PL207779B1 - Sposób wytwarzania mikroemulsji stabilizowanych surfaktantami cukrowymi - Google Patents
Sposób wytwarzania mikroemulsji stabilizowanych surfaktantami cukrowymiInfo
- Publication number
- PL207779B1 PL207779B1 PL382012A PL38201207A PL207779B1 PL 207779 B1 PL207779 B1 PL 207779B1 PL 382012 A PL382012 A PL 382012A PL 38201207 A PL38201207 A PL 38201207A PL 207779 B1 PL207779 B1 PL 207779B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- emulsifier
- water
- bis
- amine
- microemulsion
- Prior art date
Links
- 239000004530 micro-emulsion Substances 0.000 title claims description 69
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 title 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 82
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 61
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 49
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 45
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 28
- NHTMVDHEPJAVLT-UHFFFAOYSA-N Isooctane Chemical compound CC(C)CC(C)(C)C NHTMVDHEPJAVLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- JVSWJIKNEAIKJW-UHFFFAOYSA-N dimethyl-hexane Natural products CCCCCC(C)C JVSWJIKNEAIKJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- LZDKZFUFMNSQCJ-UHFFFAOYSA-N 1,2-diethoxyethane Chemical compound CCOCCOCC LZDKZFUFMNSQCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N dodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims description 2
- HIQIXEFWDLTDED-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxy-1-piperidin-4-ylpyrrolidin-2-one Chemical compound O=C1CC(O)CN1C1CCNCC1 HIQIXEFWDLTDED-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 claims description 2
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 238000011067 equilibration Methods 0.000 claims 1
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 72
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 49
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- 238000010587 phase diagram Methods 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 3
- 229920000223 polyglycerol Polymers 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 229960004592 isopropanol Drugs 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- -1 Sucrose ester Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 description 1
- 239000003264 margarine Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002088 nanocapsule Substances 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000003381 solubilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania stabilizowanych surfaktantami cukrowymi układów mikroemulsyjnych, przeznaczonych do stosowania w przemyśle spożywczym, do wytwarzania formulacji farmaceutycznych i kosmetycznych.
W literaturze naukowej i patentowej opisane są sposoby wytwarzania i zastosowania różnych typów mikroemulsji. Z pracy N. Garti et al. Sucrose ester microemulsions, J. Molecular Liquids 80, 1999. 253-296 znane jest zastosowanie surfaktantów cukrowych do tworzenia mikroemulsji typu olejw-wodzie lub/i woda w oleju w układzie surfaktant/kosurfaktant/olej/woda.
Z opisu patentowego nr WO 9962357, znane są mikroemulsje typu woda w oleju służące do transportowania związków smakowych i zapachowych w produktach spożywczych. W preferowanych układach stosunek molowy wody do surfaktantu jest mniejszy niż 10. Inny przykład mikroemulsji, które mogą być stosowane w przemyśle spożywczym ujawniony jest w opisie patentowym nr WO 9959422 i dotyczy układu, zawierającego duże ilości diglicerydów. które mogą być używane jako margaryna lub smary. Fazę olejową stanowi w nim mieszanina diglicerydów (40-95% wagowych) i triglicerydów (5-60% wagowych).
W patencie amerykań skim nr US 5045337 opisane są mikroemulsje nie zawierają ce kosurfaktantów, typu woda-w-oleju stabilizowane estrami poligliceroli. Układy te zawierają do 10% surfaktantu. Podobnie w patencie brytyjskim nr GB 2297759 opisane są mikroemulsje, które mogą być wykorzystywane w przemyśle spożywczym, stabilizowane estrami poligliceroli nienasyconych kwasów tłuszczowych zawierających od 12 do 24 atomów węgla w łańcuchu alkilowym. Stosunek wagowy surfaktantu do wody wynosi mniej niż 5:1. preferowana ilość wody w mikroemulsji wynosi poniżej 2% wagowych, co powoduje, że układy te nie są zbyt efektywne, jeśli chodzi o solubilizowanie wody.
Z kolei amerykań skie zgł oszenie patentowe nr US 2007003581 dotyczy mikroemulsji kosmetycznych i farmaceutycznych, które nie podrażniają skóry i nie wykazują toksyczności. Opisywane mikroemulsje mogą być wykorzystane do przenoszenia związków aktywnych (np. witamin, przeciwutleniaczy). Układy te są tworzone z udziałem poligliceroli lub różnych monoestrów jako kosurfaktantów, stabilizowane są przy pomocy emulgatorów opartych na glikolu polietylenowym. W zgłoszeniu tym opisany został pseudotrójskładnikowy diagram fazowy - pomocny do wyznaczania obszarów mikroemulsyjnych.
Dotychczas nie są znane sposoby dotyczące otrzymywania mikroemulsji stabilizowanych surfaktantami cukrowymi typu, „dicephalic”.
Nieoczekiwanie okazało się, że surfaktanty cukrowe typu „dicephalic”, w postaci N-alkilo-N,N-bis[3-(aldonamido)-propylo]aminy, zdolne są do tworzenia mikroemulsji typu olej w wodzie (o/w) lub mikroemulsji woda w oleju (w/o), a także mikroemulsji dwuciągłych.
Sposób wytwarzania mikroemulsji stabilizowanych surfaktantami cukrowymi typu „dicephalic według wynalazku polega na zmieszaniu czterech składników: związku powierzchniowo czynnego w postaci surfaktantu cukrowego typu „dicephalic”, kosurfaktantu, oleju i wody, w wyniku czego otrzymuje się nowe transparentne układy mikroemulsyjne typu dwuciągłego. olej-w-wodzie (o/w) lub wodaw-oleju (w/o). Zgodnie z wynalazkiem surfaktant cukrowy w postaci N-alkilo-N,N-bis[3-(aldonamido)-propylo]aminy miesza się z kosurfaktantem w postaci alkoholu alifatycznego o prostym bądź rozgałęzionym łańcuchu zawierającym od 1 do 6 atomów węgla w stosunku wagowym 1:1, w celu otrzymania emulgatora. Przy czym surfaktant cukrowy wybrany jest z grupy obejmującej N-alkilo-N,N-bis[3-D-glukonylamido-propylo]aminy, N-alkilo-N,N-bis[3-laktobionylamido-propylo]aminy, N-alkilo-N,N-bis[3-maltobionylamido-propylo]aminy, gdzie alkil oznacza prosty, nasycony łańcuch węglowodorowy zawierający od 12 do 18 atomów węgla, korzystnie 12 atomów węgla. Jako fazę olejową stosuje się węglowodory alifatyczne o prostym bądź rozgałęzionym łańcuchu zawierającym od 8 do 16 atomów węgla takie jak; izooktan, dekan, dodekan lub glikol propylenowy, mirystynian izopropylu, eter monoetylowy glikolu dietylowego.
Zgodnie ze sposobem według wynalazku do emulgatora stanowiącego od 1 do 60% wagowych całego układu, dodaje się od 1 do 90% wagowych fazy olejowej oraz od 10 do 99% wagowych wody zdemineralizowanej. Po wymieszaniu wszystkich składników mieszaninę równowaguje się w temperaturze, korzystnie 25°C przez 24 godziny. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsje.
Do wyznaczania obszarów mikroemulsyjnych, tworzących się po zmieszaniu emulgatora, fazy olejowej i wody, stosuje się pseudotrójskładnikowe diagramy fazowe.
PL 207 779 B1
Sposobem według wynalazku wytwarza się transparentne, termodynamicznie trwałe mieszaniny dwóch niemieszających się cieczy polarnej i niepolarnej, stabilizowanych surfaktantem cukrowym. Surfaktanty zawarte w emulsji ulegają biodegradacji i są bardziej przyjazne środowisku niż konwencjonalne związki powierzchniowo czynne. Mikroemulsje wytwarzane sposobem według wynalazku służą do solubilizowania zarówno materiału hydrofilowego w przypadku mikroemulsji typu woda-woleju (w/o) jak i hydrofobowego mikroemulsje typu olej-w-wodzie (o/w). Mikroemulsje przeznaczone są do stosowania w szerokim zakresie w formulacjach farmaceutycznych, kosmetycznych, w przemyśle spożywczym oraz do otrzymywania polimerowych, stałych nanokapsuł. Mikroemulsje mogą zawierać krople oleju zdyspergowane w wodzie (o/w) lub krople wody zdyspergowane w oleju (w/o), mogą tez tworzyć struktury dwuciągłe.
Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładach otrzymywania nowych transparentnych mikroemulsji stabilizowanych surfaktantami cukrowymi typu „dicephalic” i na rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia pseudo-trójskładnikowy diagram fazowy w układzie N-dodecyl-N,N-bis[3-D-glukonylamidopropylo]amina/izo-butanol/izooktan/woda. Mikroemulsja występuje na obszarze gdzie zawartość emulgatora wynosi od 5 do 45% wagowych, a izooktanu od 1 do 30% wagowych oraz wody od 30 do 90% wagowych. Fig. 2 przedstawia pseudo-trójskładnikowy diagram fazowy w układzie N-dodecyl-N,Nbis[3-laktobionylamido-propylo]amina/izobutanol/izooktan/woda. Mikroemulsja występuje na obszarze gdzie zawartość emulgatora wynosi od 1 do 10% wagowych, a izooktanu od 1 do 5% wagowych oraz wody od 85 do 98% wagowych. Natomiast Fig. 3 przedstawia pseudo-trójskładnikowy diagram fazowy w układzie N-dodecyl-N,N-bis[3-laktobionylamido-propylo]amina/izo-butanol/glikol propylenowy/ woda. Mikroemulsja występuje na obszarze gdzie zawartość emulgatora wynosi od 1 do 10% wagowych, a izooktanu od 1 do 5% wagowych oraz wody od 85 do 98% wagowych.
P r z y k ł a d I
Miesza się 0,25 g N-dodecyl-N,N-bis[3-laktobionylamido-propylo]aminy oraz 0,25 g etanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 0,3 g izooktanu oraz 9,2 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną , termodynamicznie trwałą mikroemulsje typu o/w o zawartości oleju równej 3% oraz zawartości emulgatora równej 5%.
P r z y k ł a d II
Miesza się 1,0 g N-dodecyl-N,N-bis[3-laktobionylamido-propylo]aminy oraz 1,0 g izo-propanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 0,3 g izooktanu oraz 7,7 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu o/w o zawartości oleju równej 3% oraz zawartości emulgatora równej 20%.
P r z y k ł a d III
Miesza się 1.5 g N-dodecyl-N,N-bis[3-laktobionylamido-propylo]aminy oraz 1,5 g izo-butanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 2,5 g izooktanu oraz 4,5 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu dwuciągłego o zawartości oleju równej 25% oraz zawartości emulgatora równej 30%.
P r z y k ł a d IV
Miesza się 1,0 g N-tetradecyl-N,N-bis[3-laktobionylamido-propylo]aminy oraz 1,0 g izo-butanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 1,5 g izooktanu oraz 6.5 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu o/w o zawartości oleju równej 15% oraz zawartości emulgatora równej 20%.
P r z y k ł a d V
Miesza się 0,75 N-heksadecyl-N,N-bis[3-laktobionylamido-propylo]aminy oraz 0,75 g izobutanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 2,5 g izooktanu oraz 6,5 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu o/w o zawartości oleju równej 25% oraz zawartości emulgatora równej 15%.
P r z y k ł a d VI
Miesza się 1,0 g N-oktacyl-N,N-bis[3-laktobionylamido-propylo]aminy oraz 1,0 g izo-butanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 2,5 g izooktanu oraz 5,5 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, ter4
PL 207 779 B1 modynamicznie trwałą mikroemulsję typu o/w o zawartości oleju równej 25% oraz zawartości emulgatora równej 20%.
P r z y k ł a d VII
Miesza się 0,5 g N-dodecyl-N,N-bis[3-laktobionylamido-propylo]aminy oraz 0,5 g izo-butanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 3,5 g eteru monoetylowego glikolu dietylowego oraz 5.5 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu dwuciągłego o zawartości oleju równej 35% oraz zawartości emulgatora równej 10%.
P r z y k ł a d VIII
Miesza się 0,5 g N-tetradecyl-N,N-bis[3-laktobionylamido-propylo]aminy oraz 0,5 g izo-butanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 1,0 g eteru monoetylowego glikolu dietylowego oraz 8,0 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną. termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu o/w o zawartości oleju równej 10% oraz zawartości emulgatora równej 10%.
P r z y k ł a d IX
Miesza się 1,0 g N-heksadecyl-N,N-bis[3-laktobionylamido-propylo]aminy oraz 1,0 g izobutanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 1,5 g eteru monoetylowego glikolu dietylowego oraz 6,5 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu o/w o zawartości oleju równej 15% oraz zawartości emulgatora równej 20%.
P r z y k ł a d X
Miesza się 0,5 g N-oktadecyl-N,N-bis[3-laktobionylamido-propylo]aminy oraz 0,5 g izo-butanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 5,0 g eteru monoetylowego glikolu dietylowego oraz 4,0 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu dwuciągłej o zawartości oleju równej 50% oraz zawartości emulgatora równej 10%.
P r z y k ł a d XI
Miesza się 0,25 g N-dodecyl-N,N-bis[3-laktobionylamido-propylo]aminy oraz 0,25 g izobutanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 8,0 g glikolu propylenowego oraz 1,5 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu w/o o zawartości oleju równej 80% oraz zawartości emulgatora równej 5%.
P r z y k ł a d XII
Miesza się 0,5 g N-tetradecyl-N,N-bis[3-laktobionylamido-propylo]aminy oraz 0,5 g izo-butanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 1,0 g glikolu propylenowego oraz 8,0 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu o/w o zawartości oleju równej 10%) oraz zawartości emulgatora równej 10%.
P r z y k ł a d XIII
Miesza się 1,0 g N-heksadecyl-N,N-bis[3-laktobionylamido-propylo]aminy oraz 1,0 g izobutanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 3,0 g glikolu propylenowego oraz 5,0 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu dwuciągłej o zawartości oleju równej 30% oraz zawartości emulgatora równej 20%.
P r z y k ł a d XIV
Miesza się 0,5 g N-oktadecyl-N,N-bis[3-laktobionylamido-propylo]aminy oraz 0,5 g izo-butanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 8,0 g glikolu propylenowego oraz 1,0 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsje typu w/o o zawartości oleju równej 80% oraz zawartości emulgatora równej 10%.
P r z y k ł a d XV
Miesza się 0,25 g N-dodecyl-N,N-bis[3-maltobionylamido-propylo]aminy oraz 0,25 g etanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 0,5 g izooktanu oraz 9,0 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu o/w o zawartości oleju równej 5% oraz zawartości emulgatora równej 5%.
PL 207 779 B1
P r z y k ł a d XVI
Miesza się 1,5 g N-dodecyl-N,N-bis[3-maltobionylamido-propylo]aminy oraz 1,5 g izo-propanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 0,3 g izooktanu oraz 6,7 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną. termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu o/w o zawartości oleju równej 3% oraz zawartości emulgatora równej 30%.
P r z y k ł a d XVII
Miesza się 0,5 g N-dodecyl-N,N-bis[3-maltobionylamido-propylo]aminy oraz 0,5 g izo-butanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 0,5 g izooktanu oraz 8,5 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną. termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu o/w o zawartości oleju równej 5% oraz zawartości emulgatora równej 10%.
P r z y k ł a d XVIII
Miesza się 1,0 g N-tetradecyl-N,N-bis[3-maltobionylamido-propylo]aminy oraz 1,0 g izobutanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 1,0 g izooktanu oraz 7,0 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu o/w o zawartości oleju równej 10% oraz zawartości emulgatora równej 20%.
P r z y k ł a d XIX
Miesza się 0,75 g N-heksadecyl-N,N-bis[3-maltobionylamido-propylo]aminy oraz 0,75 g izobutanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 2,5 g izooktanu oraz 6,0 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu dwuciągłej o zawartości oleju równej 25% oraz zawartości emulgatora równej 15%.
P r z y k ł a d XX
Miesza się 1,0 g N-oktacyl-N,N-bis[3-maltobionylamido-propylo]aminy oraz 1,0 g izo-butanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 3,5 g izooktanu oraz 4,5 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną. termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu dwuciągłej o zawartości oleju równej 35% oraz zawartości emulgatora równej 20%.
P r z y k ł a d XXI
Miesza się 0,25 g N-dodecyl-N,N-bis[3-maltobionylamido-propylo]aminy oraz 0,25 g izobutanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 1,0 g eteru monoetylowego glikolu dietylowego oraz 8,5 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu o/w o zawartości oleju równej 10% oraz zawartości emulgatora równej 5%.
P r z y k ł a d XXII
Miesza się 0,5 g N-tetradecyl-N,N-bis[3-maltobionylamido-propylo]aminy oraz 0,5 g izobutanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 4,5 g eteru monoetylowego glikolu dietylowego oraz 4,5 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu dwuciągłej o zawartości oleju równej 45% oraz zawartości emulgatora równej 10%.
P r z y k ł a d XXIII
Miesza się 0,75 g N-heksadecyl-N,N-bis[3-maltobionylamido-propylo]aminy oraz 0,75 g izobutanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 1,0 g eteru monoetylowego glikolu dietylowego oraz 7,5 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu o/w o zawartości oleju równej 10% oraz zawartości emulgatora równej 15%.
P r z y k ł a d XXIV
Miesza się 1,0 g N-oktadecyl-N,N-bis[3-maltobionylamido-propylo]aminy oraz 1,0 g izobutanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 4,0 g eteru monoetylowego glikolu dietylowego oraz 4,0 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu dwuciągłej o zawartości oleju równej 40% oraz zawartości emulgatora równej 20%.
PL 207 779 B1
P r z y k ł a d XXV
Miesza się 0,25 g N-dodecyl-N,N-bis[3-maltobionylamido-propylo]aminy oraz 0,25 g izobutanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 1,5 g glikolu propylenowego oraz 8,0 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu w/o o zawartości oleju równej 15% oraz zawartości emulgatora równej 5%.
P r z y k ł a d XXVI
Miesza się 0,5 g N-tetradecyl-N,N-bis[3-maltobionylamido-propylo]aminy oraz 0,5 g izobutanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 4,0 g glikolu propylenowego oraz 5,0 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu dwuciągłej o zawartości oleju równej 40% oraz zawartości emulgatora równej 10%.
P r z y k ł a d XXVII
Miesza się 0,25 g N-heksadecyl-N,N-bis[3-maltobionylamido-propylo]aminy oraz 0,25 g izobutanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 8,5 g glikolu propylenowego oraz 1,0 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu w/o o zawartości oleju równej 85%, oraz zawartości emulgatora równej 5%.
P r z y k ł a d XXVIII
Miesza się 0,5 g N-oktadecyl-N,N-bis[3-maltobionylamido-propylo]aminy oraz 0,5 g izobutanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 1,0 g glikolu propylenowego oraz 8,0 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu o/w o zawartości oleju równej 10% oraz zawartości emulgatora równej 10%.
P r z y k ł a d XXIX
Miesza się 0,5 g N-dodecyl-N,N-bis[3-D-glukonylamido-propylo]aminy oraz 0,5 g izo-butanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 0,5 g izooktanu oraz 8,5 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu o/w o zawartości oleju równej 5% oraz zawartości emulgatora równej 10%.
P r z y k ł a d XXX
Miesza się 1,0 g N-tetradecyl-N,N-bis[3-D-glukonylamido-propylo]aminy oraz 1,0 g izo-butanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 2,0 g izooktanu oraz 6,0 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu dwuciągłej o zawartości oleju równej 20% oraz zawartości emulgatora równej 20%.
P r z y k ł a d XXXI
Miesza się 0,75 g N-heksadecyl-N,N-bis[3-D-glukonylamido-propylo]aminy oraz 0,75 g izobutanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 1.0 g izooktanu oraz 7,5 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu o/w o zawartości oleju równej 10% oraz zawartości emulgatora równej 15%.
P r z y k ł a d XXXII
Miesza się 0,75 g N-oktacyl-N,N-bis[3-D-glukonylamido-propylo]aminy oraz 0,75 g izo-butanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 3,0 g izooktanu oraz 3,5 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu dwuciągłej o zawartości oleju równej 30% oraz zawartości emulgatora równej 15%.
P r z y k ł a d XXXIII
Miesza się 0,75 g N-dodecyl-N,N-bis[3-D-glukonylamido-propylo]aminy oraz 0,75 g izobutanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 0,4 g eteru monoetylowego glikolu dietylowego oraz 81 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu o/w o zawartości oleju równej 4% oraz zawartości emulgatora równej 15%.
PL 207 779 B1
P r z y k ł a d XXXIV
Miesza się 1,5 g N-dodecyl-N,N-bis[3-D-glukonylamido-propylo]aminy oraz 1,5 g izo-butanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 0,5 g glikolu propylenowego oraz 6,5 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu o/w o zawartości oleju równej 5% oraz zawartości emulgatora równej 30%.
P r z y k ł a d XXXV
Miesza się 1,25 g N-tetradecyl-N,N-bis[3-D-głukonylamido-propylo]aminy oraz 1,25 g izobutanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 0,5 g glikolu propylenowego oraz 7,0 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu o/w o zawartości oleju równej 5% oraz zawartości emulgatora równej 25%.
P r z y k ł a d XXXVI
Miesza się 1,0 g N-heksadecyl-N,N-bis[3-D-glukonylamido-propylo]aminy oraz 1,0 g izobutanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 1,0 g glikolu propylenowego oraz 7,0 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu o/w o zawartości oleju równej 10% oraz zawartości emulgatora równej 20%.
P r z y k ł a d XXXVII
Miesza się 1,0 g N-oktadecyl-N,N-bis[3-D-glukonylamido-propylo]aminy oraz 1,0 g izo-butanolu. Do tak przygotowanego emulgatora dodaje się 1,5 g glikolu propylenowego oraz 6,5 g wody. Całość pozostawia się w 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania. Po tym czasie otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję typu o/w o zawartości oleju równej 15% oraz zawartości emulgatora równej 20%.
Claims (4)
1. Sposób wytwarzania mikroemulsji stabilizowanych surfaktantami cukrowymi, polegający na zmieszaniu związku powierzchniowo czynnego, kosurfaktantu, oleju i wody, znamienny tym, że surfaktant cukrowy w postaci N-alkilo-N,N-bis[3-(aldonamido)-propylo]aminy miesza się z kosurfaktantem w postaci alkoholu alifatycznego o prostym bą d ź rozgałęzionym ła ń cuchu zawierają cym od 1 do 6 atomów węgła w stosunku wagowym 1:1, a następnie tak otrzymany emulgator, użyty w proporcji od 1 do 60% wagowych, miesza się z 1 do 90% wagowych węglowodorów alifatycznych o prostym bądź rozgałęzionym łańcuchu zawierającym od 8 do 16 atomów węgla lub z 1 do 90% wagowych glikolu propylenowego, mirystynianu izopropylu lub eteru monoetylowego glikolu dietylowego, stanowiących fazę olejową oraz od 10 do 99% wagowych wody zdemineralizowanej, a w wyniku wymieszania składników otrzymuje się transparentną, termodynamicznie trwałą mikroemulsję.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że surfaktant cukrowy wybrany jest z grupy obejmującej N-alkilo-N,N-bis[3-D-glukonylamido-propylo]aminy, N-alkilo-N,N-bis[3-laktobionylamido-propylo]aminy, N-alkilo-N,N-bis[3-maltobionylamido-propylo]aminy, gdzie alkil oznacza prosty, nasycony łańcuch węglowodorowy zawierający od 12 do 18 atomów węgla, korzystnie 12 atomów węgla.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako fazę olejową stosuje się izooktan, dekan, dodekan.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że po wymieszaniu wszystkich składników, mieszaninę pozostawia się w temperaturze 25°C na 24 godziny, w celu równowagowania.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL382012A PL207779B1 (pl) | 2007-03-19 | 2007-03-19 | Sposób wytwarzania mikroemulsji stabilizowanych surfaktantami cukrowymi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL382012A PL207779B1 (pl) | 2007-03-19 | 2007-03-19 | Sposób wytwarzania mikroemulsji stabilizowanych surfaktantami cukrowymi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL382012A1 PL382012A1 (pl) | 2008-09-29 |
| PL207779B1 true PL207779B1 (pl) | 2011-01-31 |
Family
ID=43036155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL382012A PL207779B1 (pl) | 2007-03-19 | 2007-03-19 | Sposób wytwarzania mikroemulsji stabilizowanych surfaktantami cukrowymi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL207779B1 (pl) |
-
2007
- 2007-03-19 PL PL382012A patent/PL207779B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL382012A1 (pl) | 2008-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Gutiérrez‐Méndez et al. | Lecithins: A comprehensive review of their properties and their use in formulating microemulsions | |
| ES2233637T3 (es) | Una microemulsion que contiene un alquil-glicosido ramificado. | |
| Soultani et al. | Comparative study of some surface active properties of fructose esters and commercial sucrose esters | |
| AU646915B2 (en) | Plant-protection compositions | |
| Eastoe | Surfactant aggregation and adsorption at interfaces | |
| RU2281652C2 (ru) | Пищевая микроэмульсия, способ ее получения, пищевой продукт, содержащий ее | |
| Szekeres et al. | Microemulsions of triglyceride-based oils: The effect of co-oil and salinity on phase diagrams | |
| AU2002231724A1 (en) | Microemulsions | |
| EP0623287B1 (en) | Edible microemulsions of oil, water, alcohols and surfactant | |
| JP2006527723A5 (pl) | ||
| PL207779B1 (pl) | Sposób wytwarzania mikroemulsji stabilizowanych surfaktantami cukrowymi | |
| Manko et al. | Sugar-based surfactants as alternative to synthetic ones | |
| CZ20031417A3 (cs) | Nalévatelná směs ke smažení | |
| DE69525275D1 (de) | Flüssige Allzweckreinigungsmikroemulsion mit Insektenabwehrmittel | |
| ES2208837T3 (es) | Procedimiento de tratamiento de un medio acuoso contaminado por hidrocarburos y composicion desemulsionante y dispersante a base de esteres de poligriceroles. | |
| Bragato et al. | Formation, properties, and “ex situ” soil decontamination by vegetable oil-based microemulsions | |
| US6541016B1 (en) | Mixtures of alkylphosphoric esters and use thereof as cosmetic and pharmaceutical emulsifiers | |
| EP1265695A1 (en) | Neutralization of phosphate esters, compositions based upon and methods using same | |
| AU646720B2 (en) | Plant-protection emulsions | |
| PL210178B1 (pl) | Sposób wytwarzania mikroemulsji stabilizowanej surfaktantami | |
| El-Shattory et al. | Chemical and physical characteristics of local lecithin in comparison with some other food emulsifiers | |
| Ismail et al. | Effect of diols as co-surfactants in partial ternary phase behaviour of palm oil-based microemulsions | |
| DE602005014175D1 (de) | Feine Ö/W-Emulsion und ihre Verwendung im Kosmetikbereich | |
| Wieslander et al. | Lipid Phase Structure in the Regulation of Lipid Composition in Acholeplasma laidlawli Membranes | |
| AU2010268083A1 (en) | Aqueous herbicide concentrate |