PL206490B1 - Pojemnik transportowy - Google Patents

Description

(22) Data zgłoszenia: 21.08.2001 (19) PL (11) 206490 (13) B1 (51) Int.Cl.

B65D 85/34 (2006.01)

Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (62) Numer zgłoszenia, z którego nastąpiło wydzielenie:

349247 (54) Pojemnik transportowy

	(73) Uprawniony z patentu: IFCO Systems GmbH, Pullach, DE
(30) Pierwszeństwo: 25.08.2000, DE, 10041886.4	(72) Twórca(y) wynalazku: RICHARD KELLERER, Munchen, DE
(43) Zgłoszenie ogłoszono:	CHRISTIAN BARTH, Pullach, DE
11.03.2002 BUP 06/02	HEINZ OSTER, Starnberg, DE
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono:	(74) Pełnomocnik:
31.08.2010 WUP 08/10	rzecz. pat. Kowal Elżbieta POLSERVICE KANCELARIA RZECZNIKÓW PATENTOWYCH spółka z ograniczoną odpowiedzialnością

PL 206 490 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest pojemnik transportowy. Tego typu pojemnik jest korzystnie z tworzywa sztucznego i jest stosowany zwłaszcza na warzywa i owoce.

Znane są składane pojemniki transportowe, korzystnie z tworzywa sztucznego, stosowane do różnorodnych celów transportowych, ponieważ, z jednej strony są bardzo stabilne, a z drugiej strony bardzo lekkie, jak również ze względu na to, że, z powodu ich zdolności do składania, zapotrzebowanie miejsca do transportu pustych pojemników jest małe. Zwłaszcza lekkość tego rodzaju pojemników transportowych jest jeszcze wzmocniona dzięki temu, że można zaoszczędzić materiał przewidując wiele żeber wzmacniających. Prowadzi to jednak do tej niedogodności, że, zwłaszcza powierzchnie zewnętrzne pojemników transportowych, są bardzo chropowate i mają wiele krawędzi i zagłębień. Oprócz problemów z zanieczyszczeniem, prowadzi to, zwłaszcza w obszarze płyty dennej, do dalszego problemu, że przy stosowaniu pojemników do owoców, na przykład bananów, przy pojemnikach ustawionych w stos jeden na drugim, produkt transportowany, który został ułożony nieco powyżej górnej krawędzi leżącego pod spodem pojemnika transportowego, może zostać uszkodzony przez krawędzie i żebra wzmacniające.

Oprócz tego, niedogodnością w obecnych składanych pojemnikach transportowych jest to, że ściany boczne, które są zabezpieczone wzajemnie w położeniu pionowym przez elementy zatrzaskowe, mogą złożyć się (opaść do środka) już przy oddziaływaniu na nie nacisku. Jest to wprawdzie korzystne dla szybkiego i łatwego manipulowania, ma jednak z drugiej strony tę wadę, że przy nieprawidłowym manipulowaniu, jakie, przy dużym obciążeniu, występuje często w praktyce, ściany boczne nie są prawidłowo unieruchamiane w położeniu pionowym, co następnie może prowadzić przy załadunku i ustawianiu w stos do złożenia się ścian bocznych a więc do uszkodzenia umieszczonych w nich towarów. Oprócz tego, obecnie uż ywane elementy zatrzaskowo-zabezpieczające często są trudne do obsługi i do zamocowania na pojemnikach. Dodatkowo, powstaje tu często problem, że elementy zatrzaskowo-zabezpieczające przy nieprawidłowym użytkowaniu mogą zostać uszkodzone. Z opisów patentowych US 5161709, US5062671, GB418675 i FR 2686118 znany jest pojemnik transportowy z tworzywa sztucznego, zawierający płytę denną i szereg, składanych ścian bocznych, usytuowanych obwodowo na płycie dennej i składane na płytę denną. Składane ściany boczne są umocowane ze sobą w położeniu pionowym poprzez mechanizm mocujący usytuowany na sąsiednich ścianach bocznych. Rygiel zamykający mechanizmu mocującego usytuowany na jednej ze ścian sprzęga się we wnęce uformowanej na sąsiedniej ścianie.

Pojemnik transportowy, według wynalazku, korzystnie z tworzywa sztucznego, zwłaszcza na warzywa i owoce, zawierający płytę denną i szereg, korzystnie cztery składane ściany boczne, usytuowane obwodowo na płycie dennej i składane na płytę denną, przy czym składane ściany boczne są umocowane ze sobą w położeniu pionowym poprzez mechanizm mocujący usytuowany na sąsiednich ścianach bocznych, zaś rygiel zamykający mechanizmu mocującego usytuowany na jednej ze ścian jest sprzęgnięty rozłącznie we wnęce uformowanej na sąsiedniej ścianie, przy czym mechanizm mocujący zawiera element przesuwny, usytuowany w ścianie bocznej, charakteryzuje się tym, że element przesuwny jest ruchomy siłą sprężystości połączonego z nim elastycznego elementu sprężynowego, który jest usytuowany w obrębie mechanizmu mocującego i jest zawarty w elemencie przesuwnym.

Element przesuwny uruchamiany jest zarówno od zewnętrznej jak i wewnętrznej strony ściany bocznej.

Zamek mechanizmu mocującego osadzony jest w szczelinie uformowanej w ścianie bocznej.

Korzystnym jest, gdy mechanizm zamykający ma rygiel zamykający, który w położeniu zamknięcia jest naprężony wstępnie przez siłę sprężystości elastycznego elementu sprężynowego.

Element przesuwny połączony jest ze ścianą boczną poprzez elastyczny element sprężynowy.

Zamek mechanizmu mocującego zawiera płytkę mocującą, która jest umieszczona na stałe w ścianie bocznej, przy czym płytka mocująca połączona jest poprzez elastyczny element sprężynowy z elementem przesuwnym.

Korzystnym jest, gdy płytka mocująca jest ułożona tylko w części elementu przesuwnego, korzystnie w obszarze wynoszącym 2/3 elementu przesuwnego.

Zamek mechanizmu mocującego jest usytuowany we wspólnej płaszczyźnie z wewnętrzną i/lub zewnętrzną stroną ściany bocznej.

Rygiel zamykający ma korzystnie powierzchnię przylegania i powierzchnię skośną, przy czym powierzchnia przylegania w położeniu zamknięcia jest umieszczona w wybraniu zatrzaskowym

PL 206 490 B1 mechanizmu mocującego, zaś ściany boczne są w położeniu uwolnienia gdy element przesuwny jest w położeniu uruchomienia, natomiast powierzchnia skośna stanowi powierzchnię ś lizgu rygla zamykającego po sąsiedniej ścianie bocznej.

Korzystnym jest, gdy zamek mechanizmu mocującego jest umocowany lub prowadzony, poprzez elementy zatrzaskowe w postaci zwłaszcza występów i żeber, w szczelinie zamykającej.

Elastyczny element sprężynowy ma postać sprężyny w kształcie litery S.

Element przesuwny korzystnie ma dwustronne zagłębienie uchwytowe lub przelotowy otwór uchwytowy, a w szczególności element przesuwny ma postać prostokątnego elementu ramowego z korzystnie jednostronnym zaokrągleniem, który odpowiada swoją szerokością szerokości ściany bocznej mieszczącej element przesuwny.

Zamek mechanizmu mocującego stanowi jedną część z tworzywa sztucznego.

Zaletą pojemnika transportowego według wynalazku, jest to, że jest on niewrażliwy na nadmierną i nieprawidłową manipulację, jaka występuje na przykład przy przeładowaniu pojemników transportowych i dużych, uderzeniowych obciążeniach ścian bocznych. Zaproponowany pojemnik transportowy, ma możliwie najgładszą stronę dolną dna, która nie posiada żeber ani przegród wzmacniających, co zapewnia uniknięcie uszkodzenia przez wciskanie żeber wzmacniających w towar leżący niżej, w niżej położonym w stosie pojemniku. Jednocześnie, dno ma wystarczającą stabilność, aby móc pewnie transportować towar umieszczony w pojemniku. Zapewnione jest również wzajemne zabezpieczenie składanych ścian bocznych w położeniu pionowym, w którym można łatwo manipulować, to jest otwierać i zamykać, i które jest niewrażliwe na nacisk lub uderzenie. Pojemnik jest łatwy w obsłudze przez co użytkownik może zwolnić lub zamknąć zabezpieczenie ścian bocznych i nie musi zmieniać swojego miejsca i położenia pojemnika transportowego. Trójwymiarowy profil denny, który dzięki wypukłościom ma wystarczającą sztywność i do tego, ze względu na możliwą dzięki temu rezygnacje z ż eber wzmacniających ma gładką , łatwą do pielęgnacji powierzchnię, która przy ustawianiu pojemników w stos jeden na drugi, nie prowadzi do uszkodzeń towarów transportowanych, leżących pod spodem, ponieważ, ze względu na brak żeber wzmacniających w tych obszarach, nie tylko nie mogą już wystąpić wierzchołki naprężeń przy nakładaniu na leżące pod spodem towary transportowane, ale nawet powstaje równomierny rozkład obciążenia. Wypukłości profilu dennego są przewidziane w taki sposób, że pomiędzy wypukłościami występują poziome odcinki dna. Ma to tę zaletę, że co najmniej na pewnych odcinkach występują poziome powierzchnie nakładcze dla towarów, które mają być transportowane w pojemniku transportowym. Oprócz tego powstają dzięki poziomym odcinkom dna, obszary, na których możliwe jest łatwe połączenie profilu dennego z otaczającą ramą. Wypukłości jako zagłębienia w profilu dennym rozciągają się pomiędzy górnym końcem krawędzi do ustawiania w stos i jej dolnym końcem. Powoduje to, że profil denny w obszarze krawę dzi może być zawsze połączony z krawędzią do ustawiania w stos, to znaczy, przy zagłębieniach wzdłuż krawędzi bocznych do dolnego końca krawędzi do ustawiania w stos. W celu dalszego podwyższenia sztywności, profilu dennego, można go również zamocować w ramie z napięciem wstępnym, a mianowicie w taki sposób, że wypukłość będzie jeszcze wzmocniona, na przykład w postaci łuku do góry, przez elastyczne naprężenie. W ten sposób można podwyższyć jeszcze bardziej nośność profilu dennego. Dzięki umieszczeniu zamka w jednej ścianie bocznej, jest on w korzystny sposób zabezpieczony przed uszkodzeniami przez siły działające z zewnątrz. Dzięki naprężeniu wstępnemu elementu przesuwnego, poprzez elastyczny element lub poprzez wywarcie siły, która jest konieczna do przesunięcia elementu przesuwnego, jest zagwarantowane to, że może być wykluczone niezamierzone uruchomienie mechanizmu blokującego przez samo wywarcie nacisku lub siły na ścianę boczną. Element przesuwny jest tak usytuowany w ścianie bocznej, że może być uruchomiony zarówno od zewnętrznej jak i wewnętrznej strony ściany bocznej. Osiąga się to zwłaszcza przez to, że element przesuwny a więc i zamek, osadzony jest w szczelinie zamykającej w ścianie bocznej, tak, że zamek dzięki obustronnie usytuowanemu na elemencie przesuwnym wgłębieniu uchwytowemu lub przelotowemu otworowi uchwytowemu może być obsługiwany z obu stron ściany bocznej. Możliwość obustronnej manipulacji zamkiem ma tę zaletę, że ani użytkownik nie musi zmieniać miejsca ani nie trzeba obracać pojemnika, aby móc złożyć wszystkie ściany boczne. Możliwość umieszczenia zamka w szczelinie w ścianie bocznej ma poza tym tę zaletę, że zamek może być wykonany jako jedna część z tworzywa sztucznego i następnie łatwo zostać wciśnięty w szczeliną w ścianie bocznej. Dzięki połączeniu elementu przesuwnego poprzez elastyczny element ze ścianą boczną, element przesuwny jest utrzymywany w położeniu, w którym elastyczny element sprężysty jest odprężony. Jest to korzystnie położenie zamknięcia, w którym rygiel zamykający wchodzi w wybranie zatrzaskowe sąsiedniej ściany bocznej. Dzięki temu położeniu

PL 206 490 B1 nastawienia wstępnego, unika się skutecznie w położeniu zablokowania niezamierzonego złożenia się pojemnika transportowego. Dzięki ukształtowaniu sprężyny w kształcie litery S, osiągnięto szczególnie długą strzałkę ugięcia sprężyny, która wymaga tylko niewielkiego nakładu siły. W celu otwarcia zamka, a więc w celu zwolnienia blokady sąsiednich ścian bocznych, element przesuwny musi zostać przesunięty przez użytkownika, przeciw sile sprężystości elastycznego elementu, poprzez uchwycenie wgłębienia uchwytowego lub otworu uchwytowego, tak, że rygiel zamykający uwalnia się z wybrania zatrzaskowego sąsiedniej ściany bocznej. Ponieważ dwustronne wgłębienie uchwytowe lub otwór uchwytowy jest przewidziane na elemencie przesuwnym, płytka mocująca, która jest usytuowana równolegle do powierzchni ściany bocznej i toru przesunięcia elementu przesuwnego, rozciąga się tylko wzdłuż obszaru częściowego elementu przesuwnego, na około dwóch trzecich, aby w ten sposób nie zakrywać obszaru wgłębienia uchwytowego lub otworu uchwytowego.

Przedmiot wynalazku jest opisany w przykładzie wykonania na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok perspektywiczny pojemnika transportowego, fig. 2 - widok perspektywiczny z góry pł yty dennej pojemnika transportowego, fig. 3 - widok perspektywiczny z doł u pł yty dennej pojemnika transportowego, fig. 4 - przekrój wzdłuż linii A-A z fig. 2, fig. 5 - częściowy przekrój wzdłuż linii B-B z fig. 2, fig. 6 - częściowy przekrój wzdłuż linii C-C z fig. 2, fig. 7 - częściowy przekrój wzdłuż linii D-D z fig. 2, fig. 8 - przekrój wzdłuż linii E-E z fig. 2, fig. 9 -' częściowy widok z boku pojemnika transportowego z mechanizmem blokującym, według wynalazku, fig. 10 - a) i b) odpowiednio widok perspektywiczny zamknięcia, fig. 10a - w położeniu zamknięcia i fig. 10b - w położeniu odciągniętym w celu złożenia ś cian bocznych, fig. 11 - częściowy widok perspektywiczny ściany bocznej, w której jest osadzony zamek.

Jak to przedstawiono na fig. 1 pojemnik transportowy 1 ma ściany boczne 3, 4, 5, 6 umieszczone na płycie dennej 2, które składają się na płycie dennej 2 w kierunku strzałek. Aby zabezpieczyć położenie ścian bocznych 3, 4, 5, 6 w pozycji pionowej, w przedstawionym przykładzie wykonania, na ścianach bocznych 3 i 5 przewidziane zostały mechanizmy zamykające 7 w postaci zamka, które umożliwiają zablokowanie sąsiednich ścian bocznych 3 - 4, 3 - 6, 5 - 4 lub 5 - 6. Dla uproszczenia zrezygnowano z przedstawienia elementów zawiasowych, które umożliwiają wychylanie ścian bocznych 3, 4, 5, 6 względem płyty dennej 2, ponieważ można tu przewidzieć ogólnie znane możliwości rozwiązania.

Na fig. 2 pokazano jedynie płytę denną 2 pojemnika transportowego 1, przedstawionego na fig. 1. Płyta denna 2 składa się z ramy 8 z różnej wysokości występami ścian bocznych jak również z profilu dennego 9, znajdującego się wewnątrz ramy 8. Profil denny 9, który ma gładką powierzchnię na stronie górnej i na stronie dolnej, charakteryzuje się wieloma wypukłościami 10, które w znajdują się na krawędzi wzdłuż wzdłużnych boków jak również w obszarach narożnych. Wypukłości 10, które są przeznaczone do wzmocnienia wytrzymałości mechanicznej profilu dennego 9, są w przedstawionym przykładzie wykonania zbudowane w ten sposób, że profil denny 9 ma kształt wygięty do góry wokół osi wzdłużnej jak również, wzdłuż wzdłużnego boku, zwłaszcza w obszarach krawędzi, ma kształt fali. Nakładanie się tych trójwymiarowych kształtów prowadzi do wypukłości 10, które mają przez to zakrzywienia nie tylko w jednym kierunku w przestrzeni, ale w kilku, co najmniej dwóch kierunkach w przestrzeni. Rodzaj wypukłości 10 jest przedstawiony na fig. 2 za pomocą, zaznaczonych na krawędziach osi wzdłużnej, powierzchni prostokątnych.

Widać stąd, że pomiędzy obszarami z wypukłościami 10 znajdują się odcinki dna 23, które są ułożone poziomo i które oddzielają od siebie obszary z wypukłościami 10.

Figura 3 przedstawia płytę denną 2 z fig. 2 od dołu, tak, że tu wypukłości 10, które na fig. 2 widoczne są jako wgłębienia, przedstawiają się jako wybrzuszenia. Fig. 3 pokazuje dalej, że płyta denna 2 przedstawionego przykładu wykonania ma krawędź do układania w stos, która jest przesunięta nieco do wewnątrz od krawędzi zewnętrznej płyty dennej 2, aby przy ustawionych w stos jeden na drugim pojemnikach transportowych 1 mogła wchodzić w górny obszar otworu położonego poniżej pojemnika transportowego 1. Dla zapewnienia możliwości ustawiania w stos pojemników transportowych z przestawieniem, krawędź 11 do ustawiania w stos ma wybrania, tak zwane rowki 12 do ustawiania w stos, które są w różnych odstępach od siebie na obwodzie krawędzi 11 do ustawiania w stos.

Jak to jest przedstawione w przykładzie wykonania poziome odcinki dna 23 odpowiadają rowkom 12 do ustawiania w stos, aby zagwarantować stabilne i łatwe przejście od krawędzi 11 do ustawiania w stos lub ramy 8 do profilu dennego 9.

Figura 4 przedstawia przekrój wzdłuż linii A-A z fig. 2, a więc wzdłuż poziomego odcinka dna 23, profilu dennego 9. Profil denny 9 przedstawiony jest w przekroju jako płaska powierzchnia pomięPL 206 490 B1 dzy ramą 8. Przekrój pokazuje również, że profil denny 9 pogłębia się na przedłużeniu w głąb płaszczyzny rysunku przez wypukłości 10 aż do dolnej krawędzi 11 do ustawiania w stos. Na fig. 4 widoczny jest również rowek 12 do ustawiania w stos wąskiego boku.

Figura 5 pokazuje, w podobnym przedstawieniu jak fig. 4, częściowy przekrój w obszarze, w którym, na skutek wygiętego do góry wzdłuż wąskiego boku kształtu profilu dennego 9, na krawędziach dłuższych boków, znajdują się wypukłości 10 profilu dennego 9. Wypukłość 10 przedstawia się tu jako wgłębienie profilu dennego 9 w kierunku ku dolnej krawędzi 11 do ustawiania w stos. Wytwarza się dzięki temu bezpośrednie przejście dolnej krawędzi 11 do układana w stos do profilu dennego 9.

Dalszy przekrój w obszarze poziomego odcinka dna 23 pokazuje fig. 6, która odpowiada fig. 4. Różnica polega tu na tym, że krawędź 13 do ustawiania w stos w tym obszarze nie posiada rowka 12. do ustawiania w stos, tak, że profil denny 9 nie przechodzi już gładko w ramę 8, jak to jest na fig. 4, ale rama 8 ma nawet występ w dół w postaci krawędzi 11 do ustawiania w stos.

Przekrój przez płytę denną 2 wzdłuż środkowej osi wzdłużnej przedstawiony został na fig. 7. Ponieważ w tym obszarze istnieje poziomy odcinek dna 23, również tu profil denny 9 przedstawiony jest jako powierzchnia płaska. Można zauważyć, w biegnącym w głąb przedłużeniu przekroju, postać fali profilu dennego 9 wzdłuż osi wzdłużnej, która prowadzi wzdłuż osi wzdłużnej do kilku wypukłości

10. Oprócz tego, fig. 7 pokazuje, odpowiadający sobie układ rowków 12 do ustawiania w stos i poziomych odcinków dna 25 lub układ wypukłości wykonanych jako zagłębienia w obszarach pomiędzy rowkami 12 do ustawiania w stos.

W przekroju z fig. 8, który pokazuje przekrój równoległy do ściany bocznej w pobliżu wzdłużnego boku płyty dennej 2, można zauważyć mającą postać fali wypukłość profilu dennego 9, która przyczynia się do wzmocnienia profilu dennego 9. Wychodząc od centralnej osi wzdłużnej płyty dennej 2 wzrasta coraz bardziej grubość zakrzywienia wypukłości 10 w kierunku do wzdłużnych boków, a więc w kierunku ramy 8.

Figura 9 pokazuje częściowy widok z boku ścian bocznych 3 i 4 pojemnika transportowego z fig. 1 w położeniu pionowym, które jest ustalone za pomocą mechanizmu mocującego 7, 24. Odpowiednio do przedstawionego na fig. 9, mechanizm mocujący 7, 24 zawiera zamek z ryglem zamykającym 15 na jednej ścianie bocznej 3, przy czym rygiel zamykający 15 wchodzi w wybranie zatrzaskowe mechanizmu mocującego 24 sąsiedniej ściany bocznej 4. Rygiel zamykający 15 jest wstępnie ustawiony w położenie blokowania, za pomocą elastycznego elementu sprężynowego 14, który w przedstawionym przykładzie wykonania ma kształt Litery S. Przeciwnie do siły sprężystości elastycznego elementu sprężynowy 14, rygiel zamykający 15 jest usunięty z położenia blokowania, a więc z wybrania zatrzaskowego mechanizmu mocującego 24 sąsiedniej ściany bocznej 4, kiedy element przesuwny 16 zamka mechanizmu mocującego 7, na którym umieszczony jest rygiel zamykający 15, zostanie wsunięty w szczelinę zamykającą 18 uformowaną w ścianie bocznej 3. W tym celu element przesuwny 16 ma zarówno na wewnętrznej jak i na zewnętrznej stronie ściany bocznej 3 zagłębienie uchwytowe 13, w które użytkownik może włożyć palec.

Element przesuwny 16, który jest przesuwnie umieszczony w szczelinie zamykającej 18 w ścianie bocznej 3, jest unieruchomiony w ścianie bocznej 3 poprzez płytkę mocującą 19, która znowu połączona jest poprzez wspornik sprężysty 17 z elastycznym elementem sprężystym 14.

Jak to jest widoczne na fig. 10 a) i b), które jednak pokazują sam zamek, bez ściany bocznej, płytka mocująca 19 mocowana, jest poprzez elementy zatrzaskowe 20 w szczelinie zamykającej 18 ściany bocznej 3. Alternatywnie płytka mocująca 19 jest ukształtowana jako całość ze ścianą boczną 3, a element przesuwny 16 poprzez wspornik sprężysty 17, na przykład za pomocą połączenia wtykowego, jest bezpośrednio połączony ze ścianą boczną 3.

Figury 10 a i b) przedstawiają zamek w położeniu zamknięcia - fig. 10a) jak również w położeniu odblokowanym - fig. 10b). W położeniu zamknięcia przedstawionym na fig. 10a, dzięki sile sprężystości elastycznego elementu sprężynowego 14, element przesuwny 16, który zbudowany jest w postać prostokątnej ramy z zaokrągleniem na jednym boku, jest tak ukierunkowany, że bok, w którym umieszczony jest rygiel zamykający 15, jest w tej samej płaszczyźnie, co przednia strona płytki mocującej 19. W tym stanie elastyczny element sprężynowy 14 jest więc w stanie odciążonym albo prawie odciążonym. Aby zwolnić położenie zamknięcia, w którym rygiel zamykający 15 wchodzi w wybranie zatrzaskowe sąsiedniej ściany bocznej, element przesuwny 16 jest przesunięty przeciw sile sprężystości elastycznego elementu sprężynowego 14 w kierunku strzałki na fig. 10b. W ten sposób, elastyczny element sprężynowy 14 zostaje ściśnięty i znajduje się w stanie naprężonym. Uruchomienie przez

PL 206 490 B1 użytkownika elementu przesuwnego 16 może nastąpić przez to, że uchwyci on zagłębienie uchwytowe 13.

Jeśli zamek mechanizmu mocującego 7 jest teraz w ścianie bocznej 3 lub w szczelinie zamykającej 18 ściany bocznej 3, jak to jest przedstawione na fig. 11, rygiel zamykający 15 wystaje przez szczelinę ryglową 22 w ścianie bocznej 3. Poprzez uruchomienie elementu przesuwnego 16, jak to zostało opisane wyżej, rygiel zamykający 15 zostaje wyciągnięty przez szczelinę ryglową 22, tak, że rygiel zamykający 15 wystaje już przez szczelinę ryglową 22. Dzięki temu można w prosty sposób przemieścić ścianę boczną 3 względem ściany bocznej 4 lub ściany bocznej 6.

Biorąc pod uwagę fig. 1 pojemnik transportowy 1 można tak złożyć, przy jednoczesnym uruchomieniu zamka 7 najpierw aa ścianie bocznej 3 albo 5 i następnie na innej ścianie bocznej 5 albo 3, że najpierw składa się do środka ściany boczne 3 i 5 a następnie ściany boczne 4 i 6. Ponieważ zgodnie z wynalazkiem zamki mechanizmu mocującego 7 dostępne są zarówno od wewnętrznej jaki od zewnętrznej strony, użytkownik, w celu złożenia pojemnika transportowego 1, nie musi ani zmieniać swojego miejsca ani obracać pojemnika transportowego. Ułatwia to znacznie obsługę.

Ponieważ rygiel zamykający 15 ukształtowany jest klinowo z powierzchnią przylegania 25 i powierzchnią skośną 26, w położeniu zamknięcia zapewnione jest pewne przyleganie rygla zamykającego 15 do wybrania zatrzaskowego mechanizmu mocującego 24, podczas gdy powierzchnia skośna 26 umożliwia niezakłócone prostowanie do góry ścian bocznych.

Claims (14)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Pojemnik transportowy, korzystnie z tworzywa sztucznego, zwłaszcza na warzywa i owoce, zawierający płytę denną i szereg, korzystnie cztery składane ściany boczne, usytuowane obwodowo na płycie dennej i składane na płytę denną, przy czym składane ściany boczne są umocowane ze sobą w położeniu pionowym poprzez mechanizm mocujący usytuowany na sąsiednich ścianach bocznych, zaś rygiel zamykający mechanizmu mocującego usytuowany na jednej ze ścian jest sprzęgnięty rozłącznie we wnęce uformowanej na sąsiedniej ścianie, przy czym mechanizm mocujący zawiera element przesuwny, usytuowany w ścianie bocznej, znamienny tym, że element przesuwny (16) jest ruchomy siłą sprężystości połączonego z nim elastycznego elementu sprężynowego, który jest usytuowany w obrębie mechanizmu mocującego (7, 24) i jest zawarty w elemencie przesuwnym (16).
2. 2. Pojemnik, według zastrz. 1, znamienny tym, że element przesuwny (16) uruchamiany jest zarówno od zewnętrznej jak i wewnętrznej strony ściany bocznej (3, 5).
3. 3. Pojemnik, według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że zamek mechanizmu mocującego (7) osadzony jest w szczelinie (18) uformowanej w ścianie bocznej (3, 5).
4. 4. Pojemnik, według zastrz. 1, znamienny tym, że mechanizm zamykający (7) ma rygiel zamykający (15), który w położeniu zamknięcia jest naprężony wstępnie przez siłę sprężystości elastycznego elementu sprężynowego (14).
5. 5. Pojemnik, według zastrz. 1 albo 4, znamienny tym, że element przesuwny (16) połączony jest ze ścianą boczną (3, 5) poprzez elastyczny element sprężynowy (14).
6. 6. Pojemnik, według zastrz. 1 albo 4, znamienny tym, że zamek mechanizmu mocującego (7) zawiera płytkę mocującą (19), która jest umieszczona na stałe w ścianie bocznej (3, 5), przy czym płytka mocująca (19) połączona jest poprzez elastyczny element sprężynowy (14) z elementem przesuwnym (16).
7. 7. Pojemnik, według zastrz. 6, znamienny tym, że płytka mocująca (19) jest ułożona tylko w części elementu przesuwnego (16), korzystnie w obszarze wynoszącym 2/3 elementu przesuwnego (16).
8. 8. Pojemnik, według zastrz. 6, znamienny tym, że zamek mechanizmu mocującego (7) jest usytuowany we wspólnej płaszczyźnie z wewnętrzną i/lub zewnętrzną stroną ściany bocznej (3, 5).
9. 9. Pojemnik, według zastrz. 4, znamienny tym, że rygiel zamykający (15) ma powierzchnię przylegania (25) i powierzchnię skośną (26), przy czym powierzchnia przylegania (25) w położeniu zamknięcia jest umieszczona w wybraniu zatrzaskowym mechanizmu mocującego (24), zaś ściany boczne (3, 5) są w położeniu uwolnienia, gdy element przesuwny (16) jest w położeniu uruchomienia, natomiast powierzchnia skośna (26) stanowi powierzchnię ślizgu rygla zamykającego (15) po sąsiedniej ścianie bocznej (3, 4, 5, 6).

   PL 206 490 B1
10. 10. Pojemnik, według zastrz. 8, znamienny tym, że zamek mechanizmu mocującego (7) jest umocowany lub prowadzony, poprzez elementy zatrzaskowe (20, 21) w postaci zwłaszcza występów i żeber, w szczelinie zamykającej (18).
11. 11. Pojemnik, według zastrz. 6, znamienny tym, że elastyczny element sprężynowy (14) ma postać sprężyny w kształcie litery S.
12. 12. Pojemnik, według zastrz. 9, znamienny tym, że element przesuwny (16) ma dwustronne zagłębienie uchwytowe (13) lub przelotowy otwór uchwytowy.
13. 13. Pojemnik, według zastrz. 7, znamienny tym, że element przesuwny (16) ma postać prostokątnego elementu ramowego z korzystnie jednostronnym zaokrągleniem, który odpowiada swoją szerokością szerokości ściany bocznej (3, 5) mieszczącej element przesuwny (16).
14. 14. Pojemnik, według zastrz. 10, znamienny tym, że zamek mechanizmu mocującego (7) stanowi jedną część z tworzywa sztucznego.