PL211387B1 - Sposób nawęglania kąpieli metalowej - Google Patents
Sposób nawęglania kąpieli metalowejInfo
- Publication number
- PL211387B1 PL211387B1 PL384343A PL38434308A PL211387B1 PL 211387 B1 PL211387 B1 PL 211387B1 PL 384343 A PL384343 A PL 384343A PL 38434308 A PL38434308 A PL 38434308A PL 211387 B1 PL211387 B1 PL 211387B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- metal bath
- carburizing
- scrap
- basket
- gaseous oxygen
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000010309 melting process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 abstract description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000010847 non-recyclable waste Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
Sposób nawęglania kąpieli metalowej, polegający na nawęglaniu kąpieli metalowej materiałem węglistym i topieniu wsadu z intensyfikacją tlenem gazowym według patentu nr 194453 (zgłoszenia nr P.349691), realizuje się tak, że jako nawęglacz stosuje się niepełnowartościowy półprodukt z produkcji opon w postaci bloku zbitej masy kompozytu gumowo-stalowego, który umieszcza się w koszu wsadowym na warstwę złomu lekkiego, po czym kosz napełnia się złomem i ładuje do pieca z pozostawionym w nim jeziorkiem ciekłego metalu z poprzedniego wytopu, korzystnie o temperaturze 1450°C do 1650°C, a następnie całość poddaje się procesowi topienia, korzystnie z intensyfikacją tlenem gazowym.
Description
RZECZPOSPOLITA
POLSKA
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 211387 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 384343 (51) Int.Cl.
C21C 5/52 (2006.01) C21C 5/04 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 29.01.2008 (54)
Sposób nawęglania kąpieli metalowej
| (43) Zgłoszenie ogłoszono: 03.08.2009 BUP 16/09 | (73) Uprawniony z patentu: INSTYTUT METALURGII ŻELAZA IM. STANISŁAWA STASZICA, Gliwice, PL |
| (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 31.05.2012 WUP 05/12 | (72) Twórca(y) wynalazku: LECH BULKOWSKI, Gliwice, PL BOGDAN ZDONEK, Gliwice, PL KAZIMIERZ OCHAB, Gliwice, PL MARIAN RACHWALSKI, Gliwice, PL |
PL 211 387 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób nawęglania kąpieli metalowej z zastosowaniem odpadowego materiału węglistego.
Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 194453 sposób nawęglania kąpieli metalowej materiałem węglistym i topienia wsadu z intensyfikacją tlenem gazowym, w którym jako nawęglacz stosuje się zużyte opony. Ten rodzaj nawęglacza wymaga uprzedniego rozdrobnienia.
Okazało się, że w charakterze nawęglacza można z powodzeniem zastosować niepełne wartościowy półprodukt z produkcji opon w postaci bloku zbitej masy kompozytu gumowo-stalowego. Blok taki zawiera gumę niespolimeryzowaną bez bieżnika. Dotychczas bloki takie, ze względu na duże trudności ich rozdrabniania, stanowiły nieutylizowalny odpad.
Sposób według wynalazku polega na tym, że jako nawęglacz kąpieli metalowej stosuje się niepełnowartościowy półprodukt z produkcji opon w postaci bloku zbitej masy kompozytu gumowostalowego, który umieszcza się w koszu wsadowym na warstwę złomu lekkiego, po czym kosz napełnia się złomem i ładuje do pieca z pozostawionym w nim jeziorkiem ciekłego metalu z poprzedniego wytopu, korzystnie o temperaturze 1450°C do 1650°C, a następnie całość poddaje się procesowi topienia, korzystnie z intensyfikacją tlenem gazowym.
Zaletą sposobu według wynalazku jest możliwość wykorzystania niepełnowartościowego półproduktu z procesu produkcji opon bez konieczności jego rozdrabniania, przy czym ilość tego półproduktu może być znacząco większa od ilości zużytych opon. Uzyskuje się zwiększenie recyklingu złomu kompozytu gumowo-stalowego z pełnym zachowaniem pozostałych korzyści tego procesu, to znaczy wyeliminowanie dodawania do wsadu w piecu łukowym nawęglaczy w postaci węgla, koksu, odpadów grafitowych itp., zmniejszenie emisji CO2 do atmosfery z tytułu wykorzystania węgla w kąpieli metalowej, oraz poprawę technologicznych i ekonomicznych parametrów pracy pieca łukowego.
Sposób nawęglania kąpieli metalowej według wynalazku przedstawiono w przykładzie.
P r z y k ł a d
Do kosza wsadowego na jego dno ładuje się w pierwszej kolejności złom lekki w ilości od 50 do 70 kg/tonę ciekłej stali, następnie blok lub bloki sprasowanego złomu kompozytu gumowo-stalowego w ilości 10-20 kg/tonę ciekł ej stali, po czym kosz zapełnia się złomem do wymaganej masy. Kosz ten ładuje się do pieca z pozostawionym w nim jeziorkiem metalu z poprzedniego wytopu. Po załadowaniu kosza włącza się dopływ prądu elektrycznego i prowadzi proces topienia łukiem elektrycznym, intensyfikując ten proces za pomocą wdmuchiwania lancą gazowego tlenu do kąpieli roztopionego metalu.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób nawęglania kąpieli metalowej, polegający na nawęglaniu kąpieli metalowej materiałem węglistym i topieniu wsadu z intensyfikacją tlenem gazowym, znamienny tym, że jako nawęglacz stosuje się niepełnowartościowy półprodukt z produkcji opon w postaci bloku zbitej masy kompozytu gumowo-stalowego, który umieszcza się w koszu wsadowym na warstwę złomu lekkiego, po czym kosz napełnia się złomem i ładuje do pieca z pozostawionym w nim jeziorkiem ciekłego metalu z poprzedniego wytopu, korzystnie o temperaturze 1450°C do 1650°C, a następnie całość poddaje się procesowi topienia, korzystnie z intensyfikacją tlenem gazowym.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL384343A PL211387B1 (pl) | 2008-01-29 | 2008-01-29 | Sposób nawęglania kąpieli metalowej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL384343A PL211387B1 (pl) | 2008-01-29 | 2008-01-29 | Sposób nawęglania kąpieli metalowej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL384343A3 PL384343A3 (pl) | 2009-08-03 |
| PL211387B1 true PL211387B1 (pl) | 2012-05-31 |
Family
ID=42987013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL384343A PL211387B1 (pl) | 2008-01-29 | 2008-01-29 | Sposób nawęglania kąpieli metalowej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL211387B1 (pl) |
-
2008
- 2008-01-29 PL PL384343A patent/PL211387B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL384343A3 (pl) | 2009-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101345063B1 (ko) | 니켈 함유 합금철의 제조 방법 | |
| CN107109501B (zh) | 在精炼过程中使熔融金属脱磷的方法 | |
| Holtzer et al. | The recycling of materials containing iron and zinc in the OxyCup process | |
| CN107267854A (zh) | 一种高碳铬铁的冶炼方法及产品 | |
| US20240309478A1 (en) | Iron briquettes | |
| EP3942081B1 (en) | Method for the production of metal products starting from ferrous material, by means of an electric arc furnace | |
| EA029843B1 (ru) | Способ выплавки стали в электродуговой печи и электродуговая печь | |
| Makhambetov et al. | Research of physical and chemical characteristics of the new complex calcium-containing ferroalloy | |
| JP2011530007A (ja) | 復炭処理方法 | |
| PL211387B1 (pl) | Sposób nawęglania kąpieli metalowej | |
| EP2940155B1 (en) | Apparatus and method for processing molten iron | |
| RU2573847C1 (ru) | Способ выплавки стали в электрических печах | |
| RU2238989C1 (ru) | Способ обработки титаножелезистых материалов и устройство для его осуществления | |
| JP7047817B2 (ja) | 低リン鋼の製造方法 | |
| JP2017137532A (ja) | 低燐低硫鋼の製造方法 | |
| RU2532538C1 (ru) | Смесь для выплавки стали в электродуговой печи с получением сырьевого материала для цинковой промышленности | |
| US20170130284A1 (en) | Products and processes for producing steel alloys using an electric arc furnace | |
| RU2285726C1 (ru) | Способ выплавки стали в подовом сталеплавильном агрегате | |
| EP2975140B1 (en) | The method of recycling of secondary slag in the primary smelting of iron | |
| KR101443355B1 (ko) | 용선예비처리공정의 제강분진을 재활용한 전로 가탄 방법 | |
| RU2621496C2 (ru) | Способ переработки окисленных никелевых руд и отвальных никелевых шлаков химико-термической обработкой | |
| US20240102119A1 (en) | Agglomerated stone for use in an electric furnace | |
| KR101714920B1 (ko) | 니켈 함유강의 제조 방법 및 니켈 함유강 제조용 페로니켈 케이크 | |
| KR20120110579A (ko) | 고철 대체재, 그 제조 방법 및 이를 이용한 제강슬러지 내 철원회수 방법 | |
| PL194453B1 (pl) | Sposób nawęglania kąpieli metalowej |