PL214920B1 - Sposób wytwarzania fotoreaktywnego bezrozpuszczalnikowego kleju samoprzylepnego - Google Patents
Sposób wytwarzania fotoreaktywnego bezrozpuszczalnikowego kleju samoprzylepnegoInfo
- Publication number
- PL214920B1 PL214920B1 PL385902A PL38590208A PL214920B1 PL 214920 B1 PL214920 B1 PL 214920B1 PL 385902 A PL385902 A PL 385902A PL 38590208 A PL38590208 A PL 38590208A PL 214920 B1 PL214920 B1 PL 214920B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pressure
- sensitive adhesive
- photoreactive
- adhesive
- solvent
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 7
- 239000003292 glue Substances 0.000 title 1
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 26
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 18
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 12
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 10
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 9
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical class OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 5
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 17
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N Acetophenone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC=C1 KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ISAOCJYIOMOJEB-UHFFFAOYSA-N benzoin Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(O)C(=O)C1=CC=CC=C1 ISAOCJYIOMOJEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 4
- 150000008365 aromatic ketones Chemical class 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- -1 for example Chemical class 0.000 description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- 244000028419 Styrax benzoin Species 0.000 description 3
- 235000000126 Styrax benzoin Nutrition 0.000 description 3
- 235000008411 Sumatra benzointree Nutrition 0.000 description 3
- 229960002130 benzoin Drugs 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 235000019382 gum benzoic Nutrition 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- QNODIIQQMGDSEF-UHFFFAOYSA-N (1-hydroxycyclohexyl)-phenylmethanone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1(O)CCCCC1 QNODIIQQMGDSEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VVBLNCFGVYUYGU-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Bis(dimethylamino)benzophenone Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(N(C)C)C=C1 VVBLNCFGVYUYGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PCKZAVNWRLEHIP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-1-[4-[[4-(2-hydroxy-2-methylpropanoyl)phenyl]methyl]phenyl]-2-methylpropan-1-one Chemical compound C1=CC(C(=O)C(C)(O)C)=CC=C1CC1=CC=C(C(=O)C(C)(C)O)C=C1 PCKZAVNWRLEHIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RIWRBSMFKVOJMN-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1-phenylpropan-2-ol Chemical compound CC(C)(O)CC1=CC=CC=C1 RIWRBSMFKVOJMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OZAIFHULBGXAKX-VAWYXSNFSA-N AIBN Substances N#CC(C)(C)\N=N\C(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-VAWYXSNFSA-N 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- HXBPYFMVGFDZFT-UHFFFAOYSA-N allyl isocyanate Chemical compound C=CCN=C=O HXBPYFMVGFDZFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- LYXOWKPVTCPORE-UHFFFAOYSA-N phenyl-(4-phenylphenyl)methanone Chemical compound C=1C=C(C=2C=CC=CC=2)C=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 LYXOWKPVTCPORE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania fotoreaktywnego bezrozpuszczalnikowego kleju samoprzylepnego o niskiej lepkości, umożliwiającej ich powlekanie w temperaturze pokojowej bez konieczności stosowania podwyższonej temperatury. Kleje samoprzylepne sieciowane są promieniowaniem UV. Mogą one być stosowane do produkcji takich wyrobów samoprzylepnych, jak: dwustronne, jednostronne oraz beznośnikowe taśmy samoprzylepne, samoprzylepne folie dekoracyjne, folie ochronne oraz etykiety samoprzylepne.
Znany jest z opisu patentowego US 5252662 sposób wytwarzania poliakrylanowych klejów bezrozpuszczalnikowych (hotmeltów) o niskiej lepkości w przedziale od 4 do 8 Pa-s w temperaturze 150°C. polegający na polimeryzacji w masie mieszaniny monomerów akrylanowych zawierających nienasycony bezwodnik kwasowy oraz reagujący termicznie związek sieciujący. Z opisu patentowego US 4423180 znany jest sposób wytwarzania bezrozpuszczalnikowych klejów samoprzylepnych poprzez dodatek w trakcie polimeryzacji do polimeru o-metosylowanych kwasów lub ich soli mineralnych. Znany jest z opisu patentowego US 4360638 sposób syntezy bezrozpuszczalnikowego kleju poliakrylanowego. w którym kontrola lepkości kleju i utrzymanie jej na stosunkowo niskim poziomie następuje poprzez dodatek do układu polimeryzacyjnego nieorganicznych soli metali. Podobne sposoby wytwarzania tego typu klejów opisano w opisach patentowych US 4423182 oraz US 4851278. W opisie patentowym EP 0608891 opisano sposób wytwarzania fotoreaktywnych sieciowanych promieniowaniem hotmeltów na bazie akrylanów, zawierających w swojej strukturze grupy nienasycone, wprowadzone do polimeru poprzez reakcję grup hydroksylowych lub karboksylowych polimeru z nienasyconymi izocyjaninanami, takimi jak np. izocyjaninan allilu.
Sposób wytwarzania fotoreaktywnego bezrozpuszczalnikowego kleju samoprzylepnego, według wynalazku, polegający na polimeryzacji rozpuszczalnikowej poliakrylanów w obecności inicjatora oraz sieciowaniu, charakteryzuje się tym, że po procesie polimeryzacji medium polimeryzacyjne oddestylowuje się w dwóch etapach, w pierwszym etapie pod normalnym ciśnieniem w temperaturze nie przekraczającej 150°C, a w drugim etapie pod próżnią, po czym dodaje się rozcieńczalnik fotoreaktywny w ilości 50-500% wagowych w odniesieniu do masy polimeru kleju samoprzylepnego oraz fotoinicjator w ilości 0,05-8% wagowych w odniesieniu do masy polimeru kleju samoprzylepnego. Otrzymane, po oddestylowaniu medium polimeryzacyjnego, kleje bezrozpuszczalnikowe na bazie poliakrylanów muszą być kompatybilne z zastosowanymi do obniżenia lepkości rozcieńczalnikami fotoreaktywnymi. Kompatybilny rozcieńczalnik fotoreaktywny stanowi, po usieciowaniu warstwy samoprzylepnej promieniowaniem UV, integralną część kleju, wpływającą na jego właściwości samoprzylepne (tack. adhezja) jak również regulującą w istotny sposób kohezję, otrzymanego wg niniejszego wynalazku, kleju samoprzylepnego. Jako rozcieńczalnik fotoreaktywny stosuje się fotoreaktywne monomery lub oligomery lub prepolimery z grupy fotoreaktywnych uretanoakrylanów, poliakrylanów, poliestroakrylanów lub wielofunkcyjnych (met)akrylanów. Mniejsza ilość rozcieńczalnika fotoreaktywnego niż 50% wag. uniemożliwia uzyskanie odpowiednio niskiej lepkości w temperaturze pokojowej, najczęściej w przedziale od 0,5 do 60 Pa-s. Niższa lepkość niż 0,5 Pa-s uniemożliwia powlekanie kleju na nośnikach dehezyjnych. Przekroczenie wartości lepkości powyżej 50 Pa-s powadzi do istotnego spowolnienia procesu powlekania kleju samoprzylepnego.
Sposób według wynalazku pozwala na uzyskanie sieciowanych promieniowaniem UV fotoreaktywnych bezrozpuszczalnikowych klejów o niskiej lepkości, która umożliwia ich bezproblemowe powlekanie w temperaturze pokojowej, a następnie poprzez sieciowanie promieniowaniem UV przetwarzany do odpowiednich komercyjnych produktów samoprzylepnych. Zaletą sposobu jest możliwość regulacji lepkości klejów samoprzylepnych poprzez zastosowanie szerokiej gamy rozcieńczalników fotoreaktywnych o różnym składzie chemicznym, o odpowiedniej ilości oraz o różnej lepkości. W sposobie wartości tacku, adhezji oraz kohezji reguluje się za pomocą promieniowania UV. Sposób według wynalazku pozwala na zastosowanie klejów samoprzylepnych do produkcji różnorodnej gamy wyrobów samoprzylepnych, takich jak: dwustronne, jednostronne oraz beznośnikowe taśmy samoprzylepne, samoprzylepne folie dekoracyjne, folie ochronne oraz etykiety samoprzylepne. Możliwa jest produkcja beznośnikowych taśm samoprzylepnych o grubości dochodzącej nawet do 3 mm, co odpowia2 da gramaturze kleju około 3000 g/m2. Sposób wytwarzania tego typu artykułów nie jest możliwy przy zastosowaniu klejów rozpuszczalnikowych. Sposób według wynalazku umożliwia powlekanie klejów samoprzylepnych w temperaturze pokojowej za pomocą rakIa, walców, wałków lub innych typowych urządzeń powlekających bez konieczności stosowania podwyższonej temperatury. Powlekanie
PL 214 920 B1 tak otrzymanych klejów może odbywać się metodą transferową na podkładach dehezyjnych (papier, folia) bez konieczności stosowania kanału suszącego lub bezpośrednio na właściwych nośnikach, którymi mogą być: włóknina papierowa, tkaniny, folie metaliczne, pianka polietylenowa, pianka poliuretanowa, folia PVC, folia polipropylenowa, poliestrowa czy też polietylenowa. Otrzymane, w opisany w patencie sposób, fotoreaktywne, sieciowane promieniowaniem UV bezrozpuszczalnikowe kleje samoprzylepne mogą być z powodzeniem stosowane do produkcji szerokiej gamy wyrobów beznośnikowych w postaci filmów klejowych.
Sposób według wynalazku jest bliżej przedstawiony w poniższych przykładach wykonania.
P r z y k ł a d 1
Reaktor o pojemności 1 I zaopatrzony w mieszadło, chłodnicę zwrotną, termometr oraz wkraplacz umieszcza się na łaźni olejowej. Do reaktora dodaje się 200 g octanu etylu i ogrzewa się go do temperatury wrzenia. Do wrzącego octanu etylu wkrapla się w czasie 1 h 200 g mieszaniny złożonej z 188 g akrylanu 2-etyloheksylu (94% wag. w stosunku do masy polimeru), 10 g kwasu akrylowego (5% wag. w stosunku do masy polimeru), 2 g nienasyconego inicjatora ABP (1% wag. w stosunku do masy polimeru) oraz 0,4 g inicjatora rodnikowego AIBN (0,2% wag. w stosunku do masy polimeru). Proces polimeryzacji prowadzi się przez 6 h, po czym otrzymuje się rozpuszczalnikowy poliakrylanowy klej samoprzylepny o 50% wag. zawartości polimeru oraz o lepkości 5,1 Pa-s, mierzonej w temperaturze 23°C na wiskozymetrze Rheomat RM 189. Po zakończeniu syntezy kleju samoprzylepnego, z otrzymanego kleju oddestylowuje się na wyparce cienkowarstwowej octan etylu, przez okres 1 h w temperaturze 140°C na łaźni olejowej, po czym w końcowej fazie destylacji na okres 20 min podłącza się pompę próżniową wytwarzającą próżnię 3 mm Hg. Do otrzymanego w ten sposób 200 g bezrozpuszczalnikowego poliakrylanowego kleju samoprzylepnego dodaje się 400 g rozcieńczalnika fotoreaktywnego poliestroakrylanu (Ebecryl 8210) oraz 6 g fotoinicjatora na bazie acetofenonu (Irgacure 184).
Po wymieszaniu całości otrzymuje się bezrozpuszczalnikowy fotoreaktywny klej samoprzylepny 2 o niskiej lepkości wynoszącej 7,5 Pa-s, który powleka się o gramaturze 1000 g/m2 na silikonowanym papierze dehezyjnym. Następnie klej samoprzylepny sieciuje się stosując promieniowanie UV o natę2 żeniu 1000 mJ/cm2. Otrzymaną beznośnikową taśmę samoprzylepną poddaje się badaniu na tack, adhezję oraz kohezję według europejskich norm AFERA. Tack według normy AFERA 4015, adhezję według normy AFERA 4001, a kohezję w 20 oraz w 70°C według normy AFERA 4012. Wyniki badań przedstawiono w tabeli 1.
T a b e l a 1
Właściwości usieciowanego kleju samoprzylepnego
| Czas sieciowania [s] | Tack [N] | Adhezja [N] | Kohezja [N] | ||
| 20°C | 70°C | 20°C | 70°C | ||
| 30 | >50 | 41,8 | 24,5 | 30 | 16 |
| 60 | >50 | 39,2 | 26,2 | 45 | 25 |
| 90 | >50 | 36,4 | 27,4 | 65 | 35 |
| 120 | >50 | 33,0 | 28,1 | 90 | 40 |
P r z y k ł a d 2
Sposób wytwarzania kleju samoprzylepnego analogiczny jak w przykładzie 1, przy czym na 100 g kleju samoprzylepnego dodaje się 100 g uretanoakrylanu (Actilane 411) jako rozcieńczalnik fotoreaktywny oraz 0,06 g fotoinicjatora na bazie acetofenonu (Irgacure 184). Otrzymuje się klej samoprzylepny o lepkości 28,0 Pa-s. Właściwości kleju samoprzylepnego dla czasu sieciowania wynoszącego 60 s zestawiono w tabeli 2.
P r z y k ł a d 3
Sposób wytwarzania kleju samoprzylepnego analogiczny jak w przykładzie 1, przy czym na 100 g kleju samoprzylepnego dodaje się 150 g uretanoakrylanu (Actilane 421) jako rozcieńczalnik fotorea ktywny oraz fotoinicjator na bazie benzoiny (Trigonal 12) w ilości 4 g. Otrzymuje się klej samoprzylepny o lepkości 17,4 Pa-s. Właściwości kleju samoprzylepnego zestawiono w tabeli 2.
PL 214 920 B1
P r z y k ł a d 4
Sposób wytwarzania kleju samoprzylepnego analogiczny jak w przykładzie 1, przy czym na 100 g kleju samoprzylepnego dodaje się 60 g poliestroakrylanu (Syntholux DRB 227) jako rozcieńczalnik fotoreaktywny oraz 2 g fotoinicjatora na bazie acetofenonu (Irgacure 127). Otrzymuje się klej samoprzylepny o lepkości 32,5 Pa-s. Właściwości kleju samoprzylepnego zestawiono w tabeli 2.
P r z y k ł a d 5
Sposób wytwarzania kleju samoprzylepnego analogiczny jak w przykładzie 1, przy czym na 100 g kleju samoprzylepnego dodaje się 200 g uretanoakrylanu (Ebecryl 1039) jako rozcieńczalnik fotoreaktywny oraz fotoinicjator na bazie benzoiny (Trigonal 15) w ilości 1,5 g. Otrzymuje się klej samoprzylepny o lepkości 8,6 Pa-s. Właściwości kleju samoprzylepnego zestawiono w tabeli 2.
P r z y k ł a d 6
Sposób wytwarzania kleju samoprzylepnego analogiczny jak w przykładzie 1, przy czym na 100 g kleju samoprzylepnego dodaje się 250 g poliestroakrylanu (Ebecryl 8210) jako rozcieńczalnik fotoreaktywny oraz fotoinicjator na bazie aromatycznych ketonów (Darocur 1173) w ilości 1,5 g. Otrzymuje się klej samoprzylepny o lepkości 6,2 Pa-s. Właściwości kleju samoprzylepnego zestawiono w tabeli 2.
P r z y k ł a d 7
Sposób wytwarzania kleju samoprzylepnego analogiczny jak w przykładzie 6, przy czym na 100 g kleju samoprzylepnego dodaje się 150 g rozcieńczalnika fotoreaktywnego uretanoakrylanu (Ebecryl 1039) oraz fotoinicjator na bazie aromatycznych ketonów (Keton Michlera) w ilości 1 g. Otrzymuje się klej samoprzylepny o lepkości 11,8 Pa-s. Właściwości kleju samoprzylepnego zestawiono w tabeli 2.
P r z y k ł a d 8
Sposób wytwarzania kleju samoprzylepnego analogiczny jak w przykładzie 1, przy czym na 100 g kleju samoprzylepnego dodaje się 400 g wielofunkcyjnego akrylanu (Genomer 1330) jako rozcieńczalnik fotoreaktywny oraz 1 g fotoinicjatora na bazie aromatycznych ketonów (Darocure 1116). Otrzymuje się klej samoprzylepny o lepkości 1,2 Pa-s. Właściwości kleju samoprzylepnego zestawiono w tabeli 2.
P r z y k ł a d 9
Sposób wytwarzania kleju samoprzylepnego analogiczny jak w przykładzie 1, przy czym na 100 g kleju samoprzylepnego dodaje się 300 g uretanoakrylanu (Actilane 411) jako rozcieńczalnik fotoreaktywny oraz 2 g fotoinicjatora na bazie aromatycznych ketonów (Darocure 1116). Otrzymuje się klej samoprzylepny o lepkości 3,5 Pa-s. Właściwości kleju samoprzylepnego zestawiono w tabeli 2.
P r z y k ł a d 10
Sposób wytwarzania kleju samoprzylepnego analogiczny jak w przykładzie 1, przy czym na 100 g kleju samoprzylepnego dodaje się 300 g poliestroakrylanu (Syntholux DRB 227) jako rozcieńczalnik fotoreaktywny oraz jako 2 g fotoinicjatora na bazie benzoiny (Trigonal 14). Otrzymuje się klej samoprzylepny o lepkości 4,2 Pa-s. Właściwości kleju samoprzylepnego zestawiono w tabeli 2.
T a b e l a 2
| Przykład | Tack [N] | Adhezja [N] | Kohezja [N] | ||
| 20°C | 70°C | 20°C | 70°C | ||
| 2 | >50 | 43,1 | 28,7 | 45 | 26 |
| 3 | >50 | 39,8 | 20,2 | 50 | 28 |
| 4 | >50 | 45,0 | 28,6 | 70 | 36 |
| 5 | >50 | 40,1 | 26,4 | 80 | 30 |
| 6 | >50 | 36,7 | 22,3 | 65 | 25 |
| 7 | >50 | 38,9 | 26,1 | 60 | 22 |
| 8 | >50 | 32,1 | 19,6 | 65 | 25 |
| 9 | >50 | 35,7 | 21,6 | 60 | 30 |
| 10 | >50 | 28,6 | 19,5 | 65 | 28 |
PL 214 920 B1
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania fotoreaktywnego bezrozpuszczalnikowego kleju samoprzylepnego polegający na polimeryzacji rozpuszczalnikowej poliakrylanów w obecności inicjatora oraz sieciowaniu, znamienny tym, że po procesie polimeryzacji medium polimeryzacyjne oddestylowuje się w dwóch etapach, w pierwszym etapie pod normalnym ciśnieniem w temperaturze nie przekraczającej 150°C, a w drugim etapie pod próżnią, po czym dodaje się rozcieńczalnik fotoreaktywny w ilości 50-500% wagowych w odniesieniu do masy polimeru kleju samoprzylepnego oraz fotoinicjator w ilości 0,05-8% wagowych w odniesieniu do masy polimeru kleju samoprzylepnego.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako rozcieńczalnik fotoreaktywny stosuje się fotoreaktywne monomery lub oligomery lub prepolimery z grupy fotoreaktywnych uretanoakrylanów, poliakrylanów, poliestroakrylanów lub wielofunkcyjnych (met)akrylanów.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL385902A PL214920B1 (pl) | 2008-08-18 | 2008-08-18 | Sposób wytwarzania fotoreaktywnego bezrozpuszczalnikowego kleju samoprzylepnego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL385902A PL214920B1 (pl) | 2008-08-18 | 2008-08-18 | Sposób wytwarzania fotoreaktywnego bezrozpuszczalnikowego kleju samoprzylepnego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL385902A1 PL385902A1 (pl) | 2010-03-01 |
| PL214920B1 true PL214920B1 (pl) | 2013-09-30 |
Family
ID=43012810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL385902A PL214920B1 (pl) | 2008-08-18 | 2008-08-18 | Sposób wytwarzania fotoreaktywnego bezrozpuszczalnikowego kleju samoprzylepnego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL214920B1 (pl) |
-
2008
- 2008-08-18 PL PL385902A patent/PL214920B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL385902A1 (pl) | 2010-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102500919B1 (ko) | 점착 시트 및 점착 시트 박리 방법 | |
| JP7241465B2 (ja) | 粘着剤、硬化性粘着剤組成物、粘着シートおよびその製造方法 | |
| JP4623485B2 (ja) | 粘着剤組成物及び表面保護フィルム | |
| JP6113889B2 (ja) | 粘着シート | |
| TWI791089B (zh) | 黏著片及其製造方法、以及黏著性膜 | |
| JP6872869B2 (ja) | 粘着シート | |
| US11377577B2 (en) | Pressure sensitive adhesives | |
| EP0628616A1 (de) | Trägerlose Haftklebebänder mit unterschiedlicher Haftung auf beiden Seiten und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| CN103582661A (zh) | 辐射固化粘合剂厚层的制造方法 | |
| EP3408341A1 (en) | Pressure-sensitive adhesive composition | |
| CN105086913A (zh) | 粘合剂组合物 | |
| CN115873511A (zh) | 无溶剂型uv减粘组合物及其制备方法和应用 | |
| TW202319498A (zh) | 黏著片材 | |
| JP2005187674A (ja) | 粘着剤組成物及びそれを用いた粘着シート | |
| PL214920B1 (pl) | Sposób wytwarzania fotoreaktywnego bezrozpuszczalnikowego kleju samoprzylepnego | |
| KR20230068429A (ko) | 점착 테이프 | |
| WO2017047269A1 (ja) | 粘着シート | |
| JP2015110685A (ja) | 粘着剤組成物及びそれを用いた再剥離型粘着両面シート | |
| JP7133201B2 (ja) | 易解体性アクリル系粘着剤及び一対の部材の分離方法 | |
| KR102596425B1 (ko) | 마이크로 led 디스플레이용 자외선 경화성 조성물 및 이를 이용한 마이크로 led 디스플레이용 점착필름. | |
| US20250101276A1 (en) | Pressure-sensitive adhesive | |
| KR20050021976A (ko) | 방사선-경화가능한 무용매의 인쇄가능한 감압 접착제 전구체 | |
| Czech et al. | UV-crosslinkable warm-melt pressure-sensitive adhesives based on acrylics | |
| CN119842003A (zh) | 一种丙烯酸酯聚合物 | |
| CN119432262A (zh) | 双固化uv增粘胶粘剂及其制品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LICE | Declarations of willingness to grant licence |
Free format text: RATE OF LICENCE: 10% Effective date: 20130506 |
|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20110818 |