PL205906B1

PL205906B1 - Sposób otrzymywania wazeliny technicznej wysokotopliwej

Info

Publication number: PL205906B1
Application number: PL378161A
Authority: PL
Inventors: Izabela Robak; Bogusław Polański
Original assignee: Grupa Lotos Spo & Lstrok Ka Ak; Lotos Parafiny Spo & Lstrok Ka
Priority date: 2005-11-29
Filing date: 2005-11-29
Publication date: 2010-06-30
Also published as: PL378161A1

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania wazeliny technicznej wysokotopliwej przeznaczonej zwłaszcza do ochrony powierzchni metalowych przed korozją oraz jako składnik do produkcji smarów specjalistycznych.

Znane są różne sposoby otrzymywania wazeliny. Według opisu patentowego nr 131 966 wazelinę wytwarza się przez stapianie 20 - 80% masowych, korzystnie 40 - 60% masowych odcieku o temperaturze kroplenia 58 - 65°C, korzystnie 58 - 62°C, otrzymanego na drodze frakcjonowania termicznego w temperaturach 60 - 75°C gaczu parafinowego o temperaturze kroplenia 58 - 74°C z odparafinowania rozpuszczalnikowego rafinowanej selektywnie oraz odasfaltowanej propanem pozostałości próżniowej o temperaturze początku wrzenia powyżej 490°C z parafinowo-siarkowo-asfaltowej ropy naftowej, z 80 - 20% masowych, korzystnie 60 - 40% masowych gaczu parafinowego o temperaturze kroplenia 50 - 57°C z odparafinowania rozpuszczalnikowego rafinowanego selektywnie destylatu o zakresie wrzenia 380 - 490°C z parafinowo-siarkowo-asfaltowej ropy naftowej, a następnie uzyskany stop poddaje się rafinacji adsorpcyjnej przez traktowanie 10 - 40% masowych ziemi aktywnej i do 8% masowych węgla aktywnego o temperaturze 100-135%, przy czym tak uzyskaną kompozycję węglowodorową w ilości 20 - 60% masowych stapia się z 80 - 40% masowych oleju węglowodorowego o lepkości kinematycznej w temperaturze 100°C od 6 - 13 mm²/s, zawierającego poniżej 30% masowych, korzystnie poniżej 10% masowych węglowodorów aromatycznych.

Niedogodności znanego sposobu to uciążliwość i długotrwałość procesu frakcjonowania na komorach potnych gaczu parafinowego o temperaturze krzepnięcia powyżej 58°C i lepkości kinematycznej w 100°C powyżej 5,5 mm²/s.

Istotą wynalazku jest sposób otrzymywania wazeliny technicznej wysokotopliwej poprzez stapianie stałych i ciekłych węglowodorów.

Sposób według wynalazku polega na tym, że do zbiornika zaopatrzonego w mieszadło bądź z moż liwoś cią mieszania powietrzem dozuje się olej bazowy o lepkoś ci kinematycznej w temperaturze 100°C od 9,6 do 12,9 mm²/s i lepkości kinematycznej w temperaturze 40°C od 86,0 do 90,0 mm²/s w ilości 30 - 50% wagowych i ogrzewa się do temperatury 70 - 95°C, następnie dozuje się gacz ciężki o lepkoś ci kinematycznej w temperaturze 100°C od 13,0 do 18,5 mm²/s i temperaturze krzepnię cia nie niższej niż 65°C w ilości 25 - 45% wagowych oraz wosk mikrokrystaliczny w ilości 20 - 30% wagowych, całość miesza się w temperaturze 70 - 95°C przez okres 30 - 90 minut do uzyskania jednorodnej mieszaniny.

Wosk mikrokrystaliczny, o temperaturze krzepnięcia nie niższej niż 42°C, jest produktem dwukrotnie przeprowadzonego procesu rozpuszczalnikowego odolejenia filtratu z gaczu parafinowego i składa się z wyselekcjonowanej frakcji węglowodorów głównie izo-parafinowych oraz naftenowych w iloś ci do 80% skł adu.

Wazelina techniczna otrzymana tym sposobem posiada lepszą barwę, stabilność parametrów jakościowych oraz charakteryzuje się bardzo dobrą smarowalnością, a zestawiony na jej bazie smar działowy spełnia wymagania normy PN-85/C-96159.

P r z y k ł a d I.

Do zbiornika zaopatrzonego w mieszadło wprowadza się olej bazowy o lepkości kinematycznej w temperaturze 100°C 10,1 mm²/s i o lepkoś ci kinematycznej w temperaturze 40°C 87,34 mm²/s w ilości 35,2% wagowych i ogrzewa się do temperatury 90°C, następnie dozuje się gacz ciężki o lepkości kinematycznej w temperaturze 100°C 15,67 mm²/s i temperaturze krzepnięcia 72°C w ilości 39,8% wagowych oraz wosk mikrokrystaliczny w ilości 25% wagowych, całość miesza się w temperaturze 90°C przez okres 40 minut do uzyskania jednorodnej mieszaniny.

Wosk mikrokrystaliczny, o temperaturze krzepnięcia 48,2°C, jest produktem dwukrotnie przeprowadzonego procesu rozpuszczalnikowego odolejenia filtratu z gaczu parafinowego i składa się z wyselekcjonowanej frakcji węglowodorów głównie izo-parafinowych oraz naftenowych w ilości 80% składu.

P r z y k ł a d II.

Do zbiornika zaopatrzonego w mieszadło wprowadza się 30% wagowych oleju bazowy o lepkości kinematycznej w temperaturze 100°C 10,2 mm²/s i o lepkości kinematycznej w temperaturze 40°C 87,92 mm²/s i ogrzewa się do temperatury 90°C, następnie dozuje się gacz ciężki o lepkości kinematycznej w temperaturze 100°C 15,6 mm²/s i temperaturze krzepnięcia 68°C w ilości 40% wagowych

PL 205 906 B1 oraz wosk mikrokrystaliczny w ilości 30% wagowych, całość miesza się w temperaturze 90°C przez okres 60 minut do uzyskania jednorodnej mieszaniny.

Wosk mikrokrystaliczny, o temperaturze krzepnięcia 46°C, jest produktem dwukrotnie przeprowadzonego procesu rozpuszczalnikowego odolejenia filtratu z gaczu parafinowego i składa się z wyselekcjonowanej frakcji węglowodorów głównie izo-parafinowych i naftenowych w ilości 70% składu.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Sposób otrzymywania wazeliny technicznej wysokotopliwej poprzez stapianie stałych i ciekłych węglowodorów, znamienny tym, że do zbiornika zaopatrzonego w mieszadło bądź z możliwością mieszania powietrzem dozuje się olej bazowy o lepkości kinematycznej w temperaturze 100°C od 9,6 do 12,9 mm²/s i lepkości kinematycznej w temperaturze 40°C od 86,0 do 90,0 mm²/s w ilości 30 - 50% wagowych, i ogrzewa się do temperatury 70 - 95°C, następnie dozuje się gacz ciężki o lepkości kinematycznej w temperaturze 100°C od 13,0 do 18,5 mm²/s i temperaturze krzepnięcia nie niższej niż 65°C w ilości 25 - 45% wagowych oraz wosk mikrokrystaliczny w ilości 20 - 30% wagowych, całość miesza się w temperaturze 70 - 95°C przez okres 30 - 90 minut do uzyskania jednorodnej mieszaniny.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wosk mikrokrystaliczny, o temperaturze krzepnięcia nie niższej niż 42°C, jest produktem dwukrotnie przeprowadzonego procesu rozpuszczalnikowego odolejenia filtratu z gaczu parafinowego i składa się z wyselekcjonowanej frakcji węglowodorów głównie izo-parafinowych oraz naftenowych w ilości do 80% składu.