PL209716B1 - Sposób, zwłaszcza ładowania maszyny do wytwarzania pasm papierosów i rozdzielacz, zwłaszcza do przeprowadzania tego sposobu - Google Patents
Sposób, zwłaszcza ładowania maszyny do wytwarzania pasm papierosów i rozdzielacz, zwłaszcza do przeprowadzania tego sposobuInfo
- Publication number
- PL209716B1 PL209716B1 PL364594A PL36459404A PL209716B1 PL 209716 B1 PL209716 B1 PL 209716B1 PL 364594 A PL364594 A PL 364594A PL 36459404 A PL36459404 A PL 36459404A PL 209716 B1 PL209716 B1 PL 209716B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- product stream
- windsifter
- distributor
- separator
- mixed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/39—Tobacco feeding devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/39—Tobacco feeding devices
- A24C5/394—Tobacco feeding devices with an auxiliary feed unit
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób, zwłaszcza ładowania maszyny do wytwarzania pasm papierosów, w którym wprowadza się strumień produktu do rozdzielacza za pomocą urządzenia wejściowego, rozdziela się, dozuje i rozluźnia strumień produktu przez rozdzielacz wstępny, magazynuje się strumień produktu w magazynie, transportuje się strumień produktu za pomocą elementu przenośnikowego z magazynu do szybu piętrzącego albo do separatora powietrznego i sortuje się strumień produktu w separatorze powietrznym, do wyboru, przed lub po wsypaniu do szybu piętrzącego.
Przedmiotem wynalazku jest także rozdzielacz, zwłaszcza do ładowania maszyny do wytwarzania pasm papierosów, przy czym rozdzielacz w zasadzie obejmuje urządzenie wejściowe dla podawania strumienia produktu, rozdzielacz wstępny do rozdzielania, dozowania i rozluźniania strumienia produktu, magazyn do przyjmowania strumienia produktu, jak również element przenośnikowy do transportowania strumienia produktu z magazynu do szybu piętrzącego, przy czym, w kierunku transportu strumienia produktu, do wyboru przed albo za szybem piętrzącym znajduje się separator powietrzny do oddzielania obrabianej części strumienia produktu od części nieobrabianej.
Rozdzielacze służą do tego, aby tytoń, doprowadzany w zwykły sposób przez strumień powietrza, dozować, sortować i z posortowanego materiału formować jedno lub więcej pasm tytoniu, które następnie doprowadzane są do maszyny wytwarzającej pasma papierosów. Pasma papierosów, które należy obrobić do postaci papierosów lub podobnych, składają się zwykle z mieszanki różnych składników tytoniu lub gatunków. Często występują jednak również inne składniki, które mają wpływ na smak albo wygląd papierosa, jak na przykład goździki, element składowy strumienia produktu. Strumień produktu konieczny do wytwarzania papierosów lub podobnych, w znanych sposobach już przed wejściem do rozdzielacza zostaje ostatecznie połączony, zmieszany i poprzez urządzenie wejściowe, które zbudowane jest z jednej lub kilku śluz zasilających, doprowadzony do rozdzielacza. Na żądanie, z rozdzielacza wstępnego umieszczonego za urządzeniem wejściowym, cała zawartość śluzy albo każdej śluzy zasilającej wpada przez rozdzielacz wstępny, jako strumień produktu, do magazynu, przy czym co najmniej składniki tytoniu są po drodze dozowane i rozluźniane. Z magazynu zawartość, a mianowicie utworzony ostatecznie przed wejściem do rozdzielacza strumień produktu z oddzielnych składników tytoniu i dodatkowych składników, w małych osobnych jednostkach według zasady „first in - first out” doprowadza się przez element przenoś nikowy do wyboru, najpierw do szybu pię trzącego i nastę pnie do separatora powietrznego, albo na odwrót, zanim posortowany strumień produktu doprowadzony zostanie do przenośnika ssącego pasma albo do podobnego urządzenia dla utworzenia jednego lub kilku pasm tytoniu. W separatorze powietrznym, części strumienia produktu nadające się do obróbki, przykładowo, tytoń cięty, oddziela się od części nie nadających się do obróbki, przykładowo żyłek lub innych ciał obcych.
Wszystkie znane rozdzielacze jak również sposoby, które służą do ładowania maszyny do wytwarzania pasm papierosów mają jednak te wadę, że gatunki tytoniu i możliwe dodatki lub składniki muszą zostać zmieszane przed rozdzielaczem, co przeszkadza w indywidualnym i elastycznym zestawianiu strumienia produktu. Jest również niekorzystne, że kompletny, złożony z różnych składników, a mianowicie składników tytoniu i dodatków, strumień produktu, podczas transportu przez rozdzielacz ulega, co najmniej częściowemu odmieszaniu. Dla lepszego zrozumienia zostanie w tym miejscu bliżej wyjaśniona zasada sortowania. Sortowanie następuje zwykle na odcinku sortowania, na którym strumień powietrza przepływa w przybliżeniu w zamkniętym obiegu w kierunku transportu. Strumień powietrza lub prędkość przepływu jest w ten sposób dobierana/nastawiana, że lekkie a więc nadające się do obróbki części strumienia produktu, określane również jako „pożądana” frakcja tytoniu, kierowane są lub prowadzone w kierunku maszyny do wytwarzania pasm papierosów, podczas gdy cięższe, a więc zwykle nie nadające się do obróbki części, takie jak, przykładowo żyłki liści tytoniu, kamienie, cząstki plastiku albo inne ciała obce, dzięki sile ciężkości i przeciw strumieniowi powietrza opadają na dół i są odprowadzane. Przy ładowaniu maszyny do wytwarzania pasm papierosów według dotychczasowego sposobu lub za pomocą dotychczasowego rozdzielacza odmieszanie następuje więc przez to, że, przykładowo, goździki, które mają zasadniczo większy ciężar niż pożądana frakcja tytoniu, są w separatorze powietrznym wysortowywane, tj. odsiewane i usuwane ze strumienia produktu i przez to, tylko jeszcze częściowo doprowadzane lub nawet wcale nie doprowadzane do właściwego wytwarzania pasma. Dzięki temu powstaje z jednej strony niehomogeniczny strumień produktu i z drugiej strony strumień produktu nie posiada już pożądanej mieszanki.
PL 209 716 B1
Dalej, okazało się, że powstające przy wytwarzaniu pasma tytoniu resztki tytoniu, które już zostały wysortowane, na przykład tak zwany tytoń nadmiarowy, przy zawracaniu wewnątrz rozdzielacza są jeszcze raz sortowane, co jest nieekonomiczne i podwyższa obciążenie rozdzielaczy.
Dlatego, zadaniem wynalazku jest zaproponowanie sposobu, który zapewnia wytwarzanie homogenicznego i indywidualnie zmieszanego strumienia produktu i stworzenie elastycznego i ekonomicznie korzystnego rozdzielacza, który nadaje się do wytworzenia homogenicznego i możliwego do kształtowania indywidualnie strumienia produktu.
Zadanie to zostało rozwiązane zgodnie z wynalazkiem za pomocą sposobu opisanego na wstępie rodzaju, który, charakteryzuje się tym, że strumień produktu miesza się wewnątrz rozdzielacza za magazynem, z co najmniej jednym dalszym składnikiem.
Korzystnie, strumień produktu miesza się bezpośrednio przed sortowaniem, z co najmniej jednym dalszym składnikiem.
Korzystnie również, strumień produktu miesza się podczas sortowania z co najmniej jednym dalszym składnikiem.
Każdy dalszy składnik magazynuje się wewnątrz rozdzielacza.
Każdy dalszy składnik z jednej strony i strumień produktu z drugiej strony doprowadza się do separatora powietrznego poprzez oddzielne dojścia.
Każdy dalszy składnik prowadzi się do separatora powietrznego, w kierunku transportu, za strumieniem produktu.
Każdy dalszy składnik miesza się w obszarze na wyjściu strumienia produktu z separatora powietrznego ze strumieniem produktu.
Wewnątrz separatora powietrznego przepuszcza się strumień powietrza, przy czym prędkość strumienia powietrza wewnątrz separatora powietrznego w górnym obszarze jest wyższa niż w pozostałym separatorze powietrznym.
Zgodnie z wynalazkiem, stopień sortowania nastawia się za pomocą zmiany położenia dojść do separatora powietrznego.
Strumień produktu zmieszany z co najmniej jednym dalszym składnikiem doprowadza się do separatora powietrznego przez wspólne dojście.
Korzystnie, strumień produktu i każdy dalszy składnik pobiera się każdorazowo z różnych magazynów wewnątrz rozdzielacza.
Do strumienia produktu uzupełnionego o co najmniej jeden dalszy składnik po przesianiu doprowadza się co najmniej jeden dalszy dodatek.
Korzystnie wreszcie, każdy dalszy składnik z jednej strony i strumień produktu z drugiej strony doprowadza się poprzez oddzielne dojścia do szybu piętrzącego i w nim miesza.
Za pomocą tego sposobu można w sposób szczególnie wygodny i skuteczny wytworzyć homogenicznie i indywidualnie wymieszany strumień produktu, ponieważ ostateczne mieszanie wymaganego do wytwarzania pasma tytoniu można przeprowadzić wewnątrz rozdzielacza.
W dalszym cią gu zadanie wynalazku został o rozwią zane za pomocą rozdzielacza opisanego na wstępie rodzaju przez to, że rozdzielacz dodatkowo do urządzenia wejściowego posiada, co najmniej jedno dalsze, zewnętrzne doprowadzenie do doprowadzania, co najmniej jednego dalszego składnika do rozdzielacza lub do strumienia produktu, przy czym doprowadzenie znajduje się, w kierunku strumienia produktu, pomiędzy magazynem i separatorem powietrznym.
Przez to w sposób niespodziewanie prosty i szczególnie skuteczny stworzono możliwość dodania do strumienia produktu wewnątrz rozdzielacza, co najmniej jednego dodatku lub składnika i zmieszania go z nim. Dzięki dodatkowemu, zewnętrznemu doprowadzeniu można, dlatego, przykładowo, również zmieszać różne gatunki tytoniu bezpośrednio wewnątrz rozdzielacza. Również dalsze dodatki, takie jak, przykładowo, goździki, aglomeraty pyłu i tym podobne można zmieszać ze strumieniem produktu wewnątrz rozdzielacza. Innymi słowy, zewnętrzne doprowadzenie nie oznacza zawracania wewnątrz rozdzielacza, tak jak, przykładowo, zawracanie tytoniu nadmiarowego do magazynu dla przyjęcia strumienia produktu, ale, przeciwnie, przychodzące z zewnątrz doprowadzenie dowolnych składników do strumienia produktu. Przez to, że doprowadzenie znajduje się pomiędzy magazynem i separatorem powietrznym, można tworzyć strumień produktu szczególnie indywidualnie i ekonomicznie, ponieważ umieszczanie dodatkowego składnika albo każdego dodatkowego składnika może następować w różnych pozycjach, przykładowo, zapobiegających odmieszaniu albo podwójnemu sortowaniu.
PL 209 716 B1
Korzystnie, wewnątrz rozdzielacza znajduje się, co najmniej jeden dodatkowy magazyn do przyjęcia dalszego składnika lub każdego dalszego składnika.
Do każdego magazynu przyporządkowany jest oddzielny element przenośnikowy.
Korzystnie, każdy magazyn znajduje się w kierunku transportu strumienia produktu lub każdego składnika, przed separatorem powietrznym.
Zgodnie z wynalazkiem, separator powietrzny ma wspólne dojście dla doprowadzenia i/lub magazynów.
W korzystnej postaci wykonania wynalazku separator powietrzny ma, co najmniej dwa dojścia. Dojścia, w kierunku transportu strumienia produktu, usytuowane są jedno za drugim lub jedno pod drugim, tak, że dojście dla doprowadzenia lub dla magazynu znajduje się nad dojściem dla magazynu.
Dzięki temu możliwe jest jeszcze bardziej indywidualne zmieszanie strumienia produktu z jednej strony i dodatkowych składników z drugiej strony. W ten sposób powstaje, przykładowo, możliwość doprowadzenia składników w taki sposób do separatora powietrznego, że są one jeszcze tylko w małym stopniu sortowane, co prowadzi do odciążenia separatora powietrznego. Może to być, przykładowo, również już wysortowany tytoń taki jak, na przykład, tytoń rozluźniony (ekspandowany). Mogą być również jednak dodawane składniki, których wcale nie należy odsiewać. Dotyczy to, przykładowo, już wspomnianych goździków. Na odwrót, możliwe jest oczywiście również doprowadzenie składników w innym miejscu separatora powietrznego dla takich składników, które należy szczególnie mocno sortować. Ze względu na wiele dojść można uniknąć skutecznie odmieszania, przez to, że ciężkie składniki doprowadza się do separatora powietrznego przez oddzielne dojście.
Korzystnie, przekrój poprzeczny d1 separatora powietrznego w obszarze górnego dojścia jest mniejszy niż przekrój poprzeczny d2 separatora powietrznego w obszarze dolnego dojścia. Dzięki temu zgodnemu z wynalazkiem ukształtowaniu podwyższa się prędkość przepływu powietrza w obszarze górnego dojścia, tak, że składniki doprowadzone do separatora powietrznego przez górne dojście są sortowane tylko jeszcze nieznacznie albo nawet wcale nie są sortowane, lecz jednocześnie - i to przy mieszaniu z płynącym za nimi strumieniem produktu - są odprowadzane z separatora powietrznego. Jest to korzystne zwłaszcza dla zawracania już wysortowanego tytoniu, ponieważ separator powietrzny nie jest wtedy niepotrzebnie obciążany. Również wprowadzanie ciężkich w stosunku do tytoniu składników przez górne dojście prowadzi do tego, że te składniki mimo dużego ciężaru właściwego, z powodu wysokiej prędkości przepływu ze względu na zredukowaną średnicę lub przekrój poprzeczny nie są oddzielane, ale, przeciwnie, mieszane ze strumieniem produktu wprowadzanym do separatora powietrznego przez dolne dojście.
W kierunku transportu strumienia produktu za separatorem powietrznym przewidziane jest, co najmniej jedno dalsze zewnętrzne doprowadzenie do doprowadzania, co najmniej jednego dodatku do rozdzielacza lub do strumienia produktu.
Wynalazek w przykładach wykonania został niżej objaśniony na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z boku pierwszej postaci wykonania zgodnego z wynalazkiem rozdzielacza z otwartą obudową z dwoma oddzielnymi dojś ciami do separatora powietrznego znajdują cego się przed szybem piętrzącym; fig. 2 - widok z boku dalszej postaci wykonania rozdzielacza z otwartą obudową ze wspólnym dojściem do separatora powietrznego znajdującego się przed szybem piętrzącym; fig. 3 - widok z boku dalszej postaci wykonania rozdzielacza z otwartą obudową ze wspólnym dojściem do separatora powietrznego znajdującego się przed podwójnym szybem piętrzącym, jak również z dodatkowym magazynem umieszczonym za separatorem powietrznym i fig. 4 - widok z boku dalszej postaci wykonania rozdzielacza z otwartą obudową ze wspólnym dojściem do separatora powietrznego, przy czym separator powietrzny znajduje się za szybem piętrzącym.
Rozdzielacze opisane na fig. 1 do fig. 4 służą do tego, aby strumień produktu doprowadzany zwykły sposób za pomocą strumienia powietrza dozować, sortować i kształtować, mieszając, z co najmniej jednym dalszym składnikiem, z przesianego materiału jedno lub kilka pasm tytoniu, które następnie doprowadza się do położonej za nimi maszyny do wytwarzania pasm papierosów.
Znany rozdzielacz 10 zawiera jako znaczące elementy urządzenie wejściowe 11, przez które wprowadza się strumień produktu do rozdzielacza 10, rozdzielacz wstępny 12 do rozdzielania, dozowania i rozluźniania strumienia produktu, magazyn 13 do przyjęcia strumienia produktu, element przenośnikowy 14 do transportowania strumienia produktu z magazynu 13 do szybu piętrzącego 15, 33. W kierunku transportowania strumienia produktu, do wyboru, przed lub za szybem piętrzącym 15, 33, umieszczony został separator powietrzny 16, 32, który służy do oddzielania części strumienia produkPL 209 716 B1 tu, która ma być obrabiana od części nieobrabianej. Ponieważ tego rodzaju rozdzielacze 10 są w zasadzie znane, zrezygnowano ze szczegółowego opisu wszystkich elementów koniecznych dla jego istotnych funkcji.
Pod określeniem „kierunek transportu strumienia produktu” rozumie się przebieg strumienia produktu i/albo dalszych dodatków i składników przez rozdzielacz 10 wychodząc od urządzenia wejściowego 11 aż do szybu piętrzącego 15 lub do separatora powietrznego 32. Określenie „w kierunku transportu strumienia produktu przed albo za” nie odnosi się do rzeczywistej konfiguracji pojedynczych elementów wewnątrz rozdzielacza 10, ale raczej opisuje kolejność, w jakiej strumień produktu i/albo dodatki i składniki przepływają przez elementy lub, w jakim miejscu dodatki i składniki są doprowadzane do strumienia produktu.
W postaci wykonania według fig. 1 urządzenie wejściowe 11 jest ukształtowane w postaci tak zwanej śluzy zasilającej. Urządzenie wejściowe 11 może jednak posiadać kilka śluz zasilających, przez które strumień produktu wprowadza się do rozdzielacza 10. Magazyn 13 znajduje się w obszarze elementu przenośnikowego 14 przed separatorem powietrznym 16, który ukształtowany jest jako stromonośny przenośnik taśmowy. Separator powietrzny 16 znajduje się w kierunku transportu strumienia produktu bezpośrednio przy elemencie przenośnikowym 14, a więc w tym przykładzie wykonania przed szybem piętrzącym 15. Separator powietrzny 16 jest ukształtowany w postaci separatora powietrznego zygzakowego i jako część prawie zamkniętego obiegu powietrza 17. Można jednak stosować wszystkie inne znane separatory powietrzne.
W dolnym obszarze 18 odcinka sortowania separatora powietrznego 16 znajdują się środki 19 do wytwarzania strumienia powietrza. Separator powietrzny 16 w górnym obszarze 20 przyłączony jest do prowadnicy 21, która z jednej strony służy jako prowadnica zwrotna 22 dla obiegu powietrza a z drugiej strony jako doprowadzenie 23 do szybu piętrzącego 15. Separator powietrzny 16, umieszczony w zasadzie pionowo, ma pierwsze dojście 24, które wewnątrz odcinka sortowania pomiędzy dolnym obszarem 18 i górnym obszarem 20 prowadzi do separatora powietrznego 16. W obszarze dojścia 24 znajduje się element przenośnikowy 14 do podania strumienia produktu do separatora powietrznego 16. Położenie dojścia 24 wzdłuż odcinka sortowania można jednak wybrać dowolnie.
Nad pierwszym dojściem 24 separator powietrzny 16 ma drugie dojście 25. Ilość dojść można również wybrać dowolnie. Drugim dojściem 25 można podawać teraz do separatora powietrznego 16 pojedyncze lub wiele dodatkowych składników lub dodatków. W preferowanej postaci wykonania w obszarze dojścia 25 znajduje się dalszy element przenośnikowy 26, który pobiera z drugiego, umieszczonego w kierunku transportu przed separatorem powietrznym 16, magazynu 27, albo dalszych (nieprzedstawionych) magazynów, dodatkowe składniki albo dodatki i doprowadza do separatora powietrznego 16. Magazyn 27 napełniany jest przez dodatkowe doprowadzenie 28 rozdzielacza 10, przy czym doprowadzenie 28 można przyłączyć również bezpośrednio do drugiego dojścia 25. Dojścia 24, 25 znajdują się obok siebie lub jedno pod drugim, przy czym dojście 25 znajduje się w górnym obszarze 20 odcinka sortowania 16, tak, że strumień produktu najpierw przepływa obok dojścia 24, a dalej obok dojścia 25. W tym górnym obszarze 20 przekrój poprzeczny d1 separatora powietrznego 16 jest mniejszy niż przekrój poprzeczny d separatora powietrznego 16 w obszarze dolnego dojścia 24. Położenie dojść 24, 25 jest jednak zmienne i nie jest ograniczone do pokazanej konfiguracji.
Postaci wykonania opisane na fig. 2 do 4 są w zasadzie zbudowane podobnie do rozdzielacza z fig. 1, tak, że takim samym elementom nadano identyczne oznaczenia odsyłające. Rozdzielacz 10 według fig. 2 różni się jednak tym, że separator powietrzny 16 ma tylko jedno dojście 24 do separatora powietrznego 16. Urządzenie według fig. 3 odpowiada w zasadzie urządzeniu z fig. 2, jednak z tą różnicą, że w kierunku transportu strumienia produktu za separatorem powietrznym 16 i przed szybem piętrzącym 15 (tu wykonanym jako podwójny szyb piętrzący) znajduje się dalszy magazyn 29. Magazyn 29, korzystnie, znajduje się bezpośrednio za śluzą bębnową z przegrodami 30 włączoną przed szybem piętrzącym 15 i zasilany jest przez doprowadzenie 31 dodatkowymi składnikami lub dodatkami. Doprowadzenie 31, które, przykładowo, może być ukształtowane w postaci przenośnika taśmowego, rurociągu lub podobnie, można jednak również przyłączyć bezpośrednio do szybu piętrzącego 15. W rozdzielaczu 10 przedstawionym na fig. 4, separator powietrzny 32 znajduje się w kierunku transportu strumienia produktu, za szybem piętrzącym 33. Szyb piętrzący 33 ma dwa dojścia 34, 35. Przed każdym dojściem 34, 35 znajduje się element przenośnikowy 36, 37, który służy do przesyłania z jednej strony strumienia produktu i z drugiej strony dodatkowych składników lub dodatków z magazynów 38, 39 do szybu piętrzącego 33. Magazyny 38, 39 zaopatrywane są poprzez doprowadzenia 11, 28 rozdzielacza 10. Alternatywnie, doprowadzenie 28 mogłoby być przyłączone bezpośrednio do dojścia 35.
PL 209 716 B1
Sposób ładowania maszyny do wytwarzania pasm papierosów dla wytwarzania jednego lub kilku pasm tytoniu przebiega zasadniczo według poniższej zasady:
Pierwszy strumień produktu, utworzony z jednego lub kilku składników tytoniu i/albo dalszych dodatków doprowadza się do rozdzielacza 10. Poprzez jedno lub kilka dodatkowych oddzielnych dojść można wprowadzać do rozdzielacza jeden lub kilka dodatkowych składników lub dodatków, które następnie wewnątrz rozdzielacza przed lub podczas sortowania miesza się ze strumieniem produktu. Innymi słowy szyb albo każdy szyb piętrzący jest napełniany, z co najmniej dwóch niezależnych rezerwuarów.
Dokładniej sposób został opisany w oparciu o postać wykonania przedstawioną na fig. 1 w sposób następujący:
Magazyn 13 napełnia się poprzez urządzenie wejściowe 11 strumieniem produktu, który zwykle składa się z mieszanki tytoniu ciętego. Tytoń poprzez okresowe otwieranie i zamykanie (nie przedstawionych) klap rur ssących transportuje się za pomocą przepływu powietrza do jednej lub kilku śluz zasilających urządzenia wejściowego 11. Po zapotrzebowaniu tytoniu z rozdzielacza wstępnego 12 tytoń dostaje się poprzez (również niepokazany) walec dozujący do magazynu 13. Stromonośny przenośnik taśmowy (element przenośnikowy 14) przenosi tytoń porcjami w sposób ciągły do separatora powietrznego 16. Tytoń z magazynu 13 wpada przez dojście 24 do odcinka sortowania separatora powietrznego 16. Jednocześnie wpada do separatora powietrznego 16 przez dojście 25 dostarczony z magazynu 27 składnik dodatkowy, taki jak, przykładowo, goździki. Każdy składnik dodatkowy można doprowadzić również bezpośrednio do separatora powietrznego 16. Pobrany z magazynu 13 strumień produktu, zwykle mieszanka tytoniu, miesza się następnie wewnątrz separatora powietrznego 16 lub bezpośrednio przy wychodzeniu strumienia produktu z separatora powietrznego 16 z dodatkowym (-mi) składnikiem (-ami) w homogeniczny strumień produktu. Poprzez zmniejszenie przekroju poprzecznego w obszarze 20 panująca tam większa prędkość przepływu przyczynia się do tego, że składnik dodatkowy nie jest prawie albo zupełnie nie jest sortowany, lecz transportowany prosto dalej w kierunku prowadnicy 21. Dla przypadku, kiedy jako dodatkowy składnik wprowadza się goździki, nie są one odsiewane mimo większego ciężaru w stosunku do tytoniu, ale doprowadzone do zmieszania z tytoniem. Dla przypadku, w którym jako dodatkowy składnik wprowadza się tytoń nadmiarowy, który został wysortowany już we wcześniejszym obiegu, jest on bez powtórnego sortowania wewnątrz rozdzielacza 10 domieszany do strumienia produktu, który jeszcze ma być sortowany i z nim zmieszany. Tak wymieszany strumień produktu, teraz składający się z pierwszego strumienia produktu jak również, co najmniej jednego, dalszego składnika doprowadza się poprzez prowadnicę 21 do szybu piętrzącego 15, przy czym strumień produktu prowadzi się przez śluzę bębnową z przegrodami 30. Znajdujące się w obiegu 17 powietrze doprowadza się przez prowadnicę zwrotną 22 z powrotem do separatora powietrznego 16.
Sposób na podstawie postaci wykonania według fig. 2 przebiega w zasadzie dokładnie tak, jak już wcześniej opisany. Właściwie strumień produktu już przed separatorem powietrznym 16 zmieszany jest z jednym lub kilkoma składnikami dodatkowymi lub dodatkami. Wychodzące z magazynu 27 składniki prowadzi się poprzez listwę prowadzącą 40 do obszaru dojścia 24 i bezpośrednio przed wejściem do separatora powietrznego 16 miesza się z wychodzącym z magazynu 13 strumieniem produktu.
W sposobie z rozdzielaczem według fig. 3, dodatkowo do sposobu opisanego w związku z fig. 2, wprowadza się po sortowaniu i przed wsypaniem strumienia produktu do szybu piętrzącego 15 dalszy składnik lub dalsze dodatki do strumienia produktu i miesza się z nim.
Sposób z rozdzielaczem 10 według fig. 4 przebiega w zmienionej kolejności w stosunku do opisanych dotąd sposobów. Mianowicie, strumień produktu wyprowadza się z magazynu 38 bezpośrednio do szybu piętrzącego 33, a mianowicie w obszar dojścia 34. Dodatkowy składnik prowadzi się z drugiego magazynu 39 przez dojście 35 do szybu piętrzącego 33, tak, że strumień produktu i dodatkowy składnik przy opadaniu do szybu piętrzącego w obszarze dolnego dojścia mieszają się w homogeniczny strumień produktu, który następnie doprowadza się do separatora powietrznego 32.
Claims (22)
1. Sposób, zwłaszcza ładowania maszyny do wytwarzania pasm papierosów, w którym wprowadza się strumień produktu do rozdzielacza za pomocą urządzenia wejściowego, rozdziela się, dozuje i rozluźnia strumień produktu przez rozdzielacz wstępny, magazynuje się strumień produktu w magazynie, transportuje się strumień produktu za pomocą elementu przenoś nikowego z magazynu do szybu piętrzącego albo do separatora powietrznego i sortuje się strumień produktu w separatorze powietrznym, do wyboru, przed lub po wsypaniu do szybu piętrzącego, znamienny tym, że strumień produktu miesza się wewnątrz rozdzielacza (10) za magazynem (13) z co najmniej jednym dalszym składnikiem.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że strumień produktu miesza się bezpośrednio przed sortowaniem, z co najmniej jednym dalszym składnikiem.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że strumień produktu miesza się podczas sortowania z co najmniej jednym dalszym składnikiem.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że każdy dalszy składnik magazynuje się wewnątrz rozdzielacza (10).
5. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że każdy dalszy składnik z jednej strony i strumień produktu z drugiej strony doprowadza się do separatora powietrznego (16) poprzez oddzielne dojścia (24, 25).
6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że każdy dalszy składnik prowadzi się do separatora powietrznego (16), w kierunku transportu, za strumieniem produktu.
7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że każdy dalszy składnik miesza się w obszarze (20) na wyjściu strumienia produktu z separatora powietrznego (16) ze strumieniem produktu.
8. Sposób według zastrz. 6 albo 7, znamienny tym, że wewnątrz separatora powietrznego (16) przepuszcza się strumień powietrza, przy czym prędkość strumienia powietrza wewnątrz separatora powietrznego (16) w obszarze (20) jest wyższa niż w pozostałym separatorze powietrznym (16).
9. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że stopień sortowania nastawia się za pomocą zmiany położenia dojść (24, 25) do separatora powietrznego (16).
10. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że strumień produktu zmieszany z co najmniej jednym dalszym składnikiem doprowadza się do separatora powietrznego (16) przez wspólne dojście (24).
11. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że strumień produktu i każdy dalszy składnik pobiera się każdorazowo z różnych magazynów (13, 27) wewnątrz rozdzielacza.
12. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że do strumienia produktu uzupełnionego o co najmniej jeden dalszy składnik po przesianiu doprowadza się co najmniej jeden dalszy dodatek.
13. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że każdy dalszy składnik z jednej strony i strumień produktu z drugiej strony doprowadza się poprzez oddzielne dojścia (34, 35) do szybu piętrzącego (33) i w nim miesza.
14. Rozdzielacz, zwłaszcza do ładowania maszyny do wytwarzania pasm papierosów, przy czym rozdzielacz w zasadzie obejmuje urządzenie wejściowe dla podawania strumienia produktu, rozdzielacz wstępny do rozdzielania, dozowania i rozluźniania strumienia produktu, magazyn do przyjmowania strumienia produktu, jak również element przenośnikowy do transportowania strumienia produktu z magazynu do szybu piętrzącego, przy czym w kierunku transportu strumienia produktu, do wyboru, przed albo za szybem piętrzącym znajduje się separator powietrzny do oddzielania obrabianej części strumienia produktu od części nieobrabianej, znamienny tym, że rozdzielacz (10) dodatkowo do urządzenia wejściowego (11) posiada, co najmniej jedno dalsze, zewnętrzne doprowadzenie (28) do doprowadzania, co najmniej jednego dalszego składnika do rozdzielacza (10) lub do strumienia produktu, przy czym doprowadzenie (28) znajduje się, w kierunku strumienia produktu, pomiędzy magazynem (13) i separatorem powietrznym (16).
15. Rozdzielacz według zastrz. 14, znamienny tym, że wewnątrz rozdzielacza (10) znajduje się, co najmniej jeden dodatkowy magazyn (27) do przyjęcia dalszego składnika lub każdego dalszego składnika.
16. Rozdzielacz według zastrz. 14 albo 15, znamienny tym, że do każdego magazynu (13, 27) przyporządkowany jest oddzielny element przenośnikowy (14, 26).
17. Rozdzielacz według zastrz. 16, znamienny tym, że każdy magazyn (13, 27) znajduje się w kierunku transportu strumienia produktu lub każdego składnika, przed separatorem powietrznym (16, 32).
PL 209 716 B1
18. Rozdzielacz według zastrz. 14, znamienny tym, że separator powietrzny (16) ma wspólne dojście (24) dla doprowadzenia (28) i/lub magazynów (13, 27).
19. Rozdzielacz według zastrz. 14, znamienny tym, że separator powietrzny (16) ma, co najmniej dwa dojścia (24, 25).
20. Rozdzielacz według zastrz. 19, znamienny tym, że dojścia (24, 25) w kierunku transportu strumienia produktu usytuowane są jedno za drugim lub jedno pod drugim, tak, że dojście (25) dla doprowadzenia (28) lub dla magazynu (27) znajduje się nad dojściem (24) dla magazynu (13).
21. Rozdzielacz według zastrz. 19 albo 20, znamienny tym, że przekrój poprzeczny d1 separatora powietrznego (16) w obszarze górnego dojścia (25) jest mniejszy niż przekrój poprzeczny d2 separatora powietrznego (16) w obszarze dolnego dojścia (24).
22. Rozdzielacz według zastrz. 14, znamienny tym, że w kierunku transportu strumienia produktu za separatorem powietrznym (16) przewidziane jest, co najmniej jedno dalsze zewnętrzne doprowadzenie (31) do doprowadzania, co najmniej jednego dodatku do rozdzielacza (10) lub do strumienia produktu.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP03090021A EP1442666B1 (de) | 2003-01-28 | 2003-01-28 | Verfahren insbesondere zum Beschicken einer Zigarettenstrangmaschine sowie Verteilervorrichtung insbesondere zum Durchführen des Verfahrens |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL364594A1 PL364594A1 (pl) | 2004-08-09 |
| PL209716B1 true PL209716B1 (pl) | 2011-10-31 |
Family
ID=32605380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL364594A PL209716B1 (pl) | 2003-01-28 | 2004-01-26 | Sposób, zwłaszcza ładowania maszyny do wytwarzania pasm papierosów i rozdzielacz, zwłaszcza do przeprowadzania tego sposobu |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040211435A1 (pl) |
| EP (1) | EP1442666B1 (pl) |
| JP (1) | JP2004337149A (pl) |
| CN (1) | CN1331429C (pl) |
| AT (1) | ATE341953T1 (pl) |
| DE (1) | DE50305343D1 (pl) |
| PL (1) | PL209716B1 (pl) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009041030B9 (de) * | 2009-09-11 | 2024-04-18 | Körber Technologies Gmbh | Verteilervorrichtung und Verfahren zum Beschicken einer Zigarettenstrangmaschine |
| DE102010007593A1 (de) * | 2010-02-04 | 2011-08-04 | Hauni Maschinenbau AG, 21033 | Sichtmittel zum Sichten eines Produktstroms innerhalb einer Verteilervorrichtung |
| DE102012101021B3 (de) * | 2012-02-08 | 2013-08-01 | Hauni Maschinenbau Ag | Verteilervorrichtung und Verfahren zum Beschicken einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie |
| DE102012109906A1 (de) * | 2012-10-17 | 2014-10-30 | Hauni Maschinenbau Ag | Verteilervorrichtung und Verfahren zum Beschicken einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem aus Fasermaterial bestehenden Produktstrom |
| DE102012109903A1 (de) | 2012-10-17 | 2014-10-30 | Hauni Maschinenbau Ag | Verteilervorrichtung und Verfahren zum Beschicken einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem aus Fasermaterial bestehenden Produktstrom |
| DE102015113289A1 (de) * | 2015-08-12 | 2017-02-16 | Hauni Maschinenbau Gmbh | Verfahren zum Bereitstellen zumindest eines Tabakstrangs einer Tabakmischung und Einrichtung der Tabak verarbeitenden Industrie |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2157801A (en) * | 1935-11-14 | 1939-05-09 | Repper Ludwig | Apparatus for the charging of cigarette making machines |
| US3831610A (en) * | 1966-05-04 | 1974-08-27 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Machine for blending tobacco or the like |
| US3624748A (en) * | 1967-12-18 | 1971-11-30 | Mauritz L Strydom | Cigarette making |
| US3572348A (en) * | 1968-08-01 | 1971-03-23 | Liggett & Myers Inc | Tobacco composition |
| IT1171556B (it) * | 1981-09-24 | 1987-06-10 | Gd Spa | Macchina confezionatrice di sigarette con unita' ausiliaria di alimentazione di tabacco |
| JPS59106282A (ja) * | 1982-12-07 | 1984-06-19 | 日本たばこ産業株式会社 | シガレツト製造機用刻たばこ給送装置 |
| DE3619579C2 (de) * | 1986-06-11 | 1995-05-18 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Vorrichtung zur gleichzeitigen Herstellung von zwei Endloszigarettensträngen |
| IT1237504B (it) * | 1988-11-22 | 1993-06-08 | Koerber | Dispositivo di alimentazione per un filatoio doppio dell'industria di lavorazione del tabacco. |
| SE501198C2 (sv) * | 1993-06-18 | 1994-12-05 | Flaekt Ab | Sätt och anordning för avskiljning av tyngre partiklar från ett partikelformigt material |
| DE10035692A1 (de) * | 2000-07-20 | 2002-01-31 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Vereinzeln von Tabakfasern |
| DE10140309A1 (de) * | 2001-08-16 | 2003-02-27 | Hauni Maschinenbau Ag | Anordnung zum Aufbau wenigstens eines Tabakstranges in einer Zigarettenstrangmaschine |
-
2003
- 2003-01-28 DE DE50305343T patent/DE50305343D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-01-28 EP EP03090021A patent/EP1442666B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-01-28 AT AT03090021T patent/ATE341953T1/de not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-01-26 JP JP2004016528A patent/JP2004337149A/ja not_active Ceased
- 2004-01-26 PL PL364594A patent/PL209716B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2004-01-27 US US10/764,446 patent/US20040211435A1/en not_active Abandoned
- 2004-01-29 CN CNB2004100035238A patent/CN1331429C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20040211435A1 (en) | 2004-10-28 |
| PL364594A1 (pl) | 2004-08-09 |
| EP1442666B1 (de) | 2006-10-11 |
| EP1442666A1 (de) | 2004-08-04 |
| DE50305343D1 (de) | 2006-11-23 |
| ATE341953T1 (de) | 2006-11-15 |
| CN1331429C (zh) | 2007-08-15 |
| JP2004337149A (ja) | 2004-12-02 |
| CN1524462A (zh) | 2004-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69518621T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Regelung des Feuchtigkeitsgehalts eines Brennelementes für einen Rauchartikel | |
| DE3619579A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur gleichzeitigen herstellung von zwei endloszigarettenstraengen | |
| US7318797B2 (en) | Continuous rod machine arrangement for producing nonwoven filters | |
| EP1364588B1 (de) | Anordnung und Verfahren zum Aufbau von wenigstens zwei Tabaksträngen in einer Zigarettenstrangmaschine | |
| EP1027837A2 (de) | Anordnung zum Bildem einer Monolage aus einem kontinuerlich zugeführten dickschichtigen Materialstrom | |
| CN101420874B (zh) | 香烟制造机的烟丝原料供给装置 | |
| JP3138266B2 (ja) | たばこ加工産業における二重連続体製造機のための装填装置 | |
| US6435191B1 (en) | Tobacco separator | |
| CN102018283B (zh) | 用于对香烟束条机进行供料的分配器装置和方法 | |
| CN1331429C (zh) | 为连续香烟制造机加料的方法及实施该方法的分配器装置 | |
| EP2721936A2 (de) | Verteilervorrichtung und Verfahren zum Beschicken einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem aus Fasermaterial bestehenden Produktstrom | |
| JPH03168077A (ja) | たばこ連続体の製造方法および装置 | |
| EP2721937A2 (de) | Verteilervorrichtung und Verfahren zum Beschicken einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem aus Fasermaterial bestehenden Produktstrom | |
| US7802578B2 (en) | Shredded tobacco supply device for a cigarette manufacturing machine | |
| JPH04211354A (ja) | 二つの無端のたばこ連続体を同時に製造するための方法および装置 | |
| JPH04244277A (ja) | たばこ葉粒子をふるい分けするための装置 | |
| JP2005124576A (ja) | たばこと搬送空気の分離装置並びに紙巻きたばこ連続体製造機械で少なくとも2つのたばこ連続体を形成する構造体と方法 | |
| JP2004008116A (ja) | 巻上機の刻たばこ給送装置 | |
| DE102015001715B4 (de) | Verteilervorrichtung und Verfahren zum Beschicken einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem aus Fasermaterial bestehenden Produktstrom | |
| DE1285929B (de) | Verfahren und Anordnung zum Sichten von Rippen aufweisendem Schnittabak | |
| EP2883462A1 (de) | Verteilervorrichtung und Verfahren zum Beschicken einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem durch Zusatzstoffe angereicherten Produktstrom aus Fasermaterial | |
| DE4108797A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur gleichzeitigen herstellung von zwei endlos-tabakstraengen | |
| DE102015108251A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Multisegmentfiltern | |
| GB2249935A (en) | Method of and apparatus for uniformizing the distribution of tobacco particles in twin rod making | |
| PL208780B1 (pl) | Urządzenie do pneumatycznego zasilania maszyn w materiały sypkie, zwłaszcza w krajankę tytoniową |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20130126 |