PL213785B1 - Zamek ogniwa łączącego łańcucha, zwłaszcza łańcucha do maszyn i urządzeń górniczych oraz klucz do zamka ogniwa łączącego łańcucha, zwłaszcza łańcucha do maszyn i urządzeń górniczych - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest zamek ogniwa łączącego łańcucha, zwłaszcza łańcucha do maszyn i urządzeń górniczych oraz klucz do zamka ogniwa łączącego łańcucha, zwłaszcza łańcucha do maszyn i urządzeń górniczych, znajdujące zastosowanie w szczególności w górnictwie podziemnym węgla kamiennego.

W górnictwie podziemnym stosuje się łańcuchy ogniwowe do maszyn i urządzeń górniczych, wśród których wymienić można kombajny ścianowe, przenośniki ścianowe i podścianowe lub strugi węglowe. Przedmiotowe łańcuchy o znacznej długości, dochodzącej nawet do kilkuset metrów, zbudowane są z połączonych wzajemnie ogniw. Ze względu na to, że łańcuchy takie pracują prawie zawsze w postaci zamkniętej pętli, występuje konieczność stosowania ogniw łączących, które po pierwsze umożliwiają spięcie odcinków łańcucha w jedną nitkę o wymaganej długości, a po drugie - spięcie końców łańcucha do postaci zamkniętej pętli.

Taki zamek znany jest na przykład z polskiego opisu zgłoszenia wynalazku o numerze publikacji P - 383677. Ujawniony w tym opisie zamek ogniwa łańcuchowego dzielonego, stosowanego jako łącznik w łańcuchach przenośników łańcuchowych stosowanych w górnictwie podziemnym i/lub odkrywkowym, zbudowany jest z tulei osadzonej w gnieździe obu części ogniwa i blokowanej zatyczką. Tuleja posiada wypusty oporowe, osadzone w wybraniach gniazda zlokalizowanego pomiędzy częściami ogniwa oraz rozcięcie na swej powierzchni walcowej, w którym to rozcięciu osadza się zatyczkę, opierającą się o korpus obydwu części ogniwa łańcuchowego.

Wynalazek dotyczy zamka ogniwa łączącego łańcucha, zwłaszcza łańcucha do maszyn i urządzeń górniczych, który zawiera walcowy korpus z wnęką na element blokujący oraz z występami oporowymi zlokalizowanymi parami w rejonie obydwóch podstaw walcowego korpusu i wystającymi naprzeciwległe po obydwóch stronach poza powierzchnię walcową. Istota wynalazku polega na tym, że korpus jest wyposażony w swej centralnej części w otwór montażowy, a pomiędzy tym otworem montażowym a zewnętrzną krawędzią wybranego występu oporowego zlokalizowana jest wnęka na element blokujący, której oś wzdłużna jest równoległa do osi wzdłużnej otworu montażowego, przy czym w częściach oporowych występów wnęka ma postać przelotowych, współosiowych otworów, zaś w części zasadniczej korpusu wnęka ma postać otwartego wybrania.

Korzystnie otwór montażowy jest przelotowy i ma w przekroju poprzecznym kształt sześciokąta.

W dalszym korzystnym wykonaniu korpus wyposażony jest w dwie wnęki na elementy blokujące, zlokalizowane symetrycznie po obu stronach otworu montażowego.

Celowym jest także, gdy element blokujący ma postać rozprężnej tulei.

W kolejnym pożądanym wykonaniu wybranie lub wybrania na element blokujący na części zasadniczej korpusu mają w przekroju poprzecznym kształt wyznaczony przez zarys części okręgu.

Dalszy wynalazek dotyczy klucza do zamka ogniwa łączącego łańcucha, zwłaszcza łańcucha do maszyn i urządzeń górniczych. Jego istota polega na tym, że zawiera uchwyt, na końcu którego zamocowana jest głowica robocza wyposażona w wybranie przeznaczone do współpracy z występami oporowymi zamka, które to wybranie ma postać przelotowego kanału, otwartego od czoła i ograniczonego z boku oporowymi występami o równoległych ścianach oporowych, a od dołu dnem, przy czym w głowicy roboczej wykonany jest co najmniej jeden przelotowy otwór o osi prostopadłej do dna, którego otwarcie znajduje się w tym dnie.

W korzystnym wykonaniu w głowicy roboczej znajdują się dwa przelotowe otwory, o rozstawie identycznym jak rozstaw wnęk na elementy blokujące w zamku ogniwa łączącego.

Wówczas celowym jest, gdy w rzucie na płaszczyznę poziomą oś uchwytu klucza nachylona jest do osi wybrania w głowicy roboczej pod kątem z przedziału 60° - 75°, korzystnie 75°.

W kolejnym korzystnym wykonaniu na końcu uchwytu przeciwległym do głowicy roboczej zlokalizowany jest trzpień o przekroju kołowym, zaś głowica robocza na swym końcu przeciwległym do trzpienia ma płaskie ścięcie.

W dalszym pożądanym wykonaniu że trzpień zakończony jest szpicem. Ponadto uchwyt klucza może mieć w przekroju poprzecznym kształt kołowy, owalny albo prostokątny.

Zamek według wynalazku umożliwia szybkie i skuteczne łączenie części ogniwa łączącego łańcucha. Zapewniony jest dostęp do zamka z obydwu stron ogniwa łączącego, co ma istotne znaczenie w obsłudze ogniwa w trudnych warunkach górniczych. Konstrukcja klucza ułatwia montaż i demontaż zamka, przy czym umieszczony na końcu uchwytu trzpień i płaskie ścięcie na końcu głowicy roboczej

PL 213 785 B1 ułatwiają demontaż elementów blokujących podczas otwierania ogniwa łączącego. Klucz zapewnia dostęp do zamka z każdej strony ogniwa.

Wynalazek został bliżej przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 ilustruje zamek w widoku perspektywicznym, fig. 2 - zamek w schematycznym częściowym przekroju wzdłużnym, fig. 3 - klucz w widoku perspektywicznym, fig. 4 - klucz w schematycznym widoku czołowym, fig. 5a, 5b i 5c - różne możliwe przekroje uchwytu klucza, zaś fig. 6 - zamek umieszczony w gnieździe ogniwa w pozycji przed zamknięciem.

Zamek 1 ogniwa łączącego 2 łańcucha zawiera walcowy korpus 3 z występami oporowymi 4, 4' zlokalizowanymi parami w rejonie obydwóch podstaw walcowego korpusu 3 i naprzeciwlegle wystającymi po obydwóch stronach poza powierzchnię walcową korpusu 3. Dodatkowej korpus 3 jest wyposażony w swej centralnej części w otwór montażowy 5, a pomiędzy tym montażowym otworem 5 a zewnętrzną krawędzią wybranego występu 4 zlokalizowana jest wnęka 6 na element blokujący 7, korzystnie w postaci rozprężnej tulei. Oś wzdłużna 0 wnęki 6 jest równoległa do osi wzdłużnej 0' montażowego otworu 5. W obszarach występów 4 wnęka 6 ma postać przelotowych, współosiowych otworów 8, zaś w części zasadniczej 3' korpusu 3 wnęka 6 ma postać otwartego wybrania 9. Otwór montażowy 5 jest korzystnie przelotowy i ma w przekroju poprzecznym kształt sześciokąta. Możliwe są również wykonania, w których otwór 5 ma przekrój inny niż sześciokątny, przykładowo kwadratowy, oraz wykonany jest wyłącznie na części wysokości walcowego korpusu 3. W innym możliwym wykonaniu korpus może być wyposażony w dwie wnęki 6 na elementy blokujące, zlokalizowane symetrycznie po obu stronach otworu montażowego (fig. 6). Korzystnie wybranie lub wybrania 9 na element blokujący na części zasadniczej 3' korpusu 3 mają w przekroju poprzecznym kształt wyznaczony przez zarys części okręgu.

Klucz 10 do zamka 1 ogniwa łączącego 2 łańcucha, zwłaszcza łańcucha do maszyn i urządzeń górniczych, zawiera uchwyt 11, na końcu którego zamocowana jest głowica robocza 12 wyposażona w wybranie 13 przeznaczone do współpracy z występami oporowymi 4, 4' zamka 1. Wybranie 13 ma postać przelotowego kanału, otwartego od czoła i ograniczonego z boku oporowymi, równoległymi ściankami 14, a od dołu dnem 15. W głowicy roboczej 12 wykonany jest co najmniej jeden przelotowy otwór 16 o osi prostopadłej do dna 15, którego otwarcie znajduje się w dnie 15 wybrania 13. W przykładzie przedstawionym na rysunku w głowicy roboczej wykonane są dwa otwory 16, w odległości a od siebie, identycznej jak odległość pomiędzy dworna wnękami na elementy blokujące w zamku ogniwa łączącego. Dodatkowo wskazanym jest, gdy w rzucie na płaszczyznę poziomą oś 01 uchwytu 11 klucza 10 nachylona jest do osi wzdłużnej 02 wybrania 13 pod kątem 75°. Możliwe jest również inne usytuowanie uchwytu 11 w stosunku głowicy roboczej 12, na przykład takie, w którym w rzucie na płaszczyznę poziomą oś wzdłużna 01 uchwytu 11 klucza 10 nachylona jest do osi wzdłużnej 02 wybrania 13 pod kątem prostym lub dowolnym kątem z przedziału 60° - 75°. Ponadto na końcu uchwytu 11 przeciwległym do głowicy roboczej 12 zlokalizowany jest trzpień 17 o przekroju kołowym, zaś głowica robocza 12 na swym końcu, przeciwległym do trzpienia 17 ma płaskie ścięcie 18. Trzpień 17 zakończony jest szpicem 21, a długość i średnica trzpienia 17 dostosowana jest do długości i średnicy wnęk 6 na elementy blokujące 7, co ułatwia wybijanie elementów blokujący z wnęk 6. Stożkowy szpic 21 osiuje trzpień 17 podczas wybijania elementów blokujących.

Uchwyt 11 klucza 10 może mieć różne przekroje poprzeczne, co pokazano na fig. 5a do 5c, w których to przykładach wskazano na kołowy, owalny i prostokątny przekrój uchwytu 11.

Zamek 1 przeznaczony jest do łączenia odpowiadających sobie dwóch części ogniwa łączącego 2 łańcucha, przykładowo łańcucha przenośnika ścianowego. Takie ogniwo łączące 2, przedstawione przykładowo na fig. 6, zawiera dwie części 2a i 2b, które zazębiają się odpowiadającymi sobie kształtem zębami i wnękami. W środkowym rejonie obydwu części 2a i 2b ogniwa 2 utworzone jest gniazdo 19, w którym na stronie wewnętrznej obydwu części 2a i 2b zlokalizowane są półki 20 z wzdłużnymi wycięciami. Zamek 1 należy umieścić w gnieździe 19 tak, aby oporowe występy 4, 4' umieszczone były w wewnętrznym prześwicie ogniwa 2. Następnie, w zależności od warunków roboczych, za pomocą klucza imbusowego umieszczonego w otworze montażowym 5 albo za pomocą klucza 10 nałożonego wybraniem 13 na występy oporowe 4, 4' zamka 1 należy przekręcić zamek 1 o około 90° tak, aby półki 20 zlokalizowane były pomiędzy występami oporowymi 4, 4'. Wówczas we wnęce 6 umieszcza się element blokujący 7, przykładowo w postaci tulei rozprężnej, która przechodzi przez otwory 8 oraz wybranie 9 i przyporządkowane wybraniu 9 wzdłużne, dopełniające wycięcie w półce 20. Element blokujący 7 rozparty pomiędzy wybraniem 9 w zamku 1 i wycięciem w półce 20 ogniwa 2 uniemożliwia obrót zamka 1 w gnieździe 19, przez co ogniwo znajduje się w stanie zamkniętym i jest

PL 213 785 B1 gotowe do pracy. Umieszczenie elementu blokującego we wnęce 6 możliwe jest z wykorzystaniem otworów 16 wykonanych w głowicy roboczej 12 klucza 10, gdy jest on nałożony na zamek 1. W takim wypadku stabilizują one położenie elementu blokującego przed jego umieszczeniem we wnęce 6.

Claims (12)

1. Zamek ogniwa łączącego łańcucha, zwłaszcza łańcucha do maszyn i urządzeń górniczych, zawierający walcowy korpus z wnęką na element blokujący oraz z występami oporowymi wystającymi po obydwóch stronach poza powierzchnie walcową w rejonie obydwóch podstaw walcowego korpusu, znamienny tym, że korpus (3) jest wyposażony w swej centralnej części w otwór montażowy (5), a pomiędzy tym otworem montażowym (5) a krawędzią zewnętrzną wybranego występu oporowego (4, 4') zlokalizowana jest wnęka (6) na element blokujący (7), przy czym oś wzdłużna (0) wnęki (6) jest równoległa do osi wzdłużnej (0') otworu montażowego (5), a w częściach oporowych występów wnęka (6) ma postać przelotowych, współosiowych otworów (8), natomiast w części zasadniczej (3') korpusu (3) wnęka (6) ma postać otwartego wybrania (9).

2. Zamek według zastrz. 1, znamienny tym, że montażowy otwór (5) jest przelotowy.

3. Zamek według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że montażowy otwór (5) ma w przekroju poprzecznym kształt sześciokąta.

4. Zamek według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że korpus (3) wyposażony jest w dwie wnęki (6) na elementy blokujące (7), zlokalizowane symetrycznie po obu stronach otworu montażowego (5) w rozstawie (a).

5. Zamek według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienny tym, że element blokujący (7) ma postać rozprężnej tulei.

6. Zamek według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, znamienny tym, że wybranie lub wybrania (9) na element blokujący (7) na części zasadniczej (3') korpusu (3) mają w przekroju poprzecznym kształt wyznaczony przez zarys części okręgu.

7. Klucz do zamka ogniwa łączącego łańcucha, zwłaszcza łańcucha do maszyn i urządzeń górniczych, znamienny tym, że zawiera uchwyt (11), na końcu którego zamocowana jest głowica robocza (12) wyposażona w wybranie (13) przeznaczone do współpracy z występami oporowymi zamka, które to wybranie (13) ma postać przelotowego kanału, otwartego od czoła i ograniczonego z boku oporowymi, równoległymi ściankami (14), a od dołu dnem (15) przy czym w głowicy roboczej (12) wykonany jest co najmniej jeden przelotowy otwór (16) o osi prostopadłej do dna (15), którego otwarcie znajduje się w tym dnie (15).

8. Klucz według zastrz. 7, znamienny tym, że w głowicy roboczej (12) znajdują się dwa przelotowe otwory (16) o rozstawie (a) identycznym jak rozstaw wnęk na elementy blokujące w zamku ogniwa łączącego.

9. Klucz według zastrz. 7 albo 8, znamienny tym, że w rzucie na płaszczyznę poziomą oś wzdłużna (01) uchwytu (11) klucza (10) nachylona jest do osi wzdłużnej (02) wybrania (13) w głowicy roboczej (12) pod kątem z przedziału 60° - 75°, korzystnie 75°.

10. Klucz według zastrz. 7 albo 8, albo 9, znamienny tym, że na końcu uchwytu (11) przeciwległym do głowicy roboczej (12) zlokalizowany jest trzpień (17) o przekroju kołowym, zaś głowica robocza (12) na swym końcu przeciwległym do trzpienia (17) ma płaskie ścięcie (18).

11. Klucz według zastrz. 10, znamienny tym, że trzpień (17) zakończony jest szpicem (21).

12. Klucz według zastrz. 7 albo 8, albo 9, albo 10, albo 11, albo 12, znamienny tym, że uchwyt (11) ma w przekroju poprzecznym kształt kołowy, owalny albo prostokątny.