

Na wolnym końcu swego długiego, wystającego ze stojaka 1 ramienia 5a każdy ze wsporników 5, 6 jest poprzez oś obrotu 9 osadzony uchylnie na stojaku 1. Odstęp A osi obrotu 9 od dolnej powierzchni stojaka 1 odpowiada przy tym w przybliżeniu promieniowi obwodu rolek 7, 8 w związku z czym dolna powierzchnia stojaka 1, przy wychodzących z niego w bok, w zasadzie w kierunku prostopadłym, dłuPL 205 706 B1 gich ramionach 5a wsporników 5, 6, znajduje się w przybliżeniu na tej samej wysokości, co punkt podparcia rolek 7, 8.At the free end of its long arm 5a protruding from the stand 1, each of the supports 5, 6 is pivotally mounted on the stand 1 via the pivot axis 9. The distance A of the pivot axis 9 from the lower surface of the stand 1 approximately corresponds to the circumferential radius of the rollers 7, 8. in this connection, the lower surface of the stand 1, with the long arms 5a of the supports 5, 6 extending substantially perpendicularly therefrom, is approximately at the same height as the support point of the rollers 7, 8 .

Wolne końce krótkich, skierowanych w górę ramion 5b wsporników 5, 6 są połączone przegubowo z popychaczem zespołu hydraulicznego 10, 11. Każdy z zespołów hydraulicznych 10, 11 jest podparty swoją obudową przegubowo na odsadzeniu 12, 13, usytuowanym na górnej krawędzi stojaka 1.The free ends of the short upward arms 5b of the supports 5, 6 are articulated to the pusher of the hydraulic unit 10, 11. Each of the hydraulic units 10, 11 is pivotally supported by its housing on a shoulder 12, 13 located on the upper edge of the stand 1.

Ukazane na fig. 3 i 4 urządzenie 20 do odlewania stopionej stali do postaci odlewanej taśmy zawiera urządzenie odlewnicze 21 i usytuowane w jego bezpośrednim sąsiedztwie urządzenie 22 do obróbki walców odlewniczych 2, 3. Urządzenie 22 i urządzenie odlewnicze 21 są przy tym połączone ze sobą za pomocą szynowych, biegnących liniowo prowadnic 23, które rozpoczynają się od zwróconego w stronę urządzenia 22 końca urządzenia odlewniczego 21 i sięgają aż do odwrotnego względem urządzenia odlewniczego 21 końca urządzenia 22.The device 20 shown in FIGS. 3 and 4 for casting molten steel into a cast strip comprises a casting device 21 and a device 22 for processing casting rolls 2, 3 situated immediately adjacent to it. by means of linearly extending rails 23 which begin from the end of casting machine 21 facing machine 22 and extend to the end of machine 22 that is opposite to casting machine 21.

Na prowadnicach 23 stojak 1 jest ustawiony swoimi rolkami 7, 8. Za pomocą ograniczników 24, usytuowanych na przyporządkowanym urządzeniu odlewniczemu 21 końcu prowadnic 23, wyznaczona jest przy tym wzdłuż prowadnic pozycja odlewnicza (fig. 3), przy osiągnięciu której ograniczona walcami odlewniczymi 2, 3 szczelina odlewnicza 4 znajduje się w urządzeniu odlewniczym 21 dokładnie pod wylewem nie przedstawionej kadzi pośredniej. Pozycja konserwacji, w której stojak 1 znajduje się w urządzeniu 22, jest wyznaczona w kierunku wzdłużnym L przez ograniczniki 25, umieszczone na przeciwległym końcu prowadnic 23 (fig. 4).The stand 1 is positioned on the guides 23 by its rollers 7, 8. By means of stops 24 arranged on the end of the guides 23 associated with the casting device 21, a casting position is determined along the guides (FIG. 3), at which it is limited by the casting rolls 2, 3, the casting slot 4 is located in the casting device 21 directly below the spout of a tundish, not shown. The maintenance position in which the rack 1 is in the device 22 is defined in the longitudinal direction L by stops 25 located at the opposite end of the guides 23 (Fig. 4).

Do transportu stojaka 1, znajdującego się w uniesionej pozycji transportowej, na prowadnicach 23 służy zawierające obwodowe cięgło łańcuchowe urządzenie ciągnące 26, które przeciąga stojak 1 z pozycji odlewania w pozycję konserwacji i stamtąd z powrotem w pozycję odlewania. Do centrowania stojaka 1 pomiędzy prowadnicami 23 w czasie transportu służą rolki prowadzące, których osie obrotu są w zasadzie pionowe i przylegają z boku do prowadnic 23.For transporting the stand 1 in its raised transport position, a pulling device 26 comprising a circumferential chain linkage is provided on the guides 23, which pulls the stand 1 from the casting position to the maintenance position and from there back to the casting position. For the centering of the stand 1 between the guides 23 during transport, guide rollers are used, the axes of rotation of which are essentially vertical and rest on the side of the guides 23.

W pozycji odlewania rolki 7, 8, stojaka 1 znajdują się w uniesionym położeniu spoczynkowym. W położeniu tym długie ramiona 5a wsporników są ustawione w zasadzie poziomo, w związku z czym stojak 1 w położeniu opuszczonym jest wsparty swoim spodem na odpowiednio ukształtowanym podeście, nie przedstawionym tutaj szczegółowo (fig. 3). Górna powierzchnia podestu i przyporządkowana mu, dolna powierzchnia stojaka 1 są przy tym tak ukształtowane, że stojak 1 przylega w zasadzie szczelnie do podestu. W ten sposób przestrzeń, otoczona przez stojak 1 i podest, jest co najmniej w bocznym kierunku całkowicie odgrodzona od otoczenia.In the casting position, the rollers 7, 8 of the stand 1 are in a raised rest position. In this position, the long arms 5a of the supports are arranged substantially horizontally, so that the stand 1, in its lowered position, rests with its underside on a suitably shaped platform, not shown in detail here (fig. 3). The upper surface of the landing and the associated lower surface of the upright 1 are here designed in such a way that the upright 1 abuts substantially tight against the landing. In this way, the space surrounded by the stand 1 and the landing is completely fenced off from the surroundings at least in the lateral direction.

Gdy stojak 1 znajduje się w pozycji odlewania, stopiona stal jest podawana przez nie przedstawioną kadź pośrednią do przestrzeni ograniczonej przez obracające się, stale chłodzone walce odlewnicze 2, 3. Stopiona stal, podawana od góry na walce odlewnicze 2, 3, wprowadzające ją od góry do szczeliny odlewniczej 4, krzepnie, tworząc skorupę, z której przy ciągłym napływie płynnego metalu w szczelinie odlewniczej 4 formuje się odlewaną taśmę. Taśmę tę w sposób ciągły odprowadza się i kieruje do dalszej obróbki.When the rack 1 is in the casting position, the molten steel is fed through a tundish, not shown, into the space bounded by the constantly rotating, continuously cooled casting rolls 2, 3. The molten steel is fed from above to the casting rolls 2, 3, entering it from above into the casting gap 4, solidifies to form a crust from which, with a continuous flow of molten metal in the casting gap 4, a cast strip is formed. This tape is continuously discharged and directed for further processing.

Po zakończeniu odlewania wsadu stopionego metalu roztacza się połączenia między stojakiem 1 i agregatami urządzenia odlewniczego 21, potrzebne do zasilania, napędu i sterowania walcami odlewniczymi 2, 3, rozłączając nie pokazane złącza szybkozłączne. Następnie wsporniki 5, 6 wraz z umieszczonymi na nich rolkami przechyla się za pomocą zespołów hydraulicznych 10, 11 na dół, w położenie toczenia. Jednocześnie stojak 1 podnosi się w położenie transportowe, uniesione z podestu (fig. 4).After the pouring of the molten metal charge has been completed, the connections between the rack 1 and the aggregates of the casting device 21 necessary for powering, driving and controlling the casting rolls 2, 3 are opened, disconnecting the quick couplings not shown. Then the supports 5, 6 with the rollers placed on them are tilted downwards by means of the hydraulic units 10, 11 into the rolling position. At the same time, the stand 1 is lifted into the transport position, lifted from the platform (Fig. 4).

Następnie znajdujący się w położeniu transportowym stojak 1 jest przeciągany przez urządzenie ciągnące 26 do urządzenia 22 w pozycję konserwacji. W urządzeniu 22 zostały uprzednio ustawione narzędzia potrzebne do prac naprawczych. Ograniczniki 25 sprawiają, że stojak 1 szybko i dokładnie osiąga swoją pozycję konserwacji, w związku z czym bezpośrednio po jego ustawieniu można rozpocząć prace naprawcze na walcach 2, 3. Gdy stojak 1 ustawi się w pozycji konserwacji, wówczas wsporniki 5, 6 wraz z rolkami 7, 8 są przez zespoły hydrauliczne 10, 11 przechylane z powrotem w swoje położenie spoczynkowe, wskutek czego stojak 1 opuszcza się na odpowiedni, nie przedstawiony tutaj podest, na którym spoczywa pewnie w trakcie obróbki.Then, the stand 1 in the transport position is pulled by the pulling device 26 into the device 22 into the maintenance position. Equipment 22 has been pre-set with the tools needed for repair work. The stops 25 ensure that the stand 1 quickly and accurately reaches its maintenance position, so that repair work on the rollers 2, 3 can be started immediately after its positioning. When the stand 1 is in the maintenance position, the supports 5, 6 together with the rollers 7, 8 are pivoted back into their rest position by the hydraulic units 10, 11, whereby the stand 1 is lowered onto a suitable platform, not shown here, on which it rests firmly during processing.

Po zakończeniu obróbki walców odlewniczych 2, 3 stojak 1 zostaje poprzez przechylenie wsporników 5, 6 ponownie ustawiony w swej pozycji transportowej i za pomocą urządzenia ciągnącego 26 przeciągnięty z powrotem w pozycję odlewania w urządzeniu odlewniczym 21 Czas potrzebny do transportu stojaka 1 do urządzenia 22, jego naprawy i transportu powrotnego jest zatem tak dopasowany do czasu potrzebnego do ponownego ustawienia urządzenia odlewniczego 21, że stojak 1After processing of the casting rolls 2, 3, the stand 1 is returned to its transport position by tilting the supports 5, 6 and by means of the pulling device 26 pulled back into the casting position in the casting device 21 The time needed to transport the stand 1 to the device 22, its repair and return is thus adapted to the time required for the re-alignment of the casting device 21 such that the stand 1

PL 205 706 B1 znajduje się ponownie w pozycji odlewania i jest podłączony do agregatów urządzenia odlewniczego, zanim zostanie przygotowany nowy wsad do procesu odlewania.The PL 205 706 B1 is back in the casting position and is connected to the aggregates of the casting machine before a new batch is prepared for the casting process.

Jeszcze lepszą niezawodność pracy przy wysokiej dyspozycyjności można osiągnąć za pomocą urządzenia 30, przedstawionego na fig. 5 i 6. W urządzeniu 30 do odlewania stopionej stali na przeciwległych stronach urządzenia odlewniczego 31, odpowiadającego urządzeniu odlewniczemu 21, w jego bezpośrednim sąsiedztwie znajduje się urządzenie 32a, 32b do obróbki walców odlewniczych. Szynowe prowadnice 33 o liniowym kształcie rozciągają się przy tym, odpowiednio do prowadnic 23, od odwrotnego względem urządzenia odlewniczego 31 końca jednego urządzenia 32a do, również odwrotnego względem urządzenia odlewniczego 31, końca drugiego urządzenia 32b.An even better operational reliability with high availability can be achieved with the device 30 shown in Figs. 5 and 6. In a device 30 for casting a molten steel, on opposite sides of the casting device 31 corresponding to the casting device 21, the device 32a is immediately adjacent to it, 32b for machining casting rolls. Correspondingly to the guides 23, the rails 33 of linear shape extend from the end of one device 32a away from the casting device 31 to the end of the other device 32b, also away from the casting device 31.

Na prowadnicach 33 stoją dwa, ukształtowane odpowiednio do stojaka 1, stojaki 41, 42, z których każdy zawiera walce odlewnicze 43, 44. Podobnie jak w przykładzie wykonania z fig. 3, 4, pozycja odlewania stojaków 41, 42 znajduje się dokładnie w urządzeniu odlewniczym 31 W swej pozycji konserwacji pierwszy stojak 41 znajduje się w jednym urządzeniu 32a, natomiast pozycja konserwacji drugiego stojaka 42 jest usytuowana w drugim urządzeniu 32b do obróbki walców odlewniczych 44 tego stojaka 42.The guides 33 support two racks 41, 42, shaped corresponding to the rack 1, each of which includes casting rolls 43, 44. As in the embodiment of Figs. 3, 4, the casting position of the racks 41, 42 is exactly in the machine. In its maintenance position, the first stand 41 is located in one device 32a, and the maintenance position of the second stand 42 is located in the second device 32b for processing casting rolls 44 of the stand 42.

Stojaki 41, 42 są przy tym połączone ze sobą za pomocą cięgła łańcuchowego, w związku z czym jeden z nich jest zawsze przemieszczany w ruchu synchronicznym z pozycji konserwacji w pozycję odlewania, podczas gdy drugi jest jednocześnie ciągnięty z pozycji odlewania w pozycję konserwacji. W ten sposób można również podejmować czasochłonne naprawy walców odlewniczych 43, 44, znajdujących się aktualnie w pozycji konserwacji, a jednocześnie kontynuować bez przeszkód odlewanie za pomocą walców odlewniczych 43 względnie 44, osadzonych w stojakach 41 względnie 42, znajdujących się aktualnie w pozycji odlewania.The stands 41, 42 are connected to each other by means of a chain link, so that one of them is always moved synchronously from the maintenance position to the casting position, while the other is simultaneously pulled from the casting position to the maintenance position. In this way, it is also possible to undertake time-consuming repairs of the casting rolls 43, 44, which are currently in the maintenance position, and at the same time, the casting can be continued unhindered with the casting rolls 43 or 44, mounted in stands 41 or 42, which are currently in the casting position.

Wykaz odnośnikówReference list

1 1 stojak stand 1a, 1b, 1c, 1d 1a, 1b, 1c, 1d boczne profile stojaka 1 side stand profiles 1 2, 3 2, 3 walce odlewnicze foundry rolls 4 4 szczelina odlewnicza casting slot 5, 6 5, 6 wspornik w kształcie litery L L-shaped bracket 5a 5a długie ramię wspornika 5, 6 long arm of the support 5, 6 5b 5b krótkie ramię wspornika 5, 6 the short arm of the support 5, 6 7, 8 7, 8 rolka roll 9 9 oś obrotu axis of rotation 10, 11 10, 11 zespół hydrauliczny hydraulic unit 12, 13 12, 13 odsadzenie weaning 20 twenty urządzenie do odlewania stopionej stali device for casting molten steel 21 21 urządzenie odlewnicze foundry device 22 22 urządzenie do obróbki walców odlewniczych 2, 3 device for processing casting rolls 2, 3 23 23 prowadnice guides 24 24 ograniczniki limiters 25 25 ograniczniki limiters 26 26 urządzenie ciągnące pulling device 30 thirty urządzenie do odlewania stopionej stali device for casting molten steel 31 31 urządzenie odlewnicze foundry device 32a, 32b 32a, 32b urządzenie do obróbki walców odlewniczych device for processing casting rolls 33 33 prowadnice guides 41, 42 41, 42 stojak stand 43, 44 43, 44 walce odlewnicze foundry rolls A AND odstęp osi obrotu 9 od dolnej powierzchni stojaka 1 distance of the axis of rotation 9 from the lower surface of the stand 1

Zastrzeżenia patentowePatent claims

Claims

Patent claims

1.A device for the continuous casting of molten metals, especially molten steel, into a cast strip, with two counter-rotating, mutually parallel axes casting rolls which delimit a casting gap formed between them and are embedded in a rack that can be moved on the guide from the pouring position where the slot is

The casting station is located under the supply of molten steel, into a maintenance position next to the device, characterized in that the stand (1) is provided with a device for lowering it during casting from the raised transport position in which it is freely movable into the position. pouring and lifting it back during transport to the transport position, in which the stand (1) with the rollers (2, 3) is sliding or rolling into the maintenance position.

2. The device according to claim A device according to claim 1, characterized in that the stand (1) with the casting rolls (2, 3) in the maintenance position is provided in the device (22, 32a, 32b) for processing the casting rolls.

3. The device according to claim 1 A device according to claim 1, characterized in that the stand (1) with the casting rolls (2, 3) in the maintenance position is in the device for changing the casting rolls.

4. The device according to claim 1 A device according to claim 1, characterized in that the stand (1) is mounted on rollers (7, 8).

5. The device according to claim 1 4. A device as claimed in claim 4, characterized in that the rollers (7, 8) are guided on rails.

6. The device according to claim 1 4. A method as claimed in claim 4 or 5, characterized in that the stand (1) is lifted and lowered by the jack by means of rollers (7, 8).

7. The device according to claim 1 A device according to claim 1, characterized in that the stand (1) is connected to a pulling device (26) for moving the stand (1) between a maintenance position and a transport position.

8. The device according to claim 1 7. The device as claimed in claim 7, characterized in that the stand (1) is provided with a connector for detachably connecting the stand (1) to the pulling device (26).

9. The device according to claim 1 Device according to claim 8, characterized in that when it is lifted into the transport position, the stand link (1) engages automatically with the link of the pulling device (26).

10. The device according to claim 1 The rack guide according to claim 1, characterized in that the guide of the rack (1) has a linear shape.

11. The device according to claim 1 A device as claimed in claim 1, characterized in that it comprises two stands (41, 42), each provided with a pair of casting rolls (43, 44), one of which is always in its maintenance position in the device for processing the casting rolls and the other is positioned. in the pouring position.

12. The device according to claim 1, The apparatus of claim 11, characterized in that it comprises two devices (32a, 32b) for processing casting rolls, the first one on one side and the other on the other side of the casting position.

13. The device according to claim 1, The apparatus of claim 12, characterized in that the casting roll processing devices (32a, 32b) are located on opposite sides of the casting position.

14. The device according to claim 1 A device according to claim 1, characterized in that the stand (1) is a kind of a frame.