PL208195B1 - Urządzenie pompowe ścieków - Google Patents

Abstract

W urządzeniu, zbiornik retencyjny (7) stanowi komorę rozdzielczą, która połączona jest z zewnętrznym zbiornikiem retencyjnym (10), stanowiącym odcinek kanału grawitacyjnego (11) o przekroju poprzecznym większym niż wymagany obliczeniowo poprzeczny przekrój do grawitacyjnego transportu ścieków, znajdującym się na linii dopływu ścieków do zbiornika retencyjnego (7), przy czym pojemność zbiornika retencyjnego (7) jest co najmniej dwa razy mniejsza od pojemności zewnętrznego zbiornika retencyjnego (10) stanowiącego odcinek kanału grawitacyjnego (11) o przekroju większym niż wymagany obliczeniowo poprzeczny przekrój kanału grawitacyjnego (11) do grawitacyjnego transportu ścieków.

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie pompowe ścieków, zwłaszcza do instalacji pompowych ścieków zawierających fekalia. Ponadto, może ono być stosowana do innych instalacji pompowych, a jego rozwiązania można również wykorzystywać przy modernizacji już istniejących zbiornikowych przepompowni ścieków.

Znane są i powszechnie stosowane klasyczne zbiornikowe przepompownie ścieków z zastosowaniem zatapialnych pomp ściekowych mocowanych automatycznie na stopach sprzęgających zanurzonych w przepompowywanych przez te pompy ściekach. W wersjach udoskonalonych zbiorniki przepompowni ścieków posiadają najczęściej odpowiednio wyprofilowane stożkowo lub kuliście dna, co nieco poprawia warunki higieniczne panujące w tych przepompowniach. Ponadto, mogą być one wyposażane w urządzenia sterujące pracą pomp w celu usuwania zanieczyszczeń pływających, które pozwalają na obniżanie poziomu ścieków do poziomu wlotu pompy zatapialnej oraz w automatyczne zawory płuczące wspomagające pracę pomp w usuwaniu osadów dennych. W tak skonstruowanych przepompowniach ścieków część retencyjna ścieków znajduje się w tym samym zbiorniku co pompy typu zatapialnego a obsługa ma bezpośredni kontakt ze ściekami, przy każdorazowym wejściu do takiego zbiornika. Zbiornik ten nazywany jest zbiornikiem mokrym lub komorą mokrą.

Jednak warunki obsługi i eksploatacji w tak udoskonalonych przepompowniach znacząco nie poprawiły się a koszt ich wytworzenia znacznie wzrósł.

Znane są i coraz powszechniej stosowane urządzenia pompowe ścieków umieszczane w zbiorniku suchym. Do nich należą zarówno urządzenia pompowe ścieków z zastosowaniem pomp wirowych jak również z zastosowaniem sprężarek powietrza. W stosunku do zbiornikowych przepompowni ścieków zapewniają one praktycznie hermetyzację obiektu i obsługę eksploatacyjną w dużo bardziej higienicznych warunkach. W tak skonstruowanych urządzeniach pompowych ścieków część retencyjna ścieków znajduje się w odrębnym szczelnym zbiorniku retencyjnym ustawionym najczęściej na dnie zbiornika suchego lub przylegającym do zbiornika suchego tak, że obsługa nie ma bezpośredniego kontaktu ze ściekami, przy każdorazowym wejściu do takiego zbiornika. Taki zbiornik nazywany jest również komorą suchą. W przypadku, gdy zbiornik suchy znajduje się na terenach zalewowych i istnieje moż liwość jego zalania stosuje się wtedy pompy wirowe hermetyczne z chł odzeniem silnika przez pompowane medium lub pompy wirowe typu zatapialnego przystosowane również do pracy na sucho w otaczającym ich powietrzu. Dla odpompowywania wylanych ścieków ze zbiornika retencyjnego, podczas wymiany pompy czy podczas inspekcji armatury, służą pompy ręczne lub przenośne pompy zatapialne.

Urządzenia pompowe ustawiane w zbiorniku suchym nie przyjęły się jednak w powszechnym ich zastosowaniu z uwagi na wysoki koszt ich wyposażenia oraz zapotrzebowania kubaturowego.

Odmianą tego rodzaju urządzeń pompowych ścieków jest rozwiązanie znane z japońskiego opisu patentowego JP2005264585 mające zastosowanie już w istniejących studzienkach włazowych i rozwiązujące problem wykonywania prac eksploatacyjnych, takich jak rutynowe czyszczenie w stosunkowo czystym środowisku, efektywne ograniczanie degradacji betonowej ścianki studzienki włazowej oraz występowania odorów. Rozwiązanie to polega na zastąpieniu części retencyjnej znajdującej się w tym samym zbiorniku co pompy typu zatapialnego zanurzone w ściekach na część retencyjną zamkniętą w kilku szczelnych pionowych zbiornikach ścieków połączonych hydraulicznie między sobą i umieszczonych w tym samym zbiorniku suchym wraz z pompami typu zatapialnego pracującymi na sucho. Do jednego z pionowych zbiorników ścieków doprowadzony jest wylot kanału ściekowego doprowadzającego ścieki a pozostałe zbiorniki są z nim połączone hydraulicznie poprzez przewody rurowe. Co najmniej jeden szczelny pionowy zbiornik ścieków jest wyposażony w pompy połączone z nim przewodem ssawnym z jednej strony i przewodem tłocznym do odpływu. Wszystkie elementy tego urządzenia pompowego ścieków można wprowadzić przez właz studzienki i zmontować je wewnątrz. Zatem modernizacja ta polega na przekształceniu klasycznej zbiornikowej przepompowni ścieków na urządzenie pompowe ścieków instalowane w zbiorniku suchym.

Podstawową wadą tego rozwiązania jest utrudniona obsługa ciasno upakowanych pionowych zbiorników, pomp i armatury oraz zbyt głęboka zabudowa pomp w stosunku do poziomu wlotu kanału ściekowego, co zdecydowanie podraża koszty wykonania dla nowych urządzeń pompowych ścieków.

Coraz wyższe wymagania w zakresie przepisów ochrony środowiska, niezawodności pracy systemów pompowych, niskich kosztów ich zakupu oraz eksploatacji zmieniają podejście operatorów

PL 208 195 B1 gospodarki wodno-ściekowej do tych zagadnień i są źródłem poszukiwań optymalnych rozwiązań dla przepompowni ścieków, zwłaszcza zawierających fekalia.

W zwią zku z tym oczekiwania operatorów gospodarki wodno-ś ciekowej wspomagane coraz bardziej restrykcyjnymi przepisami odnośnie zapewnienia ochrony środowiska w strefie zamieszkania i przebywania ludzi w pobliż u obiektów kanalizacyjnych oraz zapewnienia moż liwie higienicznych warunków ich obsługi, zmierzają w kierunku pozbywania się nieprzyjemnych i niebezpiecznych dla zdrowia i życia ludzkiego odorów, w tym hermetyzacji systemów kanalizacyjnych a także większej ich sprawności i niezawodności.

Zatem powyższe czynniki a zwłaszcza minimalizacja czasu pracy obsługi w środowisku ściekowym powinny być szczególnie brane pod uwagę przy konkretnych rozwiązaniach nowoczesnych przepompowni ścieków.

Zaistniała więc potrzeba skonstruowania takiego urządzenia pompowego, które spełniałoby oczekiwania operatorów gospodarki wodno-ściekowej i wymagania restrykcyjnych przepisów odnośnie zapewnienia ochrony środowiska w strefie zamieszkania i przebywania ludzi w pobliżu obiektów kanalizacyjnych oraz zapewnienia możliwie higienicznych warunków jego obsługi.

Powyższe wymagania może spełnić urządzenie pompowe ścieków umieszczane w zbiorniku suchym w postaci studni włazowej, w którym część retencyjna znajduje się w co najmniej jednym oddzielnym szczelnym zbiorniku retencyjnym i które to urządzenie jest proste w obsłudze i nie stwarza problemów związanych zaleganiem części stałych na dnie i na powierzchni lustra ścieków części retencyjnej a jego koszt całkowity jest w przybliżeniu równy lub niższy od kosztu całkowitego udoskonalonych zbiornikowych przepompowni ścieków.

W urządzeniu według wynalazku zbiornik retencyjny stanowi komorę rozdzielczą, która połączona jest z zewnętrznym zbiornikiem retencyjnym, stanowiącym odcinek kanału grawitacyjnego o przekroju poprzecznym większym niż wymagany obliczeniowo poprzeczny przekrój do grawitacyjnego transportu ścieków, znajdującym się na linii dopływu ścieków do zbiornika retencyjnego, przy czym pojemność zbiornika retencyjnego jest co najmniej dwa razy mniejsza od pojemności zewnętrznego zbiornika retencyjnego stanowiącego odcinek kanału grawitacyjnego o przekroju większym niż wymagany obliczeniowo poprzeczny przekrój kanału grawitacyjnego do grawitacyjnego transportu ścieków.

Pojemność zbiornika retencyjnego jest korzystnie trzy do piętnaście razy mniejsza od pojemności zewnętrznego zbiornika retencyjnego.

Pojemność czynna zbiornika retencyjnego jest korzystnie cztery do dwadzieścia razy mniejsza od pojemności zewnętrznego zbiornika retencyjnego.

W pierwszej z korzystnych konstrukcji zbiornik retencyjny jest wykonany w postaci prostopadł ościanu z wyprowadzonym, z jego dolnej części, co najmniej jednym kanałem ssącym stanowiącym monolityczną budowę ze zbiornikiem retencyjnym, do którego przyłączony jest wlot pompy wirowej spoczywającej na kanale ssącym.

W drugiej korzystnej konstrukcji zbiornik retencyjny jest wykonany w postaci pionowo usytuowanego walca z wyprowadzonym, z jego dolnej części, co najmniej jednym kanałem ssącym w postaci kolana stopowego, do którego przyłączony jest wlot pompy wirowej spoczywającej na tym kolanie a całość przymocowana jest do ramy.

Celem zapewnienia dobrego odpowietrzenia zbiornika retencyjnego z przewodu rurowego grawitacyjnego, znajdującego się wewnątrz zbiornika suchego, wyprowadzony jest główny przewód odpowietrzający połączony ze zbiornikiem retencyjnym, w jego górnej części, bocznym przewodem odpowietrzającym.

Dla dogodnego przeprowadzania inspekcji zbiornika retencyjnego i demontażu oraz montażu pompy wirowej na przewodzie rurowym grawitacyjnym, pomiędzy głównym przewodem odpowietrzającym a zbiornikiem retencyjnym, zainstalowana jest zasuwa a zbiornik retencyjny posiada zamykany szczelnie otwór rewizyjny umieszczony w jego górnej części lub z boku, w osi przewodu rurowego grawitacyjnego.

Dla poprawnego sterowania pracą co najmniej jednej pompy wirowej zbiornik retencyjny posiada urządzenie sterujące zamocowane w jego górnej części lub z boku, które steruje pracą co najmniej jednej pompy wirowej, w zależności od poziomu ścieków znajdujących się w zbiorniku retencyjnym.

Korzystnie na przewodzie rurowym tłocznym zainstalowany jest organ odcinający i zawór zwrotny kolanowy lub zamocowany jest zawór zwrotny kolanowy zintegrowany z zasuwą nożową.

PL 208 195 B1

Dla celów inspekcyjnych zewnętrznego zbiornika retencyjnego na kanale grawitacyjnym, przed zewnętrznym zbiornikiem retencyjnym, zainstalowana jest studzienka inspekcyjna kaskadowa, której otwór wlotowy jest położony powyżej jej otworu wylotowego.

Niewątpliwą zaletą tego rozwiązania jest podzielenie części retencyjnej na dwa zbiorniki, z których mniejszy zbiornik retencyjny, jako komora rozdzielcza, znajduje się w zbiorniku suchym a większy, zewnętrzny zbiornik retencyjny stanowi względnie tani rurowy zbiornik retencyjny będący odcinkiem kanału grawitacyjnego o przekroju poprzecznym większym niż wymagany obliczeniowo poprzeczny przekrój do grawitacyjnego transportu ścieków. Dodatkową zaletą jest to, że całkowita pojemność retencyjna może być w prosty sposób regulowana przez skracanie lub wydłużanie rurowego zewnętrznego zbiornika retencyjnego już na miejscu budowy. Ma to duże znaczenie wtedy, gdy od chwili projektu do czasu budowy zmieniły się założenia odnośnie natężenia ścieków dopływających do tego zbiornika i/lub zamieniono pompy na inne i o innych parametrach wydajnościowych. Jest to możliwe dlatego że taki zbiornik nie jest budynkiem lecz elementem kanału ściekowego.

Przedmiot wynalazku jest dokładniej pokazany w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urządzenia pompowego ścieków w widoku z boku, w pierwszym przykładzie wykonania, fig. 2 przedstawia rzut z góry urządzenia pompowego ścieków z fig. 1 a fig. 3 przedstawia schemat urządzenia pompowego ścieków w widoku z boku, w drugim przykładzie wykonania, fig. 4 przedstawia rzut z góry urządzenia pompowego ścieków z fig. 3, natomiast fig. 5 przedstawia schemat urządzenia pompowego ścieków w widoku z boku, w trzecim przykładzie wykonania, fig. 6 przedstawia rzut z góry urządzenia pompowego ścieków z fig. 5, ponadto, fig. 7 i fig. 8 przedstawia schematycznie samo urządzenie pompowe ścieków z pierwszego i drugiego przykładu wykonania w dwóch rzutach bocznych a fig. 9 i fig. 10 przedstawia schematycznie kolejno urządzenie pompowe ścieków z pierwszego i drugiego przykładu wykonania, wraz ze zbiornikiem retencyjnym zewnętrznym, w widoku z boku.

Urządzenie pompowe ścieków (1) pokazane na fig. 1 i fig. 2 posiada dwie pompy wirowe (2) z silnikami chłodzonymi powietrzem i jest zainstalowane w zbiorniku suchym (3) w postaci studni włazowej z płaskim dnem (4). Do urządzenia pompowego ścieków (1) doprowadzony jest dopływ ścieków przewodem rurowym grawitacyjnym (5) i odprowadzony jest odpływ ścieków przewodem rurowym tłocznym (6). Urządzenie pompowe ścieków (1) posiada ponadto zbiornik retencyjny (7) w kształcie prostopadłościanu, połączony z dopływem ścieków przewodem rurowym grawitacyjnym (5), z którego, w jego dolnej części, odprowadzone są dwa kanały ssące (8), stanowiące monolityczną budowę ze zbiornikiem retencyjnym (7), do których przyłączone są wloty pomp wirowych (2) spoczywające na tych kanałach. Na wylotach tłocznych pomp wirowych (2) przyłączone są przewody rurowe tłoczne (6) odprowadzające ścieki ze zbiornika retencyjnego (7).

Urządzenie pompowe ścieków (1) przedstawione na fig. 3 i fig. 5 w drugim przykładzie wykonania, posiada zbiornik retencyjny ścieków (7) wykonany w postaci pionowo usytuowanego walca z wyprowadzonymi, w jego dolnej części, dwoma kanałami ssącymi (8) w postaci kolana stopowego, a cał o ść zamocowana jest na ramie (9). Na fig. 5 i fig. 6 w trzecim przykł adzie wykonania, przedstawiono urządzenie pompowe ścieków (1) jak na fig. 3 i fig. 4, z tym, że silniki pomp wirowych (2) nie są chłodzone pompowanym medium a są wykonane jako zatapialne pracujące na sucho w otoczeniu powietrza, natomiast przewody rurowe tłoczne (6) mają odsadzenia pozwalające na duże upakowanie konstrukcji urządzenia pompowego ścieków (1) na niewielkiej powierzchni dna (4) studni włazowej.

Z kolei na fig. 7 i fig. 8 przedstawiono schematycznie same urządzenia pompowe ś cieków z pierwszego i z drugiego przykł adu wykonania w dwóch rzutach bocznych, gotowe do zamontowania w zbiorniku suchym (3) w postaci studni włazowej monolitycznej lub składającej się z poszczególnych segmentów.

Fig. 9 przedstawia schematycznie urządzenie pompowe ścieków (1) z pierwszego przykładu wykonania, wraz z zewnętrznym zbiornikiem retencyjnym (10) stanowiącym odcinek kanału grawitacyjnego (11), w widoku z boku, przy czym na kanale grawitacyjnym (11), przed wlotem zewnętrznego zbiornika retencyjnego (10) znajduje się studzienka inspekcyjna kaskadowa (12). Otwór wlotowy studzienki inspekcyjnej kaskadowej (12) jest położony wyżej od jej otworu wylotowego, przy czym otwór wylotowy ma większą średnicę niż otwór wlotowy.

Na fig. 10 pokazano schematycznie urządzenie pompowe ścieków (1) z drugiego przykładu wykonania, wraz z zewnętrznym zbiornikiem retencyjnym (10) stanowiącym odcinek kanału grawitacyjnego (11), w widoku z boku, przy czym na kanale grawitacyjnym (11), przed wlotem zewnętrznego zbiornika retencyjnego (10) znajduje się uskok kanału grawitacyjnego (11) wykonany tak, że wylot, za

PL 208 195 B1 uskokiem kanału grawitacyjnego (11) połączony z wlotem zewnętrznego zbiornika retencyjnego (10) jest położony niżej niż kanał grawitacyjny (11). Zarówno studzienka kaskadowa (12) jak i uskok kanału grawitacyjnego (11) zapewniają pełne wykorzystanie pojemności retencyjnej zewnętrznego zbiornika retencyjnego (10) bez powodowania spiętrzenia się lub cofnięcia się ścieków w kanale grawitacyjnym (11).

Celem zapewnienia możliwości wymiany pompy wirowej (2), na przewodzie rurowym grawitacyjnym (5), wewnątrz zbiornika suchego (3), zainstalowana jest zasuwa (13). Z przewodu rurowego grawitacyjnego (5), znajdującego się wewnątrz zbiornika suchego (3), wyprowadzony jest główny przewód odpowietrzający (14) połączony ze zbiornikiem retencyjnym (7), w jego górnej części, bocznym przewodem odpowietrzającym (15), przy czym zasuwa (13) zainstalowana jest pomiędzy głównym przewodem odpowietrzającym (14) a zbiornikiem rewizyjnym (7). Zapewnia to dobre odpowietrzanie zbiornika retencyjnego (7) i wyrównywanie ciśnień w tym zbiorniku oraz w przewodzie rurowym grawitacyjnym (5). Zbiornik retencyjny (7) posiada zamykany szczelnie otwór rewizyjny (16) umieszczony w jego górnej części lub z boku, w osi przewodu rurowego grawitacyjnego (5).

Wlot kanału grawitacyjnego (11) do zewnętrznego zbiornika retencyjnego (10) leży wyżej niż przewód rurowy grawitacyjny (5), co zapewnia pełne odpowietrzanie zewnętrznego zbiornika retencyjnego (10), w kierunku jego wlotu.

Ze względu na małą pojemność zbiornika retencyjnego pompy wirowe (2) nie muszą posiadać odcięcia pomiędzy ich wlotem a kanałem ssącym (8) w postaci np. zasuwy nożowej. W przypadku zdemontowania takiej pompy z kanału ssącego (8), po uprzednim zamknięciu zasuwy (13), można otwarty otwór zaślepić pełnym kołnierzem a po otwarciu zasuwy (13) uruchomić tylko jedną pompę.

Działanie urządzenia pompowego ścieków (1) nie różni się praktycznie od innych urządzeń pompowych tego rodzaju, z tym, że sterowanie pracą pomp związane jest tylko że zbiornikiem retencyjnym (7) a zewnętrzny zbiornik retencyjny (10) służy jedynie do akumulacji dopływających ścieków kanałem grawitacyjnym (11). Sterowanie przez włączanie i wyłączanie pomp wirowych (2) odbywa się za pomocą urządzenia sterującego (17) reagującego na zmianę położenia lustra cieczy w zbiorniku retencyjnym (7). Urządzenie sterujące (17) mocuje się w górnej lub bocznej części zbiornika retencyjnego, przy czym celem ograniczenia pulsacji lustra ścieków w zbiorniku retencyjnym (7) można zastosować specjalne deflektory (przesłony) na wylocie z przewodu rurowego grawitacyjnego (5). Celem zapewnienia wysokiej niezawodności działania urządzenia pompowego ścieków (1) na przewodzie tłocznym zainstalowany jest organ odcinający (18) oraz zawór zwrotny kolanowy (19) zapewniający pełne jego otwarcie przy minimalnej prędkości przepływu ścieków. Gdy brak jest miejsca można zastosować zawór zwrotny kolanowy zintegrowany z zasuwą nożową (20).

Na rysunku nie pokazano szczegółowych rozwiązań znanych ze stanu techniki, jak na przykład urządzeń sterujących o różnych właściwościach i zasadach działania.

Powyższe przykłady wykonania nie wyczerpują wszystkich możliwości wykonania i zastosowania urządzenia według wynalazku objętych zastrzeżeniami patentowymi od 1 do 11.

Claims (11)

1. Urządzenie pompowe ścieków posiadające co najmniej jedną pompę wirową, instalowane na dnie lub przy dnie zbiornika suchego, do którego doprowadzony jest dopływ ścieków przewodem rurowym grawitacyjnym i od którego odprowadzony jest odpływ ścieków przewodem rurowym tłocznym oraz posiadające zbiornik retencyjny, połączony z dopływem ścieków przewodem rurowym grawitacyjnym, z którego odprowadzony jest co najmniej jeden rurowy przewód ssący połączony z wlotem pompy wirowej, która odprowadza ścieki ze zbiornika retencyjnego poprzez przyłączony do niej, na wylocie, przewód rurowy tłoczny, znamienne tym, że zbiornik retencyjny (7) stanowi komorę rozdzielczą, która połączona jest z zewnętrznym zbiornikiem retencyjnym (10), stanowiącym odcinek kanału grawitacyjnego (11) o przekroju poprzecznym większym niż wymagany obliczeniowo poprzeczny przekrój do grawitacyjnego transportu ścieków, znajdującym się na linii dopływu ścieków do zbiornika retencyjnego (7), przy czym pojemność zbiornika retencyjnego (7) jest co najmniej dwa razy mniejsza od pojemności zewnętrznego zbiornika retencyjnego (10) stanowiącego odcinek kanału grawitacyjnego (11) o przekroju większym niż wymagany obliczeniowo poprzeczny przekrój kanału grawitacyjnego (11) do grawitacyjnego transportu ścieków.

PL 208 195 B1

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pojemność zbiornika retencyjnego (7) jest korzystnie trzy do piętnaście razy mniejsza od pojemności zewnętrznego zbiornika retencyjnego (10).

3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pojemność czynna zbiornika retencyjnego (7) jest korzystnie cztery do dwadzieścia razy mniejsza od pojemności zewnętrznego zbiornika retencyjnego (10).

4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zbiornik retencyjny (7) jest wykonany w postaci prostopadłościanu z wyprowadzonym, z jego dolnej cz ęści, co najmniej jednym kanałem ssącym (8) stanowiącym monolityczną budowę ze zbiornikiem retencyjnym (7), do którego przyłączony jest wlot pompy wirowej (2) spoczywającej na kanale ssącym (8).

5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zbiornik retencyjny (7) jest wykonany w postaci pionowo usytuowanego walca z wyprowadzonym, z jego dolnej części, co najmniej jednym kanałem ssącym (8) w postaci kolana stopowego, do którego przyłączony jest wlot pompy wirowej (2) spoczywającej na tym kolanie a całość przymocowana jest do ramy (9).

6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że z przewodu rurowego grawitacyjnego (5), znajdującego się wewnątrz zbiornika suchego (3), wyprowadzony jest główny przewód odpowietrzający (14) połączony ze zbiornikiem retencyjnym (7), w jego górnej części, bocznym przewodem odpowietrzającym (15).

7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że na przewodzie rurowym grawitacyjnym (5), pomiędzy głównym przewodem odpowietrzającym (14) a zbiornikiem retencyjnym (7), zainstalowana jest zasuwa (13).

8. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zbiornik retencyjny (7) posiada zamykany szczelnie otwór rewizyjny (16) umieszczony w jego górnej części lub z boku, w osi przewodu rurowego grawitacyjnego (5).

9. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zbiornik retencyjny (7) posiada urządzenie sterujące (17) zamocowane w jego górnej części lub z boku, które steruje pracą co najmniej jednej pompy wirowej (2), w zależności od poziomu ścieków znajdujących się w zbiorniku retencyjnym (7).

10. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że na przewodzie rurowym tłocznym (6) zainstalowany jest organ odcinający (18) i zawór zwrotny kolanowy (19) lub zamocowany jest zawór zwrotny kolanowy zintegrowany z zasuwą nożową (20).

11. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że na kanale grawitacyjnym (11), przed zewnętrznym zbiornikiem retencyjnym (10), zainstalowana jest studzienka inspekcyjna kaskadowa (12), której otwór wlotowy jest położony powyżej jej otworu wylotowego.