PL210064B1 - Układ klejący, kompozycja utwardzająca do żywicy aminowej w układach klejących, zastosowanie układu klejącego, zastosowanie kompozycji utwardzającej i sposób aplikowania układu klejącego - Google Patents
Układ klejący, kompozycja utwardzająca do żywicy aminowej w układach klejących, zastosowanie układu klejącego, zastosowanie kompozycji utwardzającej i sposób aplikowania układu klejącegoInfo
- Publication number
- PL210064B1 PL210064B1 PL357806A PL35780601A PL210064B1 PL 210064 B1 PL210064 B1 PL 210064B1 PL 357806 A PL357806 A PL 357806A PL 35780601 A PL35780601 A PL 35780601A PL 210064 B1 PL210064 B1 PL 210064B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- adhesive system
- hardener composition
- weight
- solids
- polymer
- Prior art date
Links
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 145
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 144
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 124
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 105
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 62
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 45
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 45
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 35
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 17
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 62
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 47
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 47
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N formic acid Substances OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 22
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 16
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical group CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 13
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 12
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 10
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 9
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 claims description 9
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 9
- CCJAYIGMMRQRAO-UHFFFAOYSA-N 2-[4-[(2-hydroxyphenyl)methylideneamino]butyliminomethyl]phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1C=NCCCCN=CC1=CC=CC=C1O CCJAYIGMMRQRAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine;urea Chemical compound O=C.NC(N)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 6
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 6
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 6
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 6
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 claims description 5
- -1 acids carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 claims description 5
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 5
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 150000007934 α,β-unsaturated carboxylic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 13
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 6
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 4
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OCAAZRFBJBEVPS-UHFFFAOYSA-N prop-2-enyl carbamate Chemical compound NC(=O)OCC=C OCAAZRFBJBEVPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 3
- ZXSBYAWLZRAJJY-UHFFFAOYSA-N 2,6-dihydroxybenzaldehyde phenol Chemical compound C1(O)=C(C(O)=CC=C1)C=O.OC1=CC=CC=C1 ZXSBYAWLZRAJJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HMJMQKOTEHYCRN-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine;urea Chemical compound O=C.NC(N)=O.OC1=CC=CC=C1.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 HMJMQKOTEHYCRN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- UTSYWKJYFPPRAP-UHFFFAOYSA-N n-(butoxymethyl)prop-2-enamide Chemical compound CCCCOCNC(=O)C=C UTSYWKJYFPPRAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- FONWXYJNYDZEEY-UPHRSURJSA-N (z)-4-(hydroxymethylamino)-4-oxobut-2-enoic acid Chemical class OCNC(=O)\C=C/C(O)=O FONWXYJNYDZEEY-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 238000001644 13C nuclear magnetic resonance spectroscopy Methods 0.000 description 1
- BJELTSYBAHKXRW-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-triallyloxy-1,3,5-triazine Chemical compound C=CCOC1=NC(OCC=C)=NC(OCC=C)=N1 BJELTSYBAHKXRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAFWPMOKZQEYBT-UHFFFAOYSA-N 4-ethenyl-n-(hydroxymethyl)benzamide Chemical compound OCNC(=O)C1=CC=C(C=C)C=C1 JAFWPMOKZQEYBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IEPRKVQEAMIZSS-WAYWQWQTSA-N Diethyl maleate Chemical class CCOC(=O)\C=C/C(=O)OCC IEPRKVQEAMIZSS-WAYWQWQTSA-N 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYMOEINVGRTEX-ARJAWSKDSA-N Ethyl hydrogen fumarate Chemical compound CCOC(=O)\C=C/C(O)=O XLYMOEINVGRTEX-ARJAWSKDSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004849 alkoxymethyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 150000001860 citric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N ethenyl butanoate Chemical compound CCCC(=O)OC=C MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N ethenyl propanoate Chemical compound CCC(=O)OC=C UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000816 ethylene group Chemical class [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 210000001145 finger joint Anatomy 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-L fumarate(2-) Chemical class [O-]C(=O)\C=C\C([O-])=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-L 0.000 description 1
- XLYMOEINVGRTEX-UHFFFAOYSA-N fumaric acid monoethyl ester Natural products CCOC(=O)C=CC(O)=O XLYMOEINVGRTEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N itaconic acid Chemical class OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000004184 methoxymethyl group Chemical group [H]C([H])([H])OC([H])([H])* 0.000 description 1
- DNTMQTKDNSEIFO-UHFFFAOYSA-N n-(hydroxymethyl)-2-methylprop-2-enamide Chemical compound CC(=C)C(=O)NCO DNTMQTKDNSEIFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YOZHLACIXDCHPV-UHFFFAOYSA-N n-(methoxymethyl)-2-methylprop-2-enamide Chemical compound COCNC(=O)C(C)=C YOZHLACIXDCHPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ULYOZOPEFCQZHH-UHFFFAOYSA-N n-(methoxymethyl)prop-2-enamide Chemical compound COCNC(=O)C=C ULYOZOPEFCQZHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J161/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C09J161/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J161/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C09J161/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
- C09J161/28—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with melamine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J131/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid, or of a haloformic acid; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J131/02—Homopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
- C09J131/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J161/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C09J161/22—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
- C09J161/24—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with urea or thiourea
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J161/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C09J161/30—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic and acyclic or carbocyclic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J161/34—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers covered by at least two of the groups C09J161/04, C09J161/18 and C09J161/20
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L29/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L29/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
- C08L29/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08L61/32—Modified amine-aldehyde condensates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest układ klejący, kompozycja utwardzająca do żywicy aminowej w układach klejących, zastosowanie układu klejącego, zastosowanie kompozycji utwardzają cej oraz sposób aplikowania układu klejącego.
Układy klejące odpowiednie do stosowania w konstrukcjach na bazie drewna do stosowania zewnętrznego są generalnie oparte na żywicach formaldehydowych, takich jak fenol-rezorcynolformaldehyd (PRF), fenol-formaldehyd (PF) i melamina-mocznik-formaldehyd (MUF). Główne wady tych układów klejących to ich długi czas utwardzania w temperaturze pokojowej (~20°C) i osiągniecie wiązania w ciągu tygodnia w temperaturach poniżej 20°C. Typowy czas prasowania dla tych układów wynosi od 5 do 24 h w temperaturze 20°C. Ponadto po czasie utwardzania, zwłaszcza dla żywic na bazie melaminy, potrzeba kilku dni zanim belki będą mogły być transportowane do odbiorców. Te czynniki hamują poważnie wydajność, przykładowo w przemyśle belek warstwowych.
Ponadto, powszechnie wiadomo, że żywice aminowe takie jak mocznikowo-formaldehydowa (UF) mogą być łączone z dyspersją polimerów winylowych, akrylowych lub butadienowo-styrenowych, dla uzyskania ulepszonego prowadzenia wiązania. Układy oparte jedynie na dyspersji polimerów, takich jak octan poliwinylowy, nie są całkiem odpowiednie do stosowania w konstrukcjach nośnych. Nie spełniają one standardów dla np. belek warstwowych. Jest to spowodowane głównie ich właściwościami termoplastycznymi powodującymi poślizg w konstrukcjach i niską trwałość.
EP 0501174B1 ujawnia kompozycję utwardzającą do kleju mocznikowo-formaldehydowego, obejmującą wodną emulsję octanu poliwinylu zawierającego grupy post-sieciujące, sól amonową i mocznik. Jednakż e ta kompozycja utwardzają ca nie jest odpowiednia do układów kleją cych, które mają być utwardzane w temperaturze pokojowej lub w niższych temperaturach.
Ciągle poszukiwane są rozwiązania techniczne, które umożliwiłyby opracowanie układów klejących, które są szybko utwardzalne w temperaturze pokojowej lub niższej i dostarczają konstrukcje z silnie łączącym klejem, odpowiadające wymaganym standardom dla końcowego zastosowania produktów.
Przedmiotem wynalazku jest układ klejący, charakteryzujący się tym, że zawiera (a) składnik żywiczny obejmujący eteryfikowaną żywicę aminową, (b) polimer wytworzony z jednego lub więcej etylenowo nienasyconych monomerów, przy czym zawartość polimeru w układzie klejącym wynosi 10-50% wagowych, licząc na składniki stałe układu klejącego, (c) kwas karboksylowy i (d) alkohol poliwinylowy.
Zawartość składnika żywicznego w układzie klejącym korzystnie wynosi 10-90% wagowych, licząc na składniki stałe układu klejącego.
Zawartość składnika żywicznego w układzie klejącym korzystnie wynosi 40-85% wagowych, licząc na składniki stałe układu klejącego.
Zawartość składnika żywicznego w układzie klejącym korzystnie wynosi 50-80% wagowych, licząc na składniki stałe układu klejącego.
Zawartość polimeru w układzie klejącym korzystnie wynosi 15-30% wagowych, licząc na składniki stałe układu klejącego.
Zawartość kwasu karboksylowego w układzie klejącym korzystnie wynosi 2-40% wagowych, licząc na składniki stałe układu klejącego.
Zawartość kwasu karboksylowego w układzie klejącym korzystnie wynosi 5-20% wagowych, licząc na składniki stałe układu klejącego.
Zawartość kwasu karboksylowego w układzie klejącym korzystnie wynosi 7-15% wagowych, licząc na składniki stałe układu klejącego.
Zawartość alkoholu poliwinylowego w układzie klejącym korzystnie wynosi 0,1-20% wagowych, licząc na składniki stałe układu klejącego.
Zawartość alkoholu poliwinylowego w układzie korzystnie klejącym wynosi 1-10% wagowych, licząc na składniki stałe układu klejącego.
Zawartość alkoholu poliwinylowego w układzie klejącym korzystnie wynosi 3-20% wagowych, licząc na składniki stałe układu klejącego.
Zawartość alkoholu poliwinylowego w układzie klejącym korzystnie wynosi 3-10% wagowych, licząc na składniki stałe układu klejącego.
Zawartość alkoholu poliwinylowego w układzie klejącym korzystnie wynosi 3-7% wagowych, licząc na składniki stałe układu klejącego.
W ukł adzie klejącym zawartość eteryfikowanej żywicy aminowej w składniku ż ywicznym korzystnie wynosi > 4% wagowych.
PL 210 064 B1
W układzie klejącym zawartość eteryfikowanej żywicy aminowej w składniku żywicznym korzystnie wynosi > 50% wagowych.
W układzie klejącym zawartość eteryfikowanej żywicy aminowej w składniku żywicznym korzystnie wynosi > 90% wagowych.
W układzie klejącym polimer korzystnie jest wytworzony z 0,1-10% wagowych monomeru postsieciującego, licząc na całkowitą wagę monomeru.
W układzie klejącym polimer korzystnie jest wytworzony z 0,2-6% wagowych monomeru postsieciującego, licząc na całkowitą wagę monomeru.
W układzie klejącym eteryfikowana żywica aminowa ma stopień eteryfikacji wynoszący korzystnie od 4 do 95%.
W układzie klejącym eteryfikowana żywica aminowa ma stopień eteryfikacji wynoszący korzystnie od 10 do 75%.
W układzie klejącym eteryfikowana żywica aminowa ma stopień eteryfikacji wynoszący korzystnie od 30 do 60%.
W układzie klejącym eteryfikowana żywica aminowa stanowi korzystnie eteryfikowaną żywicę melaminowo-formaldehydową lub eteryfikowana żywicę melaminowo-mocznikowo-formaldehydową
Polimer w układzie klejącym korzystnie stanowi homopolimer lub kopolimer wytworzony z jednego lub więcej monomerów wybranych z grupy obejmującej estry winylowe, estry alkilowe kwasu akrylowego lub metakrylowego, mono- i dialkilowe estry alfa-, beta-nienasyconych kwasów dikarboksylowych, alfa-, beta-nienasyconych kwasów karboksylowych, styren-butadien lub ich pochodne, lub ich mieszaniny.
Polimerem w układzie klejącym jest korzystnie homopolimer lub kopolimer estrów winylowych.
Polimerem w układzie klejącym jest korzystnie homopolimer lub kopolimer octanu winylu.
Polimer w układzie klejącym zawiera korzystnie grupy post-sieciujące.
W układzie klejącym grupy post-sieciujące są wprowadzone do polimeru korzystnie przez kopolimeryzację jednego lub więcej etylenowo nienasyconych monomerów z co najmniej jednym monomerem zawierającym co najmniej jedną grupę post-sieciującą.
W układzie klejącym polimerem jest korzystnie kopolimer octanu winylu i N-hydroksymetyloakrylamidu. W układzie klejącym kwasem karboksylowym jest korzystnie kwas mrówkowy lub maleinowy. W układzie klejącym alkohol poliwinylowy ma korzystnie stopień hydrolizy wynoszący >75%.
Przedmiotem wynalazku jest także kompozycja utwardzająca do (a) składnika żywicznego, obejmującego żywicę aminową, w układach klejących, charakteryzująca się tym, że zawiera (b) polimer wytworzony z jednego lub więcej etylenowo nienasyconych monomerów mających grupy postsieciujące, przy czym zawartość polimeru w kompozycji utwardzającej wynosi 25-70% wagowych, licząc na składniki stałe kompozycji utwardzającej, (c) kwas karboksylowy, (d) alkohol poliwinylowy.
Polimer w kompozycji utwardzającej stanowi korzystnie homopolimer lub kopolimer wytworzony z jednego lub więcej monomerów wybranych z grupy obejmującej estry winylowe, estry alkilowe kwasu akrylowego lub metakrylowego, mono- i dialkilowe estry alfa-, beta-nienasyconych kwasów dikarboksylowych, alfa-, beta-nienasyconych kwasów karboksylowych, styren-butadien lub ich pochodne, lub ich mieszaniny.
W kompozycji utwardzającej polimerem jest korzystnie homopolimer lub kopolimer estrów winylowych.
W kompozycji utwardzającej polimerem jest korzystnie homopolimer lub kopolimer octanu winylu.
W kompozycji utwardzającej grupy post-sieciujące korzystnie są wprowadzone do polimeru przez kopolimeryzację jednego lub więcej etylenowo nienasyconych monomerów z co najmniej jednym monomerem zawierającym co najmniej jedną grupę post-sieciującą.
W kompozycji utwardzającej polimerem jest korzystnie kopolimer octanu winylu i N-hydroksymetyloakrylamidu.
W kompozycji utwardzającej kwasem karboksylowym jest korzystnie kwas mrówkowy lub maleinowy.
W kompozycji utwardzającej alkohol poliwinylowy ma stopień hydrolizy wynoszący korzystnie >75%.
Zawartość polimeru w kompozycji utwardzającej wynosi korzystnie 45-65% wagowych, licząc na składniki stałe kompozycji utwardzającej.
Zawartość kwasu w kompozycji utwardzającej wynosi korzystnie 2-50% wagowych, licząc na składniki stałe kompozycji utwardzającej.
Zawartość kwasu w kompozycji utwardzającej wynosi korzystnie 10-50% wagowych, licząc na składniki stałe kompozycji utwardzającej.
PL 210 064 B1
Zawartość kwasu w kompozycji utwardzającej wynosi korzystnie 20-35% wagowych, licząc na składniki stałe kompozycji utwardzającej.
Zawartość alkoholu poliwinylowego w kompozycji utwardzającej wynosi korzystnie 0,1-40% wagowych, licząc na składniki stałe kompozycji utwardzającej.
Zawartość alkoholu poliwinylowego w kompozycji utwardzającej wynosi korzystnie 4-40% wagowych, licząc na składniki stałe kompozycji utwardzającej.
Zawartość alkoholu poliwinylowego w kompozycji utwardzającej wynosi korzystnie 4-30% wagowych, licząc na składniki stałe kompozycji utwardzającej.
Zawartość alkoholu poliwinylowego w kompozycji utwardzającej wynosi korzystnie 4-15% wagowych, licząc na składniki stałe kompozycji utwardzającej.
Zawartość alkoholu poliwinylowego w kompozycji utwardzającej wynosi korzystnie 8-40% wagowych, licząc na składniki stałe kompozycji utwardzającej.
Zawartość alkoholu poliwinylowego w kompozycji utwardzającej wynosi korzystnie 8-30% wagowych, licząc na składniki stałe kompozycji utwardzającej.
Zawartość alkoholu poliwinylowego w kompozycji utwardzającej wynosi korzystnie 8-15% wagowych, licząc na składniki stałe kompozycji utwardzającej.
Przedmiotem wynalazku jest także zastosowanie układu klejącego określonego powyżej do klejenia produktów na bazie drewna.
Przedmiotem wynalazku jest także zastosowanie kompozycji utwardzającej, określonej powyżej, do przygotowania układu klejącego opartego na żywicy aminowej.
Przedmiotem wynalazku jest także sposób aplikowania układu klejącego, określonego powyżej, charakteryzujący się tym, że każdy ze składników a) do d) podaje się osobno na klejoną powierzchnię.
Kolejny sposób aplikowania polega na tym, że składnik a) podaje się oddzielnie, zaś składniki b) do d) miesza się przed podaniem i stosuje jako jeden składnik e) na powierzchnie klejoną.
Jeszcze inny sposób aplikowania polega na tym, że wszystkie składniki a) do d) miesza się razem w momencie podawania i stosuje jako jeden składnik na klejoną powierzchnię.
Eteryfikowaną żywicą, stosowaną w układzie klejącym według wynalazku jako składnik żywiczny, może być każda eteryfikowana żywica aminowa, jak żywica mocznikowo-formaldehydowa, eteryfikowana żywica melaminowo-mocznikowo-formaldehydowa, eteryfikowana żywica melaminowoformaldehydowa lub eteryfikowana żywica melaminowo-mocznikowo-fenolowo-formaldehydowa. Preferowane eteryfikowane żywice aminowe to eteryfikowana żywica melaminowo-mocznikowo-formaldehydowa i eteryfikowana żywica melaminowo-formaldehydowa, a zwłaszcza eteryfikowana żywica melaminowo-formaldehydowa.
Termin „eteryfikowana żywica aminowa stosowany w opisie, odnosi się do żywicy aminowej, która jest zmodyfikowana w reakcji z alkoholem takim jak metanol, etanol lub butanol. Stopień eteryfikowacji można określić za pomocą analizy 13C NMR, zgodnie ze wzorem stopień eteryfikacji = rnhch2o - ch3 rnhch2o - ch3 + ch2oh x 100%
Odpowiednia eteryfikowana żywica aminowa ma stopień eteryfikacji 4-95%, korzystnie 10-75%, a zwłaszcza 30-60%.
Składnik żywicowy w układzie klejącym może obejmować mieszaninę eteryfikowanej i nieeteryfikowanej żywicy aminowej. Odpowiednimi nieeteryfikowanymi żywicami aminowymi są żywice, mocznikowo-formaldehydowa, melaminowo-mocznikowo-formaldehydowa i melaminowo-mocznikowo-fenolowo-formaldehydowa.
Ilość eteryfikowanej żywicy aminowej w składniku żywicowym wynosi odpowiednio > 4% wagowych, korzystnie > 50% wagowych, a zwłaszcza > 90% wagowych licząc na części stałe składnika żywicowego.
Całkowita ilość składnika żywicowego w układzie klejącym wynosi odpowiednio 10-90% wagowych, korzystnie 40-85% wagowych, a zwłaszcza 50-80% wagowych licząc na stałe składniki układu klejącego.
Polimerem zgodnie z wynalazkiem jest korzystnie homopolimer lub kopolimer wytworzony z jednego lub więcej etylenowo nienasyconych monomerów. Przykładami odpowiednich etylenowo nienasyconych monomerów są monomery winylowe, takie jak estry winylowe, np., octan winylu, proPL 210 064 B1 pionian winylu, butanian winylu oraz ich komonomery z, przykładowo, etylenami; estry alkilowe kwasu akrylowego lub metakrylowego takie jak akrylan metylu, metakrylan metylu, akrylan etylu, akrylan n-butylu itp. butadien-styren i ich pochodne takie jak karboksylowany butadien-styren; podstawione lub niepodstawione mono- i dialkiloestry alfa, beta-nienasyconych kwasów dikarboksylowych, takie jak podstawione i niepodstawione estry mono- i dibutylowe, mono- i dietylowe estry maleinianowe, jak również odpowiednie fumarany, itakoniany i cytryniany; alfa beta-nienasycone kwasy karboksylowe takie jak kwas krotonowy, akrylowy i metakrylowy, oraz ich mieszaniny. Preferowane są polimery na bazie octanu winylu. Korzystnie polimer wytworzony jest z co najmniej 50% wagowych octanu winylu, licząc na całkowitą wagę monomerów.
Zgodnie z korzystnym wykonaniem wynalazku polimer zawiera grupy post-sieciujące. Grupy takie mogą być inkorporowane do polimeru w procesie kopolimeryzacji jednego lub więcej etylenowo nienasyconych monomerów z co najmniej jednym monomerem zawierającym co najmniej jedną grupę post-sieciującą. Odpowiednie grupy post-sieciujące obejmują grupę N-hydroksyalkilową, N-alkoksymetylową, karboksylanową i glicydylową.
Monomer post-sieciujący oznacza tu monomer mający pierwszą funkcyjną reaktywną grupę, która umożliwia kopolimeryzację monomeru z etylenowo nienasyconym(i) komonomerem(ami) i drugą grupę funkcyjną, która nie wchodzi w reakcje kopolimeryzacji w czasie tworzenia polimeru, ale dostarcza miejsca reaktywnego w kopolimerze, który może następnie reagować, przykładowo w warunkach kwasowych, z innym miejscem reaktywnym w kopolimerze i/lub żywicą aminową w celu sieciowania kopolimeru i/lub aminy żywicowej.
Odpowiednie monomery post-sieciujące obejmują N-hydroksyalkiloakrylamidy np. N-hydroksymetyloakrylamid, N-etanoloakrylamid, N-propanoloakrylamid, N-hydroksymetylometakrylamid, N-etanolometakrylamid, N-propanolometakrylamid, N-hydroksymetylomaleamid, kwas N-hydroksymetylomaleamowy; estry kwasu N-hydroksymetylomaleamowego; N-hydroksyalkiloamidy kwasów winyloaromatycznych takich jak N-hydroksymetylo-p-winylobenzamid itp.; jak również N-(alkoksymetylo)akrylany i metakrylany, gdzie grupa alkilowa ma 1-8 atomów węgla, takie jak N-(metoksymetylo)akrylamid, N-(butoksymetylo)akrylamid, N-(metoksymetylo)metakrylamid, N-(butoksymetylo) allilokarbaminian oraz N-(metoksymetylo)allilokarbaminian oraz ich mieszaniny z karbaminianem allilu, akrylamidem lub metakrylamidem; oraz cyjanuran triallilu. Korzystnie stosuje się N-hydroksymetyloakrylamid lub N-(butoksymetylo)akrylamid.
Polimer jest odpowiednio przygotowany z 0,1-10%, korzystnie 0,2-6% wagowych monomeru post-sieciującego licząc na całkowitą wagę monomerów.
W korzystnym wykonaniu kopolimer jest oparty na octanie winylu i N-hydroksymetyloakrylamidu.
Ilość polimeru w układzie klejącym wynosi odpowiednio 5-60% wagowych korzystnie 10-50% wagowych, a zwłaszcza 15-30% wagowych, licząc na składniki stałe układu klejącego.
Według wynalazku mogą także być stosowane mieszaniny polimerów zawierające grupy postsieciujące i polimery bez grup post-sieciujących. Przykładowo polimer może zawierać octan poliwinylowy bez grup post-sieciujących i polimer na bazie octanu winylu zawierający grupy post-sieciujące.
Korzystnie polimer według wynalazku stosuje się w postaci dyspersji wodnej.
Odpowiednio, środki utwardzające, które mogą być stosowane, obejmują kwasy organiczne, które mają dużą szybkość sieciowania nawet w temperaturze pokojowej (~20°C) i niższej. Zgodnie z wynalazkiem kwasami organicznymi są kwasy karboksylowe takie jak kwas mrówkowy i maleinowy, zwłaszcza mrówkowy. Środek utwardzający może być obecny w układzie klejącym w ilości odpowiednio 2-40% wagowych, korzystnie 5-20% wagowych, a zwłaszcza 7-15% wagowych licząc na części stale układu klejącego.
Chociaż alkohol poliwinylowy jest początkowo obecny w dyspersjach octanu poliwinylowego (PVAc) w ilości 4-6% wagowych, stwierdzono, zgodnie z wynalazkiem, że dodanie pewnej ilości PVA ponad początkową, występującą w dyspersji PVAc, dalej poprawia odporność na wodę i moc łączenia kleju w końcowych produktach. Odpowiednio stosowany alkohol winylowy ma stopień hydrolizy >75% i może być obecny w układzie klejącym w ilości 0,1-20% wagowych korzystnie 1-10% wagowych, a zwł aszcza 3-7% wagowych, liczą c na części stał e ukł adu kleją cego. Tak wię c cał kowita ilość PVA w układzie klejącym łącznie z PVA początkowo występującym w dyspersji PVAc może sięgać 7-14% wagowych licząc na części stałe układu klejącego.
W korzystnym wykonaniu wynalazku skł adniki b)-d) są zmieszane w jeden skł adnik e) tworz ą cy kompozycję utwardzającą.
PL 210 064 B1
Układ klejący może również zawierać napełniacze i inne środki pomocnicze takie jak glikol, odpowiednio do pożądanego końcowego stosowania układu klejącego.
Zawartość części stałych w układzie klejącym może wynosić odpowiednio 20-80% wagowych, korzystnie 30-70% wagowych, a zwłaszcza 45-65% wagowych. Pozostałą część do 100% wagowych stanowi woda.
Termin „układ klejący stosowany tutaj oznacza preparat utwardzający żywicę i składnik utwardzający, oraz inne odpowiednie dodatki.
Zastrzegany wynalazek dostarcza układów klejących, które poprawiają prasowanie i po czasie sieciowania dają odporność na wodę i siłę łączącą kleju nawet gdy sieciowanie zachodzi w temperaturze pokojowej lub niższej. Te układy klejące są odpowiednie do klejenia produktów na bazie drewna, a korzystnie produktów na bazie drewna do użytku zewnętrznego, przykładowo belki warstwowe, połączenia palcowe oraz belki dwuteowe.
Kompozycja utwardzająca według wynalazku określona jest w załączonych zastrzeżeniach. Obejmuje ona (b) polimer wytworzony z jednego lub więcej etylenowo nienasyconych monomerów zawierających grupy post-sieciujące, (c) kwas karboksylowy i (d) alkohol poliwinylowy.
Polimerem jest kopolimer jednego lub więcej etylenowo nienasyconych monomerów i co najmniej jednego monomeru zawierającego co najmniej jedną grupę post-sieciującą.
Odpowiednie etylenowo nienasycone monomery i monomery zawierające grupy post-sieciujące do wytwarzania polimeru według wynalazku są opisane wyżej.
Ilość polimeru w kompozycji utwardzającej wynosi odpowiednio 3-85% wagowych, korzystnie: 25-70% wagowych, zwłaszcza 45-65% wagowych, licząc na części stałe kompozycji utwardzającej. Korzystnie polimer jest stosowany w postaci wodnej dyspersji.
Stosowanie kwasu karboksylowego, korzystnie maleinowego lub mrówkowego dostarcza szybko wiążącej kompozycji utwardzającej nawet w temperaturze pokojowej lub niższej.
Odpowiednia ilość kwasu w kompozycji utwardzającej wynosi 2-50% wagowych korzystnie 1050% wagowych, a zwłaszcza 20-35% wagowych, licząc na części stałe kompozycji utwardzającej.
Korzystnie stosuje się alkohol poliwinylowy mający stopień hydrolizy >75%. Jest on obecny w ilości 0,1-40% wagowych, korzystnie 4-30% wagowych, a zwłaszcza 8-15% wagowych licząc na części stałe kompozycji utwardzającej. Dodanie dodatkowej ilości alkoholu poliwinylowego, ponad ilość występującą początkowo w przykładowo dyspersji wodnej polimeru na bazie PVAc, zapewnia dalsze ulepszenie odporności na wodę i właściwości klejących układów, w przypadku stosowania zastrzeganej kompozycji utwardzającej.
W razie potrzeby kompozycja utwardzająca może także zawierać napełniacze lub inne dodatki pomocnicze jak glikol, odpowiednie do żądanego końcowego stosowania kompozycji utwardzającej.
Zawartość stałych części w kompozycji utwardzającej może wynosić odpowiednio 5-80% wagowych, korzystnie 10-60% wagowych, a zwłaszcza 30-50% wagowych. Pozostałą część do 100% wagowych stanowi woda.
Termin „części stałe (układu klejącego i kompozycji utwardzającej) stosowany w opisie obejmuje także masę czystego kwasu stosowanego jako środek utwardzający, nawet w przypadku gdy środkiem utwardzającym jest lotny kwas, taki jak kwas mrówkowy.
Zastrzegana kompozycja utwardzająca jest odpowiednia do stosowania podczas wytwarzania kompozycji klejących na bazie żywic aminowych, dzięki którym uzyskuje się układy klejące odporne na wodę i poślizg, zapewniające konstrukcje z silnymi połączeniami klejącymi.
Chociaż ciekłe układy klejące tj. żywica i składniki utwardzające, są w postaci płynnej, korzystne według wynalazku są układy klejące proszkowe, tj. żywica i/lub składniki utwardzające jest/są w postaci proszku i jeśli jest to pożądane/ to mogą być stosowane w takiej postaci.
Według jednego z korzystnych wykonań sposobu aplikowania komponentów układów klejących według wynalazku, każdy składnik układu klejącego a) do d) poddaje się oddzielnie na powierzchnię klejoną. Zgodnie z innym wykonaniem składnik a) poddaje się osobno, zaś składniki b) do d) miesza się przed aplikowaniem i stosuje się na klejoną powierzchnie jako jeden składnik e) stanowiący kompozycję utwardzającą.
W jeszcze innym wykonaniu wszystkie składniki a) do d) miesza się razem w momencie podawania na klejoną powierzchnię, jako jeden składnik.
W sposobie według wynalazku żywica i składniki utwardzające mogą być podawane w każdym porządku w postaci taśm, lub za pomocą natryskiwania, albo za pomocą polewania, korzystnie żywicę i utwardzacz podaje się w postaci taśm, lub alternatywnie kompozycję utwardzającą można podawać za
PL 210 064 B1 pomocą natryskiwania, a żywicę w postaci pasm, podczas gdy kompozycję utwardzającą w każdym przypadku, korzystnie podaje się po aplikowaniu żywicy. Korzystnie są one podawane w postaci pasm.
Odpowiednie ilości podawanych składników mogą wynosić 100-500 g/m2, w zależności od szybkości zasilania.
Odpowiednie urządzenia i postaci aplikowania, które mogą być użyte w sposobie według wynalazku do podawania w postaci taśm żywicy i kompozycji utwardzającej, opisano w publikacjach WO 59/67027, WO 99/67028 i WO 99/67341, włączonych tu jako odnośniki.
Wynalazek przedstawiono niżej za pomocą nieograniczających przykładów. Części i procenty dotyczą części wagowych i procentów wagowych odpowiednio, chyba że podano inaczej.
P r z y k ł a d y
W przykładach według wynalazku jako składnik a) zastosowano eteryfikowaną żywicę melaminowo-formaldehydową (EMF) o stopniu eteryfikacji 46% i o zawartości części stałych 68-72%. W przykładach porównawczych składnikiem a) jest nieeteryfikowana żywica melaminowo-formaldehydowa (MF) o zawartości części stałych 63-68%. Zastosowano dwie różne wodne dyspersje, jedna na bazie polimeru poliwinylooctanowego zawierającego grupy post-sieciujące (PVAc-X), a druga na bazie standardowego polioctanu winylu bez grup post-sieciujących (PVAc).
P r z y k ł a d 1: Skład stosowanej kompozycji utwardzającej podano w poniższej tabeli 1; stosowanym składnikiem żywicznym jest eteryfikowany MF.
T a b e l a 1
| Składnik | % wag. w przeliczeniu na wagę kompozycji utwardzającej |
| dyspersja PVAc-X | 22% |
| kwas mrówkowy | 11% |
| Poliwinyloalkohol | 5% |
| woda | 62% |
P r z y k ł a d 2 (porównawczy): Stosowano taką samą kompozycję utwardzającą jak w Przykładzie 1, zaś stosowanym składnikiem żywicznym był nie eteryfikowany MF.
P r z y k ł a d 3: Skład stosowanej kompozycji utwardzającej podano niżej w Tabeli 2.
T a b e l a 2
| Składnik | % wag. w przeliczeniu na wagę kompozycji utwardzającej |
| dyspersja PVAc-X | 27% |
| kwas mrówkowy | 11% |
| Poliwinyloalkohol | 0% |
| woda | 62% |
P r z y k ł a d 4 (porównawczy): Stosowano taką samą kompozycję utwardzającą jak w Przykładzie 3, zaś składnikiem żywicznym był nie eteryfikowany MF.
P r z y k ł a d 5: Skład stosowanej kompozycji utwardzającej podano niżej w tabeli 3. Składnikiem żywicznym był eteryfikowany MF.
T a b e l a 3
| Składnik | % wag. w przeliczeniu na wagę kompozycji utwardzającej |
| dyspersja PVAc-X | 27% |
| kwas mrówkowy | 11% |
| Poliwinyloalkohol | 0% |
| woda | 62% |
P r z y k ł a d 6 (porównawczy): Stosowano taką samą kompozycję utwardzającą jak w Przykładzie 5, zaś stosowanym składnikiem żywicznym był nie eteryfikowany MF.
P r z y k ł a d 7: Skł ad stosowanej kompozycji utwardzają cej podano w Tabeli 4. Stosowanym składnikiem żywicznym był eteryfikowany MF.
PL 210 064 B1
T a b e l a 4
| Składnik | % wag. w przeliczeniu na wagę kompozycji utwardzającej |
| dyspersja PVAc-X | 22% |
| kwas mrówkowy | 11% |
| Poliwinyloalkohol | 5% |
| woda | 62% |
P r z y k ł a d 8 (porównawczy): Stosowano taką samą kompozycję utwardzającą jak w Przykładzie 7, zaś składnikiem żywicznym był nie-eteryfikowany MF.
Żywice i kompozycje utwardzające do żywic w układach klejących, w wyżej opisanych przykładach, stosowano oddzielnie w stosunku mieszania 1:1, na kawałkach świerka o wymiarach 90 cm x 15,5 cm i w ilości 350 g/m2. Potem utworzono warstwy z kawałków, które następnie sprasowano w temperaturze 20°C, przy ciśnieniu 8 barów i wilgotności względnej 60% w ciągu 2 h. Po 36 h po czasie utwardzania warstwy badano na rozwarstwianie zgodnie z normą EN 391 B. Wyniki podano w poniższej tabeli 5.
T a b e l a 5
| Układ klejący według | Rozwarstwianie |
| Przykładu 1 | 0.3% |
| Przykładu 2 | 0.61% |
| Przykładu 3 | 9.7% |
| Przykładu 4 | 14.1% |
| Przykładu 5 | 30.5% |
| Przykładu 6 | 82.1% |
| Przykładu 7 | 10.0% |
| Przykładu 8 | 28.2% |
Widoczne jest, że układy klejące według niniejszego wynalazku zapewniają lepsze połączenie w porównaniu ze znanymi uk ł adami kleją cymi.
Claims (54)
1. Układ klejący, znamienny tym, że zawiera (a) składnik żywiczny obejmujący eteryfikowaną żywicę aminową, (b) polimer wytworzony z jednego lub więcej etylenowo nienasyconych monomerów, przy czym zawartość polimeru w układzie klejącym wynosi 10-50% wagowych, licząc na składniki stałe układu klejącego, (c) kwas karboksylowy i (d) alkohol poliwinylowy.
2. Układ klejący według zastrz. 1, znamienny tym, że zawartość składnika żywicznego wynosi 10-90% wagowych, licząc na składniki stałe układu klejącego.
3. Układ klejący według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że zawartość składnika żywicznego wynosi 40-85% wagowych, licząc na składniki stałe układu klejącego.
4. Układ klejący według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że zawartość składnika żywicznego wynosi 50-80% wagowych, licząc na składniki stałe układu klejącego.
5. Układ klejący według zastrz. 1, znamienny tym, że zawartość polimeru wynosi 15-30% wagowych, licząc na składniki stałe układu klejącego.
6. Układ klejący według zastrz. 1, znamienny tym, że zawartość kwasu karboksylowego wynosi 2-40% wagowych, licząc na składniki stałe układu klejącego.
7. Układ klejący według zastrz. 1 albo 6, znamienny tym, że zawartość kwasu karboksylowego wynosi 5-20% wagowych, licząc na składniki stałe układu klejącego.
8. Układ klejący według zastrz. 1 albo 6, znamienny tym, że zawartość kwasu karboksylowego wynosi 7-15% wagowych, licząc na składniki stałe układu klejącego.
PL 210 064 B1
9. Układ kleją cy według zastrz. 1, znamienny tym, ż e zawartość alkoholu poliwinylowego wynosi 0,1-20% wagowych, licząc na składniki stałe układu klejącego.
10. Układ klejący według zastrz. 1 albo 9, znamienny tym, że zawartość alkoholu poliwinylowego wynosi 1-10% wagowych, licząc na składniki stałe układu klejącego.
11. Układ klejący według zastrz. 1 albo 9, znamienny tym, że zawartość alkoholu poliwinylowego wynosi 3-20% wagowych, licząc na składniki stałe układu klejącego.
12. Układ klejący według zastrz. 1 albo 9, znamienny tym, że zawartość alkoholu poliwinylowego wynosi 3-10% wagowych, licząc na składniki stałe układu klejącego.
13. Układ klejący według zastrz. 1 albo 9, znamienny tym, że zawartość alkoholu poliwinylowego wynosi 3-7% wagowych, licząc na składniki stałe układu klejącego.
14. Układ klejący według zastrz. 1, znamienny tym, że zawartość eteryfikowanej żywicy aminowej w składniku żywicznym wynosi > 4% wagowych.
15. Układ klejący według zastrz. 1 albo 14, znamienny tym, że zawartość eteryfikowanej żywicy aminowej w składniku żywicznym wynosi > 50% wagowych.
16. Układ klejący według zastrz. 1 albo 14, znamienny tym, że zawartość eteryfikowanej żywicy aminowej w składniku żywicznym wynosi > 90% wagowych.
17. Układ klejący według zastrz. 1, znamienny tym, że polimer jest wytworzony z 0,1-10% wagowych monomeru post-sieciującego, licząc na całkowitą wagę monomerów.
18. Układ klejący według zastrz. 1 albo 17, znamienny tym, że polimer jest wytworzony z 0,26% wagowych monomeru post-sieciującego, licząc na całkowitą wagę monomerów.
19. Układ klejący według zastrz. 1, znamienny tym, że eteryfikowana żywica aminowa ma stopień eteryfikacji wynoszący od 4 do 95%.
20. Układ klejący według zastrz. 1 albo 19, znamienny tym, że eteryfikowana żywica aminowa ma stopień eteryfikacji wynoszący od 10 do 75%.
21. Układ klejący według zastrz. 1 albo 19, znamienny tym, że eteryfikowana żywica aminowa ma stopień eteryfikacji wynoszący od 30 do 60%.
22. Układ klejący według zastrz. 1, znamienny tym, że eteryfikowana żywica aminowa stanowi eteryfikowaną żywicę melaminowo-formaldehydową lub eteryfikowaną żywicę melaminowo-mocznikowo-formaldehydową
23. Układ klejący według zastrz. 1, znamienny tym, że polimer stanowi homopolimer lub kopolimer wytworzony z jednego lub więcej monomerów wybranych z grupy obejmującej estry winylowe, estry alkilowe kwasu akrylowego lub metakrylowego, mono- i dialkilowe estry alfa, beta-nienasyconych kwasów dikarboksylowych, alfa, beta-nienasyconych kwasów karboksylowych, styrenbutadien lub ich pochodne, lub ich mieszaniny.
24. Układ klejący według zastrz. 1 albo 23, znamienny tym, że polimerem jest homopolimer lub kopolimer estrów winylowych.
25. Układ klejący według zastrz. 1 albo 24, znamienny tym, że polimerem jest homopolimer lub kopolimer octanu winylu.
26. Układ klejący według zastrz. 1 albo 23, znamienny tym, że polimer zawiera grupy postsieciujące.
27. Układ klejący według zastrz. 26, znamienny tym, że grupy post-sieciujące są wprowadzone do polimeru przez kopolimeryzację jednego lub więcej etylenowo nienasyconych monomerów z co najmniej jednym monomerem zawierającym co najmniej jedną grupę post-sieciującą.
28. Układ klejący według zastrz. 1 albo 23, znamienny tym, że polimerem jest kopolimer octanu winylu i N-hydroksymetyloakrylamidu.
29. Układ klejący według zastrz. 1 albo 6 albo 7, znamienny tym, że kwasem karboksylowym jest kwas mrówkowy lub maleinowy.
30. Układ klejący według zastrz. 1, znamienny tym, że alkohol poliwinylowy ma stopień hydrolizy >75%.
31. Kompozycja utwardzająca do (a) składnika żywicznego, obejmującego eteryfikowaną żywicę aminową, w układach klejących, znamienna tym, że zawiera (b) polimer wytworzony z jednego lub więcej etylenowo nienasyconych monomerów mających grupy post-sieciujące, przy czym zawartość polimeru w kompozycji utwardzającej wynosi 25-70% wagowych, licząc na składniki stałe kompozycji utwardzającej, (c) kwas karboksylowy, (d) alkohol poliwinylowy.
32. Kompozycja utwardzająca według zastrz. 31, znamienna tym, że polimer stanowi homopolimer lub kopolimer wytworzony z jednego lub więcej monomerów wybranych z grupy obejmującej
PL 210 064 B1 estry winylowe, estry alkilowe kwasu akrylowego lub metakrylowego, mono- i dialkilowe estry alfa, beta-nienasyconych kwasów dikarboksylowych, alfa, beta-nienasyconych kwasów karboksylowych, styren-butadien lub ich pochodne, lub ich mieszaniny.
33. Kompozycja utwardzająca według zastrz. 31 albo 33, znamienna tym, że polimerem jest homopolimer lub kopolimer estrów winylowych.
34. Kompozycja utwardzająca według zastrz. 31 albo 33, znamienna tym, że polimerem jest homopolimer lub kopolimer octanu winylu.
35. Kompozycja utwardzająca według zastrz. 31, znamienna tym, że grupy post-sieciujące są wprowadzone do polimeru przez kopolimeryzację jednego lub więcej etylenowo nienasyconych monomerów z co najmniej jednym monomerem zawierającym co najmniej jedną grupę post-sieciującą.
36. Kompozycja utwardzająca według zastrz. 31 albo 33, znamienna tym, że polimerem jest kopolimer octanu winylu i N-hydroksymetyloakrylamidu.
37. Kompozycja utwardzająca według zastrz. 31, znamienna tym, że kwasem karboksylowym jest kwas mrówkowy lub maleinowy.
38. Kompozycja utwardzająca według zastrz. 31, znamienna tym, że alkohol poliwinylowy ma stopień hydrolizy >75%.
39. Kompozycja utwardzająca według zastrz. 31, znamienna tym, że zawartość polimeru wynosi 45-65% wagowych, licząc na składniki stałe kompozycji utwardzającej.
40. Kompozycja utwardzająca według zastrz. 31, znamienna tym, że zawartość kwasu wynosi
2-50% wagowych, licząc na składniki stałe kompozycji utwardzającej.
41. Kompozycja utwardzająca według zastrz. 31 albo 41, znamienna tym, że zawartość kwasu wynosi 10-50% wagowych, licząc na składniki stałe kompozycji utwardzającej.
42. Kompozycja utwardzająca według zastrz. 31 albo 41, znamienna tym, że zawartość kwasu wynosi 20-35% wagowych, licząc na składniki stałe kompozycji utwardzającej.
43. Kompozycja utwardzająca według zastrz. 31, znamienna tym, że zawartość alkoholu poliwinylowego wynosi 0,1-40% wagowych, licząc na składniki stałe kompozycji utwardzającej.
44. Kompozycja utwardzająca według zastrz. 31 albo 44, znamienna tym, że zawartość alkoholu poliwinylowego wynosi 4-40% wagowych, licząc na składniki stałe kompozycji utwardzającej.
45. Kompozycja utwardzająca według zastrz. 31 albo 44, znamienna tym, że zawartość alkoholu poliwinylowego wynosi 4-30% wagowych, licząc na składniki stałe kompozycji utwardzającej.
46. Kompozycja utwardzająca według zastrz. 31 albo 44, znamienna tym, że zawartość alkoholu poliwinylowego wynosi 4-15% wagowych, licząc na składniki stałe kompozycji utwardzającej.
47. Kompozycja utwardzająca według zastrz. 31 albo 44, znamienna tym, że zawartość alkoholu poliwinylowego wynosi 8-40% wagowych, licząc na składniki stałe kompozycji utwardzającej.
48. Kompozycja utwardzająca według zastrz. 31 albo 44, znamienna tym, że zawartość alkoholu poliwinylowego wynosi 8-30% wagowych, licząc na składniki stałe kompozycji utwardzającej.
49. Kompozycja utwardzająca według zastrz. 31 albo 44, znamienna tym, że zawartość alkoholu poliwinylowego wynosi 8-15% wagowych, licząc na składniki stałe kompozycji utwardzającej.
50. Zastosowanie układu klejącego określonego w zastrz. 1 do klejenia produktów na bazie drewna.
51. Zastosowanie kompozycji utwardzającej określonej w zastrz. 31 do przygotowania układu klejącego opartego na żywicy aminowej.
52. Sposób aplikowania układu klejącego określonego w zastrz. 1, znamienny tym, że każdy ze składników a) do d) podaje się osobno na klejoną powierzchnię.
53. Sposób aplikowania układu klejącego określonego w zastrz. 1, znamienny tym, że składnik a) podaje się oddzielnie, zaś składniki b) do d) miesza się przed podaniem i stosuje jako jeden składnik e) na powierzchnię klejoną.
54. Sposób aplikowania układu klejącego określonego w zastrz. 1, znamienny tym, że wszystkie składniki a) do d) miesza się razem w momencie podawania i stosuje jako jeden składnik na klejoną powierzchnię.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US19055300P | 2000-03-20 | 2000-03-20 | |
| EP00850048A EP1136537A1 (en) | 2000-03-20 | 2000-03-20 | Adhesive system |
| PCT/SE2001/000547 WO2001070898A1 (en) | 2000-03-20 | 2001-03-16 | Adhesive system comprising etherified amino resins |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL357806A1 PL357806A1 (pl) | 2004-07-26 |
| PL210064B1 true PL210064B1 (pl) | 2011-11-30 |
Family
ID=8175648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL357806A PL210064B1 (pl) | 2000-03-20 | 2001-03-16 | Układ klejący, kompozycja utwardzająca do żywicy aminowej w układach klejących, zastosowanie układu klejącego, zastosowanie kompozycji utwardzającej i sposób aplikowania układu klejącego |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6653392B2 (pl) |
| EP (2) | EP1136537A1 (pl) |
| JP (1) | JP4439784B2 (pl) |
| CN (1) | CN1283740C (pl) |
| AT (2) | ATE328979T2 (pl) |
| AU (2) | AU4293801A (pl) |
| BR (1) | BR0109305B1 (pl) |
| CA (1) | CA2403362C (pl) |
| CZ (1) | CZ304411B6 (pl) |
| DE (3) | DE01915994T1 (pl) |
| DK (1) | DK1268700T4 (pl) |
| EE (1) | EE05113B1 (pl) |
| ES (1) | ES2266175T5 (pl) |
| FI (1) | FI7319U1 (pl) |
| NO (1) | NO344000B1 (pl) |
| NZ (1) | NZ521208A (pl) |
| PL (1) | PL210064B1 (pl) |
| SI (1) | SI1268700T2 (pl) |
| SK (1) | SK287735B6 (pl) |
| WO (1) | WO2001070898A1 (pl) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO324322B1 (no) | 2001-02-26 | 2007-09-24 | Dynea Oy | Anvendelse av herder samt fremgangsmate ved liming |
| DE10301901A1 (de) * | 2003-01-17 | 2004-07-29 | Basf Ag | Verwendung von Melaminharzfolien und/oder -filmen zur Beschichtung von dreidimensional strukturierten Oberflächen und/oder Formkörpern |
| US20040186218A1 (en) * | 2003-03-18 | 2004-09-23 | Borden Chemical, Inc. | Novel tunable hybrid adhesive system for wood bonding applications |
| DE10335673B4 (de) | 2003-08-04 | 2007-01-18 | Celanese Emulsions Gmbh | Wässrige Dispersionsklebstoffe, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| DK1670870T3 (da) * | 2003-09-26 | 2008-11-10 | Basf Se | Bindemiddelsystem indeholdende aminoplastharpiks, copolymerer af N-funktionaliserede ethylenisk umættede monomerer og i givet fald vinylalkohol og syre |
| DE102004015736A1 (de) * | 2004-03-29 | 2005-10-27 | Basf Ag | Verfahren zum Auftragen eines flüssigen Mehrkomponenten -Leimsystems |
| DE102004038785A1 (de) * | 2004-08-09 | 2006-02-23 | Basf Ag | Bindemittelsystem enthaltend Aminoplastharze, mindestens ein Acetal aus teilweise oder vollständig verseiftem Polyvinylester und Aldehyd und Säure |
| CA2691517A1 (en) * | 2007-07-05 | 2009-01-08 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Hardener composition, adhesive system and method of gluing |
| CN101270270B (zh) * | 2008-04-28 | 2012-05-02 | 江苏德华兔宝宝装饰新材有限公司 | 一种改性环保型脲醛树脂胶 |
| GB2462619A (en) * | 2008-08-13 | 2010-02-17 | Dynea Austria Gmbh | Two-component adhesive system |
| EP2569156B1 (en) | 2010-05-12 | 2014-10-22 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Method of manufacturing a composite product |
| EP2569132B1 (en) | 2010-05-12 | 2014-10-22 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Method of manufacturing a composite product |
| RU2457230C1 (ru) * | 2011-03-09 | 2012-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" | Способ склеивания древесных материалов |
| RU2459849C1 (ru) * | 2011-03-11 | 2012-08-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" | Способ склеивания древесных материалов |
| PL2731976T3 (pl) * | 2011-07-15 | 2017-08-31 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Układ klejący |
| EP2872583B1 (en) | 2012-07-13 | 2016-05-04 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Adhesive system |
| EP2848638B1 (en) * | 2013-09-11 | 2020-04-08 | Henkel AG & Co. KGaA | Adhesive system for lignocellulosic substrates having high levels of extractives |
| CN108441147A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-08-24 | 韩德辉 | 一种低噪音胶水及其制备方法 |
| CN110776863B (zh) * | 2019-10-31 | 2021-08-10 | 湖南高瑞电源材料有限公司 | 一种改性锂电池陶瓷隔膜专用粘合剂及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3311581A (en) | 1964-06-22 | 1967-03-28 | Andrew E Pink | Adhesive composition comprising a polymer of a carboxylic acid ester, polyvinyl alcohol, and an aminoplast |
| US3301809A (en) † | 1965-04-23 | 1967-01-31 | Nat Starch Chem Corp | Nu-methylol acrylamide-vinyl acetate copolymer emulsions containing polyvinyl alcohol |
| DE2158604A1 (de) * | 1971-11-26 | 1973-05-30 | Uva Verwaltungsanstalt | Einkomponenten-polyvinylacetat-leim oder -beschichtungsmittel |
| US3989767A (en) * | 1974-03-05 | 1976-11-02 | Dainippon Ink & Chemicals, Incorporated | Powder coating resin compositions of glycidyl copolymers having an internal flowing agent |
| JPS57174369A (en) | 1981-04-21 | 1982-10-27 | Nippon Kasei Kk | Adhesive composition |
| JPS58120661A (ja) * | 1982-01-13 | 1983-07-18 | Sumitomo Chem Co Ltd | 剥離材料用樹脂組成物 |
| US4940481A (en) * | 1982-03-04 | 1990-07-10 | Ciba-Geigy Corporation | Microbicidal and growth regulating compositions |
| US4521561A (en) † | 1984-02-29 | 1985-06-04 | Air Products And Chemicals, Inc. | Vinyl acetate/ethylene copolymer emulsions exhibiting both partially- and fully-hydrolyzed polyvinyl alcohol compatibility |
| DE3430248A1 (de) * | 1984-08-17 | 1986-02-27 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von lagerstabilen, waessrigen melamin-formaldehydharz-loesungen |
| JPS61218671A (ja) | 1985-03-25 | 1986-09-29 | Nippon Carbide Ind Co Ltd | 木材接着用粉末組成物 |
| JPS61223077A (ja) | 1985-03-29 | 1986-10-03 | Nippon Carbide Ind Co Ltd | 木材接着用粉末状組成物 |
| US4756714A (en) * | 1985-06-28 | 1988-07-12 | Springs Industries, Inc. | Method of durably sizing textile yarns, durable sizing composition, and durably sized yarns and fabrics produced therefrom |
| US5190997A (en) * | 1985-07-10 | 1993-03-02 | Sequa Chemicals, Inc. | Adhesive composition |
| DE3705255C2 (de) * | 1987-02-19 | 1995-06-22 | Basf Lacke & Farben | Wäßrige Zweikomponentenlacke zur einschichtigen Beschichtung von hochresistenten Finish-Folien und Endloskanten |
| DE3837965A1 (de) * | 1988-11-09 | 1990-05-17 | Basf Ag | Hitzehaertbare, waessrige kunstharz-mischungen zur beschichtung von holzwerkstoffen |
| US5087690A (en) * | 1989-01-24 | 1992-02-11 | Monsanto | Hybrid amino resin compositions |
| US5391608A (en) * | 1989-04-26 | 1995-02-21 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Woodworking adhesives based on multistage emulsion polymer |
| US5055518A (en) * | 1989-08-03 | 1991-10-08 | Monsanto Company | Ethylenically unsaturated carbamates and coating compositions |
| DE3936855A1 (de) † | 1989-11-06 | 1991-05-08 | Basf Ag | Waessrige haertermischung zur haertung von aminoplast-harzen |
| JP3076582B2 (ja) * | 1990-02-16 | 2000-08-14 | 三井化学株式会社 | 接着剤組成物 |
| JPH0813901B2 (ja) † | 1990-02-19 | 1996-02-14 | 株式会社ホーネンコーポレーション | 均一な粒子径を有する中空状のメラミン樹脂架橋粒子の製造法および架橋粒子 |
| IT1244634B (it) * | 1991-02-08 | 1994-08-08 | Nat Starch & Chemical S P A | Composizione indurente per colle urea-formaldeide, procedimento per lasua produzione e kit che la comprende. |
| US5182328A (en) † | 1992-03-04 | 1993-01-26 | Air Products And Chemicals, Inc. | RF curable Type I wood adhesive composition comprising vinyl acetate/NMA copolymer emulsions containing tetramethylol glycoluril |
| EP0596318B1 (en) * | 1992-11-04 | 1998-09-16 | National Starch and Chemical Investment Holding Corporation | Emulsion binders containing low residual formaldehyde and having improved tensile strength |
| US5629377A (en) * | 1993-03-10 | 1997-05-13 | The Dow Chemical Company | Water absorbent resin particles of crosslinked carboxyl containing polymers and method of preparation |
| US5434216A (en) * | 1993-05-07 | 1995-07-18 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Woodworking latex adhesives with improved water, heat and creep resistance |
| DE4420484C2 (de) † | 1994-06-11 | 1999-02-04 | Clariant Gmbh | Wäßriger Dispersionsklebstoff auf Polyvinylester-Basis, Verfahren zur Herstellung sowie dessen Verwendung |
| DK41998A (da) * | 1998-03-25 | 1999-09-26 | Heimann F & Co As | Hærder til anvendelse i urinstof/formaldehyd- og urinstof/melamin/formaldehyd-baserede klæbemidler, klæbemiddelsammensætnin |
| ES2221398T3 (es) † | 1998-06-22 | 2004-12-16 | Akzo Nobel N.V. | Metodo de aplicacion de un sistema de encolado expandible. |
| JP2000119622A (ja) | 1998-10-20 | 2000-04-25 | Clariant Polymer Kk | 接着剤組成物 |
| SG98433A1 (en) * | 1999-12-21 | 2003-09-19 | Ciba Sc Holding Ag | Iodonium salts as latent acid donors |
-
2000
- 2000-03-20 EP EP00850048A patent/EP1136537A1/en not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-03-16 JP JP2001569284A patent/JP4439784B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-16 BR BRPI0109305-3A patent/BR0109305B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-03-16 EP EP01915994.6A patent/EP1268700B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-16 AT AT01915994T patent/ATE328979T2/de active
- 2001-03-16 DK DK01915994.6T patent/DK1268700T4/en active
- 2001-03-16 AU AU4293801A patent/AU4293801A/xx active Pending
- 2001-03-16 CZ CZ2002-3068A patent/CZ304411B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-03-16 DE DE01915994T patent/DE01915994T1/de active Pending
- 2001-03-16 DE DE60120376.3T patent/DE60120376T3/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-16 ES ES01915994.6T patent/ES2266175T5/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-16 SK SK1341-2002A patent/SK287735B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2001-03-16 EE EEP200200536A patent/EE05113B1/xx unknown
- 2001-03-16 NZ NZ521208A patent/NZ521208A/en not_active IP Right Cessation
- 2001-03-16 SI SI200130603T patent/SI1268700T2/sl unknown
- 2001-03-16 WO PCT/SE2001/000547 patent/WO2001070898A1/en not_active Ceased
- 2001-03-16 AU AU2001242938A patent/AU2001242938C1/en not_active Ceased
- 2001-03-16 CN CNB018069096A patent/CN1283740C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-16 DE DE20122619U patent/DE20122619U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-16 PL PL357806A patent/PL210064B1/pl unknown
- 2001-03-16 CA CA002403362A patent/CA2403362C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-20 US US09/811,512 patent/US6653392B2/en not_active Ceased
-
2002
- 2002-09-17 NO NO20024443A patent/NO344000B1/no not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-11-25 US US11/286,442 patent/USRE40730E1/en not_active Expired - Lifetime
-
2006
- 2006-06-07 FI FI20060242U patent/FI7319U1/fi active IP Right Grant
- 2006-06-07 AT AT0044906U patent/AT9585U1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL210064B1 (pl) | Układ klejący, kompozycja utwardzająca do żywicy aminowej w układach klejących, zastosowanie układu klejącego, zastosowanie kompozycji utwardzającej i sposób aplikowania układu klejącego | |
| AU2001242938A1 (en) | Adhesive system comprising etherified amino resins | |
| US8410204B2 (en) | Hardener composition, adhesive system and method of gluing | |
| EP2872583B1 (en) | Adhesive system | |
| EP2731976B1 (en) | Adhesive system | |
| CN101001933A (zh) | 含有氨基塑料树脂、至少一种部分或完全皂化的聚乙烯酯与醛的缩醛以及酸的粘合剂体系 | |
| DK200600159U3 (da) | Klæbemiddelsystem |