PL215081B1 - Zbiornik proszku urządzenia dozującego - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zbiornik proszku urządzenia dozującego, zwłaszcza agregatu do wytwarzania taśm przeciwwilgociowych do owijania kabli.

Znany agregat do wytwarzania taśm przeciwwilgociowych do owijania kabli ma układ napędowo-prowadzący, transportujący szeroko rozpostarty nośnik proszku pochłaniającego wilgoć, układ dozujący z usytuowanym powyżej zbiornikiem superabsorbentu wilgoci, w postaci proszku, z poprzecznym wałem i nożem zgarniającym oraz obrotową szczotką. Na nośnik jest nanoszony superabsorbent, po czym nośnik jest sklejany z wierzchnią warstwą materiału i po wysuszeniu wyrób jest rozcinany na wąskie paski, przeznaczone do owijania kabli, w celu zabezpieczenia przed wilgocią.

Znany z opisu patentowego PL 162 649 dozownik materiałów sypkich i ziarnistych zbudowany jest ze zbiornika, do którego w górnej części przymocowany jest wózek, przystosowany do ruchu po szynie. Do spodniej części zbiornika jest przymocowane koryto z dwoma obrotowymi ślimakami, usytuowanymi względem siebie równolegle. Każdy ślimak jest napędzany od osobnego silnika poprzez przekładnię. Od połowy długości zbiornika, w kierunku wylotu, każdy ze ślimaków jest osłonięty przesłoną.

Z opisu patentowego PL 153065 znane jest urządzenie do nanoszenia talku na półwyroby kablowe, które ma zbiornik talku, głowicę napylającą, urządzenie do przesuwania półwyrobu kablowego, a w dolnej części zbiornika talku znajduje się porowata płytka fluidyzacyjna, ponad którą znajduje się utworzone z talku złoże fluidalne. W złożu fluidalnym znajduje się zasysający sfluidyzowany talk eżektor z głowicą jonizującą. Górna część zbiornika talku jest przykryta płytą filtracyjną, a w dolnej części zbiornika znajduje się wibrator oraz przewód doprowadzający sprężone powietrze. Na przesuwający się ponad napylającą głowicą jonizującą półwyrób kablowy jest nanoszony równomiernie sfluidyzowany talk, skutkiem doprowadzenia poniżej fluidyzacyjnej płytki sprężonego powietrza, wywołującego działanie fluidyzacyjne na zgromadzoną masę talku, doprowadzając ją do stanu złoża fluidalnego, z wnętrza którego zasilany sprężonym powietrzem eżektor zasysa sfluidyzowany talk dostarczając go do napylającej jonizującej głowicy.

Znana jest z opisu ochronnego polskiego wzoru użytkowego Ru 58707 natryskiwarka elektrostatyczna, której komora wraz z pokrywą wyposażona jest w wibrator i ma komorę fluidyzacji i strumienicy, która zamknięta jest od dołu porowatą płytą, a pod nią usytuowana jest komora powietrza z napędem wirnika.

Celem wynalazku była poprawa wysypywania się proszku ze zbiornika i równomierności naniesienia sproszkowanego superabsorbentu wilgoci na nośnik, zwłaszcza agregatu do wytwarzania taśm przeciwwilgociowych do owijania kabli, a zadaniem technicznym postawionym do rozwiązania było opracowanie konstrukcji zbiornika proszku urządzenia dozującego, zwłaszcza agregatu do wytwarzania taśm przeciwwilgociowych do owijania kabli, zapewniającego uzyskanie zamierzonego celu.

Zbiornik proszku urządzenia dozującego, wyposażony w wewnętrzne przegrody, według wynalazku odznacza się tym, że składa się z górnej komory i dolnej komory, z których każda zawiera pionowe bądź skośne ściany, przy czym pionowa ściana górnej komory jest połączona ze skośną ścianą dolnej komory, natomiast skośna ściana górnej komory jest połączona z pionową ścianą dolnej komory.

Równomierność nasypu proszku - superabsorbentu zależy od gęstości proszku w jednostce objętości. Gęstość zależy od wysokości słupa proszku nad szczeliną wylotową. Poprzez odpowiednie wyprofilowanie zbiornika objętość proszku dzieli się na dwie strefy pozwalające na zminimalizowanie naporu górnych warstw na objętość proszku w strefie wylotu. Zaletą tego rozwiązania jest podwójne odciążenie naporu słupa proszku (powierzchnie skośne) z jednoczesną łatwością przemieszczania się proszku w kierunku szczeliny wysypu (powierzchnie pionowe).

Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zbiornik proszku urządzenia dozującego agregatu do wytwarzania taśm przeciwwilgociowych do owijania kabli w widoku ogólnym z boku, a fig. 2 - w przekroju poprzecznym A-A pokazanym na fig. 1.

Zbiornik proszku urządzenia dozującego agregatu do wytwarzania taśm przeciwwilgociowych do owijania kabli, w przykładowym zastosowaniu według wynalazku, składa się z górnej komory 1 i dolnej komory 2. Każda z komór 1 i 2 zawiera pionowe ściany 3 i 6, i skośne ściany 4 i 5. Pionowa ściana 3 górnej komory 1 jest połączona ze skośną ścianą 4 dolnej komory 2 zbiornika, a skośna ściana 5 górnej komory 1 jest połączona z pionową ścianą 6 dolnej komory zbiornika.

PL 215 081 B1

Po zasypaniu superabsorbentu do poziomu umożliwiającego szczelne zamknięcie pokrywy i uruchomieniu elementu dozującego, proszek zaczyna się przesuwać wzdłuż ścian 5, 6 i 3, 4. Skośne ściany 4 i 5 działają hamująco na słup proszku znajdującego się nad nimi, pozwala to na zmniejszenie naporu proszku w strefie szczeliny wylotowej. Przez zastosowanie tej kombinacji ścian zbiornika uzyskuje się bardziej równomierny rozkład proszku na nośniku.

Claims (1)

1. Zbiornik proszku urządzenia dozującego, wyposażony w wewnętrzne przegrody, znamienny tym, że składa się z górnej komory (1) i dolnej komory (2), z których każda zawiera pionowe bądź skośne ściany, przy czym pionowa ściana (3) górnej komory (1) jest połączona ze skośną ścianą (4) dolnej komory (2), natomiast skośna ściana (5) górnej komory (1) jest połączona z pionową ścianą (6) dolnej komory (2).