PL206151B1

PL206151B1 - Valve, especially radiator valve and a pad of such valve

Info

Publication number: PL206151B1
Application number: PL385889A
Authority: PL
Inventors: Soeren Holm Soerensen
Original assignee: Danfos A/Sdanfos A/S
Priority date: 2006-02-24
Filing date: 2007-02-23
Publication date: 2010-07-30
Also published as: CN101389890B; RU2008137351A; RU2392523C1; CZ2008562A3; GB2448461B; CZ305499B6; GB0815085D0; CN101389890A; DE102006008678A1; DE102006008678B4; GB2448461A; WO2007095952A1; PL385889A1

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest zawór (1), a zwłaszcza zawór grzejnikowy, z korpusem zaworowym (2) wyposażonym w pierwszy kanał (3), drugi kanał (4), a pomiędzy nimi ścieżkę przepływu z gniazdem zaworowym (6), zawieradło (11), przesuwne w kierunku zamykania gniazda zaworowego (6) i w kierunku przeciwnym i umieszczone w obudowie uruchamiającej (10) połączonej z korpusem zaworowym (2), przy czym pierwszy kanał (3) połączony jest z odwróconą od zawieradła (11) stroną gniazda zaworowego (6). Aby w prosty sposób wyeliminować błędy montażowe, w korpusie zaworowym (2) umieszczono przerywającą ścieżkę przepływu wkładkę (7), wyposażoną w pomocnicze gniazdo zaworowe (20), którego strona zwrócona do zawieradła (11) łączy się z pierwszą komorą (21), która połączona jest z pierwszym kanałem (3) poprzez gniazdo zaworowe (5) i którego strona odwrócona od zawieradła (11) łączy się z drugą komorą (22), która połączona jest z drugim kanałem (4).The subject of the invention is a valve (1), and in particular a radiator valve, with a valve body (2) equipped with a first channel (3), a second channel (4), and between them a flow path with a valve seat (6), a valve plug (11), slidable in the direction of closing the valve seat (6) and in the opposite direction and placed in an actuating housing (10) connected to the valve body (2), wherein the first channel (3) is connected to the side of the valve seat (6) facing away from the valve plug (11). In order to easily eliminate assembly errors, an insert (7) interrupting the flow path is placed in the valve body (2), provided with an auxiliary valve seat (20), the side of which facing the valve plug (11) is connected to the first chamber (21), which is connected to the first channel (3) via the valve seat (5) and the side of which facing away from the valve plug (11) is connected to the second chamber (22), which is connected to the second channel (4).

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest zawór, w szczególności zawór grzejnikowy, z korpusem wyposażonym w kanał pierwszy, kanał drugi, a pomiędzy nimi ścieżkę przepływu z gniazdem zaworowym, zawieradło, przesuwne w kierunku zamykania gniazda zaworowego i w kierunku przeciwnym i umieszczone w obudowie uruchamiającej połączonej z korpusem zaworowym, przy czym pierwszy kanał połączony jest z odwróconą od zawieradła stroną gniazda zaworowego. Ponadto przedmiotem wynalazku jest wkładka wyżej opisanego zaworu.The subject of the invention is a valve, in particular a radiator valve, with a body provided with a first channel, a second channel, and between them a flow path with a valve seat, a plug, movable in the closing direction of the valve seat and in the opposite direction, and located in an actuating housing connected to the valve body, the first channel is connected to the side of the valve seat facing away from the shutter. The invention furthermore relates to an insert of the above-described valve.

Tego typu zawór znany jest przykładowo z opisu patentowego DE 1 139 707 B2. Zawieradło dławi strumień przepływający przez zawór, gdy zostanie zbliżone do gniazda zaworowego. Gdy zawieradło zostanie oddalone od gniazda zaworowego, zwiększa się przepustowość zaworu.A valve of this type is known, for example, from DE 1 139 707 B2. The restrictor throttles the flow through the valve as it approaches the valve seat. As the obturator is moved away from the valve seat, the valve capacity increases.

W przypadku tego typu zaworu medium winno napł ywać na zawieradło przez gniazdo zaworowe. Aby spełnić ten wymóg, na zewnątrz korpusu zaworowego umieszczono w kilku miejscach strzałkę, która wskazuje, w jakim kierunku odbywa się prawidłowy przepływ przez zawór. W praktyce coraz częściej okazuje się jednak, że zawór nie jest montowany prawidłowo (z niewłaściwym kierunkiem przepływu). Powodem takiego stanu rzeczy są z jednej strony niewystarczające kwalifikacje personelu montażowego, a z drugiej brak informacji, w jakim kierunku przepływa medium, które ma być sterowane przez zawór (zwłaszcza woda grzewcza w starym budownictwie).In this type of valve, the medium should flow onto the valve plug through the valve seat. To meet this requirement, an arrow is provided in several places on the outside of the valve body, which indicates in which direction the correct flow through the valve is taking place. In practice, however, it turns out more and more often that the valve is not mounted correctly (with the wrong flow direction). The reasons for this are, on the one hand, insufficient qualifications of the assembly personnel, and, on the other hand, the lack of information in which direction the medium to be controlled by the valve flows (especially heating water in old buildings).

Jeśli zawór jest zamontowany ze złym kierunkiem przepływu medium, wówczas można zaobserwować zjawisko „uderzenia wodnego. Gdy zawieradło silnie dławi strumień cieczy (czyli zostało przemieszczone względnie blisko gniazda zaworowego), wówczas powstają warunki ciśnieniowe powodujące nagłe dociśnięcie zawieradła do gniazda zaworowego. Powstaje uderzenie ciśnienia, które można usłyszeć. Tego rodzaju uderzenie ciśnienia może ponadto doprowadzić do uszkodzeń w podłączonym układzie przewodów.If the valve is installed with the wrong flow direction, then the phenomenon of "water hammer" can be observed. When the obturator strongly throttles the flow of liquid (that is, it has been moved relatively close to the valve seat), pressure conditions arise causing the obturator to suddenly press against the valve seat. There is a pressure surge that can be heard. Such a pressure surge can furthermore lead to damage to the connected line system.

Usuwanie wyżej opisanej wady jest stosunkowo pracochłonne. Korpus zaworowy musi zostać wymontowany z pionu instalacyjnego i ponownie zamontowany tak, aby kierunek przepływu medium był prawidłowy.The removal of the above-described defect is relatively laborious. The valve body must be removed from the riser and reassembled so that the flow direction of the medium is correct.

W niemieckim opisie patentowym DE 10055614 B4 ujawniono zawór grzejnikowy mają cy oddzielne gniazda zaworowe skojarzone odpowiednio z wlotem i wylotem zaworu, które jednocześnie współpracują z zawieradłem. Z kolei w opisie EP 1217270 ujawniono zawór, którego zawieradło ma średnicę zewnętrzną, która jest mniejsza od średnicy zewnętrznej zewnętrznego gniazda zaworowego lecz większa od średnicy wewnętrznej zewnętrznego gniazda zaworowego.DE 10055614 B4 discloses a radiator valve having separate valve seats associated with the valve inlet and outlet, respectively, which simultaneously cooperate with the shutter. On the other hand, EP 1217270 discloses a valve, the plug of which has an outer diameter which is smaller than the outer diameter of the outer valve seat but larger than the inner diameter of the outer valve seat.

Podstawowym celem wynalazku jest proste eliminowanie błędów montażowych.The main object of the invention is to simply eliminate assembly errors.

Istotą wynalazku jest opisany wyżej zawór, charakteryzujący się tym, że w korpusie zaworowym znajduje się przerywająca ścieżkę przepływu wkładka, wyposażona w pomocnicze gniazdo zaworowe, którego strona zwrócona do zawieradła jest połączona z pierwszą komorą, która połączona jest z pierwszym kanałem poprzez gniazdo zaworowe i którego strona odwrócona od zawieradła jest połączona z drugą komorą, która połączona jest z drugim kanałem.The essence of the invention is the valve described above, characterized in that in the valve body there is an insert interrupting the flow path, provided with an auxiliary valve seat, the side of which facing the valve head is connected to a first chamber which is connected to the first channel through the valve seat and which the side facing away from the shutter is connected to a second chamber which is connected to the second channel.

W przypadku stwierdzenia, ż e korpus zaworowy jest „nieprawidł owo” zamontowany, co objawia się tym, że kierunek przepływu medium przez układ przewodów nie zgadza się z zadanym kierunkiem przepływu przez zawór, wówczas należy jedynie usunąć wkładkę. W takim przypadku zawieradło nie współpracuje już z pomocniczym gniazdem zaworowym, tylko z właściwym gniazdem w korpusie zaworowym. Jeśli natomiast zostanie stwierdzone, że zawór bez wkładki jest zamontowany ze złym kierunkiem przepływu medium, wówczas wystarczy jedynie zamontować wkładkę w korpusie zaworowym tak, aby medium znów napływało na zawieradło przez gniazdo zaworowe, a dokładniej przez pomocnicze gniazdo zaworowe. W najprostszym przypadku wkładka umiejscowiona jest między zawieradłem a gniazdem zaworowym.If it is found that the valve body is "incorrectly" mounted, which means that the flow direction of the medium through the piping system does not match the preset flow direction through the valve, then only the insert should be removed. In this case, the shutter no longer cooperates with the auxiliary valve seat, but with the actual seat in the valve body. If, on the other hand, it is found that the valve without the insert is mounted with the wrong direction of flow of the medium, it is enough to mount the insert in the valve body so that the medium flows back to the valve head through the valve seat, and more specifically through the auxiliary valve seat. In the simplest case, the insert is placed between the valve cover and the valve seat.

W szczególności we wkładce zaworu moż na wyróżnić pierwszą geometrię mocowania, poprzez którą wkładka łączy się z korpusem zaworowym, oraz drugą geometrię mocowania, poprzez którą łączy się ona z obudową uruchamiającą, przy czym pierwsza i druga geometria mocowania są ukształtowane komplementarnie względem siebie. Dzięki takiemu ukształtowaniu osiągnięto w prosty sposób to, że zarówno w przypadku pracy z wkładką, jak i bez wkładki można zastosować tę samą obudowę uruchamiającą. Jeśli używana jest wkładka, wówczas obudowa uruchamiająca mocowana jest we wkładce, a wkładka w korpusie zaworowym.In particular, a first mounting geometry can be distinguished in the valve insert through which the insert engages with the valve body and a second mounting geometry through which it engages with the actuating housing, the first and second mounting geometries being complementary to each other. Due to this configuration, it is achieved in a simple manner that the same actuating housing can be used both with and without an insert. If an insert is used, then the actuating housing is mounted in the insert and the insert is mounted in the valve body.

PL 206 151 B1PL 206 151 B1

Jeśli wkładka nie jest używana, wówczas obudowa uruchamiająca mocowana jest bezpośrednio w korpusie zaworowym. W przypadku użycia wkładki we wszystkich przypadkach obserwuje się nieznaczne powiększenie wielkości konstrukcyjnej.If the insert is not used, the actuating housing fits directly into the valve body. In all cases, when an insert is used, a slight increase in the overall size is observed.

Korzystne jest przy tym, aby geometrie mocowania wyposażone były w gwint. Gwint śrubowy jest względnie prostym w realizacji rodzajem geometrii mocowania. Przy zastosowaniu gwintu można łatwo zamocować wkładkę w korpusie zaworowym oraz obudowę uruchamiającą we wkładce. Do uszczelnienia można użyć zwykłych środków uszczelniających. Wkładkę można tak wkręcić w korpus zaworowy, aby tworzyła ona wraz z gniazdem zaworowym strefę uszczelniającą w korpusie zaworowym.It is advantageous here that the mounting geometries are threaded. A screw thread is a relatively simple type of mounting geometry. By using a thread, the insert can be easily secured to the valve body and the actuator housing to the insert. Ordinary sealants can be used for sealing. The insert can be screwed into the valve body such that it forms a sealing zone in the valve body with the valve seat.

W korzystnej realizacji wynalazku wkładka wystaje z korpusu zaworowego i ma powierzchnię przyłożenia momentu obrotowego. Wkładkę można więc uchwycić za pomocą narzędzia i wkręcić ją w korpus zaworowy z uż yciem wymaganego momentu obrotowego. Tym samym w prosty sposób można zapewnić szczelność zaworu.In a preferred embodiment of the invention, the insert projects from the valve body and has a torque application surface. The insert can then be gripped with a tool and screwed into the valve body with the required torque. Thus, the tightness of the valve can be ensured in a simple manner.

W korzystnej realizacji wynalazku pierwsza komora połączona jest z pierwszym kanałem poprzez przynajmniej jeden kanał osiowy, przebiegający równolegle do kierunku ruchu zawieradła. Jest to prosta możliwość zapewnienia drogi przepływu, która w odniesieniu do zawieradła niejako odwraca kierunek przepływu medium przez zawór.In a preferred embodiment of the invention, the first chamber is connected to the first channel through at least one axial channel running parallel to the direction of movement of the obturator. It is a simple possibility to provide a flow path which, in relation to the shutter, reverses the flow direction of the medium through the valve.

W korzystnej realizacji wynalazku druga komora połączona jest z komorą pierś cieniową poprzez przynajmniej jeden kanał promieniowy, umiejscowiony między wkładką a korpusem zaworowym. Również kanał promieniowy tworzy część ścieżki przepływu, z której „korzysta” ciecz przepuszczana przez zawór, aby przepływać przez zawór w kierunku odwrotnym do kierunku przepływu.In a preferred embodiment of the invention, the second chamber is connected to the annular chamber through at least one radial passage located between the insert and the valve body. Also, the radial passage forms part of the flow path that is "used" by the liquid when passed through the valve to flow through the valve in the opposite direction of the flow.

W korzystnej realizacji wynalazku druga komora ma taką dł ugość w kierunku ruchu zawieradł a, która odpowiada przynajmniej jej średnicy. Ponadto w korzystnej realizacji wynalazku kanał promieniowy łączy się z drugą komorą w miejscu położonym jak najdalej od pomocniczego gniazda zaworowego. Dzięki temu można zapewnić, że medium napływać będzie na zawieradło przez pomocnicze gniazdo zaworowe z silną składową osiową. Utrzymuje to drgania zawieradła na niskim poziomie.In a preferred embodiment of the invention, the second chamber has a length in the direction of movement of the valve which at least corresponds to its diameter. Moreover, in a preferred embodiment of the invention, the radial passage communicates with the second chamber at a position farthest from the auxiliary valve seat. This ensures that the medium flows onto the valve head via the auxiliary valve seat with a strong axial component. This keeps the disc vibration at a low level.

W korzystnej realizacji wynalazku na obwodzie wkładki znajduje się przynajmniej jeden kanał promieniowy pomiędzy co najmniej dwoma kanałami osiowymi. Innymi słowy, kanały promieniowe i osiowe ułożone są naprzemiennie, przy czym oczywiście możliwe jest również rozmieszczenie dwóch kanałów osiowych między dwoma kanałami promieniowymi i na odwrót. Dzięki temu zagwarantowane jest, że przepustowość, jaką wykazuje zawór w pozycji maksymalnie otwartej, nie jest ograniczana przez wkładkę.In a preferred embodiment of the invention, at the circumference of the insert, there is at least one radial channel between at least two axial channels. In other words, the radial and axial channels are alternating, and it is of course also possible to arrange the two axial channels between the two radial channels and vice versa. Thereby it is ensured that the capacity of the valve in the fully open position is not limited by the insert.

W korzystnej realizacji wynalazku wkładka przylega czołowo do ścianki pośredniej korpusu zaworowego, otaczającej gniazdo zaworowe. Można powiedzieć, że wkładka imituje zawieradło przylegające do gniazda zaworowego, tworząc przerwę między pierwszym a drugim kanałem. Ciecz przepływająca przez zawór musi więc obrać drogę przez wkładkę, co powoduje, że będzie napływać na zawieradło z właściwej strony, a mianowicie przez pomocnicze gniazdo zaworowe.In a preferred embodiment of the invention, the insert rests flush against the intermediate wall of the valve body which surrounds the valve seat. It can be said that the insert imitates a shutter adjacent to the valve seat, creating a gap between the first and second channel. The liquid flowing through the valve must therefore travel through the insert, which causes it to flow onto the valve head from the correct side, namely through the auxiliary valve seat.

W korzystnej realizacji wynalazku między ścianką pośrednią a wkładką umieszczona jest metaliczna uszczelka. Na uszczelkę taką mogą działać relatywnie duże siły (ciśnienia), nie powodując jej zniszczenia. Przy użyciu metalicznej uszczelki można więc uzyskać szczelność o dużej niezawodności, zwłaszcza, gdy wkładka zostanie wkręcona w korpus zaworowy z wymaganym momentem.In a preferred embodiment of the invention, a metallic seal is placed between the intermediate wall and the insert. Relatively large forces (pressures) can act on such a seal without damaging it. A highly reliable tightness can therefore be achieved by using a metallic gasket, especially when the insert is screwed into the valve body with the required torque.

Istotą wynalazku jest również opisana wyżej wkładka zaworu, charakteryzująca się tym, że ma pomocnicze gniazdo zaworowe, które z jednej strony łączy się z pierwszą komorą, poprzez którą poruszane jest zawieradło, a z drugiej strony, która jest odwrócona od strony pierwszej, łączy się z drugą komorą, przy czym pierwsza komora połączona jest z odwróconą od pierwszej strony pomocniczego gniazda zaworowego przednią stroną wkładki, a druga komora połączona jest z obwodową ścianką wkładki.The invention also relates to the valve insert described above, characterized in that it has an auxiliary valve seat which, on the one hand, connects to the first chamber through which the valve is moved, and on the other hand, which is turned away from the first side, connects to the other. a chamber, the first chamber connected to the front side of the insert facing away from the first side of the auxiliary valve seat, and the second chamber connected to the peripheral wall of the insert.

Przy zastosowaniu tego typu wkładki można w prosty sposób zmienić kierunek przepływu medium przez korpus zaworowy. Wystarczy jedynie wymontować obudowę uruchamiającą z korpusu zaworowego, zamontować wkładkę i ponownie zamontować obudowę uruchamiającą. Ciecz przepływająca przez zawór jest wówczas kierowana w taki sposób, że napływa na zawieradło z właściwej strony, czyli przez pomocnicze gniazdo zaworowe.With this type of insert, the flow direction of the medium through the valve body can be easily changed. All you need to do is remove the actuating housing from the valve body, install the insert and reinstall the actuating housing. The liquid flowing through the valve is then directed such that it flows onto the valve head from the right side, i.e. through the auxiliary valve seat.

Dzięki temu z dużą pewnością unika się niepożądanego uderzenia wody.As a result, undesirable water hammer is avoided with great certainty.

W szczególnoś ci wkładka zaworu ma pierwszą geometrię mocowania łącząc ą wkł adkę z korpusem zaworowym, oraz drugą geometrię mocowania łączącą wkładkę z obudową uruchamiającą, przy czym pierwsza geometria mocowania i druga geometria mocowania są ukształtowane komplementarnie względem siebie. Korzystne jest przy tym, aby geometrie mocowania wyposażone były w gwint. Zastosowanie komplementarnych geometrii mocowania ma kilka zalet. Po pierwsze, możliwe jestMore particularly, the valve insert has a first mounting geometry connecting the insert to the valve body and a second mounting geometry connecting the insert to the actuator housing, the first mounting geometry and the second mounting geometry being complementary to each other. It is advantageous here that the mounting geometries are threaded. The use of complementary clamping geometries has several advantages. First, it is possible

PL 206 151 B1 przechowywanie i transportowanie wielu wkładek w sposób zwarty i umożliwiający oszczędność miejsca. Można na przykład włożyć jedną wkładkę pierwszą geometrią mocowania w drugą geometrię mocowania innej wkładki tak, że wiele tak złączonych wkładek zajmie mniej miejsca. Po drugie, można użyć tej samej obudowy uruchamiającej wraz z korpusem zaworowym, niezależnie od tego, czy wkładka jest zamontowana, czy nie.Store and transport a plurality of inserts in a compact and space-saving manner. For example, one insert may be inserted with the first mounting geometry into a second mounting geometry of another insert such that many of the inserts so joined will take up less space. Second, the same actuator housing can be used with the valve body whether an insert is mounted or not.

W korzystnej realizacji wynalazku wkładka ma co najmniej jeden kanał osiowy, przebiegający od normalnie zamkniętej strony czołowej do pierwszej komory. Kanał osiowy można łatwo wytworzyć. Tworzy on drogę przepływu, którą może odpłynąć ciecz przechodząca przez wkładkę.In a preferred embodiment of the invention, the insert has at least one axial channel extending from the normally closed end face to the first chamber. The axial channel is easily fabricated. It creates a flow path through which the liquid passing through the insert can drain.

Korzystne jest również, gdy druga komora połączona jest przynajmniej jednym kanałem promieniowym z powierzchnią obwodową wkładki. Kanał promieniowy również można łatwo wytworzyć. Tworzy on następnie „ścieżkę dopływu” cieczy.It is also advantageous if the second chamber is connected with at least one radial channel to the peripheral surface of the insert. The radial channel is also easy to fabricate. It then creates an "inflow path" for the fluid.

W korzystnej realizacji wynalazku kanał promieniowy zaczyna się na odwróconym od pomocniczego gniazda zaworowego końcu drugiej komory. Ciecz, która wpływa przez kanał promieniowy do drugiej komory, ma wówczas wystarczającą ilość miejsca, aby jej przepływ uległ uspokojeniu, zanim trafi przez pomocnicze gniazdo zaworowe do zawieradła.In a preferred embodiment of the invention, the radial channel begins at the end of the second chamber facing away from the auxiliary valve seat. The liquid that flows through the radial channel into the second chamber then has sufficient space for its flow to rest before it enters the obturator through the auxiliary valve seat.

Utrzymuje to drgania zawieradła na niskim poziomie.This keeps the disc vibration at a low level.

W korzystnej realizacji wynalazku, wkładka ma przynajmniej jeden kanał promieniowy między dwoma kanałami osiowymi. Kanały promieniowe i osiowe mogą więc występować w kierunku obwodowym naprzemiennie (pojedynczo lub parami).In a preferred embodiment of the invention, the insert has at least one radial channel between two axial channels. The radial and axial channels can therefore alternate in the circumferential direction (individually or in pairs).

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania został uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zawór w widoku z boku, fig. 2 przedstawia zawór w widoku z góry, fig. 3 przedstawia przekrój lll-lll z rysunku fig. 2, a fig. 4 przedstawia przekrój IV-IV z rysunku fig. 2.The subject of the invention in an exemplary embodiment has been shown in the drawing, in which fig. 1 shows the valve in a side view, fig. 2 shows the valve in a top view, fig. 3 shows a section III-III in fig. 2, and fig. 4. shows the section IV-IV of Fig. 2.

W zaworze 1, zrealizowanym jako zawór grzejnikowy, przewidziano korpus zaworowy 2. Korpus zaworowy 2 zawiera pierwszy kanał 3 oraz drugi kanał 4. Pomiędzy pierwszym kanałem 3 a drugim kanałem 4 umieszczono gniazdo zaworowe 5. Do gniazda zaworowego 5, pod warstwą pośrednią niewyszczególnionej, metalicznej uszczelki, przylega czołowa strona 6 wkładki 7, która wkręcona jest w korpus zaworowy 2. Do tego celu wk ł adkę 7 wyposaż ono w gwint zewnę trzny 8 (stanowią cy pierwszą geometrię mocowania), wkręcany w gwint wewnętrzny 9 w korpusie zaworowym 2.A valve body 2 is provided in a valve 1 designed as a radiator valve. The valve body 2 comprises a first channel 3 and a second channel 4. A valve seat 5 is provided between the first channel 3 and the second channel 4. gaskets, the front side 6 of the insert 7 adjoins, which is screwed into the valve body 2. For this purpose, the insert 7 is provided with an external thread 8 (constituting the first mounting geometry), screwed into an internal thread 9 in the valve body 2.

We wkładkę 7 wkręcona jest obudowa uruchamiająca 10. Obudowa uruchamiająca 10 wyposażona jest w zawieradło 11 zamocowane na trzpieniu zaworowym 12, obciążonym sprężyną otwierającą 13 w kierunku od gniazda zaworowego 5.An actuating housing 10 is screwed into the insert 7. The actuating housing 10 is provided with a plug 11 mounted on a valve stem 12, loaded by an opening spring 13 away from the valve seat 5.

Gdy trzpień zaworowy 12, a wraz z nim zawieradło 11 mają być przemieszczone w przeciwnym kierunku, wówczas ciśnienie wywierane jest na kołek uruchamiający 14, prowadzony przez dławnicę 15. Do uruchamiania kołka uruchamiającego 14 stosowana jest zwykle bliżej niewyszczególniona nasadka termostatyczna zaworu.When the valve spindle 12 and with it the obturator 11 are to be moved in the opposite direction, pressure is exerted on the actuation pin 14 guided through the gland 15. A thermostatic valve cap, not specifically specified, is usually used to actuate the actuating pin 14.

W celu zamocowania obudowy uruchamiającej 10, we wkładce 7 przewidziano gwint wewnętrzny 16 (stanowiący drugą geometrię mocowania), w który wkręcony jest gwint zewnętrzny 17 obudowy uruchamiającej 10.In order to attach the actuating housing 10, an internal thread 16 (constituting the second mounting geometry) is provided in the insert 7 into which the external thread 17 of the actuating housing 10 is screwed.

Gwint zewnętrzny 8 oraz gwint wewnętrzny 16 są względem siebie komplementarne, co oznacza, że oba te gwinty wykazują ten sam skok oraz tę samą średnicę.The external thread 8 and the internal thread 16 are complementary to each other, which means that both threads have the same pitch and the same diameter.

Aby możliwe było wkręcenie wkładki 7 w korpus zaworowy 2, na wkładce 7 przewidziano powierzchnię przyłożenia momentu obrotowego 18, do której można przyłożyć narzędzie. Dzięki temu możliwe jest wkręcenie wkładki 7 w korpus zaworowy 2 z momentem wystarczającym do tego, aby czołowa strona 6 wkładki 7 uszczelniła się z gniazdem 5 korpusu zaworowego 2. Pod pojęciem „gniazda zaworowego” rozumiane jest również najbliższe otoczenie gniazda zaworowego 5, czyli obszar ścianki pośredniej 19 korpusu zaworowego 2, do której przylega wkładka 7.In order to be able to screw the insert 7 into the valve body 2, the insert 7 has a torque application surface 18 against which the tool can be applied. As a result, it is possible to screw the insert 7 into the valve body 2 with a torque sufficient that the end face 6 of the insert 7 seals against the seat 5 of the valve body 2. The term "valve seat" also includes the immediate vicinity of the valve seat 5, i.e. the wall area. intermediate 19 of the valve body 2, which is adjacent to the insert 7.

We wkładce 7 przewidziano pomocnicze gniazdo zaworowe 20, które oddziela pierwszą komorę 21 od drugiej komory 22. Z pomocniczym gniazdem zaworowym 20 współdziała zawieradło 11.An auxiliary valve seat 20 is provided in the insert 7 which separates the first chamber 21 from the second chamber 22. The valve 11 interacts with the auxiliary valve seat 20.

Pierwsza komora 21 łączy się poprzez kanały osiowe 23, przebiegające równolegle do kierunku ruchu zawieradła 11, z wybraniem 24 w czołowej stronie 6 wkładki 7, przy czym wybranie 24 otwiera się w kierunku pierwszego kanału 3.The first chamber 21 connects via axial channels 23 running parallel to the direction of movement of the shutter 11 with a recess 24 in the face 6 of the insert 7, the recess 24 opening towards the first channel 3.

Poprzez kanały osiowe 23 pierwsza komora 21 połączona jest zatem z pierwszym kanałem 3.The first chamber 21 is thus connected to the first channel 3 via axial channels 23.

Druga komora 22 łączy się poprzez kanały promieniowe 25, zbiegające się w ściance obwodowej wkładki 7, z komorą pierścieniową 26, umiejscowioną między wkładką 7 a korpusem zaworowym 2. Komora pierścieniowa 26 połączona jest z drugim kanałem 4. Kanały promieniowe 25 łączą się z drugą komorą 22 w miejscu położonym jak najdalej od pomocniczego gniazda zaworowego 20. DługośćThe second chamber 22 communicates via radial channels 25 converging in the peripheral wall of the insert 7 with an annular chamber 26 positioned between the insert 7 and the valve body 2. The annular chamber 26 is connected to the second channel 4. The radial channels 25 connect to the second chamber 22 as far as possible from the auxiliary valve seat 20. Length

PL 206 151 B1 osiowa drugiej komory 22 jest co najmniej tak duża jak jej średnica. Dzięki temu ciecz, która wpływa do drugiej komory 22, dociera do pomocniczego gniazda zaworowego 20 z relatywnie niewielkimi zawirowaniami.The axial dimension of the second chamber 22 is at least as large as its diameter. Thereby, the liquid that enters the second chamber 22 reaches the auxiliary valve seat 20 with relatively little turbulence.

Przy tak skonstruowanym zaworze 1 relatywnie proste jest usunięcie błędu, spowodowanego montażem zaworu 1 w układzie przewodów z błędnym kierunkiem przepływu medium.With a valve 1 constructed in this way, it is relatively simple to eliminate the error caused by mounting the valve 1 in a pipe system with the wrong flow direction of the medium.

Przedstawiony na rysunkach fig. 3 i fig. 4 zawór 1 winien zostać zamontowany tak, aby ciecz dopływała przez drugi kanał 4. Ciecz ta z drugiego kanału 4 dostaje się do komory pierścieniowej 26, a stamtąd przez kanały promieniowe 25 do drugiej komory 22. Dopływająca ciecz napływa zatem na zawieradło 11 przez pomocnicze gniazdo zaworowe 20 tak, że przy tym układzie montażowym można uniknąć niepożądanego uderzenia wody. Ciecz, która przedostaje się przez utworzoną między zawieradłem 11 a pomocniczym gniazdem zaworowym 20 szczelinę do pierwszej komory 21, dociera przez kanały osiowe 23 i wybranie 24 do pierwszego kanału 3 i może stamtąd wypłynąć.The valve 1 shown in FIGS. 3 and 4 is to be mounted so that the liquid flows through the second channel 4. This liquid flows from the second channel 4 into the annular chamber 26 and from there through the radial channels 25 into the second chamber 22. Incoming the liquid thus flows onto the valve head 11 via the auxiliary valve seat 20, so that undesirable water hammer can be avoided with this mounting arrangement. The liquid that passes through the gap formed between the valve 11 and the auxiliary valve seat 20 into the first chamber 21, arrives through the axial channels 23 and recess 24 into the first channel 3 and can flow out from there.

Aby zagwarantować wystarczającą przepustowość zaworu, można przewidzieć, że w kierunku obwodowym umieszczone zostaną naprzemiennie kanały osiowy 23 i promieniowy 25.In order to guarantee a sufficient valve capacity, provision can be made for alternating axial 23 and radial channels in the circumferential direction.

W przypadku stwierdzenia, że przy powyższym układzie montażowym występują uderzenia wody, oznacza to, że zawór 1 zamontowany jest z nieprawidłowym kierunkiem przepływu. W takim przypadku ciecz dopływa przez pierwszy kanał 3 i przez wybranie 25 oraz kanały osiowe 23 dociera do pierwszej komory 21. Gdy zawieradło 11 znajduje się we względnie małej odległości od pomocniczego gniazda zaworowego 20, wówczas może wystąpić sytuacja, w której zawieradło 11 zostanie siłą strumienia przepływu gwałtownie dociśnięte do pomocniczego gniazda zaworowego, pokonując siłę sprężyny otwierającej 13, co spowoduje powstanie uderzenia ciśnienia w układzie przewodów.If it is found that water hammer occurs with the above installation arrangement, it means that valve 1 is installed with the wrong direction of flow. In this case, the liquid flows through the first channel 3 and through the recess 25 and the axial channels 23 reaches the first chamber 21. When the obturator 11 is at a relatively short distance from the auxiliary valve seat 20, it may occur that the obturator 11 becomes forced by the jet. pressure is pushed sharply against the auxiliary valve seat against the force of the opening spring 13, which will create a pressure surge in the conduit system.

Taki błąd montażowy można w takiej sytuacji w prosty sposób usunąć, wykręcając obudowę uruchamiającą 10 z wkładki 7 oraz wkładkę 7 z korpusu zaworowego 2. Następnie należy wkręcić samą obudowę uruchamiającą 10 (bez wkładki) w korpus zaworowy 2. Zawieradło 11 będzie wówczas bezpośrednio współdziałało z gniazdem zaworowym 5. W takim przypadku medium będzie znów napływać na zawieradło z właściwej strony, czyli od pierwszego kanału 3 przez gniazdo zaworowe 5 korpusu zaworowego 2.Such an assembly error can then be easily eliminated by unscrewing the actuating casing 10 from the insert 7 and the insert 7 from the valve body 2. Then, the actuating casing 10 itself (without the insert) should be screwed into the valve body 2. The valve 11 will then interact directly with valve seat 5. In this case, the medium will again flow onto the valve head from the right side, i.e. from the first channel 3 through the valve seat 5 of the valve body 2.

Pomiędzy wkładką 7 a korpusem zaworowym 2 może być założony (w schematycznie pokazany sposób) pierścień samouszczelniający (oring) 27. Mogą być przewidziane również inne uszczelki, jednak ze względu na przejrzystość rysunków nie zostały one pokazane.An O-ring 27 can be provided between the insert 7 and the valve body 2 (schematically shown). Other seals may also be provided, but for the sake of clarity of the drawings, these are not shown.

Claims

Patent claims

1. A valve, in particular a radiator valve, with a body provided with a first channel, a second channel and a flow path between them with a valve seat, a gate that is movable in the closing direction of the valve seat and in the opposite direction, and housed in an actuating housing connected to the valve body at the first channel is connected to the side of the valve seat facing away from the shutter, characterized in that in the valve body (2) there is an insert (7) interrupting the flow path, provided with an auxiliary valve seat (20), the side of which faces the shutter (11) is connected to the first chamber (21) which is connected to the first channel (3) through the valve seat (5) and whose side facing away from the shutter (11) is connected to the second chamber (22) which is connected to the second channel (4) ).

2. The valve according to claim The valve insert (7) as claimed in claim 1, characterized in that the valve insert (7) has a first mounting geometry (8) through which it is connected to the valve body (2) and a second mounting geometry (16) through which it is connected to the actuating housing (10) when the first mounting geometry (8) and the second mounting geometry (16) are formed complementary to each other.

3. The valve according to claim The mounting as claimed in claim 2, characterized in that the mounting geometries (8, 16) are threaded.

4. The valve according to claim 3. The method of claim 1, 2 or 3, characterized in that the insert (7) projects from the valve body (2) and has a torque application surface (18).

5. The valve according to claim 3. A method as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the first chamber (21) is connected to the first channel (3) through at least one axial channel (23) running parallel to the direction of movement of the obturator (11).

PL 206 151 B1

6. The valve according to claim 1, 2, 3, 4, or 5, characterized in that the second chamber (22) is connected to the annular chamber (26) through at least one radial channel (25) located between the insert (7) and the valve body (2). ).

7. The valve as claimed in claim A method according to any of the preceding claims, characterized in that the length in the direction of movement of the head (11) of the second chamber (22) corresponds at least to its diameter.

8. The valve according to claim The method according to claim 6 or 7, characterized in that on the circumference of the insert (7) there is at least one radial channel (25) between at least two axial channels (23).

9. The valve according to claim 1 or 2, or 3, or 4, or 5, or 6, or 7, or 8, characterized in that the insert (7) rests flush against the intermediate wall (19) of the valve body (2) surrounding the valve seat (5) .

10. A valve as claimed in claim 1, A metal seal according to claim 9, characterized in that a metallic seal is provided between the intermediate wall (19) and the insert (7).

11. A valve insert, in particular a radiator valve, having a body provided with a first channel, a second channel and a flow path therebetween with a valve seat, an obturator, movable in the closing direction of the valve seat and in the opposite direction, and housed in an actuating housing connected to the valve body , the first channel being connected to the side of the valve seat facing away from the shutter, characterized in that it has an auxiliary valve seat (20) which on one side connects to the first chamber (21) through which the valve seat (11) is moved, and the second side, which is facing away from the first side, communicates with the second chamber (22), the first chamber (21) being connected to the front side (6) of the insert (7) facing away from the first side of the auxiliary valve seat (20), and a second chamber (22) with a peripheral wall of the insert (7).

12. The insert according to claim 1 A mounting device as claimed in claim 11, characterized in that it has a first mounting geometry (8) connecting the insert (7) to the valve body (2), and a second mounting geometry (16) connecting the insert (7) to the actuating housing (10), the first mounting geometry ( 8) and the second mounting geometry (16) are formed complementary to each other.

13. The insert according to claim 1 11. The apparatus as claimed in claim 11 or 12, characterized in that it has at least one axial channel (23) extending from the normally closed end face (6) to the first chamber (21).

14. The insert according to claim 1 11, 12 or 13, characterized in that the second chamber (22) is connected with at least one radial channel (25) to the peripheral surface of the insert (7).

15. The pad of claim 1 14. The apparatus of claim 14, characterized in that the radial channel (25) begins at the end of the second chamber (22) facing away from the auxiliary valve seat (20).

16. An insert according to claim 1 A device according to claim 11 or 12, characterized in that it has at least one radial channel (25) between the two axial channels (23).