PL213411B1 - Method of obtaining the rubber fillers and the rubber mix containing such a filler - Google Patents

Method of obtaining the rubber fillers and the rubber mix containing such a filler

Info

Publication number
PL213411B1
PL213411B1 PL386045A PL38604508A PL213411B1 PL 213411 B1 PL213411 B1 PL 213411B1 PL 386045 A PL386045 A PL 386045A PL 38604508 A PL38604508 A PL 38604508A PL 213411 B1 PL213411 B1 PL 213411B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
parts
rubber
weight
butadiene
filler
Prior art date
Application number
PL386045A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL386045A1 (en
Inventor
Anita Przepiórkowska
Mirosława Prochoń
Original Assignee
Politechnika Lodzka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Lodzka filed Critical Politechnika Lodzka
Priority to PL386045A priority Critical patent/PL213411B1/en
Publication of PL386045A1 publication Critical patent/PL386045A1/en
Publication of PL213411B1 publication Critical patent/PL213411B1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania napełniacza kauczuku karboksylowanego butadienowo-akrylonitrylowego, butadienowo-akrylonitrylowego i izoprenowego oraz mieszanka kauczukowa zawierająca ten napełniacz.The subject of the invention is a process for the preparation of carboxylated acrylonitrile-butadiene rubber, acrylonitrile-butadiene rubber and isoprene rubber, and a rubber blend containing this filler.

Keratyna znajdująca się w wełnie, sierści, włosach czy piórach ptasich ze względu na dużą zawartość cysteiny (od 7 do 20%) stała się białkiem często stosowanym jako materiał biokompatybilny w inżynierii tkanki.Due to the high content of cysteine (from 7 to 20%), keratin found in wool, hair, hair and feathers has become a protein often used as a biocompatible material in tissue engineering.

Z czasopism Polymer 46, 19, 8233, 2005 i Composites Part B, 38, 3, 405, 2007 wiadomo, iż dodatek włókien keratyny piór ptasich do polimerowych kompozytów, na przykład z metakrylanem metylu, powoduje poprawę właściwości dynamiczno-mechanicznych i podwyższa stabilność termiczną tych kompozytów.It is known from the journals Polymer 46, 19, 8233, 2005 and Composites Part B, 38, 3, 405, 2007 that the addition of bird feather keratin fibers to polymer composites, for example with methyl methacrylate, improves the dynamic and mechanical properties and increases the thermal stability. these composites.

Z czasopisma Bulletin Chemistry Society Japan, 3, 157-168, 1928) wiadomo, iż dodanie do mieszanek na bazie lateksu naturalnego białek jak jedwab, kazeina, chityna i keratyna, w obecności dyspergatorów jak LiJ, LiSCN, NaI, Ca(SCN)2, Ca(NO3)2 CaCl2, powoduje poprawę właściwości mechanicznych wulkanizatów w porównaniu z właściwościami wulkanizatów bez dodatku białek.From the journal Bulletin Chemistry Society Japan, 3, 157-168, 1928) it is known that the addition of proteins such as silk, casein, chitin and keratin to mixtures based on natural latex, in the presence of dispersants such as LiJ, LiSCN, NaI, Ca (SCN) 2 , Ca (NO3) 2 CaCl2, improves the mechanical properties of vulcanizates compared to the properties of vulcanizates without the addition of proteins.

W czasopiśmie Polymer Degradation and Stability, 93, 3 640, 2008 opisano stosowanie keratyny wełny do napełniania elastomerów i lateksów.The journal Polymer Degradation and Stability, 93, 3 640, 2008 describes the use of wool keratin in the filling of elastomers and latexes.

Z opisu patentowego JP5179072 A2 znane jest wulkanizowanie naturalnego i butadienowego kauczuku zawierającego 40 części wagowych proszku keratyny pochodzącego z wełny owczej. I takie wulkanizaty z przeznaczeniem na opony gumowe uzyskały współczynnik tarcia 140% i współczynnik odporności na ścieranie 40% - relatywnie wyższe od wulkanizatów nie zawierających sproszkowanej keratyny wełny owczej.It is known from JP5179072 A2 to vulcanize natural and butadiene rubber containing 40 parts by weight of sheep wool keratin powder. And such vulcanizates intended for rubber tires achieved a coefficient of friction of 140% and a coefficient of abrasion resistance of 40% - relatively higher than vulcanizates that do not contain powdered sheep wool keratin.

Znane jest, z czasopisma Kauczuk i Rezina, 6, 17, 1995; 1, 28, 1998 modyfikowanie kauczuku izoprenowego zdyspergowanym hydrolizatem keratyny wełny owczej w anionowych surfaktantach jak lecytyna.It is known from the journal Kauczuk and Rezina, 6, 17, 1995; 1, 28, 1998 modifying isoprene rubber with dispersed hydrolyzate of sheep wool keratin in anionic surfactants such as lecithin.

Sposób otrzymywania napełniacza kauczuku karboksylowanego butadienowo-akrylonitrylowego, butadienowo-akrylonitrylowego i izoprenowego, w postaci keratyny, według wynalazku polega na tym, że ścieki garbarskie, pochodzące z procesu odwłaszania skór bydlęcych z zachowaniem struktury włosa, poddaje się filtracji, po czym wydzieloną w ten sposób keratynę sierści bydlęcej przemywa się wodą, suszy i poddaje sproszkowaniu.The method of obtaining carboxylated butadiene-acrylonitrile, butadiene-acrylonitrile and isoprene rubber filler in the form of keratin, according to the invention, consists in the fact that tannery sewage from the process of unhairing cattle hides while maintaining the hair structure is filtered and then separated in the form of keratin. bovine hair keratin is washed with water, dried and pulverized.

Mieszanka kauczukowa kauczuku karboksylowanego butadienowo-akrylonitrylowego, butadienowo-akrylonitrylowego lub izoprenowego, zawierająca na 100 części wagowych kauczuku, 5 części wagowych tlenku cynku, 2,5 części wagowych siarki, 1,5 części wagowych disiarczku 2,2'-dibenzotiazolu, 2 części wagowe stearyny technicznej, 2 części wagowe glikolu dietylenowego, 1 część wagową antyutleniacza oraz napełniacz, według wynalazku, jako napełniacz zawiera keratynę sierści bydlęcej wydzieloną ze ścieków przemysłu garbarskiego, wysuszoną i sproszkowaną, w ilości 5 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku.A rubber mixture of carboxylated acrylonitrile-butadiene, acrylonitrile-butadiene or isoprene rubber, containing for 100 parts by weight of rubber, 5 parts by weight of zinc oxide, 2.5 parts by weight of sulfur, 1.5 parts by weight of 2,2'-dibenzothiazole disulfide, 2 parts by weight technical stearin, 2 parts by weight of diethylene glycol, 1 part by weight of antioxidant and a filler, according to the invention, the filler comprises bovine hair keratin separated from the tanning industry waste water, dried and powdered, in an amount of 5 parts by weight per 100 parts by weight of rubber.

Napełniacz według wynalazku, dodany do kauczuku karboksylowanego butadienowo-akrylonitrylowego, butadienowo-akrylonitrylowego lub izoprenowego powoduje, że uzyskane wulkanizaty charakteryzują się dobrą odpornością termiczną i właściwościami antypoślizgowymi. Nadto w stosunku do wulkanizatów nienapełnionych, wulkanizaty zawierające keratynę sierści bydlęcej cechuje zwiększona wytrzymałość na rozciąganie i zwiększona chłonność wody ułatwiająca transport enzymów powodujących biorozkład wulkanizatów po okresie ich użytkowania.The filler according to the invention, added to carboxylated acrylonitrile-butadiene, acrylonitrile-butadiene or isoprene rubber causes that the obtained vulcanizates are characterized by good thermal resistance and anti-skid properties. Moreover, in relation to unfilled vulcanizates, vulcanizates containing keratin of cattle hair are characterized by increased tensile strength and increased water absorption, which facilitates the transport of enzymes causing biodegradation of vulcanizates after their use.

Sposób według wynalazku ilustrują poniższe przykłady:The method according to the invention is illustrated by the following examples:

P r z y k ł a d IP r z k ł a d I

Ścieki przemysłu garbarskiego, pochodzące z procesu odwłaszania z zachowaniem struktury włosa skór bydlęcych przeznaczonych na wierzchy obuwia, poddano filtracji, po czym wydzieloną w ten sposób keratynę sierści bydlęcej przemyto wodą, suszono i rozdrobniono na sicie o średnicy oczek d = 0,1 mm.The sewage from the tanning industry, from the unhairing process, while maintaining the hair structure of cattle hides intended for the tops of shoes, was filtered, then the cattle hair keratin separated in this way was washed with water, dried and ground on a sieve with a mesh diameter of d = 0.1 mm.

Otrzymaną w ten sposób keratynę zastosowano jako napełniacz karboksylowanego kauczuku butadienowo-akrylonitrylowego (kauczuku XNBR).The keratin obtained in this way was used as a filler for carboxylated acrylonitrile-butadiene rubber (XNBR rubber).

Przygotowano mieszankę kauczukową o składzie w częściach wagowych:A rubber mixture was prepared with the composition in parts by weight:

kauczuk XNBR - 100,0 części, przygotowany wcześniej napełniacz - 5,0 części,XNBR rubber - 100.0 parts, previously prepared filler - 5.0 parts,

PL 213 411 B1 tlenek cynku - 5,0 części, siarka - 2,5 części, stearyna techniczna - 2,0 części, disiarczek 2,2'-dibenzotiazolu (MBTS) - 1,5 części, antyutleniacz o nazwie handlowej Polnox N - 1,0 część, glikol dietylenowy - 2,0 części.PL 213 411 B1 zinc oxide - 5.0 parts, sulfur - 2.5 parts, technical stearin - 2.0 parts, 2,2'-dibenzothiazole disulfide (MBTS) - 1.5 parts, antioxidant with the trade name Polnox N - 1.0 part, diethylene glycol - 2.0 parts.

W celu uzyskania lepszej dyspersji składników mieszaniny, keratynę wymieszano wpierw z tlenkiem cynku. Mieszankę sporządzono za pomocą walcarki. Sporządzoną mieszankę zwulkanizowano w temperaturze 150°C.In order to obtain a better dispersion of the components of the mixture, the keratin was first mixed with zinc oxide. The blend was made on a rolling mill. The prepared mixture was vulcanized at the temperature of 150 ° C.

Uzyskany wulkanizat charakteryzował się wytrzymałością na rozciąganie 14,4 MPa, wydłużeniem względnym w chwili zerwania 377% oraz twardością wg Shore'a A: 58 [IHRD].The obtained vulcanizate was characterized by a tensile strength of 14.4 MPa, a relative elongation at break 377% and a Shore A hardness of 58 [IHRD].

P r z y k ł a d IIP r z x l a d II

Ścieki przemysłu garbarskiego, pochodzące z procesu odwłaszania z zachowaniem struktury włosa skór bydlęcych przeznaczonych na wierzchy obuwia, poddano filtracji, po czym wydzieloną w ten sposób keratynę sierści bydlęcej przemyto wodą, suszono i rozdrobniono na sicie o średnicy oczek d = 0,1 mm.The sewage from the tanning industry, from the unhairing process, while maintaining the hair structure of cattle hides intended for the tops of shoes, was filtered, then the cattle hair keratin separated in this way was washed with water, dried and ground on a sieve with a mesh diameter of d = 0.1 mm.

Otrzymaną keratynę zastosowano jako napełniacz kauczuku butadienowo-akrylonitrylowego (kauczuku NBR).The obtained keratin was used as a filler of acrylonitrile-butadiene rubber (NBR rubber).

Przygotowano mieszankę kauczukową o składzie w częściach wagowych:A rubber mixture was prepared with the composition in parts by weight:

kauczuk NBR przygotowany wcześniej napełniacz tlenek cynku siarka stearyna techniczna disiarczek 2,2'-dibenzotiazolu (MBTS) antyutleniacz o nazwie handlowej Polnox N glikol dietylenowy 100,0 części, 5,0 części, 5,0 części,NBR rubber prepared beforehand filler zinc oxide sulfur technical stearin 2,2'-dibenzothiazole disulfide (MBTS) antioxidant with the trade name Polnox N diethylene glycol 100.0 parts, 5.0 parts, 5.0 parts,

2.5 części, 2,0 części,2.5 parts, 2.0 parts,

1.5 części, 1,0 część, 2,0 części.1.5 parts, 1.0 parts, 2.0 parts.

Mieszankę kauczukowa oraz wulkanizat przygotowano jak w przykładzie I.The rubber mixture and vulcanizate were prepared as in example 1.

Uzyskany wulkanizat charakteryzował się wytrzymałością na rozciąganie 2,9 MPa, wydłużeniem względnym w chwili zerwania 311% oraz twardością wg Shore'a A: 48 [IHRD].The obtained vulcanizate was characterized by a tensile strength of 2.9 MPa, a relative elongation at break of 311% and a Shore A hardness of 48 [IHRD].

P r z y k ł a d IIIP r z x l a d III

Ścieki przemysłu garbarskiego, pochodzące z procesu odwłaszania z zachowaniem struktury włosa skór bydlęcych przeznaczonych na wierzchy obuwia, poddano filtracji, po czym wydzieloną w ten sposób keratynę sierści bydlęcej przemyto wodą, suszono i rozdrobniono na sicie o średnicy oczek d = 0,1 mm. Otrzymaną keratynę zastosowano jako napełniacz kauczuku izoprenowego (kauczuku IR).The sewage from the tanning industry, from the unhairing process, while maintaining the hair structure of cattle hides intended for the tops of shoes, was filtered, then the cattle hair keratin separated in this way was washed with water, dried and ground on a sieve with a mesh diameter of d = 0.1 mm. The obtained keratin was used as filler for isoprene rubber (IR rubber).

Następnie przygotowano mieszankę kauczukową o składzie w częściach wagowych:Then a rubber mixture was prepared with the composition in parts by weight:

kauczuk izoprenowy IR - 100,0 części, przygotowany wcześniej napełniacz - 5,0 części, tlenek cynku - 5,0 części, siarka - 2,5 części, stearyna techniczna - 2,0 części, disiarczek 2,2'-dibenzotiazolu (MBTS) - 1,5 części, antyutleniacz o nazwie handlowej Polnox N - 1,0 część, glikol dietylenowy - 2,0 części.IR isoprene rubber - 100.0 parts, previously prepared filler - 5.0 parts, zinc oxide - 5.0 parts, sulfur - 2.5 parts, technical stearin - 2.0 parts, 2,2'-dibenzothiazole disulfide (MBTS ) - 1.5 parts, antioxidant under the trade name Polnox N - 1.0 part, diethylene glycol - 2.0 parts.

Mieszankę kauczukowa oraz wulkanizat przygotowano jak w przykładzie I.The rubber mixture and vulcanizate were prepared as in example 1.

Uzyskany wulkanizat charakteryzował się wytrzymałością na rozciąganie 12,5 MPa oraz wydłużeniem względnym w chwili zerwania 659%.The obtained vulcanizate was characterized by a tensile strength of 12.5 MPa and a relative elongation at break of 659%.

Claims (2)

1. Sposób otrzymywania napełniacza kauczuku karboksylowanego butadienowo-akrylonitrylowego, butadienowo-akrylonitrylowego i izoprenowego, w postaci keratyny, znamienny tym, że ścieki garbarskie, pochodzące z procesu odwłaszania skór bydlęcych z zachowaniem struktury włosa, poddaje się filtracji, po czym wydzieloną w ten sposób keratynę sierści bydlęcej przemywa się wodą, suszy i poddaje sproszkowaniu.1. The method of obtaining carboxylated acrylonitrile-butadiene-butadiene-acrylonitrile and isoprene rubber filler in the form of keratin, characterized in that tannery sewage from the process of unhairing cattle hides while retaining the hair structure is filtered and then separated keratin Bovine hair is washed with water, dried and pulverized. 2. Mieszanka kauczukowa kauczuku karboksylowanego butadienowo-akrylonitrylowego, butadienowo-akrylonitrylowego lub izoprenowego, zawierająca na 100 części wagowych kauczuku, 5 części wagowych tlenku cynku, 2,5 części wagowych siarki, 1,5 części wagowych disiarczku 2,2'-dibenzotiazolu, 2 części wagowe stearyny technicznej, 2 części wagowe glikolu dietylenowego, 1 część wagową antyutleniacza oraz napełniacz, znamienna tym, że jako napełniacz zawiera keratynę sierści bydlęcej wydzieloną ze ścieków przemysłu garbarskiego, wysuszoną i sproszkowaną, w ilości 5 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku.2. A mixture of carboxylated acrylonitrile-butadiene-butadiene-acrylonitrile-butadiene-acrylonitrile-rubber or isoprene rubber, containing for 100 parts by weight of rubber, 5 parts by weight of zinc oxide, 2.5 parts by weight of sulfur, 1.5 parts by weight of 2,2'-dibenzothiazole disulfide, 2 parts by weight of technical stearin, 2 parts by weight of diethylene glycol, 1 part by weight of antioxidant and a filler, characterized in that the filler comprises bovine hair keratin separated from the tanning industry waste water, dried and powdered, in an amount of 5 parts by weight per 100 parts by weight of rubber.
PL386045A 2008-09-08 2008-09-08 Method of obtaining the rubber fillers and the rubber mix containing such a filler PL213411B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL386045A PL213411B1 (en) 2008-09-08 2008-09-08 Method of obtaining the rubber fillers and the rubber mix containing such a filler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL386045A PL213411B1 (en) 2008-09-08 2008-09-08 Method of obtaining the rubber fillers and the rubber mix containing such a filler

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL386045A1 PL386045A1 (en) 2010-03-15
PL213411B1 true PL213411B1 (en) 2013-02-28

Family

ID=43012905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL386045A PL213411B1 (en) 2008-09-08 2008-09-08 Method of obtaining the rubber fillers and the rubber mix containing such a filler

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL213411B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL386045A1 (en) 2010-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ismail et al. The effects of a silane coupling agent on curing characteristics and mechanical properties of bamboo fibre filled natural rubber composites
TWI334430B (en) Rubber composition with non-petroleum oils
Sae-Oui et al. Comparison of reinforcing efficiency between Si-69 and Si-264 in an efficient vulcanization system
Şaşmaz et al. Utilization of chrome-tanned leather wastes in natural rubber and styrene-butadiene rubber blends
CN102336988A (en) Environmentally-friendly polyvinyl chloride/nitrile butadiene rubber (PVC/NBR) composite gloves
WO2014124441A1 (en) Elastomeric compositions comprising reclaimed elastomer material
CN110054813A (en) A kind of low ammonia or the application without ammoniacal latex in household rubber gloves
JP5250206B2 (en) Method for producing natural rubber and / or synthetic isoprene rubber masterbatch using microbially decomposed powder rubber
Umunakwe et al. Mechanical properties and microstructure of hybrid vulcanized natural rubber filled with carbon black and nano-CaCO 3 from Achatina achatina Shells
MX2023004566A (en) Process for the preparation of styrene-butadiene rubbers comprising recycled rubber powder.
JP2009024037A (en) Diaphragm rubber composition and diaphragm
Kaewsikoun et al. The effect of non-rubber components on mechanical properties of TESPD silane coupling agent in silica-filled rubber compounds
RU2383562C2 (en) Method of preparing rubber mixture
PL238428B1 (en) Rubber blend of the carboxylated butadiene-acrylonitrile rubber
KILIÇ et al. COMPOSITES FROM LEATHER INDUSTRY BUFFING DUST: A REVIEW.
PL238429B1 (en) Filler of butadiene-styrene rubber blend and method for obtaining proecological elastomer composition of butadiene-styrene rubber that contains this filler
CA2939005A1 (en) Environmentally friendly rubber composition
Kolotilin et al. Hydrolysates of sulphur-containing polypeptides (keratins) as new ingredients for polymeric composite materials
Dutta et al. Utilization of modified soybean oil in passenger car radial tyre tread and sidewall compound to promote green mobility
Homkhiew et al. Rubberwood sawdust filled natural rubber composites: Effects of filler loading and zinc oxide content
Ivanova et al. Polyfunctional materials based on collagen hydrolysate obtained from swim bladders of northern fish species
Al-Kawaz Study the Rheological and Mechanical Properties of PSR/NR Rubber Blends
PL210954B1 (en) Rubber compound of acrylonitrile-butadiene rubber with improved mechanical properties and method for preparation of this compound
KR102465930B1 (en) A rubber composition for eco-friendly shoe parts
KR102433191B1 (en) A method for manufacturing eco-friendly recycled filler and rubber compositon for shoe parts comprising the same

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20130908