PL208000B1 - Zarobiona mieszanka zaprawowa na średnie warstwy do układania wielkoformatowych płyt posadzkowych - Google Patents

Zarobiona mieszanka zaprawowa na średnie warstwy do układania wielkoformatowych płyt posadzkowych

Info

Publication number
PL208000B1
PL208000B1 PL355008A PL35500802A PL208000B1 PL 208000 B1 PL208000 B1 PL 208000B1 PL 355008 A PL355008 A PL 355008A PL 35500802 A PL35500802 A PL 35500802A PL 208000 B1 PL208000 B1 PL 208000B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mortar
mortar mixture
mixture
prepared
layer
Prior art date
Application number
PL355008A
Other languages
English (en)
Other versions
PL355008A1 (en
Inventor
Dietmar Hamann
Walter W. Simon
Original Assignee
Tubag Trass Zement Und Steinwerke Gmbh
Tubag Trass
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tubag Trass Zement Und Steinwerke Gmbh, Tubag Trass filed Critical Tubag Trass Zement Und Steinwerke Gmbh
Publication of PL355008A1 publication Critical patent/PL355008A1/xx
Publication of PL208000B1 publication Critical patent/PL208000B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/0016Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B20/002Hollow or porous granular materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/60Flooring materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Description

Opis wynalazku
Wynalazek dotyczy mieszanki zaprawowej, w szczególności zaprawy na średnie warstwy do układania wielkoformatowych płyt posadzkowych, korzystnie ciężkich płyt z kamienia naturalnego.
Znane są w stanie techniki, dotyczącym dziedziny układania płyt posadzkowych, stosownie do istniejącej nadbudowy - trzy różne nadbudówki zaprawy pod nawierzchnią: podłoże głębokie dla nadbudowy, powyżej 15 mm do kilku centymetrów, podłoże średnie dla wysokości nadbudowy od 10 mm do 25 mm, podłoże cienkie dla nadbudowy o wysokości od 3 mm do 10 mm.
Układy, które nadają się dla podłoży średnich nie zawsze są tak wytrzymałe w zależności od grubości nakładania, żeby podołały bez problemów utrzymaniu ciężkich płyt z kamienia naturalnego i innych ciężkich wielkoformatowych materiałów wykładzinowych. Zaprawa dla podłoży średnich jest z reguły zmodyfikowaną zaprawą dla podłoży cienkich z nieco grubszą wielkością ziarna, o wielkości największych ziaren w zakresie 1 mm, zawierającą różne dodatki chemiczne.
Z patentu DE 4218 143 C1 znana jest zaprawa do cienkich spoin, stosowana w celu wytworzenia wyrobu murarskiego z kamienia ze spoiną o wymiarach między 3 a 12 mm. Zaprawa ta ma dodatek kruszywa ziarnistego, dającego się kruszyć pod działaniem siły mechanicznej, z udziałem ziaren, o przeciętnej ś rednicy większej, niż grubość wytwarzanej spoiny. Po wprowadzeniu zaprawy do cienkich spoin, rozbija się dodatek wystającego ponad grubość spoiny lekkiego kruszywa, przez lekkie uderzanie w kamień z następnego rzędu kamieni, bez wyciskania zaprawy na boki spomiędzy kamieni. Jednakże w technice efektywnego układania ciężkich płyt z kamieni naturalnych zaprawa taka, wymaga modyfikacji i udoskonalenia.
Z patentu PL 193 058 znana jest sucha zaprawa cienkowarstwowa, zawierająca środek wiążący, domieszki i mieszankę, utworzoną z gęstego materiału skalnego i z lekkiego materiału porowatego, który zasysa wodę, przy czym największe ziarna mieszanki są dostosowane do średniej grubości spoiny, a udział w mieszance grubego materiału skalnego wynosi co najmniej 85% objętościowych. Natomiast kruszywo z materiału lekkiego posiada rozkład wielkości cząstek, którego górna granica sięga aż do średniej grubości spoiny.
Optymalnym rozwiązaniem zarobionej mieszanki zaprawowej na średnie warstwy do układania wielkoformatowych płyt posadzkowych, w szczególności ciężkich płyt z kamienia naturalnego, okazało się jej wykonanie zgodne z wynalazkiem, który charakteryzuje się tym, że mieszankę zaprawową stanowi połączenie 100 kg suchej zaprawy średniowarstwowej, która zawiera domieszki środka wiążącego i kruszywa mineralnego o dużej gęstości, oraz zawiera kruszywo lekkie z kruszonymi ziarnami o uziarnieniu od 0,5 do 2,5 mm w iloś ci od 20 do 120 kg na tonę suchej zaprawy ś redniowarstwowej, z wodą w iloś ci od 20 do 50 kg, w zależ ności od chłonnoś ci kamienia, i odpowiednio dalsze wymieszanie, przy czym zarobiona mieszanka zaprawowa wykazuje lepkość od 1,5 do 1,75 Ncm, w zależności od chłonności kamieni przeznaczonych do układania.
Zaleca się, aby kruszywo lekkie stanowił materiał wybrany z grupy: pumeksu, perlitu spienionego, wermikulitu lub glińca, kruszywem mineralnym o dużej gęstości może być piasek kwarcowy lub piasek łamany wapienny, środkiem wiążącym może być cement i wapno, zaś kruszywem mineralnym o duż ej gę stoś ci - piasek kwarcowy.
W korzystnym wykonaniu wynalazku sucha zaprawa ś redniowarstwowa moż e zawierać dodatek do regulacji zdolności zatrzymywania wody, ewentualnie może zawierać domieszkę środka uplastyczniającego.
Można także stosować zgodnie z wynalazkiem suchą zaprawę średniowarstwową, która ma domieszkę środka porotwórczego, i/lub ewentualnie może zawierać domieszkę stabilizatora, i/lub domieszkę opóźniacza, i/lub domieszkę środka przyspieszającego twardnienie.
Korzystnie jest, jeśli zgodnie z wynalazkiem sucha zaprawa średniowarstwowa ma następujący skład:
350 do 450 kg cementu portlandzkiego do 50 kg reńskiego tufu trachitowego
500 do 600 kg piasku do 120 kg kruszywa lekkiego o uziarnieniu od 0,5 do 2,50 mm do 50 kg dodatków.
Zarobioną mieszankę zaprawową według wynalazku dogodnie jest stosować na podłoża dla wysokości nadbudowy od 10 mm do 25 mm. Generalnie zaleca się jej stosowanie do układania wielkoformatowych płyt posadzkowych, w szczególności ciężkich płyt z kamienia naturalnego.
PL 208 000 B1
Efekt zapewnienia większej wytrzymałości i stabilniejszego ukształtowania się podłoża grzebieniowego i uzyskania poprawy ułożenia ciężkich, wielkoformatowych materiałów wykładzinowych tak, aby umożliwić ustawienie i ułożenie równej nawierzchni z płyt posadzkowych, realizuje zaprawa do podłoży średniej grubości, która według wynalazku zawiera dodatek środka wiążącego, dodatki minerałów o dużej gęstości oraz dodatki kruszyw lekkich z kruchym ziarnem, i zgodnie z wynalazkiem kruszywo lekkie ma zakres uziarnienia od 0,5 do 2,5 mm, w ilości 20 do 120 kg/tonę.
Pożądane cechy zaprawy według wynalazku uzyskuje się poprzez celowe wyselekcjonowanie materiałowe. Dotyczy ono: zalecanego doboru dodatku kruszyw lekkich z grupy pumeksu, perlitu spienionego, wernikulitu lub glińca, zalecanych dodatków minerałów o dużej gęstości, które korzystnie, aby zawierały piasek kwarcowy lub piasek wapienny z łamanego wapienia, a środkiem wiążącym mogą być cement i/lub wapno. Sucha zaprawa do średniowarstwowych podłoży, według wynalazku może również zawierać w korzystnym jej wykonaniu dodatki do nastawiania zdolności zatrzymywania cząstek wody, dodatek uplastyczniający, środek powodujący powstawanie porów w betonie lekkim, stabilizatory lub opóźniacze wiązania. Można wykorzystać także przyspieszacze wiązania.
Zgodna z przykładowym wykonaniem wynalazku, zarobiona mieszanka zaprawowa na średnie warstwy zaprawy ma skład i konsystencję, zapewnione poprzez użycie suchej zaprawy średniowarstwowej, o przykładowo wskazanym składzie mieszanki zaprawowej:
350 do 450 kg 30 do 50 kg 500 do 600 kg 20 do 120 kg 30 do 50 kg cementu portlandzkiego reńskiego tufu trachitowego piasku dodatku lekkiego kruszywa o uziarnieniu od 0,5 do 2,50 mm dodatków.
Mieszanie i przeróbkę suchej zaprawy średniowarstwowej prowadzi się podobnie, jak dla znanego układu zaprawy do podłoża średniego, przez jej mieszanie w mieszalniku obrotowym wyposażonym w silnik i wygrabianie za pomocą zębatej kielni. Wprowadzenie ziarna oporowego w postaci dodatku ziaren pumeksu prowadzi do tego, że zagrabiane podłoże jest generalnie bardziej wytrzymałe i ż e te ziarna, dzię ki swemu dział aniu podpierają cemu przejmują i amortyzują wysokie obciążenia przy układaniu na posadzki ciężkich materiałów wykładzinowych. Zapewniają ponadto poprawę stanu ułożenia, ponieważ ziarna rozkruszają się przy układaniu materiałów wykładzinowych pod wpływem ciśnienia lub przesuwają się tak, że z łatwością można kłaść i wyrównywać powierzchnię materiału wykładzinowego. Przez dodatek ziaren pumeksu i dzięki ich wielkości uzyskuje się lepszą nośność złoża grzebieniowego. Obowiązuje to także i przy stosowaniu innych znanych dodatków kruszyw lekkich o kruchym ziarnie, takich jak perlit spieniony, wermikulit lub gliniec.
Zarobioną mieszankę zaprawy sporządza się zgodnie z wynalazkiem przez dodanie do wody 100 kg suchej zaprawy w ilości od 20 do 50 kg na średnie podłoże według wynalazku, w zależności od chłonności kamieni do układania i wystarczającego wymieszania. Także i lepkość zarobionej mieszanki zaprawy dopasowuje się w zakresie 1,5 do 1,75 Ncm, do chłonności kamieni do układania.
Zakres wynalazku obejmuje także stosowanie zaprawy do układania wielkoformatowych płyt posadzkowych, w szczególności płyt z ciężkich kamieni naturalnych.

Claims (14)

1. Zarobiona mieszanka zaprawowa, na średniowarstwową zaprawę do układania wielkoformatowych płyt posadzkowych, w szczególności ciężkich płyt z kamienia naturalnego, znamienna tym, że mieszankę zaprawową stanowi połączenie/ zarobienie/ 100 kg suchej zaprawy średniowarstwowej, zawierającej domieszkę środka wiążącego i kruszywo mineralne o dużej gęstości, oraz kruszywo lekkie z kruszonymi ziarnami o uziarnieniu od 0,5 do 2,5 mm w ilości od 20 do 120 kg na tonę suchej zaprawy średniowarstwowej, z wodą w ilości 20 do 50 kg wody, zależnej od chłonności kamieni, i odpowiednie dalsze wymieszanie, przy czym zarobiona mieszanka zaprawowa wykazuje lepkość od 1,5 do 1,75 Ncm, w dostosowaniu do chłonności kamieni przeznaczonych do układania.
2. Zarobiona mieszanka zaprawowa, według zastrz. 1, znamienna tym, że kruszywo lekkie stanowi materiał wybrany z grupy: pumeksu, perlitu spienionego, wermikulitu lub glińca.
3. Zarobiona mieszanka zaprawowa, według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że kruszywem mineralnym o dużej gęstości jest piasek kwarcowy lub piasek łamany wapienny.
PL 208 000 B1
4. Zarobiona mieszanka zaprawowa, według zastrz. 1, znamienna tym, że środkiem wiążącym jest cement i wapno.
5. Zarobiona mieszanka zaprawowa, według zastrz. 1, znamienna tym, że kruszywem mineralnym o dużej gęstości jest piasek kwarcowy.
6. Zarobiona mieszanka zaprawowa, według zastrz. 1, znamienna tym, że sucha zaprawa średniowarstwowa zawiera dodatek do regulacji zdolności zatrzymywania wody.
7. Zarobiona mieszanka zaprawowa, według zastrz. 1 albo 6, znamienna tym, że sucha zaprawa średniowarstwowa zawiera domieszkę środka uplastyczniającego.
8. Zarobiona mieszanka zaprawowa, według zastrz. 1, znamienna tym, że sucha zaprawa średniowarstwowa zawiera domieszkę środka porotwórczego.
9. Zarobiona mieszanka zaprawowa, według zastrz. 1, znamienna tym, że sucha zaprawa średniowarstwowa zawiera domieszkę stabilizatora.
10. Zarobiona mieszanka zaprawowa, według zastrz. 1, znamienna tym, że sucha zaprawa średniowarstwowa zawiera domieszkę opóźniacza.
11. Zarobiona mieszanka zaprawowa, według zastrz. 1, znamienna tym, że sucha zaprawa średniowarstwowa zawiera domieszkę środka przyspieszającego twardnienie.
12. Zarobiona mieszanka zaprawowa, według zastrz. 1, znamienna tym, że sucha zaprawa średniowarstwowa składa się z
350 do 450 kg 30 do 50 kg 500 do 600 kg 20 do 120 kg 30 do 50 kg cementu portlandzkiego reńskiego tufu trachitowego piasku kruszywa lekkiego o uziarnieniu od 0,5 do 2,50 mm dodatków.
13. Zarobiona mieszanka zaprawowa, według zastrz. 1, znamienna tym, że zarobioną mieszankę zaprawową stosuje się na podłoża dla wysokości nadbudowy od 10 mm do 25 mm.
14. Zastosowanie zarobionej mieszanki zaprawowej według jednego z zastrzeżeń 1 do 13 do układania wielkoformatowych płyt posadzkowych, w szczególności ciężkich płyt z kamienia naturalnego.
PL355008A 2001-07-30 2002-07-11 Zarobiona mieszanka zaprawowa na średnie warstwy do układania wielkoformatowych płyt posadzkowych PL208000B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10137231A DE10137231A1 (de) 2001-07-30 2001-07-30 Mittelbettmörtel zum Verlegen großformatiger Bodenplatten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL355008A1 PL355008A1 (en) 2003-02-10
PL208000B1 true PL208000B1 (pl) 2011-02-28

Family

ID=7693686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL355008A PL208000B1 (pl) 2001-07-30 2002-07-11 Zarobiona mieszanka zaprawowa na średnie warstwy do układania wielkoformatowych płyt posadzkowych

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1281693B1 (pl)
AT (1) ATE518817T1 (pl)
DE (1) DE10137231A1 (pl)
PL (1) PL208000B1 (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004030121A1 (de) 2004-06-22 2006-01-19 Pci Augsburg Gmbh Hydraulisch abbindender Klebemörtel
DE102005004362C5 (de) * 2005-01-31 2009-06-10 Elotex Ag Fliesenkleberzusammensetzung mit Leichtfüllstoff und Verfahren zu ihrer Herstellung
GR1007171B (el) * 2005-03-23 2011-01-25 Νικολαος Χουλης Ελαφροκονιαμα επικαλυψης τοιχων και δαπεδων
MX2018002186A (es) * 2015-08-26 2018-06-06 Siraso Ab Concreto liviano y metodo de fabricacion.
CN107721332B (zh) * 2017-10-27 2020-08-04 广西横县恒丰建材有限责任公司 海工水泥建筑物砂浆的生产方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4218143C1 (pl) 1992-06-02 1993-07-15 Deutsche Perlite Gmbh, 4600 Dortmund, De
DE19861247B4 (de) * 1998-09-09 2005-12-29 Tubag Trass-, Zement- Und Steinwerke Gmbh Angemachter Dünnbettmörtel und Verfahren zur Vermauerung von Planblocksteinen

Also Published As

Publication number Publication date
EP1281693A3 (de) 2004-06-23
EP1281693B1 (de) 2011-08-03
ATE518817T1 (de) 2011-08-15
EP1281693A2 (de) 2003-02-05
PL355008A1 (en) 2003-02-10
DE10137231A1 (de) 2003-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1934052B (zh) 超高性能、自密实的混凝土,其制备方法和用途
ES2689175T3 (es) Acelerador de cemento
US5378279A (en) Enhanced cement mixed with selected aggregates
US20040035329A1 (en) Compositions for producing architectural cementitious structures having decorative aggregate-containing cementitious surfaces and processes therefor
KR100943308B1 (ko) 내구성이 우수한 셀프레벨링 마감재 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법
KR20090127492A (ko) 폴리머 시멘트 콘크리트의 원리를 이용한흙-폴리머-시멘트 콘크리트 조성물
JP2006528933A (ja) リサイクルされた廃ガラスを含むスクリード
US20050103234A1 (en) Cementitious composition
KR101813026B1 (ko) 콘크리트 슬래브 바닥 마감을 위한 자기 수평성 바닥 마감재 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 슬래브 바닥 마감 시공 방법
RU2204540C1 (ru) Сухая растворная смесь
KR101038796B1 (ko) 바텀애쉬를 이용한 도로 포장용 투수성 조성물
KR20180002288A (ko) 그라우트재 조성물, 이를 이용한 고유동성 그라우트
JP2009203145A (ja) ポーラスコンクリート及びその製造方法
JP2001233662A (ja) 排水性舗装用コンクリート組成物
JP4255802B2 (ja) 舗装体
CZ9900863A3 (cs) Vtlačovací malta
JP2008223385A (ja) ポーラスコンクリート及びその製造方法
KR100230022B1 (ko) 토양고화제를 이용한 건축자재의 제조방법
WO1999058465A1 (es) Aditivo tecnologico para materiales de construccion conglomerantes proyectables y uso del aditivo en morteros y hormigones proyectados
US5108790A (en) Methods of applying compositions of no mix compounds
PL193058B1 (pl) Sucha zaprawa cienkowarstwowa oraz mieszanka zaprawowa
KR101041207B1 (ko) 고강도 생황토 습식 콘크리트 조성물, 조성물 제조방법 및 이를 이용한 황톳길 포장공법
KR101586654B1 (ko) 공기단축형 온돌바닥 시공 방법
CN118973980A (zh) 快干轻质填充料
EP1281693B1 (de) Angemachte Mörtelmischung für einen Mittelbettmörtel zum Verlegen großformatiger Bodenplatten