PL207099B1 - Sposób wytwarzania drobnokomórkowych sztywnych poliuretanowych i/albo poliizacyjanurowych pianek, ich zastosowanie oraz pianka poliuretanowa albo poliizacyjanurowa - Google Patents

Sposób wytwarzania drobnokomórkowych sztywnych poliuretanowych i/albo poliizacyjanurowych pianek, ich zastosowanie oraz pianka poliuretanowa albo poliizacyjanurowa

Info

Publication number
PL207099B1
PL207099B1 PL350076A PL35007600A PL207099B1 PL 207099 B1 PL207099 B1 PL 207099B1 PL 350076 A PL350076 A PL 350076A PL 35007600 A PL35007600 A PL 35007600A PL 207099 B1 PL207099 B1 PL 207099B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
polyol
weight
cell
water
parts
Prior art date
Application number
PL350076A
Other languages
English (en)
Other versions
PL350076A1 (en
Inventor
Torsten Heinemann
Walter Klän
Original Assignee
Bayer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer Ag filed Critical Bayer Ag
Publication of PL350076A1 publication Critical patent/PL350076A1/xx
Publication of PL207099B1 publication Critical patent/PL207099B1/pl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/4009—Two or more macromolecular compounds not provided for in one single group of groups C08G18/42 - C08G18/64
    • C08G18/4018—Mixtures of compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/48
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/36—Hydroxylated esters of higher fatty acids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0025—Foam properties rigid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0083—Foam properties prepared using water as the sole blowing agent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania drobnokomórkowych, sztywnych pianek spienianych wodą, zawierających grupy uretanowe i/albo izocyjanurowe, w reakcji poliizocyjanianów ze składnikiem poliolowym w postaci emulsji. Ponadto, przedmiotem wynalazku są pianki poliuretanowe o otwartych komórkach, które moż na spieniać w formach oraz ich zastosowanie.
Według stanu techniki, sztywne pianki poliuretanowe wytwarza się z użyciem polioli zawierających średnio co najmniej trzy grupy wodorotlenowe na cząsteczkę, poliizocyjanianów, które są co najmniej dwufunkcyjne, katalizatorów, środków spieniających i mieszanych polimerów blokowych poliosiloksano-polioksyalkilenowych i ewentualnie zwykłych dodatków.
Streszczenie stanu techniki, stosowane surowce i istotne procesy znaleźć można w G. Oertel (Ed.): „Kunststoffhandbuch, Volume VII, C. Hanser Verlag) Munich, 1983, w Houben-Weyl: „Methoden der organischen Chemie, Volume E20, Thieme Verlag, Stuttgart, 1987, str. 1561 do 1757 i w „Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, Vol. A21, VCH, Weinheim, wydanie 4, 1992, str. 665 do 715.
Na ogół stosuje się polieteropoliole albo poliestropoliole albo ich mieszaniny; zawierają one średnio co najmniej trzy grupy wodorotlenowe na cząsteczkę w stosowanej mieszaninie poliolowej, a liczba wodorotlenowa stosowanej mieszaniny poliolowej wynosi pomiędzy 100 a 900.
Sztywne pianki poliuretanowe są w znacznej mierze tworzywem o komórkach zamkniętych. Ich gęstość nasypowa jest w zakresie pomiędzy 5 a 950 kg-m-3, przy czym szczególnie często gęstość nasypowa jest w zakresie 20 a 70 kg-m-3.
Ostatnie odkrycia w dziedzinie sztywnych pianek poliuretanowych związane są ze ściśle kontrolowaną produkcją poliuretanowo- albo poliizocyjanurowo-zmodyfikowanych sztywnych pianek poliuretanowych, głównie o otwartych komórkach, które stosowane są jako materiały izolacyjne, na przykład w panelach próżniowych. Gdy wspomniane sztywne pianki o otwartych komórkach mają być stosowane w panelach próżniowych, szczególnie istotne jest, aby średnica komórki była tak mała, jak tylko to możliwe, jako że określa to skuteczność izolacyjną. Im mniejsza średnica komórki, tym mniejsza jest ilość usuwanego gazu wymagana do uzyskania określonego efektu izolacyjnego. Średnia średnica komórki sztywnych pianek poliuretanowych spienianych wodą otrzymywanych w stanie techniki jest większa niż 150 nm: pianki o takiej średnicy komórek są na ogół nieodpowiednie do zastosowań próżniowych.
Wytwarzanie sztywnych pianek poliuretanowych o otwartych komórkach jest w zasadzie znane. Tak więc US-A 5 350 777 opisuje zastosowanie soli metali ziem alkalicznych długołańcuchowych kwasów tłuszczowych jako czynników otwierających komórki.
EP-A 498 628 opisuje sposób wytwarzania sztywnych pianek o otwartych komórkach przy zastosowaniu termicznie aktywowanych środków spieniających. Wadą tego sposobu jest to, że komórki pianki mogą być otwierane jedynie po przekroczeniu temperatury minimalnej w trakcie procesu spieniania, tak że otrzymywane pianki nie miały jednorodnego udziału otwartych komórek w całej objętości pianki.
DE-A 43 03 809 ujawnia sposób wytwarzania sztywnej pianki o zwiększonym udziale komórek otwartych, który wykorzystuje własności otwierania komórek dodatku ciekłej poliolefiny. Wadą tego sposobu jest wąski zakres zastosowań, a kolejną wadą jest to, że pianka gwałtownie staje się grubokomórkowa ze wzrostem ilości dodatku poliolefiny.
W US-A 5 250 579 i US-A 5 312 846 ujawnione są substancje otwierające komórki o napięciu powierzchniowym poniżej 23 mJ-m-2. Wadą jest to, że zawierają one organicznie związane atomy chlorowców.
Celem niniejszego wynalazku było wynalezienie sposobu wytwarzania drobnokomórkowych, spienianych wodą sztywnych pianek poliuretanowych, ewentualnie o otwartych komórkach, gdzie sztywne pianki poliuretanowe według wynalazku zachowują wymagane właściwości końcowe - otwarte komórki i zawartość drobnych komórek - nawet podczas spieniania w formach.
Stwierdzono, że drobnokomórkowe sztywne pianki poliuretanowe o ewentualnie otwartych komórkach wytwarza się, gdy poliizocyjanian jest spieniany z preparatem poliolowym zawierającym wodę, występującym w postaci emulsji.
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania drobnokomórkowych sztywnych poliuretanowych i/albo poliizocyjanurowych pianek, polegający na tym, że poddaje się reakcji:
A) poliizocyjanian o zawartości NCO 20 do 48% wagowych i
PL 207 099 B1
B) składnik poliolowy w postaci emulsji, o średnio co najmniej dwóch grupach, które są reaktywne z izocyjanianem, zawierający
1)
a) przynajmniej jeden poliol, który jest co najmniej dwufunkcyjny, jest niemieszający się z wodą i ma średni liczbowo ciężar cząsteczkowy wynoszący 150 do 12 500 g/mol,
b) przynajmniej jeden poliestropoliol o średnim liczbowo ciężarze cząsteczkowym wynoszącym 100 do 30 000 g/mol,
c) przynajmniej jeden poliol, który zawiera co najmniej dwa atomy wodoru reaktywne z izocyjanianem i mający średni liczbowo ciężar cząsteczkowy wynoszący 150 do 12 500 g/mol,
2) wodę.
3) katalizator,
4) ewentualnie substancje wspomagające i dodatki. Następnym przedmiotem wynalazku jest zastosowanie pianki wytworzonej powyższymi sposobami jako warstwy pośredniej w wyrobach kompozytowych, jako podłoża wypełniającego do paneli izolacji próżniowej i jako materiału izolacyjnego do sprzętu chłodniczego.
Następnym przedmiotem wynalazku jest pianka poliuretanowa albo poliizocyjanurowa wytwarzana w formie odlewniczej, o zawartości otwartych komórek, zmierzonej zgodnie z DIN ISO 4590-92 powyżej 85% i stopniu sprężenia powyżej 3%, względem minimalnej ilości wypełnienia, która jest wytworzona sposobem według wynalazku, określonym powyżej.
Jak powyżej opisano, preparaty poliolowe według wynalazku zawierają co najmniej jeden polimer, który nie miesza się z wodą, zawiera co najmniej jedną grupę funkcyjną, która jest reaktywna względem izocyjanianu, i zawiera atomy wodoru, a jego średni liczbowo ciężar cząsteczkowy wynosi 150 do 12 500 g/mol, korzystnie 200 do 1500 g/mol. Przykładami są: triglicerydy, na przykład olej rycynowy albo olej rycynowy zmodyfikowany w reakcjach transestryfikacji/amidowania z jednowodorotlenowymi albo wielowodorotlenowymi alkoholami albo aminami, albo kwasy tłuszczowe, takie jak kwas stearynowy, kwas oleinowy, kwas linolowy albo kwas rycynolowy. Preparat poliolowy zawiera 5 do 99 części wagowych, korzystnie 20 do 80 części wagowych tego skł adnika. Polimer, który jest niemieszalny z wodą, korzystnie jest poliolem co najmniej dwufunkcyjnym.
W celu uzyskania koniecznej do spieniania funkcyjnoś ci, skł adnik poliolowy zawiera co najmniej jeden poliol, który zawiera co najmniej dwa atomy wodoru, które są reaktywne z izocyjanianami, a jego średni liczbowo ciężar cząsteczkowy wynosi 150 do 12 500 g/mol, korzystnie 200 do 1500 g/mol. Takie poliole mogą być otrzymane w procesie poliaddycji tlenków alkilenów, takich jak na przykład tlenek etylenu, tlenek propylenu, tlenek butylenu, tlenek dodecylu albo tlenek styrenu, korzystnie tlenku propylenu albo tlenku etylenu, do starterów, takich jak woda albo alkohole wielowodorotlenowe, takie jak sacharoza, sorbitol, pentaerytrytol, trihydroksymetylolopropan, glicerol, glikol propylenowy, glikol etylenowy, glikol dietylenowy, jak również do mieszanin wymienionych starterów. Stosowanym starterem może być również amoniak albo związki zawierające co najmniej jedną pierwszorzędową, drugorzędową albo trzeciorzędową grupę aminową, na przykład aminy alifatyczne, takie jak etylenodiamina, oligomery etylenodiaminy (na przykład dietylenotriamina, trietylenotetraamina albo pentaetylenoheksaamina), etanolamina, dietanolamina, trietanolamina, N-metylo albo N-etylodietanolamina, 1,3-propylenodiamina, 1,3- albo 1,4-butylenodiamina, 1,2-heksametylenodiamina, 1,3-heksametylenodiamina, 1,4-heksametylenodiamina, 1,5-heksametylenodiamina albo 1,6-heksametylenodiamina, aminy aromatyczne, takie jak fenylenodiaminy, tolilenodiaminy (2,3-tolilenodiamina, 3,4-tolienodiamina, 2,4-tolilenodiamina, 2,5-tolienodiamina, 2,6-tolilenodiamina albo mieszaniny tych izomerów), 2,2'-diaminodifenylometan, 2,4'-diaminodifenylometan, 4,4'-diaminodifenylometan albo mieszaniny tych izomerów. Preparat poliolowy zawiera do 95 części wagowych, korzystnie 10 do 40 części wagowych tego składnika.
Składnik poliolowy stosowany według wynalazku zawiera również poliestropoliole lub o średnim liczbowo ciężarze cząsteczkowym 100 do 30 000 g/mol, korzystnie 150 do 10 000 g/mol, szczególnie korzystnie 200 do 600 g/mol, które mogą być wytworzone z aromatycznych i/lub alifatycznych kwasów dikarboksylowych i polioli zawierających co najmniej dwie grupy wodorotlenowe. Przykładami kwasów dikarboksylowych są kwas ftalowy, kwas fumarowy, kwas maleinowy, kwas azelianowy, kwas glutarowy, kwas adypinowy, kwas suberynowy, kwas tereftalowy, kwas izoftalowy, kwas dekanodikarboksylowy, kwas malonowy, i kwas bursztynowy. Stosowane mogą być pojedyncze kwasy dikarboksylowe albo jakiekolwiek mieszaniny różnych kwasów dikarboksylowych. Poza wolnymi kwasami karboksylowymi stosowane mogą być również analogiczne pochodne kwasów dikarboksylowych takie jak, na
PL 207 099 B1 przykład, dikarboksylowe mono- albo diestry alkoholi zawierających od jednego do czterech atomów węgla, albo bezwodniki dikarboksylowe. Jako składnik alkoholowy do estryfikacji korzystnie stosuje się następujące: glikol etylenowy, glikol dietylenowy, glikol trietylenowy, glikol tetraetylenowy, 1,2-propanodiol, 1,3-propanodiol, 1,4-butanodiol, 1,5-pentanodiol, 1,6-heksanodiol, 1,10-dekanodiol, glicerol, trimetylolopropan albo ich mieszaniny. Preparaty poliolowe według wynalazku mogą również zawierać estry polieterowe, które otrzymuje się, na przykład, jak opisano w EP-A 250 967, w reakcji bezwodnika ftalowego z glikolem dietylenowym, a następnie z tlenkiem etylenu. Preparat poliolowy może zawierać do 90 części wagowych, korzystnie 5 do 30 części wagowych poliestropoliolu.
Składnik poliolowy stosowany według wynalazku zawiera również co najmniej jeden katalizator w ilości do 10 części wagowych, korzystnie 0,5 do 5 części wagowych. Według wynalazku stosowane mogą być zwykłe katalizatory znane w chemii poliuretanów. Przykładami takich katalizatorów są: trietylenodiamina, N,N-dimetylocykloheksyloamina, tetrametylenodiamina, 1-metylo-4-dimetyloaminoetylopiperazyna, trietyloamina, tributyloamina, dimetylobenzyloamina, N,N',N-tris(dimetyloaminopropylo)heksahydrotriazyna, dimetyloaminopropyloformamid, N,N,N',N'-tetrametyloetylenodiamina, N,N,N',N'-tetrametylobutanodiamina, tetrametyloheksanodiamina, pentametylodietylenotriamina, eter tetrametylowodiaminoetylowy, dimetylopiperazyna, 1,2-dimetyloimidazol, 1-azabicyklo[3.3.0]oktan, bis(dimetyloaminopropylo)mocznik, N-metylomorfolina, N-etylomorfolina, N-cykloheksylomorfolina, 2,3-dimetylo-3,4,5,6-tetrahydropirymidyna, trietanoloamina, dietanoloamina, triizopropanoloamina, N-metylodietanoloamina, N-etylodietanoloamina, dimetyloetanoloamina, octan cyny (II), kaprylan cyny (II), etyloheksanian cyny (II), laurynian cyny (II), dioctan dibutylocyny, dilaurynian dibutylocyny, maleinian dibutylocyny, dioctan dioktylocyny, tris(N,N-dimetyloaminopropylo)-s-heksahydrotriazyna, wodorotlenek tetrametyloamonowy, octan potasu, octan sodu, wodorotlenek sodu albo mieszaniny tych lub podobnych katalizatorów.
Według wynalazku ewentualnie stosuje się również jonowe albo niejonowe emulgatory w ilościach 0 do 10 części wagowych, korzystnie 0,5 do 2 części wagowych, Emulgatory takie opisane są, na przykład, w „Rompp Chemie Lexikon, Volume 2, Thieme Verlag, Stuttgart, wydanie 9, 1991, str. 1156 ff.
Składnik poliolowy stosowany według wynalazku zawiera także wodę, w ilości 0,1 do 10 części wagowych, a zwłaszcza 0,5 do 5 części wagowych.
Dla sposobu według wynalazku zasadnicze jest, aby składnik poliolowy stosowany był w postaci emulsji. Oznacza to, że co najmniej jeden ze składników składnika poliolowego nie może mieszać się z resztą preparatu; czyli z reguły, zawarty jest co najmniej jeden związek, który nie miesza się z wodą ani się w niej nie rozpuszcza, i który ewentualnie zawiera atomy wodoru, które są reaktywne z izocyjanianem. Stwierdzono, że zastosowanie składnika poliolowego w postaci emulsji daje pianki o znacznie drobniejszych komórkach.
Jako składnik izocyjanianowy stosowane mogą być poliizocyjaniany typu opisanego w Justus Libings Annalen der Chemie 562 (1949) 75, na przykład o wzorze:
Q(NCO)n w którym n wynosi od 2 do 4, korzystnie 2, a
Q oznacza alifatyczną grupę węglowodorową zawierającą 2 do 18, korzystnie 6 do 10 atomów węgla, cykloalifatyczną grupę węglowodorową zawierającą 4 do 15, korzystnie 5 do 10 atomów węgla, aromatyczną grupę węglowodorową zawierającą 8 do 15, korzystnie 8 do 13 atomów węgla.
Szczególnie korzystne są poliizocyjaniany typu opisanego w DE-OS 28 32 253. Z reguły szczególnie korzystne są technicznie łatwo dostępne poliizocyjaniany, na przykład 2,4- i -2,6-diizocyjaniany tolilenu i wszelkie mieszaniny tych izomerów („TDI), poliizocyjaniany polifenylopolimetylenu, które wytwarza się na drodze kondensacji anilina-formaIdehyd, a następnie fosgenowania („surowy MDI) i poliizocyjaniany zawierające grupy karbodiimidowe, uretanowe, allofanian, izocyjanurowe, mocznikowe albo biuretowe („modyfikowane poliizocyjaniany), w szczególności modyfikowane poliizocyjaniany pochodzące od 2,4- i -2,6-diizocyjanianu tolilenu albo 4,4'- i/lub -2,4'-diizocyjanianu difenylometanu.
Stosowane mogą być również prepolimery wymieniowych powyżej izocyjanianów i związki organiczne zawierające co najmniej jedną grupę wodorotlenową. Jako przykład wymienić można poliole albo poliestry zawierające jedną do czterech grup wodorotlenowych i (średni liczbowo) ciężar cząsteczkowy 60 do 1400.
PL 207 099 B1
Innymi substancjami, które również mogą być stosowane, są parafiny albo alkohole tłuszczowe albo dimetylopolisiloksany i pigmenty albo barwniki, jak również stabilizatory przeciw starzeniu i wpływom warunków atmosferycznych, plastyfikatory i substancje hamujące rozwój grzybów i substancje hamujące rozwój bakterii, jak również wypełniacze, takie jak siarczan baru, ziemia okrzemkowa, sadza albo spreparowana kreda. Dodaje się je głównie do składnika poliolowego w ilościach 0 do 10 części wagowych, korzystnie 0 do 5 części wagowych.
Dalsze przykłady stosowanych ewentualnie dodatków powierzchniowo czynnych i stabilizatorów pianki, jak również regulatorów komórek, inhibitorów reakcji, stabilizatorów, środków uniepalniających, barwników i wypełniaczy, jak również substancji hamujących rozwój grzybów i substancji hamujących rozwój bakterii, wraz ze szczegółami sposobu stosowania i trybu działania tych dodatków podane są w Vieweg/Hochtlen (wydawcy): „Kunststoffhandbuch, Volume VII, Carl Hanser Verlag, Munich 1966, strony 121 do 205 i G. Oertel (wydawca): „Kunststoff-Handbuch, Volume VII, Carl Hanser Verlag, wydanie 2, Munich, 1983.
Pianki poliuretanowe albo poliizocyjanurowe wytwarzane w formie według wynalazku mają udział otwartych komórek, zmierzony zgodnie z DIN ISO 4590-92, powyżej 85%, korzystnie powyżej 90% i stopniu sprężenia powyżej 3%, względem minimalnej ilości wypełniającej. Minimalna ilość wypełniająca w odlewaniu jest ilością ostatecznie przereagowanej sztywnej pianki poliuretanowej potrzebnej tylko do wypełnienia formy.
Przedmiotem wynalazku jest również zastosowanie sztywnych pianek według wynalazku jako warstwy pośredniej w wyrobach kompozytowych, jako podłoża wypełniającego do paneli izolacji próżniowej i do spieniania wnęk w chłodniach składowych, jak również w budowie zbiorników.
Sposób według wynalazku korzystnie stosowany jest do spieniania wnęk w sprzęcie chłodniczym i mrożącym. Może być on również stosowany do izolacji cieplnej, na przykład w zbiornikach na gorącą wodę albo w długich rurach ogrzewniczych. Pianki mogą również oczywiście być wytwarzane w procesie spieniania blokowego albo w znanych procesach podwójnego transportu (patrz „Kunststoffhandbuch, Volume 7: Polyurethane, Carl Hanser Verlag, Munich, Vienna, wydanie 3, 1993, str. 148).
P r z y k ł a d y:
Poliol A: polieter tlenku polietylenu (Mn = 300) na bazie trimetylolopropanu
Poliol B: ester polieterowy (Mn = 375) na bazie bezwodnika ftalowego, glikolu dietylenowego i tlenku etylenu
Poliol C: Olej rycynowy [z firmy Alberding + Boley, Krefeld]
Izocyjanian:
poliizocyjanian polifenylopolimetylenu, zawartość NCO 31,5% wag. (Desmodur® 44V20, Bayer AG)
Stabilizator: stabilizator silikonowy (Tegostab B 8404, Th. Goldschmidt AG, Essen)
Emulgator: sól, siarczan sodu alkoholu etoksylowanego kwasu tłuszczowego, 30% wag. w wodzie (z firmy Servo, NL-Delden)
Katalizator 1: dimetylocykloheksyloamina
Katalizator 2: octan potasu (25% wag. w glikolu dietylenowym)
Spienianie prowadzono w wysokociśnieniowym urządzeniu HK 165 z firmy Hennecke. W każdym przypadku wytwarzano dwa elementy:
3
Element testowy 1: blok spieniany swobodnie o wymiarach 50x50x40 cm3.
3
Element testowy 2: spieniany w formie; wymiary elementu testowego 9x40x70 cm3; stopień sprężenia 8%
P r z y k ł a d 1 (porównawczy)
100 części wagowych mieszaniny 92 części wagowych poliolu C, 2,5 części wagowej katalizatora 1, 1 części wagowej katalizatora 2, 2,5 części wagowej wody i 2 części wagowych stabilizatora poddaje się reakcji ze 145 częściami wagowymi izocyjanianu. Mieszanina poliolowa stanowiła białą emulsję.
3
Element testowy 1: gęstość nasypowa 52 kg/m3;
udział komórek otwartych (DIN ISO 4590-92): 95% rozmiar komórki z mikrografu (z zastosowaniem mikroskopu optycznego) : 100 μm
Element testowy 2: gęstość nasypowa 75 kg/m3;
udział komórek otwartych (DIN ISO 4590-92): 93% rozmiar komórki z mikrografu (z zastosowaniem mikroskopu optycznego): 90 μm
PL 207 099 B1
P r z y k ł a d 2 (według wynalazku)
100 części wagowych mieszaniny 19,2 części wagowych poliolu A, 19,7 części wagowych poliolu B, 57,7 części wagowych poliolu C, 0,8 części wagowej katalizatora 1, 0,9 części wagowych katalizatora 2, 3,6 części wagowych emulgatora, 0,9 części wagowej wody i 1,4 części wagowych stabilizatora poddaje się reakcji 127 częściami wagowymi izocyjanianu. Mieszanina poliolowa stanowiła białą emulsję.
3
Element testowy 1: gęstość nasypowa 46 kg/m3;
udział komórek otwartych (DIN ISO 4590-92): 98% rozmiar komórki z mikrografu (z zastosowaniem mikroskopu optycznego): 90 μm
Element testowy 2: gęstość nasypowa 69 kg/m3;
udział komórek otwartych (DIN ISO 4590-92): 96% rozmiar komórki z mikrografu (z zastosowaniem mikroskopu optycznego) : 80 μm
P r z y k ł a d 3 (porównawczy)
100 części wagowych mieszaniny 46,3 części wagowych poliolu A, 4 6,3 części wagowych poliolu B, 2,5 części wagowych katalizatora 1, 1 części wagowej katalizatora 2, 2 części wagowych wody i 2 części wagowych stabilizatora poddaje się reakcji ze 127 częściami wagowymi izocyjanianu. Mieszanina poliolowa stanowiła klarowny roztwór.
3
Element testowy 1: gęstość nasypowa 46 kg/m3;
udział komórek otwartych (DIN ISO 4590-92): 9% rozmiar komórki z mikrografu (z zastosowaniem, mikroskopu optycznego): 160 μm
Element testowy 2: gęstość nasypowa 69 kg/m3;
udział komórek otwartych (DIN ISO 4590-92): 9% rozmiar komórki z mikrografu (z zastosowaniem mikroskopu optycznego): 150 μm
Przykłady pokazują, że sztywne pianki o szczególnej drobnoziarnistości komórek otrzymuje się z użyciem emulsji poliolowych.

Claims (4)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania drobnokomórkowych sztywnych poliuretanowych i/albo poliizocyjanurowych pianek, znamienny tym, że poddaje się reakcji:
    A) poliizocyjanian o zawartości NCO 20 do 48% wagowych i
    B) składnik poliolowy w postaci emulsji, o średnio co najmniej dwóch grupach, które są reaktywne z izocyjanianem, zawierający
    1)
    a) przynajmniej jeden poliol, który jest co najmniej dwufunkcyjny, jest niemieszający się z wodą i ma średni liczbowo ciężar cząsteczkowy wynoszący 150 do 12 500 g/mol,
    b) przynajmniej jeden poliestropoliol o średnim liczbowo ciężarze cząsteczkowym wynoszącym 100 do 30 000 g/mol,
    c) przynajmniej jeden poliol, który zawiera co najmniej dwa atomy wodoru reaktywne z izocyjanianem i mający średni liczbowo ciężar cząsteczkowy wynoszący 150 do 12 500 g/mol.
  2. 2) wodę,
  3. 3) katalizator,
  4. 4) ewentualnie substancje wspomagające i dodatki.
    2. Zastosowanie pianki wytworzonej sposobem określonym w zastrz. 1 jako warstwy pośredniej w wyrobach kompozytowych, jako podłoża wypełniającego do paneli izolacji próżniowej i jako materiału izolacyjnego do sprzętu chłodniczego.
    3. Pianka poliuretanowa albo poliizocyjanurowa wytwarzana w formie odlewniczej, o zawartości otwartych komórek, zmierzonej zgodnie z DIN ISO 4590-92 powyżej 85% i stopniu sprężenia powyżej 3%, względem minimalnej ilości wypełnienia, znamienna tym, że jest wytworzona sposobem określonym w zastrz. 1.
PL350076A 1999-02-13 2000-02-01 Sposób wytwarzania drobnokomórkowych sztywnych poliuretanowych i/albo poliizacyjanurowych pianek, ich zastosowanie oraz pianka poliuretanowa albo poliizacyjanurowa PL207099B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19905989A DE19905989A1 (de) 1999-02-13 1999-02-13 Feinzellige, wassergetriebene Polyurethanhartschaumstoffe
PCT/EP2000/000783 WO2000047647A1 (de) 1999-02-13 2000-02-01 Feinzellige, wassergetriebene polyurethanhartschaumstoffe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL350076A1 PL350076A1 (en) 2002-11-04
PL207099B1 true PL207099B1 (pl) 2010-11-30

Family

ID=7897368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL350076A PL207099B1 (pl) 1999-02-13 2000-02-01 Sposób wytwarzania drobnokomórkowych sztywnych poliuretanowych i/albo poliizacyjanurowych pianek, ich zastosowanie oraz pianka poliuretanowa albo poliizacyjanurowa

Country Status (17)

Country Link
EP (1) EP1161474B1 (pl)
JP (1) JP2002536516A (pl)
CN (1) CN1176965C (pl)
AT (1) ATE265478T1 (pl)
AU (1) AU2800600A (pl)
BR (1) BR0008107B1 (pl)
CA (1) CA2362505A1 (pl)
DE (2) DE19905989A1 (pl)
DK (1) DK1161474T3 (pl)
ES (1) ES2216863T3 (pl)
HK (1) HK1044787B (pl)
HU (1) HU226761B1 (pl)
PL (1) PL207099B1 (pl)
RU (1) RU2237678C2 (pl)
TR (1) TR200102312T2 (pl)
TW (1) TWI227245B (pl)
WO (1) WO2000047647A1 (pl)

Families Citing this family (88)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10060817A1 (de) * 2000-12-07 2002-06-20 Henkel Kgaa Steinverbundplatten zur Isolierung
US6833431B2 (en) * 2001-05-02 2004-12-21 Bayer Aktiengesellschaft Double-metal cyanide catalysts for preparing polyether polyols
DE102004062540A1 (de) * 2004-12-24 2006-07-06 Bayer Materialscience Ag Polyurethan-Hartschaumstoffe, ein Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung
RU2413738C2 (ru) * 2005-04-29 2011-03-10 Дау Глобал Текнолоджиз, Инк. Сложные полиэфирполиолы, имеющие вторичные спиртовые группы, и их применение при получении полиуретанов, таких как гибкие пенополиуретаны
DE102005021994A1 (de) * 2005-05-09 2006-11-23 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Vakuumisolations-Paneelen
DE502007000788D1 (de) * 2006-01-27 2009-07-09 Basf Se Verfahren zur herstellung von offenzelligen viskoelastischen polyurethan-weichschaumstoffen
CN101631810B (zh) 2006-12-29 2013-07-24 江森自控科技公司 聚氨酯泡沫组成、产品及方法
JP2009040916A (ja) * 2007-08-09 2009-02-26 Nippon Polyurethane Ind Co Ltd 水発泡硬質ポリイソシアヌレートフォーム形成用組成物、該組成物を用いた水発泡硬質ポリイソシアヌレートフォームの製造方法、及び該製造方法により得られる水発泡硬質ポリイソシアヌレートフォーム
ES2625883T3 (es) * 2007-12-19 2017-07-20 Basf Se Procedimiento para la preparación de espumas rígidas que contienen grupos uretano y grupos isocianurato
DE102008000243A1 (de) 2008-02-06 2009-08-13 Evonik Goldschmidt Gmbh Neuartige Kompatibilisierungsmittel zur Verbesserung der Lagerstabilität von Polyolmischungen
DE102008000255A1 (de) 2008-02-08 2009-08-20 Evonik Goldschmidt Gmbh Siloxanzusammensetzungen
DE102009001595A1 (de) 2009-03-17 2010-09-23 Evonik Goldschmidt Gmbh Kompatibilisierungsmittel zur Verbesserung der Lagerstabilität von Polyolmischungen
WO2012007418A1 (de) * 2010-07-13 2012-01-19 Bayer Materialscience Ag Schwach modifizierte präpolymere und ihre anwendungen
DE102010060390A1 (de) * 2010-11-05 2012-05-10 Bayer Materialscience Aktiengesellschaft Emulsionsförmige Reaktionsmischung und Verfahren zur Herstellung von Polyurethanschäumen aus einer solchen Reaktionsmischung
DE102010063241A1 (de) 2010-12-16 2012-06-21 Evonik Goldschmidt Gmbh Siliconstabilisatoren für Polyurethan- oder Polyisocyanurat-Hartschaumstoffe
DE102011007479A1 (de) 2011-04-15 2012-10-18 Evonik Goldschmidt Gmbh Zusammensetzung, enthaltend spezielle Amide und organomodifizierte Siloxane, geeignet zur Herstellung von Polyurethanschäumen
DE102011007468A1 (de) 2011-04-15 2012-10-18 Evonik Goldschmidt Gmbh Zusammensetzung, enthaltend spezielle Carbamat-artige Verbindungen, geeignet zur Herstellung von Polyurethanschäumen
US20130030073A1 (en) * 2011-07-26 2013-01-31 Bayer Materialscience Llc Amine-initiated polyols from renewable resources and processes for their production and use
DE102011109541A1 (de) 2011-08-03 2013-02-07 Evonik Goldschmidt Gmbh Verwendung von Polysiloxanen enthaltend verzweigte Polyetherreste zur Herstellung von Polyurethanschäumen
KR20140054308A (ko) * 2011-08-23 2014-05-08 바스프 에스이 마이크로에멀션
DE102013201829A1 (de) 2013-02-05 2014-08-07 Evonik Industries Ag Amine, geeignet zur Verwendung bei der Herstellung von Polyurethanen
WO2015022273A1 (de) * 2013-08-13 2015-02-19 Bayer Materialscience Ag Polyurethanschaumstoffe und ihre verwendung
DE102013217395A1 (de) 2013-09-02 2015-03-05 Evonik Industries Ag Verwendung von Mischungen organofunktionell modifizierter Polysiloxane mit Amiden bei der Herstellung von Polyurethanweichschäumen
EP2886591A1 (de) 2013-12-19 2015-06-24 Evonik Industries AG Zusammensetzung, geeignet zur Herstellung von Polyurethanschäumen, enthaltend mindestens ein Nukleierungsmittel
DE102013226575B4 (de) 2013-12-19 2021-06-24 Evonik Operations Gmbh Zusammensetzung, geeignet zur Herstellung von Polyurethanschäumen, enthaltend mindestens einen ungesättigten Fluorkohlenwasserstoff oder ungesättigten Fluorkohlenwasserstoff als Treibmittel, Polyurethanschäume, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
DE102014215381B4 (de) 2014-08-05 2020-06-10 Evonik Operations Gmbh Stickstoffhaltige Verbindungen, geeignet zur Verwendung bei der Herstellung von Polyurethanen
DE102014215380B4 (de) 2014-08-05 2022-04-28 Evonik Operations Gmbh Stickstoffhaltige Verbindungen, geeignet zur Verwendung bei der Herstellung von Polyurethanen
DE102014215387B4 (de) 2014-08-05 2020-06-10 Evonik Operations Gmbh Stickstoffhaltige Verbindungen, geeignet zur Verwendung bei der Herstellung von Polyurethanen
DE102014215382A1 (de) 2014-08-05 2016-02-11 Evonik Degussa Gmbh Stickstoffhaltige Verbindungen, geeignet zur Verwendung bei der Herstellung von Polyurethanen
DE102014215388A1 (de) 2014-08-05 2016-02-11 Evonik Degussa Gmbh Stickstoffhaltige Verbindungen, geeignet zur Verwendung bei der Herstellung von Polyurethanen
DE102014215384A1 (de) 2014-08-05 2016-02-11 Evonik Degussa Gmbh Stickstoffhaltige Verbindungen, geeignet zur Verwendung bei der Herstellung von Polyurethanen
DE102014215383B4 (de) 2014-08-05 2020-06-10 Evonik Operations Gmbh Stickstoffhaltige Verbindungen, geeignet zur Verwendung bei der Herstellung von Polyurethanen
EP3064532B1 (de) 2015-03-03 2020-12-23 Evonik Operations GmbH Herstellung poröser Polyurethanschichten
EP3078696A1 (de) 2015-04-08 2016-10-12 Evonik Degussa GmbH Herstellung emissionsarmer polyurethane
PL3115389T3 (pl) 2015-07-07 2020-09-07 Evonik Operations Gmbh Wytwarzanie pianki poliuretanowej
EP3176206A1 (de) 2015-12-01 2017-06-07 Evonik Degussa GmbH Verfahren zur herstellung feinzelliger schaumstoffe unter verwendung eines zellalterungshemmers
EP3205678A1 (de) 2016-02-10 2017-08-16 Evonik Degussa GmbH Alterungsbeständige und emissionsarme matratzen und/oder kissen
EP3459984A1 (de) 2017-09-25 2019-03-27 Evonik Degussa GmbH Herstellung von polyurethanschaum
KR102787398B1 (ko) * 2017-12-05 2025-03-27 바스프 에스이 우레탄 기 및 이소시아누레이트 기를 포함하는 연속 기포 경질 폼의 제조 방법
CN112867743B (zh) 2018-10-15 2023-05-02 陶氏环球技术有限责任公司 配制的多元醇组合物
MX2021008058A (es) 2019-01-07 2021-08-05 Evonik Operations Gmbh Produccion de espuma rigida de poliuretano.
PL3677610T5 (pl) 2019-01-07 2026-04-13 Evonik Operations Gmbh Wytwarzanie sztywnej pianki poliuretanowej
EP3744745A1 (de) 2019-05-28 2020-12-02 Evonik Operations GmbH Herstellung von pu-schaumstoffen
US12458150B2 (en) 2019-07-19 2025-11-04 Evonik Operations Gmbh Shaped PU foam articles
PL4004079T3 (pl) 2019-07-24 2025-10-20 Evonik Operations Gmbh Wytwarzanie pianek poliuretanowych
ES2988758T3 (es) 2019-10-08 2024-11-21 Evonik Operations Gmbh Preparación de espuma rígida de poliuretano
PL3819323T3 (pl) 2019-11-07 2026-01-26 Evonik Operations Gmbh Odporność na odkształcenia wywołane ciśnieniem
EP3865527A1 (de) 2020-02-14 2021-08-18 Evonik Operations GmbH Herstellung von pu-schaumstoffen
DE102020202057A1 (de) 2020-02-19 2021-08-19 Evonik Operations Gmbh Polyurethan-Isolierschaumstoffe und ihre Herstellung
EP3919539A1 (de) 2020-06-04 2021-12-08 Evonik Operations GmbH Herstellung von polyurethanschaum
EP3940012A1 (de) 2020-07-16 2022-01-19 Evonik Operations GmbH Stickstofffreie und stickstoffarme vernetzende additive für kaltblockweichschaum mit verbesserten kompressions- und alterungseigenschaften
US12122890B2 (en) 2020-08-20 2024-10-22 Evonik Operations Gmbh Production of polyurethane foam
CA3188070A1 (en) 2020-08-24 2022-03-03 Jens Hildebrand New depolymerization method for polyurethanes
US20220106432A1 (en) 2020-10-07 2022-04-07 Evonik Operations Gmbh Shaped flexible pu foam articles
WO2022122360A1 (de) 2020-12-08 2022-06-16 Evonik Operations Gmbh Herstellung von polyurethanschaum
US20240182660A1 (en) 2021-03-02 2024-06-06 Evonik Operations Gmbh Production of polyurethane foam
EP4323420A1 (de) 2021-04-14 2024-02-21 Evonik Operations GmbH Herstellung von polyurethan- oder polyisocyanurat-hartschaumstoff
CA3222682A1 (en) 2021-06-17 2022-12-22 Daniela HERMANN Shaped flexible pu foam articles
EP4363480A1 (de) 2021-07-01 2024-05-08 Evonik Operations GmbH Herstellung von polyurethan- oder polyisocyanurat-hartschaumstoff
EP4363479A1 (de) 2021-07-02 2024-05-08 Evonik Operations GmbH Gewinnung von di- und/oder polyisocyanaten aus pu-depolymerisationsprozessen
CA3224454A1 (en) 2021-07-02 2023-01-05 Roland Hubel Production of pu foams using recycled polyols
MX2023015001A (es) 2021-07-02 2024-02-15 Evonik Operations Gmbh Produccion de espumas de pu.
WO2023275031A1 (de) 2021-07-02 2023-01-05 Evonik Operations Gmbh Herstellung von pu-schaumstoffen unter einsatz von recycling-polyolen
MX2024000124A (es) 2021-07-02 2024-01-22 Evonik Operations Gmbh Produccion de espumas de pu que utilizan polioles reciclados.
EP4363478A1 (de) 2021-07-02 2024-05-08 Evonik Operations GmbH Herstellung von pu-schaumstoffen unter einsatz von recycling-polyolen
MX2024010160A (es) 2022-02-22 2024-08-26 Evonik Operations Gmbh Uso de poliol reciclado a partir de un procedimiento de hidrolisis a base de amina para producir espuma de pu.
EP4257324A1 (en) 2022-04-08 2023-10-11 Evonik Operations GmbH System and method for automatically setting parameters for foam production
EP4257325A1 (en) 2022-04-08 2023-10-11 Evonik Operations GmbH Optical prediction of polyurethane foam parameters
EP4257323A1 (en) 2022-04-08 2023-10-11 Evonik Operations GmbH System and method for determining parameters for foam production
EP4257327A1 (en) 2022-04-08 2023-10-11 Evonik Operations GmbH Optical determination of a control signal for slabstock polyurethane foam production
EP4257326A1 (en) 2022-04-08 2023-10-11 Evonik Operations GmbH Optical determination of a control signal in response to detection of macroscopic polyurethane foam defects
EP4526372A1 (de) 2022-05-17 2025-03-26 Evonik Operations GmbH Herstellung von polyurethanschaum
EP4282892A1 (de) 2022-05-25 2023-11-29 Evonik Operations GmbH Herstellung von polyurethanschaum unter verwendung von katalysatoren auf basis ionischer flüssigkeiten
EP4282890A1 (de) 2022-05-25 2023-11-29 Evonik Operations GmbH Herstellung von polyurethanschaum unter verwendung von ionischen flüssigkeiten
EP4536723A1 (de) 2022-06-08 2025-04-16 Evonik Operations GmbH Herstellung von flammwidrigem polyurethanschaum
KR20250021531A (ko) 2022-06-08 2025-02-13 에보니크 오퍼레이션즈 게엠베하 폴리우레탄 발포체를 제조하기 위한 폴리에테르-실록산 블록 공중합체
EP4299656A1 (de) 2022-07-01 2024-01-03 Evonik Operations GmbH Herstellung von propoxylierten benzoldicarbonsäureamiden und dem entsprechenden polyurethanschaum
JP2025528473A (ja) 2022-08-31 2025-08-28 エボニック オペレーションズ ゲーエムベーハー ポリウレタンフォームの製造
WO2024068268A1 (de) 2022-09-28 2024-04-04 Evonik Operations Gmbh Verfahren zur herstellung von sioc-verknüpften, linearen polydialkylsiloxan-polyether-blockcopolymeren und ihre verwendung
EP4372036A1 (en) 2022-11-15 2024-05-22 Evonik Operations GmbH Depolymerization of polyisocyanurate with organic amine bases
EP4372024A1 (en) 2022-11-15 2024-05-22 Evonik Operations GmbH New method for recycling of polyisocyanurates
EP4665780A1 (de) 2023-02-17 2025-12-24 Evonik Operations GmbH Stabilisatoren für polyurethanschaumstoffe enthaltend recycling-polyol
CN120712304A (zh) 2023-02-17 2025-09-26 赢创运营有限公司 用于包含固体物质的聚氨酯泡沫的稳定剂
WO2025082815A1 (de) 2023-10-19 2025-04-24 Evonik Operations Gmbh Stabilisatoren für polyurethanschaumstoffe
CN120424305A (zh) 2024-02-02 2025-08-05 赢创运营有限公司 聚氨酯或聚异氰脲酸酯泡沫的生产
CN120424304A (zh) 2024-02-02 2025-08-05 赢创运营有限公司 聚氨酯或聚异氰脲酸酯泡沫的生产
EP4606832A1 (de) 2024-02-22 2025-08-27 Evonik Operations GmbH Stabilisatoren für polyurethanschaumstoffe enthaltend recycling-polyol
CA3279246A1 (en) 2024-07-12 2026-03-01 Evonik Operations Gmbh Production of polyurethane foam

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3621039A1 (de) * 1986-06-24 1988-01-07 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von hydroxylgruppen aufweisenden oligoestern und deren verwendung
JPH02180916A (ja) * 1989-01-06 1990-07-13 M D Kasei Kk 硬質ポリウレタンフォームの製造方法
JPH03195718A (ja) * 1989-12-25 1991-08-27 Mitsui Toatsu Chem Inc 硬質ウレタンフォームの製造方法
DE4303556C1 (de) * 1993-02-08 1994-10-27 Bayer Ag Harte Polyurethane oder Polyurethanschaumstoffe
ATE169039T1 (de) * 1993-02-10 1998-08-15 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von schaumstoffen auf isocyanatbasis
GB9314556D0 (en) * 1993-07-14 1993-08-25 Ici Plc Rigid polyurethane foams
EP0672697A1 (de) * 1994-03-17 1995-09-20 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von Urethan-, Harnstoff- und Biuretgruppen aufweisenden Hartschaumstoffen und deren Verwendung
JP3425816B2 (ja) * 1995-01-19 2003-07-14 三井化学株式会社 硬質ポリウレタンフォーム
MX9708733A (es) * 1995-05-12 1997-12-31 Ici Plc Espumas flexibles novedosas de poliuretano.
DE19634392A1 (de) * 1996-08-26 1998-03-05 Bayer Ag Schäumfähige Polyurethanzubereitungen mit gutem Fließverhalten sowie ein Verfahren zur Herstellung geschäumter Polyurethan-Formteile
GB2324798B (en) * 1997-05-01 1999-08-18 Ici Plc Open celled cellular polyurethane products
DE19742010A1 (de) * 1997-09-24 1999-03-25 Basf Ag Lagerstabile Emulsionen zur Herstellung von feinzelligen Hartschaumstoffen auf Isocyanatbasis

Also Published As

Publication number Publication date
TR200102312T2 (tr) 2002-01-21
HK1044787B (zh) 2005-09-09
HU226761B1 (en) 2009-09-28
WO2000047647A1 (de) 2000-08-17
BR0008107A (pt) 2001-11-06
DE19905989A1 (de) 2000-08-17
EP1161474B1 (de) 2004-04-28
CN1340069A (zh) 2002-03-13
BR0008107B1 (pt) 2010-11-30
RU2237678C2 (ru) 2004-10-10
EP1161474A1 (de) 2001-12-12
HUP0200140A2 (hu) 2002-05-29
HUP0200140A3 (en) 2002-06-28
CN1176965C (zh) 2004-11-24
JP2002536516A (ja) 2002-10-29
DE50006255D1 (de) 2004-06-03
HK1044787A1 (en) 2002-11-01
PL350076A1 (en) 2002-11-04
DK1161474T3 (da) 2004-08-16
CA2362505A1 (en) 2000-08-17
ES2216863T3 (es) 2004-11-01
ATE265478T1 (de) 2004-05-15
TWI227245B (en) 2005-02-01
AU2800600A (en) 2000-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL207099B1 (pl) Sposób wytwarzania drobnokomórkowych sztywnych poliuretanowych i/albo poliizacyjanurowych pianek, ich zastosowanie oraz pianka poliuretanowa albo poliizacyjanurowa
US7671104B2 (en) Fine cell, water-blown rigid polyurethane foams
AU722500B2 (en) Process for the production of rigid polyurethane foams having low thermal conductivity
KR20000053020A (ko) 경질 폴리우레탄 발포체
KR102018406B1 (ko) 경질 폴리우레탄 폼 및 경질 폴리이소시아누레이트 폼의 제조 방법
KR20000053019A (ko) 경질 폴리우레탄 발포체
US5684092A (en) Production of rigid foams based on isocyanate
DE4437859A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Polyurethan-Hartschaumstoffen mit einer verminderten Wärmeleitfähigkeit und ihre Verwendung
JP6629202B2 (ja) 脂肪酸変性ポリエーテルポリオールをベースとする改善された硬質ポリウレタン及び硬質ポリイソシアヌレートフォーム
CA2885227A1 (en) Rigid polyurethane and polyisocyanurate foams based on fatty acid modified polyetherpolyols
RU2643135C2 (ru) Сложные полиэфирполиолы для получения жестких пенополиуретанов
EP3774983B1 (en) Polyol blends and rigid foams with improved low-temperature r-values
CA2763561A1 (en) Polyester polyols made of isophthalic acid and/or terephthalic acid and oligoalkyl oxides
CA2210970A1 (en) Preparation of polyurethanes having improved curing
CA2123150C (en) Rigid hydrophobic polyurethanes
DE19500466A1 (de) Verfahren zur Herstellung von FCKW-freien Polyurethan-Hartschaumstoffen mit einer verminderten Wärmeleitfähigkeit und ihre Verwendung
KR100554611B1 (ko) 열전도도가 감소된 경질 폴리우레탄 발포체의 제조 및 그의 용도
KR20140026488A (ko) 경질 폴리우레탄 발포체의 제조 방법
US20140094531A1 (en) Rigid polyurethane and polyisocyanurate foams based on fatty acid modified polyetherpolyols
US20240002578A1 (en) A polyurethane foam composition comprising an aromatic polyester polyol compound and products made therefrom
MXPA01008131A (en) Fine-cell, water-driven rigid expanded polyurethanes
KR20240090526A (ko) 방향족 폴리에스테르 폴리올 및 에틸렌 옥시드계 폴리에테르 폴리올을 기초로 하는 개선된 경질 폴리이소시아누레이트 폼의 제조 방법