PL209819B1

PL209819B1 - Whey processing method

Info

Publication number: PL209819B1
Application number: PL382188A
Authority: PL
Inventors: Leszek Nitwinko
Original assignee: Niles Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date: 2007-04-12
Filing date: 2007-04-12
Publication date: 2011-10-31
Also published as: PL382188A1

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki serwatki jako półproduktu do dalszego przerobu, polegający na jej zobojętnianiu.The subject of the invention is a method of treating whey as an intermediate for further processing, consisting in its neutralization.

Serwatka jest produktem ubocznym powstającym przy produkcji: serów twardych i miękkich, twarogów, kazeiny, serków typu mozzarella, serków homogenizowanych kwasowo-podpuszczkowych oraz innych produktów powstających ze wszystkich rodzajów mleka. Rozróżnia się między innymi serwatki: kwasową (kwaśną), kwasowo-podpuszczkową, podpuszczkową, zagęszczoną, powstałą po wytrąceniu białek kwasami organicznymi i nieorganicznymi, dowolne mieszaniny wszystkich rodzajów serwatek.Whey is a by-product of the production of: hard and soft cheese, cottage cheese, casein, mozzarella cheese, acid-rennet homogenized cheese and other products made of all types of milk. A distinction is made, inter alia, of whey: acid (acid), acid-rennet, rennet, concentrated whey, formed after the precipitation of proteins with organic and inorganic acids, any mixtures of all types of whey.

W zależ noś ci od technologii przetwórstwa do serwatki przechodzi 50-60% skł adników suchej masy mleka, a w tym średnio: 95% albuminy, 95% globuliny, do 33% kazeiny, 96% laktozy, 8% tłuszczu, 81% związków mineralnych. Skład serwatki zależy od pochodzenia i składu mleka, technologii przetwarzania, pory roku, żywienia zwierząt.Depending on the processing technology, 50-60% of milk dry matter components, including on average: 95% albumin, 95% globulin, up to 33% casein, 96% lactose, 8% fat, 81% mineral compounds, pass to whey. The composition of the whey depends on the origin and composition of the milk, processing technology, season, and animal nutrition.

Zawartość witamin i mikroelementów w mg/l100 g suchej masy serwatki według Bednarskiego „Mleczarstwo” t. II, wyd. ART-T Olsztyn, 1997 przedstawia poniższe zestawienie:The content of vitamins and trace elements in mg / l100 g of whey dry matter according to Bednarski "Mleczarstwo" vol. II, ed. ART-T Olsztyn, 1997 presents the following list:

Składnik Ingredient Zawartości w serwatce (po produkcji serów) Content in whey (after cheese production) Witamina A Vitamin A 100 100 Tiamina Thiamine 4-6 4-6 Pirodyksyna Pyrodxine 6-10 6-10 Ryboflawina Riboflavin 7-30 7-30 Sól wapniowa kwasu pantotenowego Pantothenic acid, calcium salt 30-70 30-70 Biotyna Biotin 0,2-0,3 0.2-0.3 Witamina B₁₂ Vitamin B ₁₂ 0,01-0,05 0.01-0.05 Witamina C Vitamin C 30-50 30-50 Żelazo Iron 1-7 1-7 Miedź Copper 0,5-5 0.5-5 Cynk Zinc 5-9 5-9 Magnez Magnesium 0,01-0,04 0.01-0.04

Z brytyjskiego opisu patentowego nr GB 585 586 znany jest sposób polegają cy na dodaniu do serwatki cukru, na przykład sukrozy, laktozy lub dekstrozy, a także substancji obecnych w sproszkowanym mleku krowim i zawierających co najmniej tlenek sodu, tlenek wapnia, tlenek magnezu. Substancje te zawierają składniki w takich ilościach, jakie występują w sproszkowanym mleku, na przykład (na 100 części mas.): tlenek potasu 25,02, tlenek sodu 10,01, tlenek wapnia 20,01, tlenek magnezu 2,42, tlenek żelaza 0,13, trójtlenek siarki 3,84, pięciotlenek fosforu 24,29, chlor 14,28% mas. Substancje te dodawane są w takich ilościach, aby osiągnąć neutralny lub lekko zasadowy odczyn serwatki. Następnie, serwatka jest pasteryzowana i koncentrowana na przykład w próżni albo odparowana.British Patent Specification No. GB 585 586 discloses a method of adding sugar to whey, for example sucrose, lactose or dextrose, as well as substances present in powdered cow's milk and containing at least sodium oxide, calcium oxide, magnesium oxide. These substances contain ingredients in such amounts as are present in powdered milk, for example (per 100 parts by mass): potassium oxide 25.02, sodium oxide 10.01, calcium oxide 20.01, magnesium oxide 2.42, iron oxide 0.13, sulfur trioxide 3.84, phosphorus pentoxide 24.29, chlorine 14.28 wt.%. These substances are added in such amounts to achieve a neutral or slightly alkaline reaction of the whey. Thereafter, the whey is pasteurized and concentrated, for example in a vacuum, or evaporated.

Uzyskany produkt może być wykorzystany do produkcji słodyczy, lodów, czekolady, ciast, masła, odżywek dla dzieci, skondensowanego mleka i mleka w proszku.The obtained product can be used for the production of sweets, ice cream, chocolate, cakes, butter, baby food, condensed milk and powdered milk.

W europejskim opisie patentowym nr 311 795 przedstawiony jest proces wytwarzania produktu z serwatki, który zawiera proteiny w postaci odpornej na temperaturę przy neutralnym pH. Sposób ten polega na przygotowaniu wodnego roztworu zawierającego proteiny serwatki w postaci nierozpuszczalnej i zawierającego wapń, magnez, cytryniany i/Iub fosforany w następujących proporcjach:EP 311 795 describes a process for producing a whey product which contains proteins in a temperature-stable form at a neutral pH. This method consists in preparing an aqueous solution containing whey proteins in an insoluble form and containing calcium, magnesium, citrates and / or phosphates in the following proportions:

(Ca + Mg - cytryniany) < 0 mM 5,5 < pH < 6,2 (Ca + Mg - cytryniany) < 4 mM 6,2 < pH < 7,2 (Ca + Mg - cytryniany - fosforany) < 4 mM 7,2 < pH < 9,02(Ca + Mg - citrates) <0 mM 5.5 <pH <6.2 (Ca + Mg - citrates) <4 mM 6.2 <pH <7.2 (Ca + Mg - citrates - phosphates) <4 mM 7.2 <pH <9.02

PL 209 819 B1PL 209 819 B1

W niemieckim zgłoszeniu patentowym nr 1988/3 818 675 opisany jest proces produkcji półsurowca do wytwarzania kosmetyków, farmaceutyków, środków myjących i dodatków do żywności. Do serwatki dodaje się na 100 części mas. od 5 do 30 części mas. mieszaniny soli mineralnych i/lub od 0,5 do 10 części mas. kwasu węglowego na 100 części mas. serwatki, przy czym mieszanina soli mineralnych składa się z chlorku litu, wodorku litobromowego, węglanu litu, mleczka manganowego, mleczka sodowego, jodku potasu, borku amonu, chlorku żelaza, fosforanu dwusodowego, wapnia. Sole są rozpuszczone w wodzie i jako roztwór o neutralnym pH dodawane są do serwatki o pH równym 3. Następnie serwatkę przechowuje się w czasie od 4 do 24 godz. w temperaturze otoczenia. Atmosferę nad serwatką odciąga się przez czas 2 godzin w cyklach 5-10 minutowych.In the German patent application No. 1988/3 818 675 a process for the production of a semi-raw material for the production of cosmetics, pharmaceuticals, washing agents and food additives is described. 100 parts of mass are added to the whey. from 5 to 30 parts by mass. mixtures of mineral salts and / or from 0.5 to 10 parts by mass. carbonic acid per 100 parts by mass whey, the mineral salt mixture consisting of lithium chloride, lithobromic hydride, lithium carbonate, manganese milk, sodium milk, potassium iodide, ammonium boride, iron chloride, disodium phosphate, calcium. The salts are dissolved in water and, as a neutral pH solution, added to the whey with a pH of 3. The whey is then stored for 4 to 24 hours. at ambient temperature. The atmosphere above the whey is drawn off for 2 hours in 5-10 minute cycles.

Istota sposobu według wynalazku polega na zobojętnianiu zawartego w serwatce kwasu mlekowego C3H6O3 związkiem lub związkami magnezu, w tym MgO, Mg(OH)2, MgmRn.The essence of the method according to the invention consists in neutralizing the C3H6O3 lactic acid contained in whey with a magnesium compound or compounds, including MgO, Mg (OH) 2, MgmRn.

Odważa się określoną ilość serwatki, dokonuje pomiaru w ° SH jej współczynnika Soxhleta-Henkela zawartości kwasu mlekowego na jednostkę masową serwatki i wyraża się go masowo, przyjmuje się w ° SH zadaną ilość kwasu mlekowego w jednostce masowej uzyskiwanego produktu i wyraża się ją masowo. Następnie, z różnicy wyrażonych masowo współczynników Soxhleta-Henkela dla substratu i produktu ustala się ilość kwasu mlekowego, która ma być zobojętniona całkowicie. Z reakcji zobojętniania kwasu mlekowego neutralizatorem, którym jest związek magnezu, ustala się niezbędną ilość tego związku na cząsteczkę kwasu mlekowego oraz uwzględniając masy cząsteczkowe kwasu mlekowego i związku magnezu, ustala się ilość masową związku magnezu dla zobojętnienia całkowitego założonej ilości kwasu mlekowego w ilości serwatki poddanej obróbce. Tak ustaloną i odważoną ilość związku magnezu wprowadza się do serwatki i miesza, w wyniku czego zachodzi reakcja zobojętniania założonej ilości kwasu mlekowego, której przebieg można sterować temperaturą, ciśnieniem i/lub czasem oraz sposobem dozowania i mieszania, do uzyskania założonego pH w granicach od 5,0 do 7,0.A certain amount of whey is weighed, the lactic acid content per mass unit of whey is measured in ° SH and expressed by mass in ° SH, the given amount of lactic acid per mass unit of product obtained is taken in ° SH and expressed by mass. The amount of lactic acid to be completely neutralized is then determined from the difference in mass Soxhlet-Henkel coefficients for the substrate and the product. From the reaction of neutralizing lactic acid with a neutralizer, which is a magnesium compound, the necessary amount of this compound per molecule of lactic acid is determined, and taking into account the molecular weights of the lactic acid and the magnesium compound, the mass amount of the magnesium compound for neutralizing the total amount of lactic acid in the amount of treated whey is determined. . The determined and weighed amount of the magnesium compound is introduced into the whey and mixed, as a result of which the reaction of neutralization of the assumed amount of lactic acid takes place, the course of which can be controlled by temperature, pressure and / or time, as well as by the dosing and mixing method, to obtain the assumed pH in the range from 5 0 to 7.0.

Korzystnie, neutralizator dozuje się do serwatki sukcesywnie z równoczesnym mieszaniem, przy czym dozowanie neutralizatora prowadzi się najdłużej do czasu przebiegu reakcji zobojętniania założonej ilości kwasu mlekowego do założonego wcześniej pH.Preferably, the neutralizer is dosed to the whey successively with simultaneous stirring, the neutralizer being dosed longest until the neutralization reaction takes place in the assumed amount of lactic acid to the predetermined pH.

Korzystnie, obróbkę serwatki prowadzi się w procesie ciągłym, dozując neutralizator na odcinku nie dłuższym niż 4/7 drogi przepływu serwatki. Strumień przepływu serwatki korzystnie zaburza się.Preferably, the treatment of the whey is carried out in a continuous process, dosing the neutralizer along not more than 4/7 of the flow path of the whey. The flow of whey is preferably disturbed.

Neutralizator stosuje się w postaci czystej i/lub zanieczyszczonej, przy czym ustalając ilość neutralizatora w postaci zanieczyszczonej uwzględnia się jego mniejszą zdolność zobojętniania kwasu mlekowego.The neutralizer is used in pure and / or impure form, and when determining the amount of the neutralizer in impure form, its lower lactic acid neutralization capacity is taken into account.

W przypadku zastosowania jako neutralizatora dowolnego zwią zku magnezu, ustalenie jego ilości prowadzi się korzystnie poprzez ustalenie ilości tlenku magnezu, po czym na podstawie stosunku mas cząsteczkowych związku magnezu i tlenku magnezu, ustala się ilość masową rzeczywistego neutralizatora.When any magnesium compound is used as the neutralizer, its amount is preferably determined by determining the amount of magnesium oxide, and then the weight amount of the actual neutralizer is determined from the ratio of the molecular weights of the magnesium compound and the magnesium oxide.

Przedstawiony powyżej sposób umożliwia uzyskiwanie serwatki, która jest doskonałą paszą dla zwierząt hodowlanych oraz półproduktem do dalszego przetwórstwa, może być bowiem wykorzystana do produkcji skondensowanego mleka, mleka w proszku, ciast, odżywek, masła, lodów, słodyczy, czekolady, w przemyśle farmaceutycznym, kosmetycznym, chemii gospodarczej.The method presented above makes it possible to obtain whey, which is an excellent feed for farm animals and a semi-finished product for further processing, as it can be used for the production of condensed milk, powdered milk, cakes, supplements, butter, ice cream, sweets, chocolate, in the pharmaceutical and cosmetic industries. , household chemicals.

Istotną zaletą jest wprowadzenie do serwatki magnezu, który odgrywa bardzo ważną rolę w organizmie i ma wyjątkowe znaczenie w procesach życiowych. U wielu ludzi, zwłaszcza starszych, występuje niedobór tego pierwiastka.An important advantage is the introduction of magnesium into the whey, which plays a very important role in the body and is of exceptional importance in life processes. Many people, especially the elderly, are deficient in this element.

Zobojętnianie kwasu mlekowego w serwatce i tym samym uczynienie z niej doskonałego, naturalnego półproduktu do dalszego przerobu, ma ogromne znaczenie ekologiczne, bowiem znaczne ilości serwatki uzyskanej w procesie wytwarzania serów nie była dotychczas wykorzystywana i zanieczyszczała środowisko, a zwłaszcza wody powierzchniowe i przygruntowe. Ponadto zastąpienie stosowanych dotychczas środków pochodzenia nienaturalnego ograniczy szkodliwą ekologicznie produkcję zakładów chemicznych.The neutralization of lactic acid in whey and thus making it an excellent natural semi-finished product for further processing is of great ecological importance, as significant amounts of whey obtained in the cheese making process have not been used so far and polluted the environment, especially surface and ground waters. Moreover, the replacement of the previously used means of unnatural origin will limit the ecologically harmful production of chemical plants.

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest bliżej w przykładach wykonania.The subject of the invention is presented in more detail in the examples of implementation.

P r z y k ł a d IP r z k ł a d I

Obróbce poddaje się 1000 kg serwatki, będącej mieszaniną różnych typów serwatek. Pomiar współczynnika Soxhleta-Henkela, który jest miarą zawartości kwasu mlekowego w jednostce masowej serwatki, wykazuje 18° SH. Ponieważ 1° SH oznacza, że w 100 g serwatki jest 0,0225 g kwasu mlekowego, pomiar wskazuje, że w 100 g serwatki jest 18 x 0,0225 g = 0,405 g kwasu mlekowego. By uzyskać serwatkę o współczynniku 4° SH (4 x 0,0225) g, czyli zawartości 0,09 g kwasu mlekowego1000 kg of whey is processed, which is a mixture of different types of whey. The measurement of the Soxhlet-Henkel coefficient, which is a measure of the lactic acid content per mass unit of whey, shows 18 ° SH. Since 1 ° SH means there is 0.0225 g of lactic acid in 100 g of whey, the measurement shows that there is 18 x 0.0225 g in 100 g of whey = 0.405 g of lactic acid. To obtain whey with a coefficient of 4 ° SH (4 x 0.0225) g, i.e. 0.09 g of lactic acid

PL 209 819 B1 w 100 g, należ y zobojętnić całkowicie róż nicę dwóch zawartości kwasu, czyli 0,405 - 0,09 = 0,315 g. Jako neutralizatora używa się tlenku magnezu, wobec czego reakcja neutralizacji kwasu przedstawia się następująco:In 100 g, the difference of the two acid contents must be completely neutralized, i.e. 0.405 - 0.09 = 0.315 g. Magnesium oxide is used as the neutralizer, so that the acid neutralization reaction is as follows:

C3H6O3 + MgO —— C6HioMgO6 + H2O, a wię c 2 cząsteczki kwasu o masie czą steczkowej 180 (2 x 90) są zoboję tnione cał kowicie przez 1 cząsteczkę tlenku magnezu o masie cząsteczkowej 40 z utworzeniem 1 cząsteczki mleczanu magnezu, co oznacza, że 180 g kwasu mlekowego jest zobojętnionych przez 40 g tlenku magnezu.C3H6O3 + MgO —— C6HioMgO6 + H2O, so 2 molecules of acid with molecular weight 180 (2 x 90) are neutralized in total by 1 molecule of magnesium oxide with molecular weight 40 to form 1 molecule of magnesium lactate, which means that 180 g of lactic acid is neutralized with 40 g of magnesium oxide.

Ponieważ z wyrażonej masowo różnicy ° SH założono zobojętnienie 0,315 g kwasu mlekowego, należy ustalić ilość tlenku magnezu, która zostanie zużyta w tym celu. Można to obliczyć z proporcji:Since the neutralization of 0.315 g of lactic acid was assumed from the mass difference ° SH, the amount of magnesium oxide to be used for this purpose has to be determined. This can be calculated from the proportion:

180 g C3H6O3 - 40 g MgO — 0,315 - x x = (40 x 0,315): 180 = 0,07 g180 g C3H6O3 - 40 g MgO - 0.315 - x x = (40 x 0.315): 180 = 0.07 g

W 1000 kg serwatki należy zobojętnić 3,15 kg kwasu mlekowego, do czego wymagana jest ilość 0,70 kg tlenku magnezu.In 1000 kg of whey, 3.15 kg of lactic acid must be neutralized, for which 0.70 kg of magnesium oxide is required.

Doświadczalnie ustalono, że kwas mlekowy w serwatce powinien ulec zobojętnieniu w czasie 6 godzin, wobec czego do tanku z serwatką wsypuje się na początku 0,3 kg, a następnie co godzinę po 0,2 kg tlenku magnezu z równoczesnym mieszaniem. Po upływie 6 godzin, gdy pH serwatki wynosiIt has been experimentally established that the lactic acid in the whey should be neutralized within 6 hours, so that 0.3 kg of magnesium oxide is poured into the whey tank at first and then every hour 0.2 kg of magnesium oxide with stirring. After 6 hours, when the pH of the whey is

6,2, wyłącza się mieszadło, a powstały mleczan magnezu oddziela się w drodze filtrowania.6.2, the stirrer is turned off and the resulting magnesium lactate is separated by filtration.

P r z y k ł a d IIP r z x l a d II

Obróbce poddaje się serwatkę uzyskaną w procesie produkcji twarogów i poddaje zobojętnianiu w procesie ciągłym, przepuszczając grawitacyjnie rynną o długości 50 m. Rynna wyposażona jest w progi przydenne i występy ścienne, które zaburzają strumień serwatki, powodując jej mieszanie. Natężenie przepływu serwatki jest regulowane i dobrane w ten sposób, że parametry zobojętniania ustala się dla 1000 kg. Pomiar współczynnika Soxhleta-Henkela wykazuje 25° SH, co oznacza, że w 100 g serwatki jest 25 x 0,0225 g = 0,5625 g kwasu mlekowego. By uzyskać serwatkę o współczynniku 5° SH i uzyskać zawartość 0,1125 g (5 x 0,0225) kwasu mlekowego w 100 g serwatki, należy zobojętnić różnicę zawartości kwasu mlekowego substratu i produktu wyrażoną masowo, czyli 0,45 g (25 x 0,0225 - 5 x 0,0225). Neutralizatorem jest wodorotlenek magnezu, wobec czego proces przebiega według reakcji:The whey obtained in the curd production process is processed and neutralized in a continuous process, passing by gravity through a 50 m long gutter. The gutter is equipped with bottom sills and wall protrusions that disturb the whey stream, causing it to mix. The flow rate of the whey is regulated and selected such that the neutralization parameters are set at 1000 kg. The measurement of the Soxhlet-Henkel index shows 25 ° SH, which means that in 100 g of whey there is 25 x 0.0225 g = 0.5625 g of lactic acid. In order to obtain a whey with a 5 ° SH coefficient and obtain the content of 0.1125 g (5 x 0.0225) of lactic acid in 100 g of whey, it is necessary to neutralize the difference in the lactic acid content of the substrate and the product expressed by mass, i.e. 0.45 g (25 x 0 , 0225 - 5 x 0.0225). The neutralizer is magnesium hydroxide, so the process follows the following reaction:

C3H6O3 + Mg(OH)2 — C6H10MgO6 + 2 H2OC3H6O3 + Mg (OH) 2 - C6H10MgO6 + 2 H2O

Wodorotlenek magnezu stosowany jest w postaci czystej, a więc nie ma podstawy dla stosowania współczynnika uwzględniającego obniżoną zdolność neutralizowania związku. Z reakcji wynika, że 2 cząsteczki kwasu o masie cząsteczkowej 180 są zobojętniane przez 1 cząsteczkę wodorotlenku magnezu o masie cząsteczkowej 58, co oznacza, że 180 g kwasu jest zobojętnionych przez 58 g neutralizatora. Ponieważ z wyrażonej masowo różnicy ° SH założono zobojętnienie 0,45 g kwasu mlekowego, należy ustalić ilość neutralizatora, która zostanie użyta w tym celu:Magnesium hydroxide is used in its pure form, so there is no basis for using a factor that takes into account the reduced neutralizing capacity of the compound. The reaction shows that 2 molecules of acid with molecular weight 180 are neutralized by 1 molecule of magnesium hydroxide with molecular weight 58, which means that 180 g of acid is neutralized by 58 g of neutralizer. Since the neutralization of 0.45 g of lactic acid was assumed from the mass-expressed difference ° SH, the amount of neutralizer to be used for this purpose must be determined:

180 g C3H6O3 - 58 g Mg(OH)2 — 0,45 - x x = (58 x 0,41): 180 = 0,145 g180 g C3H6O3 - 58 g Mg (OH) 2 - 0.45 - x x = (58 x 0.41): 180 = 0.145 g

W 1000 kg serwatki należy zobojętnić 4,50 kg kwasu mlekowego, do czego potrzeba zużyć 1,45 kg wodorotlenku magnezu. Neutralizator podaje się w sposób ciągły na początku rynny, na 12 i na 22 m w takiej ilości i w takiej synchronizacji z natężeniem przepływu serwatki, że w sumie będzie odpowiadać przewidzianej ilości 1,45 kg na 1000 kg serwatki. Na końcu rytmy serwatka ma pH równeIn 1000 kg of whey, 4.5 kg of lactic acid should be neutralized, for which 1.45 kg of magnesium hydroxide is needed. The neutralizer is fed continuously at the beginning of the chute, at 12 and 22 m, in such an amount and in synchronization with the flow rate of the whey that a total of 1.45 kg per 1000 kg of whey is provided. At the end of the beat, the whey has a pH equal to

6,7. Po opuszczeniu rynny serwatka poddawana jest filtrowaniu, w czasie którego oddzielony jest mleczan magnezu, powstały w wyniku neutralizacji kwasu mlekowego.6.7. After leaving the trough, the whey is subjected to filtration, during which the magnesium lactate produced as a result of lactic acid neutralization is separated.

Claims

1. Method for treating whey by neutralizing it and adding magnesium, characterized by determining or weighing a certain amount of whey, measuring its Soxhlet-Henkel coefficient in ° SH of the lactic acid content per mass unit of whey and expressed by mass, the set amount of lactic acid in the unit of the obtained product is assumed in ° SH and expressed by mass, then the amount of lactic acid to be completely neutralized and from the reaction is determined from the difference of mass Soxhlet-Henkel coefficients for the substrate and the product neutralizing lactic acid with a neutralizer, which is a magnesium compound, the necessary amount of this compound per molecule of lactic acid is determined, and taking into account the molecular weights of lactic acid and the magnesium compound, the mass amount of the magnesium compound is determined to neutralize the total amount of lactic acid assumed in the amount of treated whey, and then the amount of this compound determined and weighed in this way in magnesium, it is introduced into the whey and mixed, as a result of which a neutralization reaction of the amount of lactic acid takes place, the course and time of which are controlled by temperature, pressure and / or time and by the method of dosing and mixing, to obtain a pH preferably within the range from 5.0 to 7.0.

2. The method according to p. The process of claim 1, wherein the neutralizer is dosed into the whey successively while stirring.

3. The method according to p. The method of claim 2, characterized in that the dosing of the neutralizer is carried out longest to 3/4 of the time of the course of the neutralization reaction of the assumed amount of lactic acid to the predetermined pH.

4. The method according to p. The process of claim 1, wherein the treatment of the whey is carried out in a continuous process.

5. The method according to p. The method of claim 4, wherein the dosing of the neutralizer is applied over a length not longer than 4/7 of the flow path of the whey.

6. The method according to p. The process of claim 4, wherein the flow of whey is disturbed.

7. The method according to p. The process of claim 1, wherein the neutralizer is used in a chemically pure and / or impure form.

8. The method according to p. A process as claimed in claim 7, characterized in that when determining the amount of the neutralizer in impure form, its lower lactic acid neutralizing capacity is taken into account.

9. The method according to p. The process of claim 1, wherein the amount of neutralizer is determined independently of the magnesium compound used, and the amount of the neutralizer actually used is determined on the basis of the ratio of the molecular weights of the magnesium compound and the magnesium oxide.