PL213735B1 - Sposób nawilżania spożywczych surowców sypkich - Google Patents

Sposób nawilżania spożywczych surowców sypkich

Info

Publication number
PL213735B1
PL213735B1 PL381371A PL38137106A PL213735B1 PL 213735 B1 PL213735 B1 PL 213735B1 PL 381371 A PL381371 A PL 381371A PL 38137106 A PL38137106 A PL 38137106A PL 213735 B1 PL213735 B1 PL 213735B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
stream
loose
raw material
moistening
medium
Prior art date
Application number
PL381371A
Other languages
English (en)
Other versions
PL381371A1 (pl
Inventor
Przygodzki Ryszard
Korbas Eugeniusz
Łyskawa Piotr
Marcinkiewicz Robert
Original Assignee
Instytut Biotechnologii Przemyslu Rolno Spozywczego
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Biotechnologii Przemyslu Rolno Spozywczego filed Critical Instytut Biotechnologii Przemyslu Rolno Spozywczego
Priority to PL381371A priority Critical patent/PL213735B1/pl
Publication of PL381371A1 publication Critical patent/PL381371A1/pl
Publication of PL213735B1 publication Critical patent/PL213735B1/pl

Links

Landscapes

  • Noodles (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób nawilżania spożywczych surowców sypkich, takich jak: mąka, kaszka, ewentualnie mieszanka mąk i kaszek, także z rozmaitymi dodatkami wzbogacającymi i/lub funkcjonalnymi. Nawilżanie tych surowców stosuje się, zwłaszcza, jako operację wstępną poprzedzającą proces ekstruzji, np. podczas produkcji makaronów instant.
Znane, dotychczas, sposoby nawilżania surowców typu kaszka czy mąka polegają na poddawaniu ich działaniu wody w rozmaitego typu mieszalnikach, najczęściej, okresowego działania, które wyposażone są w różnorodne mieszadła. Mimo stosowania skomplikowanych kształtów mieszadeł i dużych ich prędkości, jak dowodzi praktyka produkcyjna, w znany sposób nie udało się otrzymać mieszaniny sypkich surowców i płynu nawilżającego, która posiadałaby wymaganą jednorodność, co jest niezbędne dla uzyskania właściwej jakości półproduktu zasilającego np. wytłaczarki i ma istotny wpływ na wytworzenie z niego wysokiej jakości produktu końcowego.
Sposób według wynalazku polega, w pierwszej fazie, na wprowadzeniu surowców w postać strumieni: opadającego grawitacyjnie strumienia surowca sypkiego o szerokości pasma zbliżonej do szerokości slipu dozownika i strumienia medium nawilżającego w formie wielopunktowego natrysku, które opadając łączą się ze sobą tworząc jeden strumień, przy czym przed opadnięciem połączonego strumienia na mieszadło, na paśmie surowca sypkiego powstaje „ślad grzebienia”. Równomierny „ślad grzebienia” jest wskaźnikiem równomiernego łączenia się obu strumieni mas. W drugiej fazie sposobu według wynalazku prowadzi się krótkotrwałe ale intensywne mieszanie surowców w komorze wstępnego mieszania z mieszadełkami tnącymi, w której następuje dezintegracja pierwotnej postaci mieszanki z jednoczesnym przemieszczaniem jej do komory właściwego mieszania z mieszadełkami łopatkowymi, gdzie, w końcowej fazie sposobu według wynalazku prowadzi się mieszanie - dłuższe czasowo, gdyż połączone z kondycjonowaniem mieszanki, przez co następuje jej ujednorodnienie. Ujednorodniona mieszanka przemieszczana jest do końcowego stanowiska produkcyjnego, np. do wytłaczarki.
Jako surowiec sypki w procesie według wynalazku mogą być stosowane: mąka, mieszanka różnych gatunków mąk, kaszka i mieszanki różnych kaszek przy czym wszystkie te surowce podstawowe mogą być uzupełniane dodatkami spożywczymi, takimi jak: preparaty błonnikowe, barwniki, witaminy, preparaty smakowe, przyprawy, przy czym wszystkie wspomniane dodatki winny posiadać granulację zbliżoną do granulacji surowca podstawowego. Natomiast jako medium nawilżające stosowane są: woda, wodne kilkuprocentowe roztwory soli spożywczej - także z dodatkiem innych substancji spożywczych, najkorzystniej rozpuszczalnych w wodzie lub tworzących drobne zawiesiny takich jak: barwniki, witaminy, ekstrakty, hydrolizaty, hydrokoloidy, gumy, białka i cukry.
Sposób nawilżania spożywczych surowców sypkich według wynalazku prowadzi się w sposób ciągły, stosując płynną regulację strumienia masy wytwarzanej mieszanki.
Stwierdzono, że korzystne jest dla uzyskania jednorodnej mieszanki wstępnej, gdy w pierwszej fazie procesu pasmo strumienia opadającego surowca sypkiego zraszane jest na całej swej szerokości strumieniem medium nawilżającego z wykorzystaniem wielopunktowego natrysku, efektem czego jest powstawanie „śladu grzebienia” na paśmie surowca sypkiego. Ponadto stwierdzono, że korzystne jest, gdy w pierwszej fazie procesu według wynalazku strumień surowca sypkiego i strumień nawilżającego medium dozowane są w proporcji masowej od 4:1 do 10:1, przy czym, każdorazowo, zastosowanie danej proporcji zależne jest od początkowej wilgotności surowca sypkiego oraz od wymaganej wilgotności wytwarzanej mieszanki.
Stosując sposób nawilżania według wynalazku otrzymuje się strumień mieszanki przeznaczonej do końcowej obróbki w docelowej operacji technologicznej o ściśle określonej i sterowanej w sposób ciągły wilgotności od 23 do 30%, przy czym mieszanka posiada równomierny stopień nawilżenia i wyrównaną granulację cząstek poniżej 4 mm.
Ponadto, w prowadzonym procesie według wynalazku nie powstaje odpad surowców zarówno stałych, jak i płynnych, dzięki czemu otrzymywany strumień mieszanki posiada ściśle określony recepturowy skład ilościowy i jakościowy.
Sposób według wynalazku może być zastosowany np. w technologii produkcji beztłuszczowych makaronów instant.
P r z y k ł a d
Nawilżanie mąki wodą sposobem według wynalazku, przykładowo, prowadzi się zgodnie z procedurą technologiczną:
PL 213 735 B1
- ustawić wydajność dozownika mąki na strumień masy o wartości 2 kg/min a wydajność dozownika medium nawilżającego - w tym wypadku wody - na strumień masy o wartości 0,375 kg/min, dla nawilżenia mąki o wilgotności 14,5% do wartości 28,0%;
- dozować oba strumienie surowców do komory wstępnego mieszania mieszarki o działaniu ciągłym, tak, aby całą szerokość grawitacyjnie opadającego pasma strumienia mąki pokrywać wielopunktowym natryskiem wody, zwracając szczególnie uwagę, aby strumień wody nie wykraczał poza pasmo mąki;
- poprawność przebiegu procesu ocenić na podstawie regularności „śladu grzebienia” powstającego na paśmie strumienia mąki w miejscu łączenia się za strumieniem wody;
- w komorze wstępnego mieszania, za pomocą szybkoobrotowego mieszadła nożami, rozcinać opadającą mieszankę, tak, aby nie powstawały zlepy, zbrylenia i suche zasklepienia, przesuwając ją jednocześnie do komory właściwego mieszania - kilkakrotnie dłuższej od pierwszej komory, gdzie - za pomocą wolnoobrotowego mieszadła z łopatkami, mieszać mieszankę spokojnie, umożliwiając jej, kondycjonowanie się, aż do uzyskania wymaganej jednorodności, jednocześnie ciągle ją przesuwając ku wlotowi do ekstrudera;
- w czasie procesu nawilżania prowadzić ciągły pomiar wilgotności dozowanej mąki, sprzężony ze sterowaniem pracy dozowników; i gdy np. wilgotność mąki zmniejszy się o 0,2 pkt. % automatycznie następuje zmiana zadanych ustawień na dozownikach - strumienia wody na wartość 0,380 kg/min, a strumienia mąki na wartość 1,995 kg/min, tj. zachowując dozowany na ekstruder strumień masy wytwarzanej mieszanki o wartości około 2,375 kg/min i wilgotności 28%.

Claims (10)

1. Sposób nawilżania spożywczych surowców sypkich w operacji wstępnej poprzedzającej końcową operację technologiczną wytwarzania np. makaronu, polegający na mieszaniu oddzielnie podawanych surowców sypkich i medium nawilżającego, znamienny tym, że, w pierwszej fazie, doprowadza się oba surowce do postaci strumieni: opadającego grawitacyjnie strumienia surowca sypkiego o szerokości pasma zbliżonej do szerokości slipu dozownika i strumienia medium nawilżającego w formie wielopunktowego natrysku, które opadając, przed opadnięciem na mieszadło, tworzą jeden strumień, przy czym na paśmie surowca sypkiego powstaje „ślad grzebienia”, a w drugiej fazie prowadzi się krótkotrwałe ale intensywne mieszanie surowców w komorze wstępnego mieszania z mieszadełkami tnącymi, a w fazie końcowej przemieszcza się otrzymaną masę do komory właściwego mieszania z mieszadełkami łopatkowymi gdzie prowadzi się, dłuższy czasowo proces, mieszania z kondycjonowaniem, tworzący jednorodną mieszankę - półprodukt przeznaczony do końcowej obróbki w oddzielnym procesie.
2. Sposób nawilżania według zastrz. 1, znamienny tym, że jako surowiec sypki może być stosowana mąka i mieszanka różnych mąk.
3. Sposób nawilżania według zastrz. 1, znamienny tym, że jako surowiec sypki może być stosowana kaszka i mieszanki różnych kaszek.
4. Sposób nawilżania według zastrz. 1, znamienny tym, że do podstawowego surowca sypkiego stosuje się dodatki środka spożywczego posiadającego zbliżoną granulację.
5. Sposób nawilżania według zastrz. 1, znamienny tym, że jako medium nawilżające stosuje się wodę.
6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako medium nawilżające stosuje się wodne, kilkuprocentowe, roztwory soli.
7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako medium nawilżające stosuje się wodne, kilkuprocentowe roztwory soli z dodatkami spożywczymi.
8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces prowadzi się w sposób ciągły, stosując płynną regulację przepływu wytwarzanej mieszanki.
9. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w pierwszej fazie procesu pasmo opadającego surowca sypkiego zraszane jest na całej swej szerokości strumieniem medium nawilżającego.
10. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że strumień surowca sypkiego i strumień nawilżającego medium dozowane są w proporcji masowej od 4:1 do 10:1.
PL381371A 2006-12-21 2006-12-21 Sposób nawilżania spożywczych surowców sypkich PL213735B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL381371A PL213735B1 (pl) 2006-12-21 2006-12-21 Sposób nawilżania spożywczych surowców sypkich

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL381371A PL213735B1 (pl) 2006-12-21 2006-12-21 Sposób nawilżania spożywczych surowców sypkich

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL381371A1 PL381371A1 (pl) 2008-06-23
PL213735B1 true PL213735B1 (pl) 2013-04-30

Family

ID=43035593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL381371A PL213735B1 (pl) 2006-12-21 2006-12-21 Sposób nawilżania spożywczych surowców sypkich

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL213735B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL381371A1 (pl) 2008-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4057443A (en) Foamed gypsum wallboard
CA2359894C (en) Calcined gypsum hydration enhancing additives
US3148412A (en) Screw extruder for mixing plastic material with a pigment
RU2185077C2 (ru) Способ приготовления мучных изделий и устройство для его осуществления
JPH02502336A (ja) ねり粉製品を造るための方法および装置
JP5317967B2 (ja) 動物飼料または食品の製造方法、ならびにその方法により得られる製品
US5415884A (en) Process and apparatus for the production of a product in the form of small lumps
RU2511335C2 (ru) Способ получения корма для животных или пищевого продукта и продукт, получаемый этим способом
US20230158462A1 (en) Manufacturing apparatus
CN113412956B (zh) 一种零料烟混配方法
US6811293B1 (en) Mixer-kneader for dough making
CN208356567U (zh) 一种饲料添加剂配料系统
US20220142193A1 (en) Progressive shear emulsifier
JPS6411329B2 (pl)
JPS59190216A (ja) 新規な無水炭酸ナトリウムおよびその製造法
RU2366277C2 (ru) Способ производства мультизерновых хлопьев
JPH09227838A (ja) 元糊自動連続溶解装置
CN223069452U (zh) 一种改善防结粉剂混合效率的连续生产装置
CN115969077B (zh) 提升辊压法薄片均质化的系统
JPH05115241A (ja) ケーキ生地連続製造装置および方法
SU649743A1 (ru) Способ получени порошкообразного моющего средства
RU2233822C1 (ru) Способ получения азотно-калийного удобрения
FI96581C (fi) Menetelmä ja laitteisto seosten valmistamiseksi
JPH0767562A (ja) 麺帯及び麺線、並びにその製造方法
RU100365U1 (ru) Устройство для производства пищевой поваренной соли многокомпонентного состава

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20091221