PL214965B1

PL214965B1 - Method for manufacturing plywood of increased water resistance

Info

Publication number: PL214965B1
Application number: PL387808A
Authority: PL
Inventors: Piotr Borysiuk; Marek Grześkiewicz; Mariusz Mamiński; Piotr Boruszewski
Original assignee: Szkola Glowna Gospod Wiejsk Ak
Priority date: 2009-04-16
Filing date: 2009-04-16
Publication date: 2013-10-31
Also published as: PL387808A1

Abstract

Sposób wytwarzania sklejki o podwyższonej wodoodporności polegający na nanoszeniu kleju na forniry, formowaniu sklejki i prasowaniu, charakteryzuje się tym, że forniry służące do wytwarzania sklejki poddaje się modyfikacji w atmosferze przegrzanej pary wodnej w temperaturze 160 - 200°C, a po zmodyfikowaniu, z fornirów formuje się sklejkę w znany sposób. W procesie formowania sklejki jej warstwy środkowe mogą stanowić forniry niezmodyfikowane termicznie.The method of producing plywood with increased water resistance, consisting in applying glue to the veneers, forming the plywood and pressing, is characterized by the fact that the veneers used to produce plywood are modified in an atmosphere of superheated steam at a temperature of 160 - 200°C, and after modification, the veneers are plywood is formed in a known manner. In the process of forming plywood, its middle layers may be thermally unmodified veneers.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania sklejki o podwyższonej wodoodporności.The subject of the invention is a method of producing plywood with increased water resistance.

Dotychczas sklejki wytwarzane z fornirów w kontakcie z wilgocią, wodą lub parą wodną pochłaniały wilgoć, szybko ulegały spęcznieniu, a nawet rozwarstwieniu w przypadku używania klejów dających spoiny nieodporne na działanie wody.Until now, plywood made of veneers absorbed moisture when in contact with moisture, water or steam, swelled quickly, and even delaminated when used with adhesives giving joints not resistant to water.

Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania sklejki o podwyższonej wodoodporności, nadającej się do zastosowania w warunkach zagrażających kontaktów z wodą lub parą wodną.The aim of the invention is to provide a method of producing plywood with increased water resistance, suitable for use in conditions that may be in contact with water or steam.

Sposób wytwarzania sklejki o podwyższonej wodoodporności według wynalazku polegający na nanoszeniu kleju na forniry, formowaniu sklejki i prasowaniu charakteryzuje się tym, że forniry służące do wytwarzania sklejki poddaje się modyfikacji w atmosferze przegrzanej pary wodnej temperaturze 160 - 200°C przez okres 0,5 - 1,0 godziny, a następnie nanosi się klej na łączone forniry, prasuje wstępnie na zimno pod niewielkim ciśnieniem, po czym zwiększa się ciśnienie i prasuje na gorąco w temperaturze 100 - 140°C przez okres minimum 3 minut lub dłuższy w zależności od grubości prasowanej sklejki, po sprasowaniu poddaje się chłodzeniu i sezonowaniu. Przy pięciowarstwowej lub więcej warstwowej sklejce warstwy środkowe mogą być wykonane z fornirów niemodyfikowanych termicznie. W wyniku przeprowadzonej obróbki następuje zmniejszenie spęcznienia na grubość i zmniejszenie nasiąkliwości w granicach 40 - 50%. W procesie modyfikacji termicznej forniry zmieniają zabarwienie na ciemniejsze, a wytworzona sklejka ma obniżone parametry wytrzymałościowe na zginanie statyczne wzdłuż i w poprzek włókien.The method of producing plywood with increased water resistance according to the invention, consisting in applying glue to veneers, plywood forming and pressing, is characterized in that the veneers used for the production of plywood are modified in an atmosphere of superheated steam at a temperature of 160-200 ° C for a period of 0.5-1 , 0 hours, then glue is applied to the joined veneers, pre-pressed cold under low pressure, then increased pressure and hot pressed at a temperature of 100 - 140 ° C for a minimum period of 3 minutes or longer depending on the thickness of the pressed plywood after pressing it is cooled and seasoned. In the case of five-layer or more-layer plywood, the middle layers may be made of non-thermally modified veneers. As a result of the performed treatment, the swelling in thickness is reduced and the water absorption is reduced by 40 - 50%. In the process of thermal modification, the veneers change their color to a darker color, and the produced plywood has reduced static bending strength parameters along and across the fibers.

Sposób wytwarzania sklejki o podwyższonej wodoodporności jest bliżej opisany w przykładach wykonania.The method of producing plywood with increased water resistance is described in more detail in the examples.

P r z y k ł a d IP r z k ł a d I

Wytwarzanie sklejki trójwarstwowej.Manufacture of three-layer plywood.

Forniry bukowe o grubości 1,6 mm modyfikuje się w komorze termicznej z przegrzaną parą wodną przez okres 30 minut. Na zmodyfikowane termicznie forniry bukowe nanosi się klej mocznikowo ₂ 1.6 mm thick beech veneers are modified in a thermal chamber with superheated steam for 30 minutes. Urea glue ₂ is applied to the thermally modified beech veneers

- formaldehydowy w ilości 160 g/m² i złożone arkusze fornirów poddaje się prasowaniu wstępnemu na zimno pod ciśnieniem 0,2 - 0,4 MPa, a następnie prasuje się na gorąco w temperaturze 100 - 110°C pod ciśnieniem 1,5 MPa przez okres 5 minut, po czym sklejkę poddaje się sezonowaniu. Sklejka wykazuje spęcznienie na grubość po 2 godzinach 4,6%, a po 24 godzinach 8,5%, nasiąkliwość po godzinach 20%, a po 24 godzinach 36%, wytrzymałość na zginanie statyczne wzdłuż włókien 22- formaldehyde in the amount of 160 g / m ² and folded veneer sheets are cold pre-pressed at a pressure of 0.2 - 0.4 MPa, and then hot pressed at a temperature of 100 - 110 ° C under a pressure of 1.5 MPa for period of 5 minutes, after which the plywood is seasoned. The plywood shows a thickness swelling of 4.6% after 2 hours, 8.5% after 24 hours, 20% water absorption after hours, and 36% after 24 hours, static bending strength along the fibers 22

118,3 N/mm², wytrzymałość na zginanie statyczne w poprzek włókien 23,1 N/mm², moduł sprężystości ₂ przy zginaniu statycznym wzdłuż włókien 9469 N/ mm².118.3 N / mm ² , static bending strength across the grain 23.1 N / mm ² , modulus of elasticity ₂ in static bending along the grain 9469 N / mm ² .

P r z y k ł a d IIP r z x l a d II

Wytwarzanie sklejki pięciowarstwowej.Manufacture of five-layer plywood.

Proces modyfikacji forniru i formowania sklejki prowadzi się jak w przykładzie I. Na powierzchnię zmodyfikowanych fornirów nakłada się klej fenolowo - formaldehydowy. Środkową warstwę stanowi fornir niezmodyfikowany termicznie. Sklejka wykazuje spęcznienie na grubość po 2 godzinach 3,8%, a po 24 godzinach 6,7% i nasiąkliwość po 2 godzinach 17%, a po 24 godzinach 34%.The process of veneer modification and plywood forming is carried out as in Example 1. Phenol-formaldehyde glue is applied to the surface of the modified veneers. The middle layer is made of thermally unmodified veneer. The plywood shows a thickness swelling of 3.8% after 2 hours, and 6.7% after 24 hours, and water absorption after 2 hours - 17%, and after 24 hours - 34%.

Claims

1. The method of producing plywood with increased water resistance consisting in applying glue to veneers, plywood forming and pressing, characterized in that the veneers are modified in an atmosphere of steam overheated at a temperature of 160 - 200 ° C, and after modification, plywood is formed from the veneers into the known way.

2. The method according to p. The method of claim 1, characterized in that, in the plywood forming process, its middle layers can be made of thermally unmodified veneers.