PL212204B1 - Zespół tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej i sposób wytwarzania zespołu tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej - Google Patents

Zespół tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej i sposób wytwarzania zespołu tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej

Info

Publication number
PL212204B1
PL212204B1 PL387689A PL38768906A PL212204B1 PL 212204 B1 PL212204 B1 PL 212204B1 PL 387689 A PL387689 A PL 387689A PL 38768906 A PL38768906 A PL 38768906A PL 212204 B1 PL212204 B1 PL 212204B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
collet
lock nut
assembly
annular recess
closed position
Prior art date
Application number
PL387689A
Other languages
English (en)
Other versions
PL387689A1 (pl
Inventor
Robert E. Oshnock
Michael R. Mccormick
Robert A. Erickson
Keith Wiggins
Original Assignee
Kennametal Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kennametal Inc filed Critical Kennametal Inc
Publication of PL387689A1 publication Critical patent/PL387689A1/pl
Publication of PL212204B1 publication Critical patent/PL212204B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/12Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
    • B23B31/20Longitudinally-split sleeves, e.g. collet chucks
    • B23B31/201Characterized by features relating primarily to remote control of the gripping means
    • B23B31/2012Threaded cam actuator
    • B23B31/20125Axially fixed cam, moving jaws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2231/00Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
    • B23B2231/20Collet chucks
    • B23B2231/201Operating surfaces of collets, i.e. the surface of the collet acted on by the operating means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00Chucks or sockets
    • Y10T279/17Socket type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00Chucks or sockets
    • Y10T279/17Socket type
    • Y10T279/17291Resilient split socket
    • Y10T279/17299Threaded cam sleeve
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00Chucks or sockets
    • Y10T279/17Socket type
    • Y10T279/17411Spring biased jaws
    • Y10T279/17487Moving-cam actuator
    • Y10T279/17504Threaded cam sleeve
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00Chucks or sockets
    • Y10T279/17Socket type
    • Y10T279/17411Spring biased jaws
    • Y10T279/17529Fixed cam and moving jaws
    • Y10T279/17538Threaded-sleeve actuator
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49863Assembling or joining with prestressing of part
    • Y10T29/49876Assembling or joining with prestressing of part by snap fit
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53704Means to assemble or disassemble tool chuck and tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest zespół tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej i sposób wytwarzania zespołu tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej, do zastosowania do mocowania narzędzi na obrabiarkach.
Tuleje zaciskowe w zespołach mocowania narzędzia są dobrze znane. Takie tuleje przeważnie zawierają rurowy korpus utworzony z licznych, podłużnych uginających się palców stalowych. Palce są rozdzielone wyciętymi podłużnymi szczelinami, które w pewnym stopniu nadają promieniową elastyczność tulei zaciskowej, która umożliwia selektywne chwytanie części chwytowej narzędzia skrawającego, na przykład wiertła. Przyległe palce są wzajemnie połączone w przemienny sposób przez metalowe półki, dla utworzenia jednoczęściowego korpusu tulei zaciskowej. W zastosowaniu, korpus tulei zaciskowej jest wprowadzany w otwór w wale uchwytu o przystającym kształcie, przez co dalszy koniec korpusu tulei zaciskowej wystaje z tego walu. Pierścieniową nakrętkę kontrującą posiadającą gwint na wewnętrznej średnicy, współpracujący z gwintem na zewnętrznej średnicy wału, montuje się na wale i w dalszym końcu korpusu tulei zaciskowej. Nakrętka kontrującą ma wykonany pierścień noskowy ze stożkową powierzchnią krzywkową, która współpracuje z dalszym końcem korpusu tulei zaciskowej i ściska go promieniowo do wewnątrz, gdy nakrętka kontrującą jest nakręcana na wał uchwytu. Promieniowe ściśnięcie nakrętki kontrującej powoduje ugięcie do wewnątrz dalszego końca korpusu tulei zaciskowej, wytwarzając siłę zaciśnięcia pomiędzy wewnętrzną średnicą, korpusu tulei zaciskowej i częścią chwytową umieszczonego w niej narzędzia.
Niekorzystnie, istniejące nakrętki kontrujące stosowane do zaciskania tulei zaciskowych wykazują tendencję rozłączania z tuleją zaciskową, jeśli operator nie zachował staranności przy montowaniu tulei zaciskowej w nakrętce kontrującej. Jeśli nastąpi przypadkowe rozłączenie tulei zaciskowej od nakrętki kontrującej przed zmontowaniem z uchwytem, tuleja zaciskowa zostanie właściwie osadzona, lecz nakrętka kontrującą nie będzie usuwać tulei zaciskowej z uchwytu. Nakrętka kontrującą będzie mogła być odkręcona z uchwytu, lecz tuleja zaciskowa i narzędzie skrawające pozostaną wewnątrz uchwytu. Gdy to wystąpi, jedynym sposobem usunięcia tulei zaciskowej jest odkręcenie pokrętła utrzymującego i wybicie tulei zaciskowej z tyłu uchwytu narzędziowego za pomocą wybijaka.
Jednym rozwiązaniem tego problemu jest zaciśnięcie tulei zaciskowej wewnątrz nakrętki kontrującej przed dokręceniem nakrętki kontrującej na uchwycie obsady narzędzia. Zastosowany jest tu mimośrodowy owal umieszczony wewnątrz nakrętki kontrującej, który jest zarówno większy jak i nieco mniejszy, niż średnica tulei zaciskowej. Jeden z przykładów takiego mimośrodkowego owalu jest opisany w W000/14502. Pomimo, że tuleja zaciskowa i nakrętka kontrującą będą utrzymywane razem, aby zapobiec niewspółosiowości podczas montażu, sposób ten zapewnia tylko dwa punkty zetknięcia na nakrętce kontrującej dla wyciągnięcia zablokowanej tulei zaciskowej i narzędzia skrawającego z obsady uchwytu narzędziowego. Ponadto, musi być wykonana dodatkowa obróbka skrawaniem, dla wyważenia mimośrodowego otworu.
W związku z tym występuje potrzeba zastosowania ulepszonego zespołu tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej, który jest naturalnie wyważony i równocześnie umożliwia łatwe wprowadzenie tulei zaciskowej w nakrętkę kontrującą, tworząc przy tym dodatkowe punkty zetknięcia dla zapewnienia, by nakrętka kontrującą usuwała tuleję zaciskową i narzędzie skrawające z uchwytu.
Według wynalazku, zespół tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej, zawierający tuleję zaciskową mającą część noskową i część korpusową rozdzielone przez pierścieniowe wybranie oraz mająca liczne palce chwytające o promieniowym wymiarze, i zawierający nakrętkę kontrującą posiadającą koncentryczny otwór z licznymi występami podtrzymującymi o promieniowym wymiarze i odpowiadającą liczbą wgłębionych części i liczne występy podtrzymujące są umieszczone w pierścieniowym wybraniu tulei zaciskowej w zamkniętym położeniu zespołu, charakteryzuje się tym, że promieniowy wymiar każdego występu podtrzymującego jest mniejszy niż promieniowy wymiar każdego palca chwytającego.
Korzystnie, część noskowa tulei zaciskowej ma przednią powierzchnię a nakrętka kontrującą ma przednią powierzchnię, która jest zasadniczo płasko wyrównana z przednią powierzchnią tulei zaciskowej w zamkniętym położeniu zespołu.
Tuleja zaciskowa korzystnie ma kątową część noskową mającą średnicę noskową, przy czym nakrętka kontrującą ma kątową powierzchnię, która współpracuje z kątową częścią noskową tulei zaciskowej w zamkniętym położeniu zespołu.
PL 212 204 B1
Oś środkowa tulei zaciskowej może być przesunięta względem osi środkowej nakrętki kontrującej przed umieszczeniem zespołu w zamkniętym położeniu.
Korzystnie też tuleja zaciskowa ma liczne rowki, przy czym co najmniej jeden rowek jest odkształcany podczas umieszczania zespołu w zamkniętym położeniu.
Pierścieniowe wybranie tulei zaciskowej w korzystnym przykładzie ma ścianę, a co najmniej jeden występ podtrzymujący ma ścianę nakrętki kontrującej, która współpracuje ze ścianą pierścieniowego wybrania tulei zaciskowej, gdy nakrętka kontrującą przenosi moment obrotowy.
Liczne występy podtrzymujące korzystnie są symetrycznie rozmieszczone wokół otworu.
Tuleja zaciskowa korzystnie jest dopasowana do nakrętki kontrującej do jej nakładania na nakrętkę kontrującą lub zdejmowania poprzez wywarcie nacisku na tuleję zaciskową w dowolnym obwodowym poprzecznym kierunku.
W innym aspekcie wynalazku zespół tulei zaciskowej, zawierający tuleję zaciskową posiadającą część noskową i część korpusową rozdzielone pierścieniowym wybraniem oraz mająca liczne rowki oddzielone przez palce chwytające o promieniowym wymiarze, i zawierający nakrętkę kontrującą posiadającą koncentryczny otwór z licznymi występami podtrzymującymi o promieniowym wymiarze do umieszczania w pierścieniowym wybraniu tulei zaciskowej, charakteryzuje się tym, że promieniowy wymiar każdego występu podtrzymującego jest mniejszy niż promieniowy wymiar każdego palca chwytającego.
Korzystnie pierścieniowe wybranie tulei zaciskowej ma ścianę, a co najmniej jeden występ podtrzymujący ma ścianę stykającą się ze ścianą pierścieniowego wybrania tulei zaciskowej, gdy nakrętka kontrującą przenosi moment obrotowy.
Korzystnie też część noskowa tulei zaciskowej ma przednią powierzchnię, a nakrętka kontrującą ma przednią powierzchnię, która jest zasadniczo płasko wyrównana z przednią powierzchnią tulei zaciskowej w zamkniętym położeniu zespołu.
Tuleja zaciskowa korzystnie ma kątową część noskową mającą średnicę noskową, przy czym nakrętka kontrującą ma kątową powierzchnię, która współpracuje z kątową częścią noskową tulei zaciskowej w zamkniętym położeniu zespołu.
Oś środkowa tulei zaciskowej może być przesunięta względem osi środkowej nakrętki kontrującej przed umieszczeniem zespołu w zamkniętym położeniu.
Korzystnie co najmniej jeden rowek jest odkształcalny podczas umieszczania zespołu w zamkniętym położeniu.
Zespół według zastrz. 9, znamienny tym, że tuleja zaciskowa (12) jest zdejmowana z nakrętki kontrującej (14) lub montowana na niej poprzez wywarcie nacisku (P) na tuleję zaciskową (12) w dowolnym obwodowym poprzecznym kierunku (84).
Według wynalazku, sposób wytwarzania zespołu tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej, w którym kształtuje się tuleję zaciskową posiadającą część noskową i część korpusową oddzielone przez pierścieniowe wybranie i kształtuje się nakrętkę kontrującą posiadającą koncentryczny otwór z licznymi występami podtrzymującymi i odpowiadającą liczbą wgłębionych części, charakteryzuje się tym, że przy montażu zespołu wprowadza się tuleję zaciskową w nakrętkę kontrującą częściowo i umieszcza się co najmniej jeden występ podtrzymujący nakrętki kontrującej we wnętrzu pierścieniowego wybrania tulei zaciskowej, po czym wywiera się nacisk na tuleję zaciskową w dowolnym poprzecznym kierunku i umieszcza się pozostałe występy podtrzymujące wewnątrz pierścieniowego wybrania tulei zaciskowej, doprowadzając do umieszczenia zespołu w zamkniętym położeniu.
Korzystnie, umieszczając liczne wstępy podtrzymujące w pierścieniowym wybraniu i ściągając tuleję zaciskową z uchwytu narzędziowego wywiera się moment obrotowy na nakrętkę kontrującą.
Korzystnie też, usuwając tuleję zaciskową z nakrętki kontrującej wywiera się na tuleję zaciskową nacisk.
Tuleję zaciskową korzystnie kształtuje się z licznymi palcami chwytającymi o wymiarze promieniowym, a nakrętkę kontrującą korzystnie kształtuje się z koncentrycznym otworem, w którym formuje się liczne występy podtrzymujące o promieniowym wymiarze i odpowiednią liczbę wgłębionych części, przy czym każdy występ podtrzymujący kształtuje się dokonując szeregu zagłębień narzędzia tnącego wokół koncentrycznego otworu i każdy występ podtrzymujący kształtuje się o mniejszym wymiarze promieniowym niż wymiar promieniowy (33) każdego palca chwytającego.
W każdym zagłębieniu narzędzia tnącego korzystnie wytwarza się znak przecięcia we wgłębionej części.
PL 212 204 B1
W innym korzystnym wariancie, tuleję zaciskową kształtuje się z licznymi palcami chwytającymi o wymiarze promieniowym, a nakrętkę kontrującą kształtuje się z koncentrycznym otworem, w którym formuje się liczne występy podtrzymujące o promieniowym wymiarze i odpowiednią liczbę wgłębionych części, przy czym każdy występ podtrzymujący kształtuje się dokonując jednego zagłębienia narzędzia tnącego wokół koncentrycznego otworu i przemieszczając narzędzie tnące promieniowym koncentrycznym torem wokół osi środkowej nakrętki kontrującej i kształtuje się każdy występ podtrzymujący o mniejszym wymiarze promieniowym niż wymiar promieniowy każdego palca chwytającego.
W zespole według wynalazku tuleja zaciskowa do umieszczenia części chwytowej narzędzia skrawającego oraz nakrętka kontrującą do wytworzenia siły zaciśnięcia pomiędzy tuleją zaciskową częścią chwytowi narzędzia skrawającego zapewnia zasadniczo płaskie wyrównanie części noskowej tulei zaciskowej z powierzchnią czołową nakrętki kontrującej.
Wynalazek zapewnia zespół tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej umożliwiający łatwy do wytworzenia poprzez zatrzaskowe wprowadzenie tulei zaciskowej na nakrętkę kontrującą i łatwe usunięcie tulei zaciskowej z nakrętki kontrującej oraz narzędzia skrawającego z uchwytu.
Dalsze cechy wynalazku, a także wynikające z niego zalety, staną się oczywiste na podstawie następującego szczegółowego opisu wykonanego w odniesieniu do przykładów wykonania pokazanych na rysunku, gdzie: fig. 1 przedstawia zespół tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej zamontowany w uchwycie narzędziowym według przykładu wykonania wynalazku, widok z przodu; fig. 2 przedstawia zespół tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej zamontowany w uchwycie narzędziowym, w przekroju poprowadzonym wzdłuż linii 2-2 na fig. 1; fig. 3 przedstawia tuleję zaciskową według przykładu wykonania wynalazku, w rzucie z boku; fig. 4 przedstawia tuleję zaciskową, pokazaną na fig. 3, w widoku z przodu; fig. 5 przedstawia nakrętkę kontrującą według przykładu wykonania wynalazku, w widoku perspektywicznym z tyłu; fig. 6 przedstawia nakrętkę kontrującą pokazaną na fig. 5, w widoku z tyłu; fig. 7 przedstawia nakrętkę kontrującą, w przekroju poprowadzonym wzdłuż linii 7-7 na fig 6; fig. 8 przedstawia nakrętkę kontrującą pokazaną na fig. 5, ukazując utworzenie wgłębionych części i występów podtrzymujących zgodnie z jednym sposobem według wynalazku, w widoku z tylu; fig. 9 przedstawia nakrętkę kontrującą pokazaną na fig. 5, ukazując utworzenie wgłębionych części i występów podtrzymujących zgodnie z alternatywnym sposobem według wynalazku, w widoku z tylu; fig. 10 przedstawia zespól tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej w otwartym położeniu podczas częściowego montażu według wynalazku, w przekroju; fig. 11 przedstawia zespół tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej w zamkniętym położeniu po pełnym zmontowaniu według wynalazku, w przekroju.
Na rysunkach, gdzie podobnymi odnośnikami oznaczono podobne części wszystkich poszczególnych figur, na fig. 1 i 2 zilustrowano zespół tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej, ogólnie oznaczony 10. Zespół 10 tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej lub zespól uchwytu zawiera tuleję zaciskową 12 i nakrętkę kontrującą 14. Tuleja zaciskowa 12 jest dostosowana do umieszczenia części chwytowej 16 narzędzia (nie pokazano), natomiast zespól 10 tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej jest dostosowany do zamontowania do uchwytu narzędziowego, generalnie oznaczonego 18. Gdy część chwytowa 16 narzędzia jest należycie zamontowana do uchwytu narzędziowego 18 przez zespół 10 tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej, oś środkowa 20 części chwytowej 16 jest zasadniczo wyrównana z osią środkową 22 uchwytu narzędziowego.
Jak pokazano na fig. 3 i 4 tuleja zaciskowa 12 jest wykonana ze sprężystego stopu stalowego i na ogół zawiera część noskową 24 oraz część korpusową, 26, oddzielone przez pierścieniowe wybranie 28. Tuleja zaciskowa 12 posiada generalnie równoległy układ rowków 30, oddzielonych palcami chwytającymi 32, mającymi promieniowy wymiar 33. Obecność rowków 30 umożliwia promieniowe ściśnięcie tulei zaciskowej 12 przez nakrętkę kontrującą 14 w celu zaciśnięcia części chwytowej 16 narzędzia skrawającego. Zewnętrzna powierzchnia części noskowej 24 tulei zaciskowej 12 ma kątową część noskową 34, która znajduje się pomiędzy pierścieniowym wybraniem 28 i przednią powierzchnią 36 tulei zaciskowej 12. W szczególności, kątowa część noskowa 34 jest zbieżny do wewnątrz od pierścieniowego wybrania 28 do przedniej powierzchni 36 tulei zaciskowej 12. Jak opisano bardziej szczegółowo poniżej, kątowa część noskowa 34 pracuje jako powierzchnia krzywkowa, która współpracuje z nakrętką kontrującą 14, promieniowo ściskając palce chwytające 32 do zaciskowego połączenia z częścią chwytową 16 narzędzia. Z tyłu kątowa część noskowa 34 ma ścianę 38 ułatwiającą usunięcie tulei zaciskowej 12 z uchwytu narzędziowego 18 poprzez nakrętkę kontrującą 14. W najszerszym punkcie w pobliżu pierścieniowego wybrania 28 kątowa część noskowa 34 tworzy średnicę noskową 35. Część korpusowa 26 tulei zaciskowej 12 ma kształt generalnie stożka ściętego i jest zbieżna do wewnątrz od pierścieniowego wybrania 28 do tylnej powierzchni 40. Jak pokazano na
PL 212 204 B1 fig. 4, tuleja zaciskowa 12 ponadto ma wykonany cylindryczny przelot 42, który jest poprowadzony koncentrycznie wzdłuż osi środkowej 44 tulei zaciskowej 12 dla umieszczenia części chwytowej 16 narzędzia skrawającego, jakim może być na przykład wiertło, itp.
Przechodząc obecnie do fig. 5-7, nakrętka kontrującą 14 jest utworzona przez pierścieniowy korpus 46 posiadający otwór 48, który przebiega koncentrycznie wzdłuż osi środkowej 50 nakrętki kontrującej 14. Jak pokazano na fig. 7, pierścieniowy korpus 46 jest utworzony przez przednią powierzchnię 52 i tylną powierzchnię 54. Wewnątrz nakrętki kontrującej 14 jest wykonany pierwszy rowek 56, generalnie centralnie umieszczony wewnątrz nakrętki kontrującej 14. Pierwszy rowek 56 ma wykonaną ścianę oporową 57 utworzoną przez różnicę pomiędzy wewnętrznymi średnicami otworu 48 i pierwszego rowka 56. W dodatku, we wnętrzu nakrętki kontrującej 14 jest wykonany drugi rowek 58, który jest umieszczony pomiędzy pierwszym rowkiem 56 i przednią powierzchnią 52 nakrętki kontrującej 52. W zilustrowanym przykładzie wykonania drugi rowek 58 ma wykonaną stosunkowo mniejszą średnicę, niż pierwszy rowek 56.
We wnętrzu nakrętki kontrującej 14 jest wykonana również kątowa powierzchnia 64, przebiegająca pomiędzy drugim rowkiem 58 i przednią powierzchnią 52. W szczególności, kątowa powierzchnia 64 jest zbieżna do wewnątrz od drugiego rowka 58 do przedniej powierzchni 52 nakrętki kontrującej 14. Kątowa powierzchnia 64 nakrętki kontrującej 14 działa jako powierzchnia krzywkowa, która współpracuje z kątową powierzchnią 34 tulei zaciskowej 12, promieniowo ściskając palce chwytające 32 tulei zaciskowej 12, do zaciskowego połączenia z częścią chwytową 16 narzędzia. Pierścieniowy korpus 46 nakrętki kontrującej 14 ma wykonany gwint 66 (fig. 7) na jego wewnętrznej średnicy, który otacza jego wewnętrzną średnicę i współpracuje z gwintem 68 chwytu 70 w uchwycie narzędziowym 18, jak pokazano na fig. 2.
Jednym aspektem wynalazku jest to, że otwór 48 nakrętki kontrującej 14 ma wykonane liczne występy podtrzymujące 72 i odpowiadającą liczbę wgłębionych części 74. W zilustrowanym przykładzie wykonania nakrętka kontrującą 14 ma wykonane trzy występy podtrzymujące 72 i trzy wgłębione części 74, które są symetrycznie rozmieszczone z około 120 stopniowym przesunięciem względem siebie wokół współśrodkowego otworu 48. Jednakże będzie zrozumiałym, że wynalazek nie ogranicza się do tej liczby wstępów podtrzymujących i wgłębionych części, i może być wykonany z dowolną pożądaną liczbą występów i wgłębionych części. Przykładowo, wynalazek może być wykonany z dwoma występami i wgłębionymi częściami rozmieszczonymi z około 180 stopniowym przesunięciem względem siebie. W innym przykładzie wynalazek może być wykonany z czterema występami i wgłębionymi częściami rozmieszczonymi z około 90 stopniowym przesunięciem względem siebie.
Dla łatwości montażu każdy występ podtrzymujący 72 ma wykonany promieniowy wymiar 76 korzystnie mniejszy, niż promieniowy wymiar 33 każdego palca chwytającego 32 tulei zaciskowej 12, przez co każdy występ podtrzymujący 72 jest łączony tylko z jednym odpowiednim palcem chwytającym 32. Dodatkowo, każdy występ podtrzymujący 72 jest korzystnie rozmieszczony wokół otworu 48, przez co występy podtrzymujące 72 będą pasować do rozstawienia palców chwytających 32. Jak wspomniano powyżej, występy podtrzymujące 72 są symetrycznie rozmieszczone wokół współśrodkowego otworu 48. Jednakże będzie zrozumiałym, że występy podtrzymujące 72 nie muszą być symetrycznie rozmieszczone wokół otworu 48, lecz mogą być rozmieszczone w każdym żądanym położeniu, jakie będzie pasować z rozmieszczeniem palców chwytających 32. Ponadto będzie zrozumiałym, że promieniowy wymiar 76 jednego lub więcej wstępów podtrzymujących 72 może się zmieniać. Przykładowo, promieniowy wymiar 76 dwóch niższych występów podtrzymujących 72 może być mniejszy, niż promieniowy wymiar 76 wysokiego występu podtrzymującego 72. Jednakże będzie zrozumiałym, że zmienienie symetrii występów podtrzymujących 72 i/lub promieniowego wymiaru 76 może naruszyć naturalne wyważenie zespołu 10. Jednakże, dwa występy podtrzymujące 72 mogą być rozmieszczone w sposób, przy którym dodatkowe wyważenie przy dużej prędkości może nie być konieczne.
W zilustrowanym wykonaniu występy podtrzymujące 72 mogą być utworzone w wyniku obróbki skrawaniem i utworzenia licznych wgłębionych części 74 wokół otworu 48. Skrawanie dla wytworzenia wgłębionych części 74 można wykonać różnymi sposobami. Przykładowo, jeden sposób obróbki skrawaniem wgłębionych części 74 jest pokazany na fig. 8. W tym przykładzie za pomocą frezu walcowo-czołowego 100 o małej średnicy wykonuje się szereg wgłębień od tyłu nakrętki kontrującej 14 dla utworzenia każdej wgłębionej części 74. Mianowicie, każde zagłębienie frezu walcowoczołowego 100 penetruje otwór 48 i zatrzymuje się po wejściu oraz wytwarza znak przecięcia 78 we
PL 212 204 B1 wgłębionej części 74. W przykładzie wykonania zilustrowanym na fig. 7 były wykonane cztery zagłębienia wytwarzające cztery znaki przecięcia 78 we wgłębionej części 74 otworu 48.
W innym przykładzie wykonania na fig. 9 wgłębione części 74 mogą być skrawane w pojedynczym zagłębieniu frezu walcowo- czołowego 100 o małej średnicy i następne przez przesunięcie frezu 100 po promieniowym koncentrycznym torze 80 wokół osi środkowej 50 nakrętki kontrującej 14, dla utworzenia każdej wgłębionej części 74. W tym przykładzie wszystkie wgłębione części 74 można wykonać bez wycofywania frezu 100 z otworu 48 nakrętki kontrującej 14, poprzez przerywanie promieniowego koncentrycznego toru 80 frezu 100 podczas jego ruchu wokół osi środkowej 50 nakrętki kontrującej 14.
Przechodząc obecnie do fig. 10 i 11, będzie opisany montaż oraz wyjmowanie zespołu tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej 10 według wynalazku. Najpierw tuleję zaciskową 12 zaczepia się w kątowy sposób tak, aby ściana 38 pierścieniowego wybrania 28 tulei zaciskowej 12 złączyła się ze ścianą 62 drugiego rowka 58 nakrętki kontrującej 14. Jak pokazano na fig. 10, oś środkowa 44 tulei zaciskowej 12 tworzy kąt 32 z osią środkową 50 nakrętki kontrującej 14, gdy tuleja zaciskowa 12 jest zaczepiona w taki kątowy sposób. Przy wywieraniu nacisku P w kierunku strzałki 84 na część korpusową 26 tulei zaciskowej 12 szerokości niektórych lub wszystkich rowków 30 tulei zaciskowej 12 są wystarczająco odkształcane dla skutecznego zmniejszenia średnicy 35 części noskowej 24 tulei zaciskowej 12, umożliwiając wprowadzenie pozostałej stosunkowo dużej części noskowej 24 wewnątrz stosunkowo mniejszego otworu 48 nakrętki kontrującej 14. Ponieważ części otworu 48 usunięto dla wytworzenia występów podtrzymujących 72, wgłębione części 74 umożliwiają zatrzaśnięcie części noskowej 24 o zmniejszonej średnicy wewnątrz drugiego rowka 58 tulei zaciskowej 12 i tym samym umieszczenie zespołu tulei zaciskowej oraz nakrętki kontrującej 10 w zamkniętym położeniu.
Jak pokazano na fig. 11, po zatrzaśnięciu wstępów podtrzymujących 72 wewnątrz drugiego rowka 58 i zamknięciu zespołu tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej 10 w zamkniętym położeniu, kątowa zewnętrzna powierzchnia 34 tulei zaciskowej 12 w pełni łączy się z kątową powierzchnią 64 nakrętki kontrującej 14. Dodatkowo, przednia powierzchnia 36 tulei zaciskowej 12 zostaje zasadniczo płasko wyrównana z przednią powierzchnią 52 nakrętki kontrującej 14. Płaskie wyrównanie jest korzystne, ponieważ przy wyjmowaniu pierścienia uszczelniającego chłodziwa (nie pokazano) zamontowanego z przodu zespołu 10 tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej tuleja zaciskowa 12 nie wystaje ani nie jest wpuszczona wewnątrz nakrętki kontrującej 16. W rezultacie zmniejsza się długość zespołu 10 tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej, jak zamierzono.
Ponadto, występy podtrzymujące 72 nakrętki kontrującej 14 są wprowadzone w pierścieniowe wybranie 28 tulei zaciskowej 12. Gdy do nakrętki kontrującej 14 zostanie przyłożony moment obrotowy skierowany przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, powierzchnia 64 przesuwa się dostatecznie w tył do zetknięcia z kątową powierzchnią zewnętrzną 34 tulei zaciskowej 12 i część korpusowa 26 jest wciągana w uchwyt 70. Gdy do nakrętki kontrującej 14 zostanie przyłożony skierowany moment obrotowy zgodny z ruchem wskazówek zegara, występ podtrzymujący 72 przesunie się dostatecznie w tył, przez co ściana 73 występu podtrzymującego odsunie się od ściany 38, 101 pierścieniowego wybrania 28 tulei zaciskowej 12. Gdy następnie do nakrętki kontrującej 14 zostanie przyłożony moment obrotowy przeciwny do ruchu wskazówek zegara, ściana 73 występu podtrzymującego 72 tworzy wystarczającą powierzchnię dla naporu na ścianę 38 pierścieniowego wybrania 28 tulei zaciskowej 12 i ściągnięcia tulei zaciskowej 12 wzdłuż narzędzia skrawającego, z uchwytu 70 obsady narzędzia 18. W zilustrowanym przykładzie wykonania trzy występy podtrzymujące 72 tworzą trzy koncentryczne punkty zetknięcia dla wymuszonego wyciągnięcia tulei zaciskowej 12 i narzędzia skrawającego z uchwytu 70 obsady narzędzia 18. Będzie zrozumiałym, że większa liczba wstępów podtrzymujących 72 daje większą liczbę punktów zetknięcia dla wymuszonego wyciągnięcia tulei zaciskowej 12 i narzędzia z uchwytu 70 obsady narzędzia 18.
Występy podtrzymujące 72 umożliwiają łatwe usunięcie tulei zaciskowej 12 z nakrętki kontrującej 14, wywierając poprzeczny nacisk w kierunku strzałki 84 na część korpusową 26 tulei zaciskowej 12. Jednym aspektem wynalazku jest to, że nacisk wywiera się na część korpusową 26 tulei zaciskowej 12 w dowolnym obwodowym poprzecznym kierunku (to jest wokół 360 stopni części korpusowej 26 tulei zaciskowej 12) w przeciwieństwie do znanych zespołów, w których nacisk na tuleję zaciskową wywiera się w określonym kierunku.
Jak opisano powyżej, zespół tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej 10 według wynalazku może być łatwo zmontowany poprzez zatrzaśnięcie tulei zaciskowej 12 wewnątrz nakrętki kontrującej 14. Dodatkowo, zespół tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej 10 według wynalazku dostarcza liczne punkty
PL 212 204 B1 zetknięcia dla, wymuszonego wyciągnięcia zamkniętej tulei zaciskowej i narzędzia z uchwytu obsady narzędzia.
Wymienione patenty, zgłoszenia patentowe i dokumenty przytoczono niniejszym dla informacji. Choć wynalazek opisano w odniesieniu do kilku korzystnych przykładów wykonania, dla specjalistów w tej dziedzinie oczywiste będą różne modyfikacje i uzupełnienia. Wszystkie takie odmiany, modyfikacje ż warianty zamierza się objąć zakresem tego wynalazku, który jest ograniczony jedynie przez załączone do niego zastrzeżenia.

Claims (21)

1. Zespół tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej, zawierający tuleję zaciskową mającą część noskową i część korpusową rozdzielone przez pierścieniowe wybranie oraz mająca liczne palce chwytające o promieniowym wymiarze, i zawierający nakrętkę kontrującą posiadającą koncentryczny otwór z licznymi występami podtrzymującymi o promieniowym wymiarze i odpowiadającą liczbą wgłębionych części i liczne występy podtrzymujące są umieszczone w pierścieniowym wybraniu tulei zaciskowej w zamkniętym położeniu zespołu, znamienny tym, że promieniowy wymiar (76) każdego występu podtrzymującego (72) jest mniejszy niż promieniowy wymiar (33) każdego palca chwytającego (32).
2. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że część noskowa (34) tulei zaciskowej (12) ma przednią powierzchnię (36) a nakrętka kontrującą (14) ma przednią powierzchnię (52), która jest zasadniczo płasko wyrównana z przednią powierzchnią (34) tulei zaciskowej (12) w zamkniętym położeniu zespołu (10).
3. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że tuleja zaciskowa (12) ma kątową część noskową (34) mającą średnicę noskową (35), przy czym nakrętka kontrującą (14) ma kątową powierzchnię (64), która współpracuje z kątową częścią noskową (34) tulei zaciskowej (12) w zamkniętym położeniu zespołu (10).
4. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że oś środkowa (44) tulei zaciskowej (12) jest przesunięta względem osi środkowej (50) nakrętki kontrującej (14) przed umieszczeniem zespołu (10) w zamkniętym położeniu.
5. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że tuleja zaciskowa (12) ma liczne rowki (30), przy czym co najmniej jeden rowek (30) jest odkształcany podczas umieszczania zespołu (10) w zamkniętym położeniu.
6. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że pierścieniowe wybranie (28) tulei zaciskowej (12) ma ścianę (38), a co najmniej jeden występ podtrzymujący (72) ma ścianę (73) nakrętki kontrującej (14), która współpracuje ze ścianą (38) pierścieniowego wybrania (28) tulei zaciskowej (12), gdy nakrętka kontrującą (14) przenosi moment obrotowy.
7. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że liczne występy podtrzymujące (72) są symetrycznie rozmieszczone wokół otworu (48).
8. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że tuleja zaciskowa (12) jest dopasowana do nakrętki kontrującej (14) do jej nakładania na nakrętkę kontrującą (14) lub zdejmowania poprzez wywarcie nacisku (P) na tuleję zaciskową (12) w dowolnym obwodowym poprzecznym kierunku (84).
9. Zespół tulei zaciskowej, zawierający tuleję zaciskową (12) posiadającą część noskową (34) i część korpusową (26) rozdzielone pierścieniowym wybraniem (28) oraz mająca liczne rowki (30) oddzielone przez palce chwytające (32) o promieniowym wymiarze (33), i zawierający nakrętkę kontrującą (14) posiadającą koncentryczny otwór (48) z licznymi występami podtrzymującymi (72) o promieniowym wymiarze (76) do umieszczania w pierścieniowym wybraniu (28) tulei zaciskowej (12), znamienny tym, że promieniowy wymiar (76) każdego występu podtrzymującego (72) jest mniejszy niż promieniowy wymiar (33) każdego palca chwytającego (32).
10. Zespół według zastrz. 9, znamienny tym, że pierścieniowe wybranie (28) tulei zaciskowej (12) ma ścianę (38), a co najmniej jeden występ podtrzymujący (72) ma ścianę (73) stykającą się ze ścianą (38) pierścieniowego wybrania (28) tulei zaciskowej (12), gdy nakrętka kontrującą (14) przenosi moment obrotowy.
11. Zespół według zastrz. 9, znamienny tym, że część noskowa (34) tulei zaciskowej (12) ma przednią powierzchnię (36), a nakrętka kontrującą (14) ma przednią powierzchnię (52), która jest zasadniczo płasko wyrównana z przednią powierzchnią (36) tulei zaciskowej (12) w zamkniętym położeniu zespołu (10).
PL 212 204 B1
12. Zespół według zastrz. 10, znamienny tym, że tuleja zaciskowa (12) ma kątową część noskową (34) mającą średnicę noskową (35), przy czym nakrętka kontrującą (14) ma kątową powierzchnię (64), która współpracuje z kątową częścią noskową (34) tulei zaciskowej (12) w zamkniętym położeniu zespołu (10).
13. Zespół według zastrz. 9, znamienny tym, że oś środkowa (44) tulei zaciskowej (12) jest przesunięta względem osi środkowej (50) nakrętki kontrującej (14) przed umieszczeniem zespołu (10) w zamkniętym położeniu.
14. Zespół według zastrz. 9, znamienny tym, że co najmniej jeden rowek (30) jest odkształcalny podczas umieszczania zespołu (10) w zamkniętym położeniu.
15. Zespół według zastrz. 9, znamienny tym, że tuleja zaciskowa (12) jest dopasowana do nakrętki kontrującej (14) do jej nakładania na nakrętkę kontrującą (14) lub zdejmowania poprzez wywarcie nacisku (P) na tuleję zaciskową (12) w dowolnym obwodowym poprzecznym kierunku (84).
16. Sposób wytwarzania zespołu tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej, w którym kształtuje się tuleję zaciskową posiadającą część noskową i część korpusową oddzielone przez pierścieniowe wybranie i kształtuje się nakrętkę kontrującą posiadającą koncentryczny otwór z licznymi występami podtrzymującymi i odpowiadającą liczbą wgłębionych części, znamienny tym, że przy montażu zespołu wprowadza się tuleję zaciskową (12) w nakrętkę kontrującą (14) częściowo i umieszcza się co najmniej jeden występ podtrzymujący (72) nakrętki kontrującej (14) we wnętrzu pierścieniowego wybrania (28) tulei zaciskowej (12), po czym wywiera się nacisk (P) na tuleję zaciskową (12) w dowolnym poprzecznym kierunku (84) i umieszcza się pozostałe występy podtrzymujące (72) wewnątrz pierścieniowego wybrania (28) tulei zaciskowej (12), doprowadzając do umieszczenia zespołu (10) w zamkniętym położeniu.
17. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że umieszczając liczne wstępy podtrzymujące (72) w pierścieniowym wybraniu (28) i ściągając tuleję zaciskową (12) z uchwytu narzędziowego (18) wywiera się moment obrotowy na nakrętkę kontrującą (14).
18. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że usuwając tuleję zaciskową (12) z nakrętki kontrującej (14) wywiera się na tuleję zaciskową (12) nacisk.
19. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że tuleję zaciskową kształtuje się z licznymi palcami chwytającymi (32) o wymiarze promieniowym (33), a nakrętkę kontrującą (14) kształtuje się z koncentrycznym otworem (48), w którym formuje się liczne występy podtrzymujące (72) o promieniowym wymiarze (76) i odpowiednią liczbę wgłębionych części (74), przy czym każdy występ podtrzymujący (72) kształtuje się dokonując szeregu zagłębień narzędzia tnącego (100) wokół koncentrycznego otworu (48) i każdy występ podtrzymujący (72) kształtuje się o mniejszym wymiarze promieniowym (76) niż wymiar promieniowy (33) każdego palca chwytającego (32).
20. Sposób według zastrz. 19, znamienny tym, że w każdym zagłębieniu narzędzia tnącego (100) wytwarza się znak przecięcia we wgłębionej części (74).
21. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że tuleję zaciskową kształtuje się z licznymi palcami chwytającymi (32) o wymiarze promieniowym (33), a nakrętkę kontrującą (14) kształtuje się z koncentrycznym otworem (48), w którym formuje się liczne występy podtrzymujące (72) o promieniowym wymiarze (76) i odpowiednią liczbę wgłębionych części (74), przy czym każdy występ podtrzymujący (72) kształtuje się dokonując jednego zagłębienia narzędzia tnącego (100) wokół koncentrycznego otworu (48) i przemieszczając narzędzie tnące (100) promieniowym koncentrycznym torem (80) wokół osi środkowej (50) nakrętki kontrującej (14) i kształtuje się każdy występ podtrzymujący (72) o mniejszym wymiarze promieniowym (76) niż wymiar promieniowy (33) każdego palca chwy-
PL387689A 2005-03-03 2006-02-27 Zespół tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej i sposób wytwarzania zespołu tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej PL212204B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/071,805 US7261302B2 (en) 2005-03-03 2005-03-03 Collet and lock nut assembly

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL387689A1 PL387689A1 (pl) 2009-09-14
PL212204B1 true PL212204B1 (pl) 2012-08-31

Family

ID=36943410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL387689A PL212204B1 (pl) 2005-03-03 2006-02-27 Zespół tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej i sposób wytwarzania zespołu tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej

Country Status (8)

Country Link
US (2) US7261302B2 (pl)
EP (1) EP1853401B1 (pl)
JP (1) JP4762254B2 (pl)
CN (1) CN101300098B (pl)
BR (1) BRPI0608090A2 (pl)
CA (1) CA2598446C (pl)
PL (1) PL212204B1 (pl)
WO (1) WO2006096386A2 (pl)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090206559A1 (en) * 2008-02-14 2009-08-20 Bill Nguyen Eccentric collet chuck for CNC lathe adjustment the concentricity and misalignment
US8408837B2 (en) * 2008-10-31 2013-04-02 Fisher Controls International, Llc Collets for use with valves
US8205633B2 (en) * 2008-10-31 2012-06-26 Fisher Controls International, Llc Collets for use with valves
CN102458563B (zh) 2009-04-30 2014-11-26 麦德托尼克公司 屏蔽件在可植入医疗引导件内的端接
DE102009044049A1 (de) * 2009-09-18 2011-03-24 Röhm Gmbh Spannzangenfutter
DE102009060678B4 (de) 2009-12-28 2015-06-25 Wto Werkzeug-Einrichtungen Gmbh Werkzeugträger mit einer Spannzangenaufnahme und Werkzeugeinsatz zur Verwendung in einem Werkzeugträger
US9498107B2 (en) * 2010-08-06 2016-11-22 Carefusion 2200, Inc. Clamping system
CN103072029B (zh) * 2012-12-25 2015-01-07 浙江工商职业技术学院 一种夹头的加工工艺
CN103706858A (zh) * 2013-12-27 2014-04-09 无锡雨田精密工具有限公司 一种成型攻刀
RU2016137480A (ru) * 2014-03-04 2018-04-04 Эрликон Метко Аг, Волен Порошковое сопло, посадочный узел и обрабатывающая головка устройства для лазерной обработки материалов
CN104259985B (zh) * 2014-09-30 2019-05-24 重庆杭飞机械制造有限公司 用于加工衬套的固定夹具
CN105798639A (zh) * 2014-12-30 2016-07-27 鼎朋企业股份有限公司 可导引切削液排屑的刀具夹持装置
USD782042S1 (en) 2015-03-25 2017-03-21 Medtronic Ps Medical, Inc. Surgical tool
US10080579B2 (en) 2015-03-25 2018-09-25 Medtronic Ps Medical, Inc. Pin drive rotary surgical cutting tools and powered handpieces
USD800906S1 (en) 2015-03-25 2017-10-24 Medtronic Ps Medical, Inc. Surgical tool
USD790699S1 (en) 2015-03-25 2017-06-27 Medtronic Ps Medical, Inc. Surgical tool
US10314610B2 (en) 2015-03-25 2019-06-11 Medtronic Ps Medical, Inc. Slanted drive axis rotary surgical cutting tools and powered handpieces
USD800907S1 (en) 2015-03-25 2017-10-24 Medtronic Ps Medical, Inc. Surgical tool
CN104999232A (zh) * 2015-07-31 2015-10-28 梧州奥卡光学仪器有限公司 调节螺钉的加工方法
USD800903S1 (en) 2016-02-09 2017-10-24 Medtronic Ps Medical, Inc. Surgical tool
US10889460B2 (en) * 2016-11-03 2021-01-12 Eric Martin Ferguson Material handling device
CN107470712A (zh) * 2017-09-30 2017-12-15 广西玉柴机器股份有限公司 一种去除喷油器铜套孔口铜屑的装置及方法
US10849634B2 (en) 2018-06-20 2020-12-01 Medtronic Xomed, Inc. Coupling portion for rotary surgical cutting systems
TWI655984B (zh) * 2018-10-17 2019-04-11 心源工業股份有限公司 Tool bar for reducing component combination tolerance
IT201900011766A1 (it) 2019-07-15 2021-01-15 Algra S P A Dispositivo per la stabilizzazione controllata di codoli portautensili
CN112879411B (zh) * 2019-11-30 2025-07-29 洛阳信成精密机械有限公司 一种平衡螺母
JP7409645B2 (ja) * 2020-02-07 2024-01-09 エヌティーツール株式会社 工具ホルダ
CN113333804A (zh) * 2021-05-27 2021-09-03 嘉兴沃尔德金刚石工具有限公司 一种车磨床用偏心加工夹具
US12582415B2 (en) 2022-11-16 2026-03-24 Medtronic Ps Medical, Inc. Oscillating surgical bone removal tool with fluted cutting head
US20250153249A1 (en) * 2023-11-13 2025-05-15 Shin-Yain Industrial Co., Ltd. Tool holder for easy assembly and disassembly
US12370609B1 (en) * 2024-06-12 2025-07-29 Shin-Yain Industrial Co., Ltd. Tool holder assembly easy to assemble and disassemble

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2609209A (en) * 1948-09-23 1952-09-02 Perman Einar Chuck
DE900030C (de) 1951-12-25 1953-12-17 Julius Ortlieb & Cie Werkzeug Spannvorrichtung mit Spannelement
US3035845A (en) * 1959-11-27 1962-05-22 Erickson Tool Co Collet chuck
US3332693A (en) * 1964-07-10 1967-07-25 Armstrong Collet and holder
US3365204A (en) * 1965-04-06 1968-01-23 Erickson Tool Co Collet chuck
US3451686A (en) * 1965-08-02 1969-06-24 Houdaille Industries Inc Chuck construction
US3726532A (en) * 1970-09-21 1973-04-10 Houdaille Industries Inc Collet chuck for a tap
CH557211A (de) * 1972-10-23 1974-12-31 Weber Fritz App U Werkzeugfab Spannvorrichtung mit einer spannmutter und auswechselbarer spannzange.
US3905609A (en) * 1974-03-04 1975-09-16 Ernst Sussman Collet seal
US4377292A (en) * 1979-01-09 1983-03-22 The Bendix Corporation Chuck assembly and collet
SE418467B (sv) * 1979-10-19 1981-06-09 Eminentverktyg Ab Fastspaenningsanordning foer verktyg eller arbetsstycken
JPH0131363Y2 (pl) * 1985-06-10 1989-09-26
CH665155A5 (it) * 1985-10-04 1988-04-29 Tecnopinz Sa Pinza autocentrante di altissima precisione.
JPS62110803A (ja) * 1985-11-11 1987-05-21 Nakayama Seikosho:Kk 圧延装置
JPS62110803U (pl) * 1985-12-29 1987-07-15
JPS6360503A (ja) * 1986-09-01 1988-03-16 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Squidリング
JPH0214891Y2 (pl) * 1986-10-07 1990-04-23
US4817972A (en) * 1986-09-12 1989-04-04 Daishowa Seiki Co., Ltd. Collet chuck
JPH065812U (ja) 1992-06-25 1994-01-25 黒田精工株式会社 コレットチャック
JP3321678B2 (ja) * 1993-03-30 2002-09-03 エヌティーツール株式会社 給油用コレット
US5567093A (en) * 1995-04-11 1996-10-22 Richmond; Daryl E. Seal for coolant-fed tools
US5911421A (en) * 1997-04-18 1999-06-15 Kennametal Inc. Sealed collet having improved radial flexibility for facilitating removal from a locknut
CH693367A5 (de) 1998-09-07 2003-06-30 Rego Fix Ag Spannmutter.
US6209886B1 (en) * 1999-04-30 2001-04-03 Medtronic, Inc. Resecting tool with independent variable axial extension for tool implements and guide sleeves
JP2001219310A (ja) * 2000-02-07 2001-08-14 Daishowa Seiki Co Ltd コレットチャックにおけるコレット及び締付ナット
JP2002059304A (ja) * 2000-08-16 2002-02-26 Nakanishi:Kk コレットチャック
JP2003165007A (ja) * 2001-09-18 2003-06-10 Big Alpha Co Ltd コレット
JP3899324B2 (ja) * 2003-02-24 2007-03-28 株式会社日研工作所 工具ホルダ
JP4311957B2 (ja) * 2003-03-17 2009-08-12 大昭和精機株式会社 コレット取外し具
JP2005066758A (ja) * 2003-08-25 2005-03-17 Nikken Kosakusho Works Ltd コレットチャック

Also Published As

Publication number Publication date
US20060197292A1 (en) 2006-09-07
US7669308B2 (en) 2010-03-02
US20070246900A1 (en) 2007-10-25
CA2598446A1 (en) 2006-09-14
PL387689A1 (pl) 2009-09-14
WO2006096386A3 (en) 2008-04-24
JP4762254B2 (ja) 2011-08-31
BRPI0608090A2 (pt) 2009-11-10
CN101300098B (zh) 2010-09-08
US7261302B2 (en) 2007-08-28
EP1853401A4 (en) 2011-05-04
EP1853401B1 (en) 2012-05-30
JP2008531317A (ja) 2008-08-14
EP1853401A2 (en) 2007-11-14
WO2006096386A2 (en) 2006-09-14
CA2598446C (en) 2013-01-08
CN101300098A (zh) 2008-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL212204B1 (pl) Zespół tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej i sposób wytwarzania zespołu tulei zaciskowej i nakrętki kontrującej
JP2641929B2 (ja) 穴あけ・たがね工具用工具ホルダー及び工具
JP3056178U (ja) 切削用工具組立体
US2526998A (en) Self-centering detachable coupling for machine tools
US8118312B2 (en) Quick change centering tool holder
US7121774B2 (en) Clamping device for hexagon bits
KR20110102878A (ko) 측면 작동식 콜릿 잠금 장치
US5340248A (en) Mechanical chuck with clamp for pulling tool shank to tightly clamped position
EP2979790B1 (en) Tool bit holder for power tool
EP2276597B1 (en) Tool holder with ball clamping mechanism
JPS61188041A (ja) 工作機械用の親子ツ−ルシヤンク
KR20100058506A (ko) 드릴척
CN214397405U (zh) 槽型结构杆件顶出工具及烟支包装机的夹持翻转组件
US8667660B2 (en) Quick change clamping device
AU2020203519A1 (en) Split nut
CN102686345A (zh) 用于连接刀架组件与机床的联接机构
EP2719488B1 (en) Toolholder with elastic finger clamping arrangement and cutting tool having a toolholder and a replaceable cutting head
US20260027682A1 (en) Air hammer assisted removal of fuel injector
JP3608172B2 (ja) スローアウェイチップ付き孔あけ工具
JP2001079724A (ja) 切削工具取付装置,切削工具支持剛性増強装置および固定装置
WO2008117937A1 (en) A drill
JP2001232503A (ja) 二面拘束型工具ホルダ
JP2001079723A (ja) 工具ホルダおよび工具取付装置
MXPA99009941A (es) Ensamble de herramienta de corte
TW201511866A (zh) 鑽孔機主軸拉刀結構