PL206411B1 - Urządzenie ręczne z elektrycznie napędzanym narzędziem, z bezstykowym, elektrycznym przełącznikiem ręcznym - Google Patents

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 206411 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 364132 ^{(51) Int.Cl.}

B25D 17/00 (2006.01) B25F 5/00 (2006.01) H01H 9/00 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 18.12.2003

Urządzenie ręczne z elektrycznie napędzanym narzędziem, z bezstykowym, elektrycznym przełącznikiem ręcznym (30) Pierwszeństwo:

19.12.2002, DE, 10259569.0 (43) Zgłoszenie ogłoszono:

28.06.2004 BUP 13/04 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono:

31.08.2010 WUP 08/10 (73) Uprawniony z patentu:

Hilti Aktiengesellschaft, Schaan, LI (72) Twórca(y) wynalazku:

FERDINAND KRISTEN, Gilching, DE

ERWIN MANSCHITZ, Germering, DE

HANS^RGEN PFISTERER, Karlsruhe, DE (74) Pełnomocnik:

rzecz. pat. Nowakowski Janusz PATPOL spółka z ograniczoną odpowiedzialnością

PL 206 411 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie ręczne z elektrycznie napędzanym narzędziem, z bezstykowym, elektrycznym przełącznikiem ręcznym, zwłaszcza co najmniej częściowo udarowy młot wyburzeniowy lub młot wiercąco-kujący.

W urządzeniach ręcznych z elektrycznie napędzanym narzędziem, które z powodu warunków użytkowania są wystawione zarówno na znaczne obciążenia pyłem, jak i na silne wibracje, mechaniczne przełączniki stykowe ulegają szybkiemu zużyciu.

Według opisu US 5 014 793, urządzenie ręczne z elektrycznie napędzanym narzędziem jest sterowane poprzez przełącznik ręczny, którego elementy uruchamiające uruchamiają mechanicznie czujniki piezoelektryczne do sterowania przełącznikiem mocy. Czujniki przyciskowe są w mechanicznym styku z elementem uruchamiającym, wskutek czego wibracje są przenoszone na element uruchamiający.

Według opisu DE 44 01 664, młot wiercąco-kujący z bezstykowym, elektrycznym przełącznikiem ręcznym posiada bezstykowy, elektryczny przełącznik czujnikowy Halla, przyporządkowany bezpośrednio do elementu uruchamiającego, a zgodnie z opisem DE 19 942 156 za pośrednictwem drążków włączających, który to przełącznik czujnikowy jest za pośrednictwem obudowy połączony bezwibracyjnie z elementem uruchamiającym.

Zadaniem wynalazku jest opracowanie prostego pod względem technologicznym bezstykowego, elektrycznego przełącznika ręcznego dla urządzenia ręcznego z elektrycznie napędzanym narzędziem, którego przełącznik czujnikowy byłby niewrażliwy na wibracje w odniesieniu do elementu uruchamiającego.

Zadanie to zostało według wynalazku rozwiązane dzięki temu, że przełącznik czujnikowy jest połączony bezwibracyjnie z umieszczonym co najmniej wychylnie nośnikiem, którego oś obrotu jest usytuowana wzdłuż osi wibracji i który za pośrednictwem ograniczenie osiowo przesuwnego wzdłuż osi wibracji elementu jest połączony sterująco z elementem uruchamiającym.

Według wynalazku nośnik razem z elementem uruchamiającym tworzy sprzęgło obrotowowychylne, korzystnie w postaci sworznia sprzęgającego, wystającego osiowo, mimośrodowo z nośnika i umieszczonego w prowadnicy elementu uruchamiają cego.

Korzystnie nośnik jest połączony bezwibracyjnie z przełącznikiem czujnikowym, połączonym z wibrującym zespołem konstrukcyjnym, korzystnie przez bezpośrednie zalanie lub zatopienie razem z elektronicznym układem sterującym silnikiem.

Zgodnie z wynalazkiem nośnik jest ukształtowany jako wahacz z obustronnie ograniczonym wychylaniem, który jest usytuowany stabilnie względem przełącznika czujnikowego przynajmniej w jednym położ eniu włączania, korzystnie jest usytuowany bistabilnie w dwóch poło żeniach przełączania.

Korzystnie między nośnikiem a przełącznikiem czujnikowym umieszczona jest sprężyna płytkowa do wstępnego naprężenia położenia przełączania, a nośnik jest wyposażony w element łączący mający postać magnesu trwałego, a przełącznik czujnikowy jest wykonany jako przełącznik Halla.

Dzięki bezwibracyjnemu, w odniesieniu do przełącznika czujnikowego, osadzeniu nośnika powstaje odsprzężenie wibracyjne między elementem uruchamiającym a przełącznikiem czujnikowym, dzięki czemu może on wibrować względem obudowy, nie wpływając przy tym niekorzystnie na funkcję przełączania elementu uruchamiającego.

Odpowiednia geometria prowadnicy sprzęgła obrotowo-wychylnego umożliwia dopasowanie ruchu między elementem uruchamiającym a nośnikiem, dzięki czemu przykładowo w przypadku prowadnicy, ukształtowanej w postaci szczeliny uzyskuje się w prosty sposób włącznik suwakowy, przestawny poprzecznie do osi wibracji.

Ponieważ przełącznik czujnikowy jest połączony z wibrującym zespołem konstrukcyjnym poprzez bezpośrednie zatopienie lub zalanie w elektronicznym układzie sterującym silnikiem, to uzyskuje się integralny element składowy niewrażliwego na drgania elektronicznego układu sterującego silnika, który korzystnie ma udział w masie drgającej wibrującego zespołu konstrukcyjnego.

Dzięki temu, że nośnik jest ukształtowany jako obustronnie ograniczony obrotowo-wychylny wahacz, to jest on przestawny tylko w granicach obszaru łuku koła, ograniczonego przez dwa położenia końcowe, które są przyporządkowane do położeń włączania.

Ponieważ nośnik jest stabilny względem przełącznika dotykowego co najmniej w jednym położeniu włączania, to położenia włączania są niewrażliwe na wibracje.

PL 206 411 B1

Również zastosowanie przełącznika Halla jako przełącznika czujnikowego polepsza działanie, ponieważ jest on niewrażliwy na pył.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie ręczne z elektrycznie napędzanym narzędziem, w przekroju częściowym, a fig. 2 - szczegół bezstykowego przełącznika ręcznego, w przekroju wzdłuż linii II-II na fig. 1.

Ręczne urządzenie udarowe 1, przedstawione na fig. 1, z elektrycznie napędzanym narzędziem, zawiera zespół konstrukcyjny 2, wibrujący wzdłuż osi wibracji A, posiadający bezstykowy, elektryczny przełącznik ręczny 3 z elementem uruchamiającym 4 i przełącznikiem czujnikowym 5. Przełącznik czujnikowy 5 jest połączony bezwibracyjnie z wychylnym nośnikiem 6, ukształtowanym jako wahacz z obustronnie ograniczonym wychyleniem, którego oś obrotu S jest usytuowana równolegle do osi wibracji A. Poprzez element 7, ograniczenie przesuwny osiowo wzdłuż osi wibracji A, w postaci sprzęgła obrotowo-wychylnego, utworzonego ze sworznia sprzęgającego 8, wystającego z nośnika 6, umieszczonego w prowadnicy 9 elementu uruchamiającego 4, jest uruchamiany przełącznik ręczny 3. Prowadnica 9, utworzona w postaci szczeliny, usytuowanej promieniowo do osi obrotu S nośnika 6, umożliwia przeniesienie ruchu między ograniczenie przestawnym liniowo elementem uruchamiającym 4, a wychylnym nośnikiem 6 tak, że element uruchamiający 4 jest przestawny prostopadle do płaszczyzny rysunku, a tym samym tworzy prosty włącznik suwakowy. Przełącznik czujnikowy 5 jest połączony z wibrującym zespołem konstrukcyjnym 2 w ten sposób, że jest on bezpośrednio zalany lub zatopiony w niewrażliwym na drganie elektronicznym układzie sterującym silnikiem 12, który przynależy do masy drgającej wibrującego zespołu konstrukcyjnego 2.

Z fig. 2 jest widoczne, że nośnik 6 jest wyposażony w element łączący 13, usytuowany w odstępie od osi obrotu S i wykonany w postaci dwóch przeciwstawnie usytuowanych magnesów trwałych N, S. Nośnik 6, w odniesieniu do przełącznika czujnikowego 5, jest bistabilnie, elastycznie wstępnie naprężony poprzez sprężynę płytkową 14 w obu położeniach przełączania Wł./WYŁ. Dzięki końcowym zderzakom 15a, 15b nośnik 6 jest przestawny w granicach obszaru łuku koła X, ograniczonego przez oba przyporządkowane położenia końcowe I, II, względem przełącznika czujnikowego 5, ukształtowanego jako różnicowy przełącznik Halla, który jest zatopiony lub zalany w masie zalewowej 16 układu sterowania silnika 12.

Claims (7)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie ręczne z elektrycznie napędzanym narzędziem, z zespołem konstrukcyjnym, wibrującym wzdłuż osi wibracji, z bezstykowym, elektrycznym przełącznikiem ręcznym z elementem uruchamiającym i przełącznikiem czujnikowym, znamienne tym, że przełącznik czujnikowy (5) jest połączony bezwibracyjnie z umieszczonym co najmniej wychylnie nośnikiem (6), którego oś obrotu (S) jest usytuowana wzdłuż osi wibracji (A) i który za pośrednictwem ograniczenie osiowo przesuwnego wzdłuż osi wibracji (A) elementu (7) jest połączony sterująco z elementem uruchamiającym (4).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że nośnik (6) razem z elementem uruchamiającym (4) tworzy sprzęgło obrotowo-wychylne (7), korzystnie w postaci sworznia sprzęgającego (8), wystającego osiowo, mimośrodowo z nośnika (6) i umieszczonego w prowadnicy (9) elementu uruchamiającego (4).
3. 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że nośnik (6) jest połączony bezwibracyjnie z przełącznikiem czujnikowym (5), połączonym z wibrującym zespołem konstrukcyjnym (2), korzystnie przez bezpośrednie zalanie lub zatopienie razem z elektronicznym układem sterującym silnikiem (12).
4. 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że nośnik (6) jest ukształtowany jako wahacz z obustronnie ograniczonym wychyleniem.
5. 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że nośnik (6) jest usytuowany stabilnie względem przełącznika czujnikowego (5) przynajmniej w jednym położeniu włączania, korzystnie jest usytuowany bistabilnie w dwóch położeniach przełączania.
6. 6. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że między nośnikiem (6) a przełącznikiem czujnikowym (5) umieszczona jest sprężyna płytkowa (14) do wstępnego naprężenia położenia przełączania.
7. 7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że nośnik (6) jest wyposażony w element łączący (13) mający postać magnesu trwałego, a przełącznik czujnikowy (5) jest wykonany jako przełącznik Halla.