PL211218B1 - Przyrząd do pomiaru różnicy odległości pomiędzy płaszczyzną czołową czopa osii płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego po jednej i po drugiej stronie zestawu kołowego z zamontowanymi lub bez zamontowanych pierścieni wewnętrznych łożysk - Google Patents

Abstract

Przyrząd posiada podstawę (1), opierającą się w czasie pomiaru na powierzchni walcowej zewnętrznej pierścienia wewnętrznego łożyska lub na powierzchni walcowej czopa osi i mającą od strony swojej powierzchni czołowej bardziej oddalonej od badanego koła zestawu kołowego zderzak (2) do opierania się w czasie pomiaru swoją powierzchnią wewnętrzną o płaszczyznę czołową czopa osi, wystający z podstawy (1) w kierunku osi badanego zestawu kołowego tak, że w czasie pomiaru styka się z co najmniej częścią płaszczyzny czołowej czopa osi, a do podstawy (1) jest przymocowany jednym końcem kabłąk (3) ukształtowany tak, że w czasie pomiaru przechodzi na stronę płaszczyzny czołowej wewnętrznej najbliższej obręczy lub wieńca koła bezobręczowego zestawu kołowego i wyposażony na drugim końcu w miernik długości (4) umieszczony tak, że jego ruchoma końcówka pomiarowa w czasie pomiaru styka się z tą płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego zestawu kołowego. Podstawę (1) stanowi pryzma zwrócona w czasie pomiaru żłobkiem do powierzchni walcowej zewnętrznej pierścienia wewnętrznego łożyska lub powierzchni walcowej czopa osi. Podstawa (1) jest wyposażona w magnesy (5), zapewniające stabilność jej położenia w czasie pomiaru. Miernik długości (4) jest połączony z kabłąkiem (3) poprzez ruchome ramię (6).

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 211218 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 382547 ^{(51) Int.Cl.}

G01B 5/00 (2006.01) G01M 17/10 (2006.01) B61K 9/12 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 31.05.2007

Przyrząd do pomiaru różnicy odległości pomiędzy płaszczyzną czołową czopa osi i płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego po jednej i po drugiej stronie zestawu kołowego z zamontowanymi lub bez zamontowanych pierścieni wewnętrznych łożysk

	(73) Uprawniony z patentu:
(43) Zgłoszenie ogłoszono:	INSTYTUT KOLEJNICTWA, Warszawa, PL
08.12.2008 BUP 25/08	(72) Twórca(y) wynalazku:
	ANDRZEJ ANISZEWICZ, Czarny Las, PL
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono:
30.04.2012 WUP 04/12	(74) Pełnomocnik:
	rzecz. pat. Łukasz Sommer

PL 211 218 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest przyrząd do pomiaru różnicy odległości pomiędzy płaszczyzną czołową czopa osi i płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego po jednej i po drugiej stronie zestawu kołowego z zamontowanymi lub bez zamontowanych pierścieni wewnętrznych łożysk. Znajduje on zastosowanie głównie w kolejnictwie w pracach pomiarowych mających na celu stwierdzenie, czy różnica odległości pomiędzy płaszczyzną czołową czopa osi i płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego po jednej i po drugiej stronie zestawu kołowego nie przekracza wartości dopuszczalnej.

Dotychczas nie jest znany przyrząd do pomiaru różnicy odległości pomiędzy płaszczyzną czołową czopa osi i płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego po jednej i po drugiej stronie zestawu kołowego z zamontowanymi lub bez zamontowanych pierścieni wewnętrznych łożysk.

Przyrząd według wynalazku posiada podstawę opierającą się w czasie pomiaru na powierzchni walcowej zewnętrznej pierścienia wewnętrznego łożyska lub na powierzchni walcowej czopa osi i mają c ą od strony swojej powierzchni czoł owej bardziej oddalonej od badanego koł a zestawu koł owego zderzak do opierania się w czasie pomiaru swoją powierzchnią wewnętrzną o płaszczyznę czołową czopa osi, wystający z podstawy w kierunku osi badanego zestawu kołowego tak, że w czasie pomiaru styka się, z co najmniej częścią płaszczyzny czołowej czopa osi, a do podstawy jest przymocowany jednym końcem kabłąk ukształtowany tak, że w czasie pomiaru przechodzi na stronę płaszczyzny czołowej wewnętrznej najbliższej obręczy lub wieńca koła bezobręczowego zestawu kołowego, i wyposażony na drugim końcu w miernik długości umieszczony tak, że jego ruchoma końcówka pomiarowa w czasie pomiaru styka się z tą płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy łub wieńca koła bezobręczowego zestawu kołowego.

Korzystnie jest, jeżeli podstawę stanowi pryzma zwrócona w czasie pomiaru żłobkiem do powierzchni walcowej zewnętrznej pierścienia wewnętrznego łożyska lub powierzchni walcowej czopa osi.

Korzystnie jest także, jeżeli podstawa jest wyposażona w magnesy zapewniające stabilność jej położenia w czasie pomiaru.

Korzystnie jest również, jeżeli miernik długości jest połączony z kabłąkiem poprzez ruchome ramię.

Przyrząd według wynalazku ma stosunkowo małe gabaryty, jest lekki i łatwy w przenoszeniu z jednego miejsca pomiarowego na drugie oraz prosty w obsłudze, zapewnia dużą powtarzalność pomiaru dzięki sztywnej konstrukcji i dużej stabilności położenia. Zaletą wynalazku jest otrzymywanie stosunkowo szybkiego wyniku pomiaru bez konieczności wykonywania dodatkowych żmudnych obliczeń. Przyrząd według wynalazku umożliwia pomiar w zakresie wszystkich występujących typów zestawów kołowych

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przyrząd według wynalazku, w widoku z boku, umieszczony na zestawie kołowym z obręczowanymi kołami i zamontowanymi pierścieniami wewnętrznymi łożysk, fig. 2. przedstawia ten sam przyrząd w widoku od strony czołowej, a fig. 3 ten sam przyrząd w przekroju wzdłuż linii A-A na fig. 1, w powiększeniu, fig. 4 przedstawia również ten sam przyrząd według wynalazku, w widoku z boku, umieszczony na zestawie kołowym z obręczowanymi kołami, lecz bez zamontowanych pierścieni wewnętrznych łożysk, fig. 5. przedstawia ten sam przyrząd, w widoku od strony czołowej, umieszczony na zestawie kołowym z obręczowanymi kołami, bez zamontowanych pierścieni wewnętrznych łożysk, a fig. 6 ten sam przyrząd w przekroju wzdłuż linii B-B na fig. 4, w powiększeniu.

Przyrząd według wynalazku jest wykorzystywany do badań zestawu kołowego zarówno z zamontowanymi, jak i bez zamontowanych pierścieni wewnętrznych łożysk. Dlatego przykład wykonania wynalazku jest przedstawiony z uwzględnieniem jednocześnie obu zastosowań.

Przyrząd według wynalazku posiada podstawę 1 opierającą się w czasie pomiaru na powierzchni walcowej zewnętrznej pierścienia wewnętrznego łożyska lub powierzchni walcowej czopa osi. Podstawę 1 stanowi pryzma zwrócona w czasie pomiaru żłobkiem do powierzchni walcowej zewnętrznej pierścienia wewnętrznego łożyska lub powierzchni walcowej czopa osi. Podstawa 1 ma od strony swojej powierzchni czołowej bardziej oddalonej od badanego koła zestawu kołowego zderzak 2 do opierania się w czasie pomiaru swoją powierzchnią wewnętrzną o płaszczyznę czołową czopa osi, wystający z podstawy i w kierunku osi badanego zestawu kołowego tak, że w czasie pomiaru styka się z co najmniej częścią płaszczyzny czołowej czopa osi. Zderzakiem 2 jest płytka przytwierdzona do powierzchni czołowej podstawy 1. Do podstawy i jest przymocowany jednym końcem kabłąk 3, który

PL 211 218 B1 jest ukształtowany tak, że w czasie pomiaru przechodzi na stronę płaszczyzny czołowej wewnętrznej najbliższej obręczy koła zestawu kołowego. Kabłąk 3 jest wyposażony na drugim końcu w miernik długości 4 umieszczony tak, że jego ruchoma końcówka pomiarowa w czasie pomiaru styka się z tą płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy koła zestawu kołowego. Podstawa 1 jest wyposażona od spodu w magnesy 5 zapewniające stabilność jej położenia w czasie pomiaru. Magnesy 5 są zamocowane pomiędzy skośnymi powierzchniami bazowymi, czyli powierzchniami pryzmowymi podstawy 1. Miernik długości 4 jest połączony z kabłąkiem 3 poprzez ruchome ramię 6, które jest umieszczone na drugim końcu kabłąka 3 z możliwością przestawiania obrotowego w płaszczyźnie równoległej do płaszczyzny czołowej wewnętrznej obręczy koła zestawu kołowego i blokowane w dowolnym położeniu za pomocą nakrętki 7 mającej radełkowaną powierzchnię boczną. Ramię 6 jest ułożyskowane na jednym swoim końcu na trzpieniu 8, który jest osadzony jednym końcem w kabłąku 3 i zaopatrzony na drugim, swobodnym końcu w część gwintowaną, na którą jest nakręcona nakrętka 7. Drugi, swobodny koniec ramienia 6 ma otwór do mocowania miernika długości 4 i jest rozwidlony w obszarze tego otworu, tworząc widełki. Ramiona tych widełek są wzajemnie dociągane do siebie za pomocą połączenia śrubowego w postaci wkręta 9 wkręcanego w gwintowany otwór jednego z ramion widełek, dzięki czemu korpus końcówki pomiarowej miernika długości 4 zostaje zaciśnięty w otworze ramienia 6. Kabłąk 3 jest wyposażony w oporę 10 zapewniającą powtarzalność ustawienia ramienia 6 w pozycji pomiarowej. Kabłąk 3 posiada uchwyt 11 ułatwiający przenoszenie, przestawianie i ustawianie na zestawie kołowym przyrządu według wynalazku. Oś końcówki pomiarowej miernika długości 4 w czasie pomiaru jest równoległa do powierzchni pryzmowych podstawy 1, a więc i do osi podłużnej zestawu kołowego.

Po zablokowaniu ramienia 6 w pozycji poziomej nakrętką 7 przyrząd według wynalazku ustawia się w pozycji pionowej opierając podstawę 1 na powierzchni walcowej zewnętrznej pierścienia wewnętrznego łożyska lub powierzchni walcowej czopa osi po jednej stronie zestawu kołowego i doprowadza się do zetknięcia powierzchni wewnętrznej zderzaka 2 z płaszczyzną czołową czopa osi. Następnie po poluzowaniu nakrętki 7 ramię 6 opuszcza się do zetknięcia z oporą 10 i w tym położeniu blokuje się ponownie nakrętką 7. W otworze ramienia 6 umieszcza się korpus końcówki pomiarowej miernika długości 4 i przesuwa się do zetknięcia końcówki pomiarowej z płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy koła po jednej stronie zestawu kołowego oraz mocuje się przez wzajemnie dociągnięcie do siebie za pomocą połączenia śrubowego ramion widełek utworzonych na swobodnym końcu ramienia 6. Po zapisaniu wskazania miernika długości 4 jego końcówkę pomiarową odciąga się od płaszczyzny czołowej wewnętrznej obręczy koła po jednej stronie zestawu kołowego, następnie nakrętkę 7 poluzowuje się oraz ramię 6 obraca się do pozycji poziomej i znowu blokuje się nakrętką 7. Po wykonaniu tych czynności przyrząd według wynalazku zdejmuje się z pierścienia wewnętrznego łożyska lub czopa osi po jednej stronie zestawu kołowego i ustawia się go w taki sam sposób na powierzchni walcowej zewnętrznej pierścienia wewnętrznego łożyska lub powierzchni walcowej czopa osi po drugiej stronie zestawu kołowego oraz doprowadza się do zetknięcia powierzchni wewnętrznej zderzaka 2 z płaszczyzną czołową czopa osi, przy czym końcówkę pomiarową miernika długości 4 odciąga się tak, aby w trakcie opuszczania ramienia 6 do pozycji pomiarowej nie uszkodzić miernika długości 4. Ramię 6 blokuje się w pozycji pomiarowej za pomocą nakrętki 7. Końcówkę pomiarową miernika długości 4 doprowadza się do zetknięcia z płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy koła po tej drugiej stronie zestawu kołowego i zapisuje się wskazanie miernika długości 4. Różnica wartości wskazań miernika długości 4 odczytanych przy pomiarze po jednej i po drugiej stronie zestawu kołowego jest wartością mierzonej różnicy odległości pomiędzy płaszczyzną czołową czopa osi i płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy koła po jednej i po drugiej stronie zestawu kołowego z zamontowanymi pierścieniami wewnętrznymi łożysk lub bez tych pierścieni wewnętrznych. Porównując różnicę wartości wskazań miernika długości 4 z zadaną wartością dopuszczalną określa się, czy ta różnica nie przekracza wartości dopuszczalnej.

W przypadku badania zestawu kołowego również zarówno z zamontowanymi, jak i bez zamontowanych pierścieni wewnętrznych łożysk, ale z kołami bezobręczowymi, dokonuje się identycznie pomiaru różnicy odległości pomiędzy płaszczyzną czołową czopa osi i płaszczyzną czołową wewnętrzną wieńca koła bezobręczowego po jednej i po drugiej stronie zestawu kołowego.

PL 211 218 B1

Claims (4)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Przyrząd do pomiaru różnicy odległości pomiędzy płaszczyzną czołową czopa osi i płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego po jednej i po drugiej stronie zestawu kołowego z zamontowanymi lub bez zamontowanych pierścieni wewnętrznych łożysk, znamienny tym, że posiada podstawę (1) opierającą się w czasie pomiaru na powierzchni walcowej zewnętrznej pierścienia wewnętrznego łożyska lub na powierzchni walcowej czopa osi i mającą od strony swojej powierzchni czołowej bardziej oddalonej od badanego koła zestawu kołowego zderzak (2) do opierania się w czasie pomiaru swoją powierzchnią wewnętrzną o płaszczyznę czołową czopa osi, wystający z podstawy (1) w kierunku osi badanego zestawu kołowego tak, że w czasie pomiaru styka się, z co najmniej częścią płaszczyzny czołowej czopa osi, a do podstawy (1) jest przymocowany jednym końcem kabłąk (3) ukształtowany tak, że w czasie pomiaru przechodzi na stronę płaszczyzny czołowej wewnętrznej najbliższej obręczy lub wieńca koła bezobręczowego zestawu kołowego, i wyposażony na drugim końcu w miernik długości (4) umieszczony tak, że jego ruchoma końcówka pomiarowa w czasie pomiaru styka się z tą płaszczyzną czołową wewnętrzną obręczy lub wieńca koła bezobręczowego zestawu kołowego.
2. 2. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że podstawę (1) stanowi pryzma zwrócona w czasie pomiaru żłobkiem do powierzchni walcowej zewnętrznej pierścienia wewnętrznego łożyska lub powierzchni walcowej czopa osi.
3. 3. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że podstawa (1) jest wyposażona w magnesy (5) zapewniające stabilność jej położenia w czasie pomiaru.
4. 4. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że miernik długości (4) jest połączony z kabłąkiem (3) poprzez ruchome ramię (6).