PL212870B1 - Urzadzenie do pomiaru szerokosci rozwarcia rys, pekniec i szczelin w obiektach budowlanych - Google Patents

Urzadzenie do pomiaru szerokosci rozwarcia rys, pekniec i szczelin w obiektach budowlanych

Info

Publication number
PL212870B1
PL212870B1 PL383226A PL38322607A PL212870B1 PL 212870 B1 PL212870 B1 PL 212870B1 PL 383226 A PL383226 A PL 383226A PL 38322607 A PL38322607 A PL 38322607A PL 212870 B1 PL212870 B1 PL 212870B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plate
upper plate
cracks
marked
lines
Prior art date
Application number
PL383226A
Other languages
English (en)
Other versions
PL383226A1 (pl
Inventor
Antoni Abratanski
Łukasz Bednarski
Rafał Sieńko
Marek Stoliński
Original Assignee
Neostrain Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Neostrain Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia filed Critical Neostrain Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority to PL383226A priority Critical patent/PL212870B1/pl
Priority to PCT/PL2008/000060 priority patent/WO2009028971A2/en
Publication of PL383226A1 publication Critical patent/PL383226A1/pl
Publication of PL212870B1 publication Critical patent/PL212870B1/pl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B3/02Rulers with scales or marks for direct reading
    • G01B3/04Rulers with scales or marks for direct reading rigid
    • G01B3/08Rulers with scales or marks for direct reading rigid extensible
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B3/20Slide gauges

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do pomiaru szerokości rozwarcia rys, pęknięć i szczelin w obiektach budowlanych, zwłaszcza rys, pęknięć i szczelin powstałych w elementach konstrukcji i wykończenia obiektów budowlanych wywołanych degradacją stanu technicznego budynków, drganiami powstałymi w wyniku trzęsień ziemi, szkód górniczych, oddziaływań parasejsmicznych, czy drgań wywołanych pracami budowlanymi.
Dotychczas pomiar szerokości rozwarcia rys, pęknięć i szczelin elementów konstrukcji i wykończenia w obiektach budowlanych odbywa się za pomocą prostokątnej płytki wykonanej ze szkła, którą przykleja się po obydwu stronach rysy, pęknięcia lub szczeliny za pomocą gipsu lub innego spoiwa. Pęknięcie tak zamocowanej płytki szklanej świadczy o zmianie rozwarcia rysy, pęknięcia lub szczeliny.
Innym sposobem określania zmian szerokości rozwarcia rys, pęknięć i szczelin jest ich cykliczny pomiar za pomocą lupy z naniesioną podziałką. Stosuje się też metody polegające, na zainstalowaniu po obydwu stronach rysy, pęknięcia lub szczeliny reperów tworzących bazę pomiarową. Cykliczny pomiar zmiany odległości pomiędzy reperami za pomocą ekstensometru przykładanego pozwala na obserwację zmian rozwartości danej rysy, pęknięcia czy szczeliny. Możliwe jest również zastąpienie ekstensometru przykładanego przetwornikiem przemieszczeń typu strunowego lub tensometrycznego.
Zagadnieniem technicznym jest opracowanie konstrukcji urządzenia do pomiaru zmian szerokości rozwarcia rys, pęknięć i szczelin w obiektach budowlanych, który umożliwi w prosty i dokładny sposób dokonywanie odczytów zmian szerokości rozwarcia rysy, pęknięcia lub szczeliny w określonym czasie.
Istota rozwiązania według wynalazku, charakteryzuje się tym, że składa się z górnej wyskalowanej płytki i dolnej wyskalowanej płytki zaopatrzonych w otwory mocujące, umożliwiające sztywne ich zamocowanie do badanego elementu, w ten sposób, że płytka dolna i płytka górna mocowane są do powierzchni badanego elementu po przeciwnych stronach rysy, pęknięcia lub szczeliny. Płytki te częściowo są nasunięte na siebie, zaś płytka górna usytuowana jest nad płytką dolną w sposób umożliwiający ich wzajemny przesuw. Płytka dolna korzystnie zawiera w części środkowej podziałkę w postaci poziomych podłużnych linii, przy czym pierwsza górna linia oznaczona jest cyfrą „0”, natomiast z lewej strony płytki dolnej, w pobliż u lewej krawędzi, znajduje się podziałka w postaci pionowych podłużnych linii, przy czym pierwsza linia od strony lewej jest oznaczona cyfrą „0”. Wzdłuż górnej, dolnej i bocznej krawędzi płytki górnej umieszczone są podziałki, z tym że podziałki na górnej i dolnej krawędzi tej płytki wykonane są w lustrzanym odbiciu, a jedna z linii tych podziałek oznaczona jest cyfrą „0”. Również jedna z Iinii podziałki umieszczonej na bocznej krawędzi płytki górnej oznaczona jest cyfrą „0”. W innej postaci na płytce dolnej umieszczona jest podziałka w postaci krzyżujących się linii, natomiast na płytce górnej, wykonanej z materiału przezroczystego, umieszczone są dwie proste linie w kształcie krzyża. W pierwszej postaci płytka dolna korzystnie ma kształt prostokątny, a płytka górna, korzystnie ma kształt dwuteownika. W drugiej postaci płytka górna ma kształt prostokąta, zaś płytka dolna jest większa od płytki górnej.
Przedmiotowa urządzenie do pomiaru zmian szerokości rozwarcia rys, pęknięć i szczelin w obiektach budowlanych wedł ug wynalazku odznacza się prostą i zwartą konstrukcją oraz umoż liwia prowadzenie precyzyjnych pomiarów.
Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie pomiarowe w widoku ogólnym z góry, fig. 2 - przekrój poprzeczny wzdłuż linii A-A na fig. 1, fig. 3 przedstawia płytkę górną w widoku ogólnymi z góry, fig. 4 - płytkę dolną w widoku ogólnym z góry, fig. 5 - drugą postać urządzenia w widoku ogólnym z góry, fig. 6 - drugą postać płytki górnej w widoku ogólnym z góry, fig. 7 - drugą postać płytki dolnej w widoku ogólnym z góry, fig. 8 trzecią postać urządzenia w widoku ogólnym z góry, fig. 9 - trzecią postać płytki górnej w widoku ogólnym z góry, a fig. 10 - trzecią postać płytki dolnej w widoku ogólnym z góry.
Urządzenie według wynalazku składa się z górnej wyskalowanej płytki 1 oraz dolnej wyskalowanej płytki 2 zaopatrzonych w otwory mocujące 3 i 4, umożliwiających sztywne zamocowanie płytki górnej 1 i płytki dolnej 2 do badanego elementu, bezpośrednio na mierzonej powierzchni lub na dodatkowych elementach dystansujących, w ten sposób, że płytka dolna 1 i płytka górna 2 mocowane są do powierzchni po przeciwległych stronach rysy, pęknięcia lub szczeliny. Płytki te częściowo są nasunięte na siebie, zaś płytka górna 2 usytuowana jest nad płytką dolną 1 w sposób umożliwiający ich wzajemny przesuw. Płytka dolna 1 zawiera w części środkowej podziałkę w postaci poziomych poPL 212 870 B1 dłużnych linii 5, przy czym pierwsza górna linia oznaczona jest cyfrą ,,0”, natomiast z lewej strony płytki dolnej 1, w pobliżu Iewej krawędzi, znajduje się podziałka w postaci pionowych podłużnych linii 6, przy czym pierwsza linia od strony lewej jest oznaczona cyfrą ,0, natomiast wzdłuż górnej, dolnej i bocznej krawędzi płytki górnej 2 umieszczone są podziałki 7, 8, 9 z tym, że podziałki na górnej 7 i dolnej 8 krawędzi płytki górnej 2 wykonane są w lustrzanym odbiciu, a jedna z linii tych podziałek oznaczona jest cyfrą „0”, zaś jedna z linii podziałki 9 umieszczonej na bocznej krawędzi płytki górnej 2 oznaczona jest cyfrą „0”. W innej postaci na płytce dolnej 1 umieszczona jest podziałka w postaci krzyżujących się linii, natomiast na płytce górnej 2, wykonanej z materiału przeźroczystego, umieszczone są dwie proste linie w kształcie krzyża. Płytka dolna 1 ma kształt prostokąta. W jednej postaci płytka górna 2 ma kształt dwuteownika, natomiast w drugiej postaci płytka górna 2 ma kształt prostokąta, zaś płytka dolna 1 jest większa od płytki górnej.
Urządzenie według wynalazku w pierwszej i drugiej postaci jest montowane na powierzchni za pomocą elementów złącznych 10 w taki sposób, że w pozycji wyjściowej w dacie instalacji linie podziałek 7, 8 oznaczone cytrą „0” umieszczone w pobliżu górnej i dolnej krawędzi płytki górnej 2 stanowią przedłużenie pionowej linii podziałki 6 oznaczonej cyfrą „0” umieszczonej na płytce dolnej 1, zaś linia podziałki 9 oznaczona cyfrą „0” umieszczonej w pobliżu bocznej krawędzi płytki górnej 2 stanowi przedłużenie poziomej linii podziałki 5 oznaczonej cyfrą „0” umieszczonej na płytce dolnej 1. W wyniku zmian szerokości rozwarcia rysy, pęknięcia czy szczeliny mierzonego elementu, płytki 1, 2 zmieniają położenie względem siebie, a wielkość tych zmian odczytuje się z wykorzystaniem podziałek 5, 6, 7, 8 i 9.
Urządzenie według wynalazku w trzeciej postaci jest montowane na powierzchni za pomocą elementów złącznych 10 w taki sposób, że w pozycji wyjściowej w dacie instalacji nacięty lub nadrukowany krzyż umieszczony na płytce górnej 2 odpowiada liniom podziałki oznaczonym cyfrą „0” umieszczonym na płytce dolnej 1. W wyniku zmian szerokości rozwarcia rysy, pęknięcia lub szczeliny mierzonego elementu, płytki 1, 2 zmieniają położenie względem siebie, a wielkość tych zmian odczytuje się porównując położenie krzyża umieszczonego na płytce górnej 2 względem linii podziałki umieszczonej na płytce dolnej 1.

Claims (6)

1. Urządzenie do pomiaru szerokości rozwarcia rys, pęknięć i szczelin w obiektach budowlanych, znamienne tym, ze składa się z górnej wyskalowanej płytki (1) oraz dolnej wyskalowanej płytki (2) zaopatrzonych w otwory mocujące (3 i 4), umożliwiające sztywne zamocowanie płytki górnej (1) i płytki dolnej (2) do badanego elementu, w ten sposób, że płytka dolna (1) i płytka górna (2) mocowane są do powierzchni po przeciwległych stronach rysy, pęknięcia lub szczeliny oraz płytki te są częściowo nasunięte na siebie, zaś płytka górna (2) usytuowana jest nad płytką dolną (1) w sposób umożliwiający ich wzajemny przesuw.
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że płytka dolna (1) zawiera w części środkowej podziałkę w postaci poziomych podłużnych linii (5), przy czym pierwsza górna linia oznaczona jest cyfrą „0”, natomiast z lewej strony płytki dolnej (1), w pobliżu lewej krawędzi, znajduje się podziałka w postaci pionowych podłużnych linii (6), przy czym pierwsza linia od strony lewej jest oznaczona cyfrą „0”, natomiast wzdłuż górnej, dolnej i bocznej krawędzi płytki górnej (2) umieszczone są podziałki (Z, 8, 9), z tym że podziałki na górnej (7) i dolnej (8) krawędzi płytki górnej (2) wykonane są w lustrzanym odbiciu, a jedna z linii tych podziałek oznaczona jest cyfrą „0, zaś jedna z linii podziałki (9) umieszczonej na bocznej krawędzi płytki górnej (2) oznaczona jest cyfrą „0”.
3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że na płytce dolnej (1) umieszczona jest podziałka w postaci krzyżujących się linii, natomiast na płytce górnej (2), wykonanej z materiału przezroczystego, umieszczone są dwie proste linie w kształcie krzyża.
4. Urządzenie według zastrz. 1 lub 2, lub 3, znamienne tym, że płytka dolna (1) jest prostokątna.
5. Urządzenie według zastrz. 1 lub 2, lub 3, lub 4, znamienne tym, że płytka górna (2) ma kształt dwuteownika.
6. Urządzenie według zastrz. 1 lub 2, lub 4, znamienne tym, że płytka górna (2) ma kształt prostokąta, zaś płytka dolna (1) jest większa od płytki górnej (2).
PL383226A 2007-08-31 2007-08-31 Urzadzenie do pomiaru szerokosci rozwarcia rys, pekniec i szczelin w obiektach budowlanych PL212870B1 (pl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL383226A PL212870B1 (pl) 2007-08-31 2007-08-31 Urzadzenie do pomiaru szerokosci rozwarcia rys, pekniec i szczelin w obiektach budowlanych
PCT/PL2008/000060 WO2009028971A2 (en) 2007-08-31 2008-08-30 Device for measuring a divergence width of scratches, fractures and gaps in building objects

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL383226A PL212870B1 (pl) 2007-08-31 2007-08-31 Urzadzenie do pomiaru szerokosci rozwarcia rys, pekniec i szczelin w obiektach budowlanych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL383226A1 PL383226A1 (pl) 2009-03-02
PL212870B1 true PL212870B1 (pl) 2012-12-31

Family

ID=40388051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL383226A PL212870B1 (pl) 2007-08-31 2007-08-31 Urzadzenie do pomiaru szerokosci rozwarcia rys, pekniec i szczelin w obiektach budowlanych

Country Status (2)

Country Link
PL (1) PL212870B1 (pl)
WO (1) WO2009028971A2 (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150143886A1 (en) * 2012-05-16 2015-05-28 Tread Gauge Ptr, LLC Tire sidewall crack inspection tool and method of use
FR3051895A1 (fr) * 2016-05-31 2017-12-01 Pryl Dispositif de mesure unidirectionnelle de la variation de longueur entre deux points d'une surface
CN108346595B (zh) * 2017-01-25 2020-08-18 上海新昇半导体科技有限公司 宏观划痕长度测量装置
CN108180813A (zh) * 2018-02-05 2018-06-19 重庆市地质矿产勘查开发局208水文地质工程地质队(重庆市地质灾害防治工程勘查设计院) 房屋墙体裂缝贴片以及房屋裂缝监测方法
CN115032368B (zh) * 2022-06-07 2023-08-04 西南石油大学 一种压裂裂缝自支撑导流能力全过程评价方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2274021A1 (fr) * 1974-06-06 1976-01-02 Saugnac Janpierre Dispositif pour mesurer l'evolution d'une fissure de mur
GB1522242A (en) * 1977-01-27 1978-08-23 Lord K Crack motion detectors
US4472883A (en) * 1982-09-28 1984-09-25 Ortega Richard I Structural movement measuring device
GB2251311B (en) * 1990-10-11 1994-11-16 Roger William Johnson Crack monitoring gauge
RO115381B1 (ro) * 1994-03-24 2000-01-28 Inst De Cercetari Transporturi Dispozitiv pentru masurat deplasari
KR100430106B1 (ko) * 2001-12-31 2004-05-03 (재)한국건설시험연구소 버니어식 균열진행측정기
FR2884911B1 (fr) * 2005-04-25 2007-10-26 Janpierre Saugnac Dispositif de mesure de l'evolution d'une fissure fixee de facon amovible et profonde sur une paroi et ensemble a monter correspondant

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009028971A3 (en) 2012-07-26
PL383226A1 (pl) 2009-03-02
WO2009028971A2 (en) 2009-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101086868B1 (ko) 교량용 탄성받침의 변형량 측정 및 점검장치
Du et al. Measurement of joint roughness coefficient by using profilograph and roughness ruler
PL212870B1 (pl) Urzadzenie do pomiaru szerokosci rozwarcia rys, pekniec i szczelin w obiektach budowlanych
CN101514885B (zh) 孔板式岩石表面粗糙度机械量测仪
KR102796307B1 (ko) 교량받침의 변형이동량 측정장치
CN202041426U (zh) 木材纵向剪切弹性模量测定装置
JP2002022401A (ja) 長尺部の反り曲がり寸法測定器
US10753838B2 (en) Systems and methods for verification and calibration of hamburg wheel tracker devices
CN108844502A (zh) 一种测量建筑板面平整度的装置及方法
KR100430106B1 (ko) 버니어식 균열진행측정기
CN114111511A (zh) 一种三维混凝土结构裂缝监测装置
CN207423023U (zh) 万能角度尺
CN111795646A (zh) 用于激光位移传感器的校准装置
PL225338B1 (pl) Urządzenie do pomiaru zmiany szerokości rozwarcia rys, pęknięć i szczelin wraz z pomiarem kątowym
CN108548508A (zh) 一种混凝土楼板厚度非破损精准检测方法
CN212058557U (zh) 一种硬质无机块体材料线性干缩-湿胀检测仪
CN224051226U (zh) 一种建筑物裂缝成型板、裂缝宽度测量器及裂缝试验装置
CN207133134U (zh) 一种混凝土弹性模量测定仪
CN219319265U (zh) 一种钢筋扫描仪保护层校准测定装置
RU2533343C1 (ru) Способ измерения прогибов балок
Figueiredo et al. Determination of in situ stresses using large flat jack tests
RU2369832C1 (ru) Способ комплексной оценки ширины пиломатериала и отклонений от прямолинейности его продольных кромок
CN111504156A (zh) 一种硬质无机块体材料线性干缩-湿胀检测仪
CN218673847U (zh) 多单元结构皮带秤
RU2307996C1 (ru) Набор концевых мер и щупов