PL208626B1 - Maszyna w postaci pralki lub zmywarki z uchwytem węża zintegrowanym z zasobnikiem środków roboczych - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest maszyna w postaci pralki lub zmywarki z zasobnikiem środków roboczych wprowadzania środków roboczych do obróbki bielizny lub naczyń do komory obróbki bielizny lub naczyń maszyny, przy czym zasobnik środków roboczych ma, co najmniej jedno przyłącze węża w postaci króćca przyłączeniowego lub otworu przyłączeniowego do wtykania giętkiego węża i przewidziany jest, co najmniej jeden uchwyt węża do mocowania, co najmniej jednego giętkiego węża.

Zgodnie z powyższym przedmiotem wynalazku jest maszyna w postaci pralki lub zmywarki z zasobnikiem środków roboczych do wprowadzania środków roboczych do obróbki bielizny lub naczyń do komory obróbki bielizny lub naczyń maszyny, przy czym zasobnik środków roboczych ma, co najmniej jedno przyłącze węża w postaci króćca przyłączeniowego lub otworu przyłączeniowego do wtykania giętkiego węża i przewidziany jest, co najmniej jeden uchwyt węża do mocowania, co najmniej jednego giętkiego węża.

Z opisu wzoru użytkowego DE 83 19 949 U1 znana jest maszyna w postaci pralki albo zmywarki, która zawiera zasobnik środka piorącego (puszka), który na swoim dnie ma króciec odpływowy. Na króciec nasadzony jest końcowy odcinek węża odpływowego ukształtowany jako mankiet. Mankiet zaciśnięty jest na króćcu za pomocą obejmy węża. Obejma węża posiada hak, za pomocą którego unieruchamiany jest w swoim położeniu wąż dopływowy dla zasobnika środka piorącego. Znany układ ma tę wadę, że wymaga wielu oddzielnych elementów. Wlot wody, do którego przyłączony jest wąż dopływowy dla doprowadzania wody do zasobnika środka piorącego, znajduje się w tak dużej odległości od haka, że wąż dopływowy pomiędzy nimi jest ruchomy względem zasobnika środka piorącego w kierunku poprzecznym i może uderzyć i trzeć o zasobnik ś rodka piorącego albo o inne części maszyny. Dalej, wymagane jest w maszynie miejsce wzdłuż zasobnika środka piorącego do ułożenia węża dopływowego od dolnego końca zasobnika do zwykle na górnym końcu położonego otworu przyłączeniowego wlotowego.

Dalej, znane jest wytworzenie węży dopływowych dla zasobnika środków roboczych pralki w postaci stosunkowo sztywnych kształtek z gumy, aby węże dopływowe zachowywały swoje położ enie i kształt również bez urządzenia uchwytowego i były montowane poprzez nasadzanie na króciec przyłączeniowy zasobnika środków roboczych.

Węże w postaci sztywnych kształtek są drogie w wytwarzaniu i trudne do zainstalowania. Sztywny kształt węży wymagany jest, aby przy drganiach elementów maszyny (np. bębna, zbiornika ługu) nie uderzały ani nie tarły o inne części maszyny.

Zastosowanie elementów uchwytowych do mocowania węży w maszynie jest drogie w wytwarzaniu, rozprowadzaniu i magazynowaniu i wymaga kosztownych prac montażowych i miejsca montażowego w maszynie.

W niniejszym opisie wynalazku okre ś lenie „zasobnik ś rodków roboczych stosowane jest w zastępstwie wszystkich możliwych rodzajów układów do wprowadzania środków roboczych, przykładowo, puszek, misek, szuflad albo zbiorników do wprowadzania środków roboczych.

Z opisu patentu niemieckiego DE 13 868 B2 znany jest zasobnik środków roboczych z dwoma przyłączami węży dla doprowadzenia wody do zasobnika środków roboczych, które są usytuowane skośnie względem siebie, tak, że osie środkowe ich strumieni wody krzyżują się w zasobniku środków roboczych i za miejscem skrzyżowania skierowane są do dwóch różnych zewnętrznych komór środków roboczych, po to, aby, doprowadzać wodę albo do jednej albo do drugiej komory zewnętrznej albo, aby wodę z obu przyłączy węży prowadzić do komory środkowej, leżącej pomiędzy obiema zewnętrznymi komorami środków roboczych, przy czym obydwa strumienie wody krzyżują się i przez to, odchylają się wzajemnie w postaci strumienia wynikowego do środkowej komory środków roboczych.

Wynalazek znajduje zastosowanie zwłaszcza dla takich zasobników środków roboczych.

Za pomocą wynalazku należy zostać rozwiązane zadanie, stworzenia postaci wykonania, za pomocą której zredukowana zostanie ilość elementów konstrukcyjnych, koszty produkcji i montażu i poprawiona pewność montaż u. Przy tym należ y również wyeliminować to, aby elastyczne węże nie mogły, w kierunku poprzecznym węża, uderzać ani trzeć o sąsiednie elementy maszyny.

Zadanie to zostało rozwiązane zgodnie z wynalazkiem za pomocą cech znamiennych zastrz. 1.

Zgodnie z tym, zadanie to zostało rozwiązane przez to, że co najmniej jeden uchwyt węża zintegrowany jest z jedną częścią zasobnika środków roboczych i znajduje się w pobliżu, co najmniej jednego przyłącza węża, i jest ukształtowany aby tam utrzymywać przyporządkowany do niego wąż ze zorientowaniem odnośnie położenia i kształtu względem tego przyłącza węża.

PL 208 626 B1

Dzięki wynalazkowi otrzymuje się redukcję elementów konstrukcyjnych, redukcję kosztów, uproszczenie montażu i poprawę pewności montażu.

Dzięki wynalazkowi powstaje szczególnie dobre mocowanie i unieruchomienie węża w obszarze ruchomego odcinka węży.

Dzięki wynalazkowi węże utrzymywane są w pobliżu zasobnika środków roboczych trwale, niezawodnie i pewnie w eksploatacji, ze zorientowaniem odnośnie kształtu i położenia. Montaż węży jest prosty, szybki i możliwy do wykonania „na ślepo, to jest wąż nie musi być bezpośrednio, widoczny, ręcznie bez narzędzi, przy czym nie powstają zamiany węży na otworach przyłączeniowych. Węże nie mogą drgać poprzecznie do kierunku węża ani uderzać ani trzeć o zasobnik środków roboczych.

Wynalazek stosowany jest szczególnie korzystnie przy giętkich wężach, które przyłączone są do przyłączy węży na dopływie wody zasobnika środków roboczych. Wynalazek można również stosować do przyłączania giętkich węży do przyłączy węży na wlocie wody z zasobnika środków roboczych.

Zgodnie z preferowaną postacią wynalazku, uchwyt węża razem z częścią zasobnika środków roboczych stanowią element jednoczęściowy.

Element jednoczęściowy jest, korzystnie, z tworzywa sztucznego. Może on zawierać materiały wzmacniające, takie jak, przykładowo, włókna szklane albo inne włókna albo matę z włókien lub podobne. Określenie „jednoczęściowy oznacza, że pojedyncze odcinki elementu nie stanowią oddzielnych części połączonych ze sobą, ale są wytworzone jednorodnie, z tego samego materiału, który rozciąga się w sposób ciągły przez wszystkie odcinki elementu. Zasobnik środków roboczych wytworzony jest razem z uchwytem węża, korzystnie, w procesie formowania wtryskowego.

Zgodnie z dalszą postacią wynalazku, co najmniej jedna z obu części „uchwytu węża albo utrzymującej go „części zasobnika środków roboczych jest wykonana z tworzywa sztucznego w procesie formowania wtryskowego i przy tym uformowana metodą wtrysku na odpowiedniej, drugiej części. Wymaga to wprawdzie oddzielnego wytwarzania obu części „uchwytu węża i „części zasobnika środków roboczych, przy czym podczas wytwarzania części wykonanej na końcu, jej tworzywo sztuczne jednocześnie jest natryskiwane na odpowiednią, drugą część i przez to obie części zostają połączone ze sobą, jednak ma to również tę zaletę, że tworzą one ze sobą zespół, który można umieścić w maszynie, tak, że części nie wymagają oddzielnego montażu w maszynie.

Korzystnie, część zasobnika środków roboczych, która zaopatrzona jest w uchwyt węża, ma także przyłącze węża, na które wąż jest nasadzany (króciec) lub, w który jest wtykany (otwór przyłączeniowy). Dzięki temu, przy kilkuczęściowym zasobniku środków roboczych, część zaopatrzona w węże bez przeszkód może być oddzielona przez węże od dalszej części zasobnika środków roboczych.

Część zasobnika środków roboczych, która zaopatrzona jest w uchwyt węża może być, korzystnie, pokrywą zasobnika środków roboczych. Dzięki temu, woda może być w prosty sposób, z dozowaniem doprowadzona z góry do komór dla ś rodków roboczych miski ś rodków roboczych.

Zgodnie z korzystną postacią wynalazku, na uchwycie węża są uformowane na nim jednoczęściowe szczęki zaciskowe, pomiędzy które, poprzecznie do kierunku wzdłużnego węża, jest wtykany wąż lub z węże, i przez to zaciskane albo zatrzaskiwane. Dzięki temu znacząco ułatwiony zostaje montaż.

Szczęki zaciskowe mogą stanowić ścianki boczne rowka, który utworzony jest w uchwycie węża. Zgodnie z inną postacią wykonania, szczęki zaciskowe mogą rozciągać się w kierunku od części bazowej uchwytu węża.

Wynalazek umożliwia utrzymywanie jednego lub kilku węży, w kierunku wzdłużnym węża, prostoliniowo lub w dowolny sposób zakrzywionych w postaci łuku. W tym celu wystarczy jedynie, aby powierzchnie prowadzące węża, przykładowo, wymienione szczęki zaciskowe uchwytu węża, miały odpowiedni kształt. Można go wytworzyć w prosty sposób w produkcji uchwytu węża w procesie formowania wtryskowego.

Uchwyt węża ukształtowany może być do utrzymywania jednego, dwóch trzech lub więcej giętkich węży dla odpowiedniej ilości przyłączy węży zasobnika środków roboczych.

Wynalazek w przykładach wykonania został przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z góry na elementy pralki według wynalazku, fig. 2 - widok z góry na elementy pralki według dalszej postaci wykonania wynalazku, fig. 3 - przekrój wzdłuż linii III - III z fig. 1, fig. 4 - przekrój, podobnie do fig. 3, dalszej postaci wykonania według wynalazku, fig. 5 - przekrój,

PL 208 626 B1 podobnie do fig. 3, trzeciej postaci wykonania według wynalazku, fig. 6 - widok z góry na elementy pralki według trzeciej postaci wykonania według wynalazku.

Fig. 1 przedstawia widok z góry, częściowo wyrwany, zasobnika środków roboczych 2 do wprowadzania środków obróbki bielizny do zbiornika ługu pralki. Zasobnik środków roboczych 2 ma, co najmniej jedną komorę środków roboczych 4, 6, 8 dla przyjęcia środków do obróbki bielizny, które są stamtąd przy pomocy wody spłukiwane do zbiornika ługu. Przykładowo, po lewej stronie przedstawiona jest komora środka piorącego bielizny 4, w środku komora środka do namaczania 6 i po prawej komora wybielacza 8 (przykładowo wybielającego chloru), które są utworzone w misce środków roboczych 10. Miska środków roboczych 10 może znajdować się w dolnej części zasobnika albo sama tworzyć dolną część zasobnika. Komory środków roboczych 4, 6, 8 są zamykane przez górną część 12.

Dla doprowadzenia wody do komór środków roboczych 4, 6, 8 przewidziane jest, co najmniej jedno przyłącze węża na zasobniku środków roboczych, w postaci króćca przyłączeniowego albo otworu przyłączeniowego, do którego przyłączany jest giętki wąż. Przykładowo przedstawione zostały dwa króćce przyłączeniowe 14 i 16, które mogą stanowić element jednoczęściowy albo jednoczęściowy odcinek miski środków roboczych 10 albo dolnej części zasobnika i w przedstawionej preferowanej postaci wykonania są elementami jednoczęściowymi lub jednoczęściowym odcinkiem górnej części 12. Określenie „jednoczęściowy oznacza „jednoczęściowy element bez przerwań ani środków łączących.

Zgodnie z korzystną postacią wykonania, króćce przyłączeniowe 14 i 16 są skośnie usytuowane względem siebie, tak, że ich osie środkowe i przez to również osie środkowe ich strumieni wody 14-1 lub 16-1 krzyżują się w zasobniku środków roboczych 2 i za miejscem skrzyżowania 20 są skierowane do dwóch różnych komór środków roboczych, a mianowicie lewy strumień wody 14-1 lewego króćca przyłączeniowego 14 do prawej komory środka roboczego lub komory wybielacza 8 a prawy strumień wody 16-1 prawego króćca przyłączeniowego 16 do lewej komory środka roboczego lub komory środka piorącego 4. Dzięki temu, alternatywnie, woda może zostać wprowadzona do jednej lub drugiej z obu zewnętrznych komór środków roboczych 4 albo 8. Jeśli obydwa strumienie wody 14-1 i 16-1 są włączone jednocześnie, tworzą w punkcie przecięcia 20 strumień wody wynikowy, który celuje w środkową komorę środka roboczego, lub komorę namaczania 6.

Obydwa króćce przyłączeniowe 14 i 16 są połączone przez giętki wąż 20 lub 22 z króćcem przyłączeniowym 24 lub 26 zaworu elektromagnetycznego 28 lub 30, które są sterowane przez urządzenie sterujące pralki i przez to, w zależności od programów obróbki bielizny otwierane lub zamykane. Strona wejściowa zaworów elektromagnetycznych 28 lub 30 przyłączana jest do przewodu wody czystej 32.

Uchwyt węża 34 do utrzymywania ze zorientowaniem pod względem położenia i kształtu giętkich węży 20 i 22 w pobliżu króćców przyłączeniowych 14 i 16 zasobnika środków roboczych 2 utworzony jest przez przedłużenie materiału, z którego zbudowana jest także górna część 12 i króćce przyłączeniowe 14 i 16, tak, że górna część 12, króćce przyłączeniowe 14 i 16 i uchwyt węża 34 są razem jednym elementem. Według innej postaci wykonania, uchwyt węża 34 mógłby również stanowić jedną część miski środków roboczych 10 albo dolnej części zasobnika. Uchwyt węża 34 i w konsekwencji również górna część 12 i króćce przyłączeniowe 14 i 16 tworzące z nim element jednoczęściowy są, korzystnie, z tworzywa sztucznego. Tworzywo sztuczne może być wzmocnione materiałem wzmacniającym, takim jak włókna, przykładowo włókna szklane albo maty z włókien lub podobne, które są zintegrowane w tworzywie sztucznym.

Określenie „zorientowane pod względem położenia oznacza, że uchwyt węża utrzymuje giętkie węże 20 i 22 względem króćców przyłączeniowych 14 i 16 w określonej pozycji. Wyrażenie „zorientowany pod względem kształtu oznacza, że uchwyt węża 34 utrzymuje węże 20 i 22 poprzecznie do kierunku wzdłużnego węża w zadanym kształcie a zwłaszcza zapobiega niepożądanym poprzecznym przemieszczeniom giętkich węży 20 i 22, aby węże przy wibracjach maszyny (wibracje bębna maszyny i przez to również zbiornika ługu) nie uderzały albo nie szorowały o sąsiednie części maszyny, takie jak zbiornik ługu lub zasobnik środków roboczych 2. Uchwyt węża 34 można ukształtować w ten sposób, że jeden lub drugi giętki wąż 20 albo 22 utrzymywany przez niego, utrzymywany jest w kierunku wzdłużnym węża prostoliniowo albo w kształcie łuku.

Dla utrzymywania węży 20 i 22 uchwyt węża 34 ma, korzystnie, szczęki zaciskowe, pomiędzy które można wprowadzić, co najmniej jeden wąż 20 lub 22 poprzecznie do kierunku wzdłużnego węża i przez to odpowiednio do rodzaju szczęk zacisnąć lub zatrzasnąć. Szczęki zaciskowe 20-1 dla pierwPL 208 626 B1 szego węża 20 i szczęki zaciskowe 22-1 dla drugiego węża 22 korzystnie, są elementami jednoczęściowymi z uchwytem węża 34 i są na nim ukształtowane podczas wytwarzania uchwytu węża i górnej części 12. W wyniku łukowego przebiegu wzdłużnego szczęk zaciskowych 20-1 albo 22-1 w kierunku wzdłużnym węża odpowiedni wąż jest utrzymywany w kierunku wzdłużnym węża odpowiednio, w kształcie łuku, tak, jak to pokazano, przykładowo, dla przedstawionego na fig. 1 po prawej stronie węża 22 i jego szczęk zaciskowych 22-1. Szczęki zaciskowe mogą być ukształtowane dla utrzymywania jednego węża albo dwóch lub więcej.

Węże 20 i 22 mogą się rozciągać odpowiednio do fig. 1 w kierunku wzdłużnym komór środków roboczych 4, 6, 8 w przybliżeniu od zasobnika środków roboczych 2 albo być wyprowadzane z zasobnika środków roboczych poprzecznie do kierunku wzdłużnego komór środków roboczych 4, 6 i 8, jak to przykładowo pokazuje fig. 2.

Fig. 2 pokazuje oprócz tego możliwość doprowadzenia do jednej z komór środków roboczych 4, 6 albo 8, przykładowo, do komory 4, zamiast wody zimnej, wody ciepłej 38 albo innej cieczy przez trzeci giętki wąż 40, który jest przyłączony, z jednej strony, do króćca przyłączeniowego 42 zasobnika środków roboczych 2, korzystnie również górnej części 12, i z drugiej strony, do króćca przyłączeniowego 44 trzeciego zaworu elektromagnetycznego 46, który sterowany jest przez niepokazane urządzenie sterujące pralki. Trzeci giętki wąż 40 utrzymywany jest również przez uchwyt węża 34 w z góry określonym położeniu i kształcie względem króćca przyłączeniowego 42 zasobnika środków roboczych 2, korzystnie również przez szczęki zaciskowe 40-1 uchwytu węża 34.

Szczęki zaciskowe mogą być ukształtowane w różny sposób. Przykłady dla postaci wykonania z fig. 1 są pokazane na fig. 3, 4 i 5. Zgodnie z fig. 3 szczęki zaciskowe 20-1 i 22-1 stanowią jarzmo otaczające wąż 20 lub 22, rozciągające się od podstawy 34-1 uchwytu węża 34 po tej samej stronie. W wykonaniu z fig. 4 szczęki zaciskowe 20-1 i 22-1 składają się ze ścianek bocznych rowków 20-2 i 22-2, utworzonych w uchwycie węża 34. W wykonaniu według fig. 5 szczęki zaciskowe 20-1 i 22-1 są ściankami bocznymi falistych talerzy ukształtowanych w formie fal odcinków uchwytu węża 34.

W wykonaniu według fig. 6, uchwyt węża 34 nie jest jednoczęściowy z zasobnikiem środków roboczych 2, przykładowo z górną częścią 12, ale jest dodatkową częścią z tworzywa sztucznego lub blachy, która jest otoczona metodą natryskiwania materiałem odpowiedniej części zasobnika środków roboczych, w niniejszym przypadku górnej części 12, co jest przedstawione na fig. 6 przez występ materiałowy 50 górnej części 12. Również tu górna część 12 i jej występ 50 są z tworzywa sztucznego, tworzą one razem jednoczęściowy element. Jeśli uchwyt węża 34 jest wykonany z tworzywa sztucznego, również górna część 12 może być na nim umieszczona natryskowo, zamiast odwrotnie. W obu przypadkach są one ze sobą zintegrowane i nierozłącznie ze sobą połączone. Jeśli stosuje się gumę zamiast tworzywa sztucznego, połączenie górnej części 12 z uchwytem węża 34 może nastąpić przez nawulkanizowanie.

We wszystkich przykładach wykonania z fig. 1 do fig. 6, można użyć gumy zamiast tworzywa sztucznego.

Ważną zaletą wszystkich postaci wykonania jest to, że uchwyt węża 34 jest nierozłączną częścią zasobnika środków roboczych 2 i już w produkcji zasobnika środków roboczych z nim połączoną. Przez to unika się dodatkowego mocowania uchwytu węża 34 w warunkach szczupłości miejsca w pralce. Dalszą zaletą jest ukształtowanie uchwytu węża 34 ze szczękami zaciskowymi, ponieważ ułatwiają one znacznie montaż węży. Jednocześnie dane jest trwałe i bezpieczne w działaniu pozycjonowanie elastycznych węży 20, 22 lub 40, tak, że nie poruszają się one w kierunku poprzecznym węża i nie mogą uderzać do ani trzeć o inne części maszyny.

Claims (10)

1. Maszyna w postaci pralki lub zmywarki z zasobnikiem środków roboczych (2) do wprowadzania środków do obróbki bielizny lub naczyń do komory obróbki bielizny lub naczyń maszyny, przy czym zasobnik środków roboczych (2) ma, co najmniej jedno przyłącze węża (14, 16; 42) w postaci króćca przyłączeniowego lub otworu przyłączeniowego do nasadzania giętkiego węża (20, 22; 40) i przewidziany jest, co najmniej jeden uchwyt węża (34) do mocowania, co najmniej jednego giętkiego węża, znamienna tym, że co najmniej jeden uchwyt węża (34) zintegrowany jest z jedną częścią (12) zasobnika środków roboczych (2) i znajduje się w pobliżu, co najmniej jednego przyłącza węża (14,

PL 208 626 B1

16; 42) i jest ukształtowany, aby tam utrzymywać przyporządkowany do niego wąż ze zorientowaniem odnośnie położenia i kształtu względem tego przyłącza węża (14, 16; 42).

2. Maszyna według zastrz. 1, znamienna tym, że uchwyt węża (34) razem z częścią zasobnika środków roboczych (12) stanowi element jednoczęściowy.

3. Maszyna według zastrz. 2, znamienna tym, że element jednoczęściowy jest z tworzywa sztucznego.

4. Maszyna według zastrz. 1, znamienna tym, że co najmniej jedna z obu części uchwytu węża (34) albo utrzymującej go części zasobnika środków roboczych (12) jest z tworzywa sztucznego i jest natryskiwana na drugą część w procesie formowania wtryskowego tworzywa sztucznego.

5. Maszyna według jednego z poprzednich zastrz., znamienna tym, że część (12) zasobnika środków roboczych (2), która zaopatrzona jest w uchwyt węża (34) ma przyłącze węża (14, 16; 42).

6. Maszyna według jednego z poprzednich zastrz., znamienna tym, że na uchwycie węża (34) są uformowane z nim jednoczęściowo szczęki zaciskowe (20-1, 22-1; 40-1), pomiędzy które jest wtykany co najmniej jeden z węży (20, 22, 40), poprzecznie do kierunku wzdłużnego węża i w ten sposób pozycjonowany.

7. Maszyna według jednego z poprzednich zastrz., znamienna tym, że uchwyt węża (34) dla co najmniej jednego węża ma odcinek trzymający wąż w kierunku wzdłużnym węża w kształcie łuku, aby utrzymywać wąż w odpowiednio łukowo zagiętej postaci.

8. Maszyna według jednego z poprzednich zastrz., znamienna tym, że co najmniej jedno przyłącze węża (14, 16; 42) jest wlotem wody do zasobnika środków roboczych.

9. Maszyna według jednego z poprzednich zastrz., znamienna tym, że uchwyt węża (34) ukształtowany jest do utrzymywania co najmniej dwóch giętkich węży (20, 22, 40) dla odpowiedniej ilości przyłączy węży (14, 16; 42) zasobnika środków roboczych (2).

10. Maszyna według zastrz. 8 lub 9, znamienna tym, że co najmniej dwa przyłącza węży (14, 16) są usytuowane skośnie względem siebie, przy czym ich osie środkowe (14-1, 16-1) krzyżują się w zasobniku środków roboczych i za miejscem skrzyżowania (20) skierowane są do dwóch zewnętrznych komór środków roboczych (4, 8), aby doprowadzić wodę albo do jednej albo do drugiej z obu zewnętrznych komór środków roboczych (4, 8) albo aby jednocześnie doprowadzić wodę z obu przyłączy węży (14, 16) do położonej pomiędzy nimi środkowej komory środka roboczego (6), przy czym obydwa krzyżujące się strumienie wody same odchylają się do środkowej komory środka roboczego (6).