PL215154B1 - Kabel elektryczny - Google Patents
Kabel elektrycznyInfo
- Publication number
- PL215154B1 PL215154B1 PL384776A PL38477608A PL215154B1 PL 215154 B1 PL215154 B1 PL 215154B1 PL 384776 A PL384776 A PL 384776A PL 38477608 A PL38477608 A PL 38477608A PL 215154 B1 PL215154 B1 PL 215154B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- electric cable
- microporous
- layer
- coating
- solid
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 25
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 24
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 12
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 6
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 3
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 21
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 9
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920012485 Plasticized Polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000010616 electrical installation Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229920001112 grafted polyolefin Polymers 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest kabel elektryczny mający polimerową powłokę termoplastyczną wielowarstwową.
Z opisów patentowych US 5630003, US 6226431 oraz US 6229944 są znane kable optotelekomunikacyjne z różnego rodzaju włóknami światłowodowymi, mające elementy wzmacniające ich wytrzymałość, jednak w każdym przypadku powłoka kabli jest lita, to znaczy jest jednostrefowa i wytworzona w stosowanym powszechnie procesie wytłaczania powlekającego. Znany z polskiego opisu patentowego 161279 kabel optotelekomunikacyjny, posiada rdzeń w kształcie rozety mającej włókna światłowodowe, zabezpieczone powłoką zewnętrzną litą - jednostrefową z polietylenu, otrzymaną w standardowym procesie wytłaczania powlekającego. Jak podano w polskim opisie patentowym 161904 kable optotelekomunikacyjne jednoparowe lub wieloparowe, posiadają powłoki lite jednostrefowe z tworzywa termoplastycznego, zwłaszcza z polietylenu, wytworzone w znanym procesie wytłaczania powlekającego. Natomiast w polskim opisie patentowym 161905, jest przedstawiony kabel wzmocniony dwiema warstwami włókniny aramidowej oraz mający dodatkowo warstwę dystansową. Litą powłokę zewnętrzną jednostrefową tego kabla otrzymuje się w standardowym procesie wytłaczania powlekającego. Znana z polskiego opisu patentowego 165980 lita jednostrefowa powłoka kabla składa się z mieszaniny poliolefin szczepionych silanami, a wytwarza się ją w standardowym procesie wytłaczania powlekającego. W polskim opisie patentowym nr 176789 jest przedstawiona powłoka kabla lita jednostrefowa, składająca się z mieszaniny poliestrów, siloksanów oraz wodorotlenku magnezu. Otrzymuje się ją w znanym i stosowanym procesie wytłaczania powlekającego. W polskim opisie patentowym 177398 scharakteryzowano tworzywo przeznaczone na lite jednostrefowe powłoki kabli nanoszone w standardowym procesie wytłaczania powlekającego. Jest to tworzywo polichlorowinylowe z zawartością środków pomocniczych, szczególnie napełniaczy i stabilizatorów. Znana z polskiego opisu patentowego 185886 lita powłoka jednostrefowa kabla jest wytwarzana w standardowym procesie wytłaczania powlekającego z multimodalnej lub biomodalnej mieszaniny tworzyw olefinowych.
W polskim opisie patentowym 162596 przedstawiono rozwiązanie, w którym powłoka kabla, wytwarzana w procesie pudrowania lub nanoszenia z zawiesiny, jest porowata, jednolita i jednostrefowa. Znana z polskiego zgłoszenia patentowego P-376808 powłoka kabla jest porowata monopolimerowa, w przekroju poprzecznym w przybliżeniu symetryczna, trójstrefowa, wytwarzana w procesie wytłaczania powlekającego porującego. Powłoka zawiera strefę rdzenia, dwie strefy pośrednie oraz dwie strefy przypowierzchniowe, wszystkie ściśle określone i zlokalizowane.
Tak więc z przedstawionych rozwiązań patentowych w zasadzie dwa rozwiązania, to jest ujęte w polskim opisie patentowym 162596 i w polskim zgłoszeniu patentowym P-376808, dotyczą w pewnym stopniu przedmiotu niniejszego wynalazku. Wytwarzanie powłoki porowatej kabla, według opisu patentowego 162596, w procesie pudrowania, czy nanoszenia z zawiesiny, jest bardzo przestarzałe oraz mało wydajne. Wadą i niedogodnością tego rozwiązania jest to, że w jego rezultacie otrzymuje się powłokę kabla o niedopuszczalnie niskiej jakości, co jest związane z powstawaniem powłoki porowatej o strukturze przypadkowej z nieodzownymi osadami i nalotami na swej powierzchni. Powłoka porowata kabla, według polskiego zgłoszenia patentowego P-376808 jest jednowarstwowa, to znaczy że kabel jest pokryty tylko i wyłącznie jedną warstwą porowatą.
Istotą wynalazku jest kabel elektryczny mający polimerową powłokę termoplastyczną, zbudowaną z trzech makroskopowych warstw składowych, a każda z warstw posiada dwie mikroskopowe strefy przejściowe, który charakteryzuje się tym, że poszczególne makroskopowe warstwy (A, C, E) o grubości poniżej 1 mm oraz dwie mikroskopowe strefy zewnętrzne (F, J) o grubości mniejszej, odznaczają się strukturą jednofazową litą a pozostałe dwie mikroskopowe strefy wewnętrzne (G, H) o grubości mikrometrowej odznaczają się strukturą mikroporowatą i są wykonane z termoplastycznego poli(chlorku winylu) plastyfikowanego lub innego tworzywa polimerowego termoplastycznego. Korzystnie, po stronie przeciwległej mikroskopowej strefy (F) podpowierzchniowej litej, warstwy (A) zewnętrznej litej powłoki kabla elektrycznego tam, gdzie zapoczątkowują się mikropory, ma początek mikroporowata strefa (G) przejściowa pierwsza. Korzystnie, mikroporowata strefa (G) przejściowa pierwsza powłoki kabla elektrycznego kończy się w makroskopowej warstwie (C) środkowej mikroporowatej tam, gdzie mikropory są już całkowicie ukształtowane. W miejscu makroskopowej warstwy (C)
PL 215 154 B1 środkowej mikroporowatej powłoki kabla elektrycznego, w którym mikropory zaczynają zanikać ma początek mikroporowata strefa (H) przejściowa druga. Po stronie przeciwległej mikroporowatej strefy (H) przejściowej drugiej nadpowierzchniowej warstwy (E) wewnętrznej makroskopowej litej tam, gdzie bezpośrednio kontaktuje się ona z metalowym przewodem elektrycznym, korzystnie kołowym o średnicy D kabla elektrycznego, ma mikroskopową strefę (J) nadpowierzchniową litą.
Kabel elektryczny korzystnie ma polimerową powłokę termoplastyczną wytwarzaną w procesie technologicznym powlekającego współwytłaczania mikroporującego.
Zaletą kabla mającego polimerową powłokę termoplastyczną wielowarstwową, według wynalazku, jest jej budowa, powodująca zmniejszone o 30 + 40% zużycie polimeru potrzebnego do wytworzenia powłoki. Powłoka odznacza się zmodyfikowanymi korzystnymi właściwościami fizycznymi i eksploatacyjnymi, w porównaniu z właściwościami powłoki litej, wykonanej z tego samego polimeru, między innymi dobrą wytrzymałością dielektryczną, czyli odpornością na przebicie oraz oczekiwaną wytrzymałością mechaniczną, jak również polepszonymi cechami montażowymi instalacji elektrycznych. Charakteryzuje się również korzyściami technologicznymi w procesie powlekającego współwytłaczania mikroporującego, a mianowicie mniejszym zużyciem energii elektrycznej i większą prędkością procesu wytłaczania w stosunku do znanych technologii wytwarzania kabli.
Kabel elektryczny jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, który pokazuje wycinek przekroju poprzecznego kabla mającego powłokę, na przykład z polichlorku winylu plastyfikowanego. Powłoka ta o grubości P = 0,67 mm została wytworzona w procesie powlekającego współwytłaczania mikroporującego, otaczając centrycznie metalowy przewód prądowy kabla MPPK o średnicy D = 0,89 mm. Warstwa zewnętrzna powłoki o grubości A = 0,2 mm, kontaktująca się z otoczeniem B kabla jest lita. Warstwa środkowa powłoki o grubości C = 0,37 mm jest mikroporowata. Warstwa wewnętrzna powłoki, przywarta adhezyjnie do powierzchni metalowego przewodu prądowego kołowego, ma grubość E = 0,1 mm i jest lita. Tam, gdzie warstwa A zewnętrzna kontaktuje się bezpośrednio z otoczeniem B znajduje się strefa podpowierzchniowa o grubości F = 15 μm lita, ale o strukturze odmiennej od pozostałej części tej warstwy. Mikropory rozpoczynają się pod koniec strony przeciwległej warstwy A zewnętrznej i przybierają formę ukształtowaną na początku warstwy C środkowej, tworząc strefę przejściową pierwszą o grubości G = 20 μm. Mikropory zaczynają zanikać pod koniec przeciwległej strony warstwy C środkowej i kończą zanikanie na początku warstwy E wewnętrznej litej - w ten sposób powstaje strefa przejściowa druga o grubości H = 15 μm. W obszarze, gdzie warstwa E kontaktuje się z metalowym przewodem prądowym kabla MPPK, tworzy się strefa nadpowierzchniowa lita o grubości J = 12 μm.
Claims (6)
1. Kabel elektryczny mający polimerową powłokę termoplastyczną, zbudowaną z trzech makroskopowych warstw składowych, a każda z warstw posiada dwie mikroskopowe strefy przejściowe, znamienny tym, że poszczególne makroskopowe warstwy (A, C, E) o grubości poniżej 1 mm oraz dwie mikroskopowe strefy zewnętrzne (F, J) o grubości mniejszej, odznaczają się strukturą jednofazową litą, a pozostałe dwie mikroskopowe strefy wewnętrzne (G, H) o grubości mikrometrowej odznaczają się strukturą mikroporowatą i są wykonane z termoplastycznego poli(chlorku winylu) plastyfikowanego lub innego tworzywa polimerowego termoplastycznego.
2. Kabel elektryczny według zastrz. 1, znamienny tym, że po stronie przeciwległej mikroskopowej strefy (F) podpowierzchniowej litej, warstwy (A) zewnętrznej litej powłoki kabla elektrycznego tam, gdzie zapoczątkowują się mikropory, ma początek mikroporowata strefa (G) przejściowa pierwsza.
3. Kabel elektryczny według zastrz. 1, znamienny tym, że mikroporowata strefa (G) przejściowa pierwsza powłoki kabla elektrycznego kończy się w makroskopowej warstwie (C) środkowej mikroporowatej tam, gdzie mikropory są już całkowicie ukształtowane.
4. Kabel elektryczny według zastrz. 1, znamienny tym, że w miejscu makroskopowej warstwy (C) środkowej mikroporowatej powłoki kabla elektrycznego, w którym mikropory zaczynają zanikać ma początek mikroporowata strefa (H) przejściowa druga.
PL 215 154 B1
5. Kabel elektryczny według zastrz. 1, znamienny tym, że po stronie przeciwległej mikroporowatej strefy (H) przejściowej drugiej nadpowierzchniowej warstwy (E) wewnętrznej makroskopowej litej tam, gdzie bezpośrednio kontaktuje się ona z metalowym przewodem elektrycznym, korzystnie kołowym o średnicy D kabla elektrycznego, ma mikroskopową strefę (J) nadpowierzchniową litą.
6. Kabel elektryczny według zastrz. 1-5, znamienny tym, że ma polimerową powłokę termoplastyczną wytwarzaną w procesie technologicznym powlekającego współwytłaczania mikroporującego.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL384776A PL215154B1 (pl) | 2008-03-25 | 2008-03-25 | Kabel elektryczny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL384776A PL215154B1 (pl) | 2008-03-25 | 2008-03-25 | Kabel elektryczny |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL384776A1 PL384776A1 (pl) | 2009-09-28 |
| PL215154B1 true PL215154B1 (pl) | 2013-10-31 |
Family
ID=42989004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL384776A PL215154B1 (pl) | 2008-03-25 | 2008-03-25 | Kabel elektryczny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL215154B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL225220B1 (pl) | 2013-04-22 | 2017-03-31 | Rafał Juszko | Sposób wytwarzania samozwijalnego elementu podłużnego, zwłaszcza kabla elektrycznego i samozwijalny element podłużny, zwłaszcza kabel elektryczny |
-
2008
- 2008-03-25 PL PL384776A patent/PL215154B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL384776A1 (pl) | 2009-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102504156B1 (ko) | 설계된 미세구조를 갖는 케이블 재킷 및 설계된 미세구조를 갖는 케이블 재킷의 제조 방법 | |
| AU2013400927B2 (en) | Lightweight and flexible impact resistant power cable and process for producing it | |
| JP6380166B2 (ja) | モールド加工電線 | |
| ES2315376T3 (es) | Cable electrico y proceso de fabricacion del mismo. | |
| CN103050186B (zh) | 一种防抱死刹车系统汽车电缆及其制造方法 | |
| US9396842B2 (en) | Flexible flat cable and method of manufacturing the same | |
| JP6084603B2 (ja) | ワイヤを製造する方法、多層ワイヤ半製品およびワイヤ | |
| US10573429B2 (en) | Cable jackets having designed microstructures and methods for making cable jackets having designed microstructures | |
| PL215154B1 (pl) | Kabel elektryczny | |
| JP6679436B2 (ja) | 樹脂組成物、ケーブル及びその製造方法 | |
| CN114746959A (zh) | 多芯电缆 | |
| JP7565391B2 (ja) | 多層発泡電気ケーブルおよびその製造方法 | |
| KR102499963B1 (ko) | 설계된 미세구조를 갖는 케이블 재킷 및 설계된 미세구조를 갖는 케이블 재킷의 제조 방법 | |
| TWI883275B (zh) | 多層管狀成形體及多層管狀成形體的製造方法 | |
| CN104766656B (zh) | 高耐磨电话引入线 | |
| JP5563948B2 (ja) | 絶縁電線 | |
| CN210837255U (zh) | 一种超润滑绞线用漆包线 | |
| US10864550B2 (en) | Subsea umbilical | |
| PL210229B1 (pl) | Termoplastyczna powłoka wielostrefowa | |
| JP2025083769A (ja) | 多芯ケーブル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20110325 |