PL207601B1 - Sposób i urządzenie do diagnozowania urządzeń technicznych - Google Patents

Sposób i urządzenie do diagnozowania urządzeń technicznych

Info

Publication number
PL207601B1
PL207601B1 PL369476A PL36947604A PL207601B1 PL 207601 B1 PL207601 B1 PL 207601B1 PL 369476 A PL369476 A PL 369476A PL 36947604 A PL36947604 A PL 36947604A PL 207601 B1 PL207601 B1 PL 207601B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
templates
components
template
test
diagnosing
Prior art date
Application number
PL369476A
Other languages
English (en)
Other versions
PL369476A1 (pl
Inventor
Michał Orkisz
Original Assignee
ABB Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ABB Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością filed Critical ABB Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
Priority to PL369476A priority Critical patent/PL207601B1/pl
Priority to US11/659,632 priority patent/US20070283189A1/en
Priority to KR1020077004714A priority patent/KR100915720B1/ko
Priority to JP2007525569A priority patent/JP2008509420A/ja
Priority to EP05760043A priority patent/EP1776573A1/en
Priority to PCT/PL2005/000043 priority patent/WO2006016827A1/en
Priority to CNB2005800269765A priority patent/CN100559153C/zh
Publication of PL369476A1 publication Critical patent/PL369476A1/pl
Publication of PL207601B1 publication Critical patent/PL207601B1/pl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • G01M99/005Testing of complete machines, e.g. washing-machines or mobile phones
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • G01M99/008Subject matter not provided for in other groups of this subclass by doing functionality tests
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02Electric testing or monitoring
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02Electric testing or monitoring
    • G05B23/0205Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
    • G05B23/0208Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterized by the configuration of the monitoring system
    • G05B23/021Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterized by the configuration of the monitoring system adopting a different treatment of each operating region or a different mode of the monitored system, e.g. transient modes; different operating configurations of monitored system
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02Electric testing or monitoring
    • G05B23/0205Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
    • G05B23/0218Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults
    • G05B23/0256Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults injecting test signals and analyzing monitored process response, e.g. injecting the test signal while interrupting the normal operation of the monitored system; superimposing the test signal onto a control signal during normal operation of the monitored system

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do diagnozowania urządzeń technicznych, w którym dokonuje się oceny stanu urządzeń na podstawie wyników róż norodnych technicznych testów sprawdzających, wykonywanych dla danego urządzenia dla różnych podzespołów urządzenia technicznego.
Po wykonaniu wielu technicznych testów sprawdzających dla urządzenia technicznego lub jego podzespołów i zapisaniu wyników tych testów na nośniku komputerowym lub ich zapamiętaniu w pamięci urządzenia komputerowego, zazwyczaj przeprowadza się komputerową analizę wyników testów, po czym za pomocą odpowiedniego programu komputerowego do diagnozowania, ocenia się stan urządzeń technicznych. W przypadku, kiedy dla danego urządzenia technicznego można wykonać szereg różnych testów, lub też testować kilka podzespołów, pojawia się problem zarządzania konfiguracją zmiennych danych pomiarowych, stałych właściwości, czy też alarmów związanych z tymi testami. Może się zdarzyć, że jedna dana jest potrzebna do kilku testów. Może się również zdarzyć, że wyniki jednych testów są potrzebne do wykonania obliczeń związanych z innymi testami. Śledzenie wzajemnych zależności pomiędzy testami, dodawanie, a zwłaszcza usuwanie konkretnego testu wiąże się więc z dodawaniem lub usuwaniem potencjalnie dużej liczby zmiennych, stałych i alarmów, co jest kłopotliwe, powoduje pomyłki i utrudnia modularne projektowanie systemu. Wynalazek rozwiązuje zagadnienie usunięcia lub znacznego złagodzenia trudności związanych z zarządzaniem konfiguracją danych, pozyskanych w wyniku wykonania testów sprawdzających, przydatnych do diagnostyki urządzeń technicznych.
Istotą sposobu diagnozowania urządzeń technicznych, w którym wykorzystuje się wyniki co najmniej dwóch testów pomiarowych wykonywanych dla danego urządzenia technicznego, które to wyniki przetwarza się w urządzeniu komputerowym zaopatrzonym w program komputerowy do diagnozowania urządzeń technicznych, jest to, że konfigurację poszczególnych testów pomiarowych zapamiętuje się w oddzielnych szablonach, w formie określonych elementów składowych, odpowiednio zgrupowanych i zdefiniowanych, a następnie elementy składowe każdego z szablonów, porównuje się z elementami składowymi z co najmniej jednego innego szablonu i wyszukuje się identyczne elementy składowe z poszczególnych szablonów, a następnie łączy się ze sobą szablony i automatycznie generuje się nowy szablon, który zawiera oprócz elementów składowych specyficznych dla każdego z poszczególnych szablonów, również elementy składowe wspólne z co najmniej jednym z pozostałych szablonów, po czym na podstawie tak utworzonego szablonu, wytwarza się nową konfigurację testu pomiarowego, którą przedstawia się użytkownikowi jako uproszczony sposób diagnozowania urządzenia technicznego.
Korzystnie elementy składowe definiuje się jako parametry stałe, zmienne wejściowe, wyniki pośrednie oraz alarmy.
Korzystnie definiuje się zmienne wejściowe w postaci liczb, tablic liczb, tekstu i/lub obrazów albo dźwięków.
Korzystnie definiuje się parametry stałe w postaci danych liczbowych lub tekstowych dotyczących diagnozowanego urządzenia technicznego.
Korzystnie definiuje się parametry stałe w postaci danych liczbowych lub tekstowych dotyczących dopuszczalnych granic normalnego działania diagnozowanego urządzenia technicznego.
Korzystnie wyszukuje się z różnych szablonów identyczne elementy składowe będące parametrami stałymi.
Korzystnie wyszukuje się z różnych szablonów identyczne elementy składowe będące zmiennymi wejściowymi.
Korzystnie wyszukuje się z różnych szablonów identyczne elementy składowe będące wynikami pośrednimi, odpowiadające elementom składowym, będącym zmiennymi wejściowymi innych szablonów.
Urządzenie do diagnozowania urządzeń technicznych, w którym zapamiętuje się i poddaje obróbce komputerowej wyniki testów pomiarowych wykonywanych dla danego urządzenia technicznego, podczas której definiuje się rodzaj parametrów zmiennych i stałych związanych z wykonywanym testem pomiarowym, zaopatrzone w program komputerowy do diagnozowania urządzeń technicznych, charakteryzuje się tym, że ma:
PL 207 601 B1
- środki do zapamię tywania w oddzielnych szablonach, zdefiniowanych elementów składowych w formie określonych modułów cząstkowych, które zawierają definicje rodzaju parametrów zmiennych i stał ych lub obliczeń i alarmów zwią zanych z danym testem,
- środki do porównywania zapamię tanych elementów składowych, w celu określenia które elementy składowe dla co najmniej jednego z szablonów, odpowiadają takim samym elementom składowym dla innych szablonów,
- środki do łączenia ze sobą elementów składowych identycznych, występujących w różnych szablonach,
- ś rodki do automatycznego generowania nowego szablonu, poprzez przyłączanie do połączonych identycznych elementów składowych innych elementów składowych, pozostałych w co najmniej jednym szablonie,
- środki do wizualizacji nowego testu pomiarowego, wytworzonego na podstawie wygenerowanego nowego szablonu.
Zaletą wynalazku jest umożliwienie takiego prowadzenia procesu zarządzania konfiguracjami testów technicznych przydatnych dla diagnostyki przemysłowej, w wyniku którego znacznie upraszcza się sposób diagnozowania urządzeń technicznych, poprzez automatyczne generowanie w urządzeniu komputerowym takich konfiguracji testów, które pozwolą na przyspieszenie przeprowadzania testów i zaoszczędzenie czasu obliczeniowego urządzenia komputerowego do diagnozowania, przy zachowaniu wysokiej jakości wyników analizy diagnostycznej.
Sposób według wynalazku przedstawiony jest w przykładowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia uproszczony schemat blokowy typowego urządzenia komputerowego wraz z poglądowymi szablonami testów pomiarowych, poddawanych obróbce komputerowej w tym urządzeniu, a fig. 2 - schemat urządzenia, za pomocą którego realizuje się sposób według wynalazku.
W przykł adowym wykonaniu sposobu wedł ug wynalazku, przeprowadza się za pomocą znanych urządzeń do pomiaru, dwa testy pomiarowe dla maszyny obrotowej, którą jest na przykład silnik elektryczny. Pierwszy test pomiarowy dotyczy określenia prędkości obrotowej maszyny obrotowej na podstawie pomiaru wibracji jego określonych podzespołów, zaś drugi test pomiarowy dotyczy określenia stanu łożysk tocznych maszyny obrotowej, również na podstawie wibracji jej określonych podzespołów. Dla każdego testu pomiarowego definiuje się odrębne szablony T1 i T2. Szablony te zapamiętuje się w pamięci 1 urządzenia komputerowego U. Urządzenie komputerowe U zawiera pamięć 1, procesor 2, pamięć masową 3, adapter komunikacyjny 4 oraz nie uwzględnione na rysunku (fig. 1) urządzenia peryferyjne w postaci klawiatury, myszy i ekranu, bądź drukarki.
Szablon pierwszy T1 służy do określenia prędkości obrotowej testowanej maszyny obrotowej na podstawie pomiaru wibracji. W szablonie tym definiuje się pierwsze dwa elementy składowe w postaci zmiennych, stanowiące wynik dwóch rodzajów pomiarów wejściowych, dotyczących pomiaru przebiegu czasowego wibracji urządzenia po stronie napędowej - pomiar P1, i po stronie przeciwnapędowej - pomiar P2. Jako trzeci element składowy definiuje się właściwość stałą testu tj. maksymalną prędkość obrotową M maszyny obrotowej. W wyniku przeprowadzonego testu, na podstawie zmierzonych danych wejściowych P1 i P2 oraz obliczeń komputerowych, wykonanych według konkretnego algorytmu dostarczonego z programem diagnozującym zaimplementowanym w urządzeniu komputerowym, otrzymuje się aktualną wynikową prędkość obrotową O maszyny, stanowiącą czwarty element składowy. W szablonie pierwszym T1 jako piąty element składowy definiuje się również wartość alarmu A, który sygnalizuje się w przypadku, gdy wynikowa prędkość obrotowa O przekracza zdefiniowaną maksymalną prędkość obrotową M testowanej maszyny.
Szablon drugi T2 służy do określania stanu łożysk tocznych maszyny obrotowej. W szablonie tym definiuje się test stanu łożysk tocznych maszyny obrotowej na podstawie pomiaru wibracji wału, ułożyskowanego na badanych łożyskach tocznych. Jako pierwszy element składowy zawierający dane wejściowe, zdefiniowana jest prędkość obrotowa wału o, a jako drugi i trzeci - przebiegi czasowe wibracji p1 i p2 mierzone po stronie napędowej i przeciwnapędowej maszyny. Jako czwarty element składowy definiuje się właściwości stałe, stanowiące częstotliwości charakterystyczne defektów c elementów łożyska, wyrażone w postaci wielokrotności częstotliwości obrotowej. Jako piąty element składowy s definiuje się wynik częściowy, którym jest liczba charakteryzująca stan łożyska, obliczona na podstawie danych wejściowych, przy uwzględnieniu częstotliwości defektów łożysk. Jako szósty element składowy definiuje się wartość alarmu b, który sygnalizuje się w momencie, gdy stan łożyska s przekroczy wartość dopuszczalną na przykład 2,5.
PL 207 601 B1
Z tak zdefiniowanych szablonów testów, zapisanych na dowolnym noś niku komputerowym i dostarczonych do urządzenia komputerowego U, po ich zapamiętaniu w pamięci komputera w postaci elementów składowych E, za pomocą zaimplementowanego w procesorze modułu komparatora 5 do porównywania elementów składowych E, porównuje się elementy składowe z obu szablonów. Następnie w module 6 zbierającym szablony, zaimplementowanym w procesorze, łączy się ze sobą identyczne elementy składowe E, wspólne dla obu szablonów. W czynności kolejnej w module generatora 7, zaimplementowanym w procesorze, generuje się odrębny szablon testowy T3. Sposób tworzenia szablonu T3 polega takim połączeniu szablonów T1 i T2, że w pierwszej kolejności zmienne wejściowe P1 i P2 z pierwszego szablonu T1 zostają zidentyfikowane z odpowiednimi identycznymi zmiennymi p1 i p2 z drugiego szablonu T2. W wyniku takiego połączenia szablonów, zdefiniowane są tylko dwie, a nie cztery zmienne, co w znacznym stopniu zawęża ilość koniecznych do pomiaru danych i pozwala na znaczne zaoszczędzenie czasu obliczeniowego urządzenia komputerowego. Wynikowa prędkość obrotowa O z pierwszego szablonu zostaje zidentyfikowana z wejściową prędkością obrotową o z drugiego szablonu. W rezultacie aktualna prędkość obrotowa wału o nie musi być mierzona, ponieważ jest wyliczana przy wykorzystaniu algorytmu dostarczonego z programem diagnozującym zaimplementowanym w urządzenia komputerowym w szablonie pierwszym T1. Pominięcie wykonywania pomiarów aktualnej prędkości obrotowej wału o pozwala na skrócenie czasu wykonywania testu pomiarowego T2. W rezultacie przeprowadzonych testów pomiarowych T1 i T2 zdefiniowane zostają dwa alarmy: jeden A dotyczący prędkości obrotowej i pochodzący z pierwszego szablonu T1, a drugi b dotyczący stanu łożyska, pochodzący z drugiego szablonu T2. W ten sposób połączone szablony wspólnie definiują pomiary wejściowe, stałe właściwości, wyniki, oraz alarmy związane z określaniem stanu monitorowanego urządzenia. Nowy szablon testowy T3 przedstawia się użytkownikowi urządzenia komputerowego za pomocą typowego urządzenia do wizualizacji wyników 8. Następnie za pomocą procesora urządzenia komputerowego U, wyposażonego w odpowiedni program diagnozujący, przeprowadza się analizę wyników przeprowadzonych testów, w celu określenia stanu urządzenia testowanego.
Sposób oraz urządzenie według wynalazku, mają na celu umożliwienie modularnego podejścia do konfiguracji testów urządzeń technicznych. Sposób opiera się na tworzeniu dla każdego rodzaju testu szablonów definiujących wszystkie zmienne, właściwości stałe i alarmy związane z danym testem oraz na obserwacji, że w każdym teście mogą brać udział pewne dane wejściowe, pewne stałe właściwości, pewne definicje alarmów, oraz dodatkowo mogą być wyliczane i używane wyniki pośrednie. W każdym szablonie testu definiuje się testowe dane wejściowe, stałe właściwości, obliczenia wartości pośrednich oraz alarmy, które są wynikiem porównania danych wejściowych, właściwości stałych oraz wartości pośrednich. W szablonach można również zdefiniować wiadomości, które przekazuje się użytkownikowi w wypadku zaistnienia konkretnego warunku lub też definiuje się instrukcje, które określają podejmowane w takim wypadku akcje. Poszczególne szablony testów, zdefiniowane dla danego urządzenia, można ze sobą łączyć za pośrednictwem modułu zbierającego szablony testów. W procesie łączenia szablonów połączone zostają wszystkie definicje odnoszące się do jednej zmiennej wejściowej, do jednej stałej właściwości, itd. Równocześnie wyliczone wyniki częściowe jednego szablonu zostają zidentyfikowane z danymi wejściowymi innego szablonu, jeśli jest to możliwe.

Claims (9)

1. Sposób diagnozowania urządzeń technicznych, w którym wykorzystuje się wyniki co najmniej dwóch testów pomiarowych wykonywanych dla danego urządzenia technicznego, które to wyniki przetwarza się w urządzeniu komputerowym zaopatrzonym w program komputerowy do diagnozowania urządzeń technicznych, znamienny tym, że konfigurację poszczególnych testów pomiarowych zapamiętuje się w oddzielnych szablonach, w formie określonych elementów składowych, odpowiednio zgrupowanych i zdefiniowanych, a następnie elementy składowe każdego z szablonów, porównuje się z elementami składowymi z co najmniej jednego innego szablonu i wyszukuje się identyczne elementy składowe z poszczególnych szablonów, a następnie łączy się ze sobą szablony i automatycznie generuje się nowy szablon, który zawiera oprócz elementów składowych specyficznych dla każdego z poszczególnych szablonów, również elementy składowe wspólne z co najmniej jednym z pozostałych szablonów, po czym na podstawie tak utworzonego szablonu, wytwarza się nową konfigurację
PL 207 601 B1 testu pomiarowego, którą przedstawia się użytkownikowi jako uproszczony sposób diagnozowania urządzenia technicznego.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że elementy składowe definiuje się jako parametry stałe, zmienne wejściowe, wyniki pośrednie oraz alarmy.
3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że definiuje się zmienne wejściowe w postaci liczb, tablic liczb, tekstu i/lub obrazów albo dźwięków.
4. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że definiuje się parametry stałe w postaci danych liczbowych lub tekstowych dotyczących diagnozowanego urządzenia technicznego.
5. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że definiuje się parametry stałe w postaci danych liczbowych lub tekstowych dotyczących dopuszczalnych granic normalnego działania diagnozowanego urządzenia technicznego.
6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wyszukuje się z różnych szablonów identyczne elementy składowe będące parametrami stałymi.
7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wyszukuje się z różnych szablonów identyczne elementy składowe będące zmiennymi wejściowymi.
8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wyszukuje się z różnych szablonów identyczne elementy składowe będące wynikami pośrednimi, odpowiadające elementom składowym, będącym zmiennymi wejściowymi innych szablonów.
9. Urządzenie do diagnozowania urządzeń technicznych, w którym zapamiętuje się i poddaje obróbce komputerowej wyniki testów pomiarowych wykonywanych dla danego urządzenia technicznego, podczas której definiuje się rodzaj parametrów zmiennych i stałych związanych z wykonywanym testem pomiarowym, zaopatrzone w program komputerowy do diagnozowania urządzeń technicznych, znamienne tym, że ma:
- środki do zapamiętywania w oddzielnych szablonach, zdefiniowanych elementów składowych w formie okreś lonych modułów cząstkowych, które zawierają definicje rodzaju parametrów zmiennych i stałych lub obliczeń i alarmów związanych z danym testem,
- ś rodki do porównywania zapamię tanych elementów skł adowych, w celu okreś lenia, które elementy składowe dla co najmniej jednego z szablonów, odpowiadają takim samym elementom składowym dla innych szablonów,
- środki do łączenia ze sobą elementów składowych identycznych, występujących w różnych szablonach,
- ś rodki do automatycznego generowania nowego szablonu, poprzez przyłączanie do połączonych identycznych elementów składowych innych elementów składowych, pozostałych w co najmniej jednym szablonie,
- środki do wizualizacji nowego testu pomiarowego, wytworzonego na podstawie wygenerowanego nowego szablonu.
PL369476A 2004-08-09 2004-08-09 Sposób i urządzenie do diagnozowania urządzeń technicznych PL207601B1 (pl)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL369476A PL207601B1 (pl) 2004-08-09 2004-08-09 Sposób i urządzenie do diagnozowania urządzeń technicznych
US11/659,632 US20070283189A1 (en) 2004-08-09 2005-07-13 Method and a Device for Diagnosing Technical Equipment
KR1020077004714A KR100915720B1 (ko) 2004-08-09 2005-07-13 기술 장비를 진단하기 위한 방법
JP2007525569A JP2008509420A (ja) 2004-08-09 2005-07-13 技術的装置を診断するための方法及びデバイス
EP05760043A EP1776573A1 (en) 2004-08-09 2005-07-13 A method and a device for diagnosing technical equipment
PCT/PL2005/000043 WO2006016827A1 (en) 2004-08-09 2005-07-13 A method and a device for diagnosing technical equipment
CNB2005800269765A CN100559153C (zh) 2004-08-09 2005-07-13 用于诊断技术装备的方法和设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL369476A PL207601B1 (pl) 2004-08-09 2004-08-09 Sposób i urządzenie do diagnozowania urządzeń technicznych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL369476A1 PL369476A1 (pl) 2006-02-20
PL207601B1 true PL207601B1 (pl) 2011-01-31

Family

ID=35116005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL369476A PL207601B1 (pl) 2004-08-09 2004-08-09 Sposób i urządzenie do diagnozowania urządzeń technicznych

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20070283189A1 (pl)
EP (1) EP1776573A1 (pl)
JP (1) JP2008509420A (pl)
KR (1) KR100915720B1 (pl)
CN (1) CN100559153C (pl)
PL (1) PL207601B1 (pl)
WO (1) WO2006016827A1 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014185812A1 (en) * 2013-05-14 2014-11-20 Siemens Aktiengesellschaft Diagnostics of a mechanical part

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0461145A (ja) * 1990-06-22 1992-02-27 Mitsubishi Electric Corp 半導体試験装置
US5214577A (en) * 1990-10-24 1993-05-25 Osaka Gas Co., Ltd. Automatic test generation for model-based real-time fault diagnostic systems
JP3195031B2 (ja) * 1992-02-28 2001-08-06 株式会社日立製作所 テスト仕様生成方法及び半導体装置検査装置及び半導体装置検査方法
JP2778888B2 (ja) * 1992-12-07 1998-07-23 株式会社東芝 プラント異常診断装置
US5629878A (en) * 1993-10-07 1997-05-13 International Business Machines Corporation Test planning and execution models for generating non-redundant test modules for testing a computer system
JP3129617B2 (ja) * 1994-12-01 2001-01-31 本田技研工業株式会社 オフライン品質検証装置
US5761090A (en) * 1995-10-10 1998-06-02 The University Of Chicago Expert system for testing industrial processes and determining sensor status
TW451287B (en) * 1998-09-19 2001-08-21 United Microelectronics Corp Succession effect analysis method of production machine cluster
JP3532461B2 (ja) * 1999-06-04 2004-05-31 三菱電機株式会社 A/t試験装置の計測方法
JP2001033355A (ja) * 1999-07-19 2001-02-09 Meiwa Electric Co 設備異常要因特定支援装置
CN1433534A (zh) * 2000-01-29 2003-07-30 Abb研究有限公司 求出生产设备效率、故障事件和故障事件原因的系统和方法
GB2362481B (en) * 2000-05-09 2004-12-01 Rolls Royce Plc Fault diagnosis
US7075926B2 (en) * 2000-05-24 2006-07-11 Alcatel Internetworking, Inc. (Pe) Programmable packet processor with flow resolution logic
US7139676B2 (en) * 2002-01-18 2006-11-21 Agilent Technologies, Inc Revising a test suite using diagnostic efficacy evaluation
KR100548314B1 (ko) * 2002-10-11 2006-02-02 엘지전자 주식회사 무선통신 수신시스템의 오류제어방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20070044472A (ko) 2007-04-27
US20070283189A1 (en) 2007-12-06
CN101027544A (zh) 2007-08-29
EP1776573A1 (en) 2007-04-25
WO2006016827A1 (en) 2006-02-16
KR100915720B1 (ko) 2009-09-04
PL369476A1 (pl) 2006-02-20
JP2008509420A (ja) 2008-03-27
CN100559153C (zh) 2009-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8768634B2 (en) Diagnosis method of defects in a motor and diagnosis device thereof
KR930007745B1 (ko) 기계의 결함을 진단하기 위한 다목적 전문장치 및 이를 이용한 진단방법
JP7193599B2 (ja) 分析装置、分析方法及び分析プログラム
DE69732569T2 (de) System zur erkennung von störungen von elektromotoren
JP6961424B2 (ja) 故障診断システム
CN107003665A (zh) 用于评估连接到电马达的旋转机械的状态的方法
KR101498527B1 (ko) 진동 주파수 분석 프로그램에 의한 발전소 회전설비상태 진단 시스템
Gradzki et al. Method of shaft crack detection based on squared gain of vibration amplitude
RU2551447C1 (ru) Способ вибрационной диагностики технического состояния подшипниковой опоры ротора двухвального газотурбинного двигателя
CN113138059A (zh) 共振耐久考核方法、装置、设备、系统及存储介质
Harris A Kohonen SOM based, machine health monitoring system which enables diagnosis of faults not seen in the training set
Filina et al. Construction of verification and diagnostic tests for the functional diagram of the object of the diagnosis
PL207601B1 (pl) Sposób i urządzenie do diagnozowania urządzeń technicznych
US11886831B2 (en) Data sorting device and method, and monitoring and diagnosis device
Zurita et al. Intelligent sensor based on acoustic emission analysis applied to gear fault diagnosis
KR100199105B1 (ko) 학습기능을 구비한 회전체의 진동 진단장치
Agboola et al. Dataset for the development of a diagnostic schedule for a defective LC-195V5 CNC milling machine at FUTA central workshop
Galar et al. Application of dynamic benchmarking of rotating machinery for e-maintenance
Lampreia et al. T 2 charts applied to mechanical equipment condition control
US12223237B2 (en) Generation method, estimation method, generator, and estimator
CN119087088B (zh) 一种基于路由器启动状态的快速检测方法及相关设备
PL227773B1 (pl) Sposób ustalania oraz identyfikacji defektów podzespołów tekturnicy, zwłaszcza przekrawacza
CN115265760A (zh) 一种在线监测噪音的方法、装置及终端
Salas Ibarra et al. Spectral Analysis of Powertrain Vibration in a Hybrid Vehicle Under Controlled Operating Conditions
Mihajlov et al. Model of vibrodiagnostic procedure for predictive maintenance of rotary machines