PL208350B1 - Sposób wytwarzania lampy - Google Patents
Sposób wytwarzania lampyInfo
- Publication number
- PL208350B1 PL208350B1 PL349743A PL34974300A PL208350B1 PL 208350 B1 PL208350 B1 PL 208350B1 PL 349743 A PL349743 A PL 349743A PL 34974300 A PL34974300 A PL 34974300A PL 208350 B1 PL208350 B1 PL 208350B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- lamp
- closure plate
- lamp bulb
- pump
- open end
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 37
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/36—Seals between parts of vessels; Seals for leading-in conductors; Leading-in conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/245—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps
- H01J9/247—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps specially adapted for gas-discharge lamps
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/40—Closing vessels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania lampy z bańką lampy, która ma co najmniej jeden otwarty koniec wykonany w kształcie walca, w który wprowadza się układ elektrod i następnie zamyka się go w sposób gazoszczelny.
W dotychczas stosowanych sposobach wytwarzania lamp, a są to lampy żarowe (żarówki) lub lampy wyładowcze fluoroscencyjne w kształcie rury (świetlówki), układy elektrod są umieszczone w bań ce lampy za pomocą zatapiania talerzyka i hermetycznie zatapiane. Tylko przy bardzo ma ł ych średnicach rur jest możliwe wciśnięcie układu elektrod w otwarty koniec lub w otwarte końce.
Sposób przez zatapianie talerzyka wymaga dodatkowej rurki pompowej w talerzyku, przez którą lampy wypompowuje się, płucze i napełnia niezbędnymi substancjami. Ponieważ po procesie napełniania ta rurka pompowa musi być hermetycznie zamknięta, wynika więc dodatkowa operacja technologiczna.
Poza tym przy zatapianiu talerzyka jest potrzebny dodatkowy trzonek z metalu lub z tworzywa sztucznego, który po zatopieniu talerzyka mocuje się za pomocą spoiwa. Zatapianie talerzyka i zamocowanie trzonka wymagają kosztownego parku maszynowego.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania lampy, w którym można zrezygnować z rurki pompowej i następnie z zamocowania trzonka i w ten sposób uprościć technikę maszynową.
Ten cel został zrealizowany zgodnie z wynalazkiem za pomocą sposobu wytwarzania lampy z bań k ą lampy, która ma co najmniej jeden otwarty koniec wykonany w kształ cie walca, w który wprowadza się układ elektrod i następnie zamyka się go gazoszczelnie, który charakteryzuje się tym, że bańkę lampy co najmniej jednym otwartym końcem wkłada się gazoszczelnie do głowicy do wypompowywania, przy czym za pomocą głowicy do wypompowywania podtrzymuje się płytkę zamykającą z układem elektrod i nóżkami przyłączeniowymi w uchwycie, który jest przesuwny wzdłuż osi bańki lampy, w taki sposób, że po włożeniu bańki lampy do głowicy do wypompowywania płytka zamykająca usytuowana jest w kierunku prostopadłym do osi końca w kształcie walca bańki lampy, przy czym płytka zamykająca ma zarys zewnętrzny, który odpowiada zarysowi wewnętrznemu końca w kształcie walca bańki lampy i ma taki wymiar, że jest określony odstęp między ścianką wewnętrzną końca w kształcie walca bańki lampy i brzegiem płytki zamykającej; bańkę lampy opróż nia się z powietrza przez koniec w kształcie walca za pomocą głowicy do wypompowywania, płucze się i napełnia w żądanej ilości gazami oraz ewentualnie innymi substancjami do napełnienia, następnie za pomocą źródła energii od zewnątrz rozgrzewa się brzeg płytki zamykającej i bańkę lampy na wysokości płytki zamykającej w taki sposób, że koniec bańki lampy na wysokości płytki zamykającej osuwa się i łączy gazoszczelnie z brzegiem płytki zamykającej i w końcu oddziela się otwarty koniec bańki lampy wystający nad płytką zamykającą.
Korzystnie, stosuje się koniec bańki lampy w kształcie walca, który ma kołowy zarys wewnętrzny i płytkę zamykającą, która ma kołowe obrzeże.
Korzystnie także, podczas procesu rozgrzewania źródło energii obraca się wokół bańki lampy i pł ytki zamykają cej.
Korzystnie również, podczas procesu rozgrzewania bańkę lampy i płytkę zamykającą obraca się nad źródłem energii.
Korzystnie przy tym, źródłem energii jest palnik gazowy.
Zgodnie z wynalazkiem wytwarzana lampa jest lampą wyładowczą fluoroscencyjną z bańką lampy w kształcie rury i przy wytwarzaniu lampy używa się rury szklanej o przelotowym kołowym przekroju wewnętrznym otwartej na obydwu końcach, której obydwa końce jednocześnie lub jeden po drugim wkłada się w głowicę do wypompowywania z zamocowaną w uchwycie kołową płytką zamykającą z układem elektrod i nóżkami przyłączeniowymi.
Zgodnie również z wynalazkiem wytwarzana lampa jest lampą żarową z bańką lampy w kształcie gruszki i przy wytwarzaniu używa się bańki lampy w kształcie gruszki z otwartym końcem o kołowym przekroju wewnętrznym, który wkłada się do pompy do wypompowywania z kołową płytką zamykającą zamocowaną w uchwycie.
Korzystnie, stosuje się układ elektrod, który składa się z żarnika umieszczonego na stronie płytki zamykającej odwróconej od otwartego końca bańki lampy.
Zgodnie z wynalazkiem stosuje się nóżki przyłączeniowe umieszczone na stronie płytki zamykającej zwróconej do otwartego końca bańki lampy i łączy się je elektrycznie z żarnikiem za pomocą doprowadników prądu.
PL 208 350 B1
Korzystnie przy tym, stosuje się płytkę zamykającą wykonaną z izolującego szkła.
Korzystnie dalej stosuje się płytkę zamykającą wykonaną z metalu i doprowadnik prądu w obszarze przepustu w płytce zamykającej otoczony materiałem izolującym.
Korzystnie także, stosuje się płytkę zamykającą wykonaną z talerzyka szklanego, na którego obrzeżu znajduje się pierścień z metalu.
Korzystnie, materiał izolujący jest lutem szklanym.
Zgodnie z wynalazkiem żarnik podtrzymuje emiter, a doprowadniki prądu dla uformowania emitera łączy się elektrycznie ze źródłem prądu.
Wynalazek odnosi się ponadto do lampy wytwarzanej zgodnie z omawianym sposobem.
Sposób według wynalazku został objaśniony na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia początkowy etap sposobu wytwarzania według wynalazku lampy wyładowczej fluoroscencyjnej, fig. 2 - etap sposobu przy rozgrzewaniu płytki zamykającej i bańki lampy, fig. 3 - etap sposobu po oddzieleniu wystającego końca bańki lampy i fig. 1a - początkowy etap sposobu wytwarzania lampy żarowej w kształcie gruszki.
Na fig. 1 jest przedstawiony początkowy etap sposobu wytwarzania lampy wyładowczej fluoroscencyjnej w kształcie rury według wynalazku.
Bańkę lampy w kształcie rury 1 o kołowym przekroju wewnętrznym wkłada się jej obydwoma końcami w głowicę do wypompowywania 2, przy czym obydwa uszczelnienia 3, 4 zapewniają próżnioszczelne zamknięcie w stosunku do otoczenia. Na omawianych fig. 1 do fig. 3 dla uproszczenia pokazano tylko jeden koniec 5 włożony w głowicę do wypompowywania 2.
Ponadto głowica do wypompowywania 2 podtrzymuje w uchwycie 6 płytkę zamykającą 7 szkła, na której po stronie odwróconej od głowicy do wypompowywania 2 jest zamocowany układ elektrod składający się z żarnika 8 i osłony integrującej 9, a po stronie zwróconej do głowicy do wypompowywania 2 są zamocowane nóżki przyłączeniowe 10, które za pomocą doprowadników prądu 11 są połączone z żarnikiem 8. Ponadto nóżki przyłączeniowe 10 służące do uformowania materiału pochłaniającego są połączone elektrycznie za pomocą kabla 12.
Bańkę lampy 1 w kształcie rury można teraz wypompować przez otwór 13 w głowicy do wypompowywania 2, wypłukać i napełnić wymaganymi materiałami do napełnienia, co wskazano za pomocą strzałki dwustronnej.
Na fig. 2 przedstawiono następny etap sposobu według wynalazku. Ten etap sposobu jest przy tym zasadniczo taki sam, jak etap sposobu podany na fig. 1. Jednak jeszcze dodatkowo w pozycji płytki zamykającej 7 jest umieszczone źródło energii w postaci palnika gazowego 14. W wyniku obracania bańki lampy 1 i płytki zamykającej 7 za pomocą głowicy do wypompowywania 2, bańkę lampy 1 oraz brzeg płytki zamykającej 7 rozgrzewa się w tym miejscu tak długo, aż bańka lampy 1 w tym miejscu osunie się i połączy gazoszczelnie z brzegiem płytki zamykającej 7.
Następny etap sposobu przedstawiony na fig. 3, pokazuje koniec 14 oddzielony od zamkniętej gazoszczelnie bańki lampy 1. Po tym, jak wychodząc z fig. 2, przez otwór 13 w głowicy do wypompowywania 2 usunie się powietrze atmosferyczne, w wyniku przesunięcia głowicy do wypompowywania 2 koniec 14 oddala się od zatopionej lampy 15, oddziela się oraz zatapia się miejsce oddzielenia na lampie 15. Po dalszym odsunięciu uchwytu 6 od nóżek przyłączeniowych 10 i głowicy do wypompowywania 2, po zluzowaniu uszczelnienia 3 można wyjąć gotową lampę 15 i koniec 14.
Zamiast lampy wyładowczej fluoroscencyjnej w kształcie rury sposób według wynalazku może być zastosowany także w lampach z bańką lampy w kształcie gruszki, jak lampy żarowe.
Na fig. 1a przedstawiono początkowy etap sposobu wytwarzania lampy żarowej, przy czym zastosowana konstrukcja w najwyższym stopniu odpowiada etapowi sposobu dla lampy wyładowczej fluoroscencyjnej przedstawionemu na fig. 1. Z tego powodu takie same części konstrukcji są oznaczone za pomocą takich samych numerów jak na fig. 1. Zamiast bańki lampy w kształcie rury, do głowicy do wypompowywania 2 jest tutaj włożona bańka lampy 16 w kształcie gruszki z otwartym końcem 17 w kształcie walca obrotowego. Płytka zamykająca 7 na stronie odwróconej od głowicy do wypompowywania 2 podtrzymuje żarnik 19, który jest połączony z nóżkami przyłączeniowymi 21 za pomocą doprowadników prądu 20.
Przebieg tego następnego sposobu wytwarzania lampy żarowej odpowiada swoimi zasadniczymi etapami sposobowi przy wytwarzaniu lampy wyładowczej fluoroscencyjnej w kształcie rury. Dlatego zrezygnowano z przedstawienia następnych etapów sposobu.
Claims (14)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania lampy z bań ką lampy, która ma co najmniej jeden otwarty koniec wykonany w kształcie walca, w który wprowadza się układ elektrod i następnie zamyka się go gazoszczelnie, znamienny tym, że bańkę lampy (1; 16) co najmniej jednym otwartym końcem (5; 17) wkłada się gazoszczelnie do głowicy do wypompowywania (2), przy czym za pomocą głowicy do wypompowywania (2) podtrzymuje się płytkę zamykającą (7; 18) z układem elektrod i nóżkami przyłączeniowymi (10; 21) w uchwycie (6), który jest przesuwny wzdłuż osi bańki lampy (1; 16), w taki sposób, że po włożeniu bańki lampy (1; 16) do głowicy do wypompowywania (2) płytka zamykająca (7; 18) usytuowana jest w kierunku prostopadłym do osi końca w kształcie walca bańki lampy (1; 16), przy czym płytka zamykająca (7; 18) ma zarys zewnętrzny, który odpowiada zarysowi wewnętrznemu końca (5; 17) w kształcie walca bańki lampy (1; 16) i ma taki wymiar, że jest określony odstęp między ścianką wewnętrzną końca (5; 17) w kształcie walca bańki lampy (1; 16) i brzegiem płytki zamykającej (7; 18); bańkę lampy (1; 16) opróżnia się z powietrza przez koniec (5; 17) w kształcie walca za pomocą głowicy do wypompowywania (2), płucze się i napełnia w żądanej ilości gazami oraz ewentualnie innymi substancjami do napełnienia, następnie za pomocą źródła energii od zewnątrz rozgrzewa się brzeg płytki zamykającej (7; 18) i bańkę lampy (1; 16) na wysokości płytki zamykającej (7; 18) w taki sposób, że koniec (5; 17) bańki lampy (1; 16) na wysokości płytki zamykającej (7; 18) osuwa się i łączy gazoszczelnie z brzegiem płytki zamykającej (7; 18) i w końcu oddziela się otwarty koniec (5; 17) bańki lampy (1; 16) wystający nad płytką zamykającą (7; 18).
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się koniec (5; 17) bańki lampy (1; 16) w kształcie walca, który ma kołowy zarys wewnętrzny i płytkę zamykającą (7; 18), która ma kołowe obrzeże.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że podczas procesu rozgrzewania źródło energii obraca się wokół bańki lampy i płytki zamykającej.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że podczas procesu rozgrzewania bańkę lampy (1) i płytkę zamykającą (7) obraca się nad źródłem energii.
- 5. Sposób według zastrz. 3 albo 4, znamienny tym, że źródłem energii jest palnik gazowy (14).
- 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wytwarzana lampa jest lampą wyładowczą fluoroscencyjną (15) z bańką lampy (1) w kształcie rury i przy wytwarzaniu lampy używa się rury szklanej o przelotowym kołowym przekroju wewnętrznym otwartej na obydwu końcach (5), której obydwa końce jednocześnie lub jeden po drugim wkłada się w głowicę do wypompowywania (2) z zamocowaną w uchwycie kołową płytką zamykającą (7) z układem elektrod i nóżkami przyłączeniowymi (10).
- 7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wytwarzana lampa jest lampą żarową z bańką lampy (16) w kształcie gruszki i przy wytwarzaniu używa się bańki lampy w kształcie gruszki z otwartym końcem (17) o kołowym przekroju wewnętrznym, który wkłada się do pompy do wypompowywania (2) z kołową płytką zamykającą (18) zamocowaną w uchwycie (6).
- 8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się układ elektrod, który składa się z żarnika (8; 19) umieszczonego na stronie płytki zamykającej (7; 18) odwróconej od otwartego końca (5; 17) bańki lampy (1; 16).
- 9. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się nóżki przyłączeniowe (10; 21) umieszczone na stronie płytki zamykającej (7; 18) zwróconej do otwartego końca (5; 17) bańki lampy (1; 16) i łączy się je elektrycznie z żarnikiem (8; 19) za pomocą doprowadników prądu (11; 20).
- 10. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się płytkę zamykającą (7) wykonaną z izolującego szkła.
- 11. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że stosuje się płytkę zamykającą wykonaną z metalu i doprowadnik prądu w obszarze przepustu w płytce zamykającej otoczony materiałem izolującym.
- 12. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się płytkę zamykającą wykonaną z talerzyka szklanego, na którego obrzeżu znajduje się pierścień z metalu.
- 13. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że materiał izolujący jest lutem szklanym.
- 14. Sposób według zastrz. 8, znamienny tym, że żarnik (8) podtrzymuje emiter, a doprowadniki prądu (20) dla uformowania emitera łączy się elektrycznie ze źródłem prądu.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19955265A DE19955265A1 (de) | 1999-11-17 | 1999-11-17 | Verfahren zum Herstellen einer Lampe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL208350B1 true PL208350B1 (pl) | 2011-04-29 |
Family
ID=7929330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL349743A PL208350B1 (pl) | 1999-11-17 | 2000-10-16 | Sposób wytwarzania lampy |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1196937B1 (pl) |
| JP (1) | JP2003514363A (pl) |
| KR (1) | KR100735173B1 (pl) |
| CN (1) | CN1145185C (pl) |
| CA (1) | CA2360427C (pl) |
| DE (2) | DE19955265A1 (pl) |
| HU (1) | HU226841B1 (pl) |
| PL (1) | PL208350B1 (pl) |
| TW (1) | TW483026B (pl) |
| WO (1) | WO2001037307A2 (pl) |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3626398A (en) * | 1968-08-21 | 1971-12-07 | Bendix Corp | Multiple display system |
| US3636398A (en) * | 1969-12-31 | 1972-01-18 | Westinghouse Electric Corp | Subminiature electric lamp having a composite envelope |
| JPS57196473A (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-02 | Tokyo Shibaura Electric Co | Method of producing bulb |
| EP0093383A3 (en) * | 1982-05-03 | 1984-07-18 | Uvp, Inc. | Gas lamp and method of manufacture |
| JP2650075B2 (ja) * | 1991-08-05 | 1997-09-03 | スタンレー電気株式会社 | 蛍光ランプの製造装置 |
| JPH0589782A (ja) * | 1991-09-27 | 1993-04-09 | Toshiba Lighting & Technol Corp | 管球の排気封止装置 |
| JP3409420B2 (ja) * | 1994-02-28 | 2003-05-26 | 東芝ライテック株式会社 | リード線および冷陰極放電ランプならびに照明装置 |
| JPH08236022A (ja) * | 1995-03-01 | 1996-09-13 | Hitachi Ltd | 螢光ランプの製造方法およびその装置 |
| US5733162A (en) * | 1995-10-02 | 1998-03-31 | General Electric Company | Method for manufacturing x-ray tubes |
| JP3480551B2 (ja) * | 1998-04-08 | 2003-12-22 | シーケーディ株式会社 | バルブ封止装置及びバルブ封止方法 |
-
1999
- 1999-11-17 DE DE19955265A patent/DE19955265A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-10-16 PL PL349743A patent/PL208350B1/pl unknown
- 2000-10-16 CN CNB008026009A patent/CN1145185C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-16 CA CA002360427A patent/CA2360427C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-16 EP EP00983020A patent/EP1196937B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-16 DE DE50013091T patent/DE50013091D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-16 HU HU0202643A patent/HU226841B1/hu unknown
- 2000-10-16 JP JP2001537763A patent/JP2003514363A/ja active Pending
- 2000-10-16 KR KR1020017008894A patent/KR100735173B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-16 WO PCT/DE2000/003638 patent/WO2001037307A2/de not_active Ceased
- 2000-11-14 TW TW089124060A patent/TW483026B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1196937A2 (de) | 2002-04-17 |
| CN1145185C (zh) | 2004-04-07 |
| WO2001037307A3 (de) | 2002-02-14 |
| HUP0202643A2 (en) | 2002-12-28 |
| CN1353857A (zh) | 2002-06-12 |
| CA2360427A1 (en) | 2001-05-25 |
| JP2003514363A (ja) | 2003-04-15 |
| WO2001037307A2 (de) | 2001-05-25 |
| EP1196937B1 (de) | 2006-06-28 |
| CA2360427C (en) | 2009-07-07 |
| DE19955265A1 (de) | 2001-05-23 |
| TW483026B (en) | 2002-04-11 |
| DE50013091D1 (de) | 2006-08-10 |
| KR100735173B1 (ko) | 2007-07-03 |
| HU226841B1 (en) | 2009-12-28 |
| KR20010089832A (ko) | 2001-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0443964A1 (en) | Low watt metal halide lamp | |
| EP1916699A3 (en) | Compact fluorescent lamp and method for manufacturing | |
| JP4229831B2 (ja) | 高輝度放電ランプ用の発光管の製造方法 | |
| US20090015131A1 (en) | Compact fluorescent lamp and method for manufacturing | |
| US3270237A (en) | Electric lamp with single ended pinch seal | |
| PL208350B1 (pl) | Sposób wytwarzania lampy | |
| HU177548B (en) | Head for electric light source making machine,with such heads providede light source making machine,as well as,method for making electric light sources | |
| US6612892B1 (en) | High intensity discharge lamps, arc tubes and methods of manufacture | |
| CN100550258C (zh) | 高强度放电灯、弧光灯管及其制造方法 | |
| EP2225768B1 (en) | Bulb-shaped outer envelope for lamps, method for manufacture thereof, and compact fluorescent lamp therewith | |
| KR100787795B1 (ko) | 에이치아이디 램프 제조용 아크튜브 밀봉절단 장치 | |
| KR101292119B1 (ko) | 형광 램프의 제조 방법 및 이로 제조된 형광 램프 | |
| JP4280610B2 (ja) | 製造中に蛍光ランプに水銀を導入する方法及びそのような方法を容易にするための水銀キャリヤボディ | |
| US7619350B2 (en) | Arc discharge vessel having arc centering structure and lamp containing same | |
| HU202674B (en) | Method for making high-pressure discharge lamps sealed on two sides | |
| US20040014391A1 (en) | High intensity discharge lamps, arc tubes and methods of manufacture | |
| US3883766A (en) | Method of operating high-intensity arc discharge lamp | |
| EP1564785A1 (en) | Discharge lamp and method of forming same | |
| CN101017764B (zh) | 陶瓷金属卤化物灯电极组件的制备工艺 | |
| CN103534782B (zh) | Hid电弧管及其制作方法、照明装置及照明系统 | |
| KR100850746B1 (ko) | 세라믹 아크튜브 제작용 글로브박스 | |
| JPH0330238A (ja) | 無電極放電ランプの製造方法 |