PL215653B1 - Uszczelnienie przegrody odcinajacej klapy o przekroju prostokatnym - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest uszczelnienie przegrody odcinającej klapy o przekroju prostokątnym, która po zamknięciu ma uniemożliwić rozprzestrzenianie się dymów i ognia ze strefy, w której pojawiło się zagrożenie pożarowe.

Przeciwpożarowa klapa odcinająca przeznaczona jest do wszelkich obiektów budowlanych, w których ewakuacja oparta jest na wydzieleniu strefy. Odpowiada ona wymaganiom wszystkich obiektów, w których na wypadek pożaru zakłada się odcięcie strefy objętej pożarem, między innymi poprzez zdalne zamknięcie przeciwpożarowych klap odcinających w tej strefie i niezmienną prace instalacji wentylacyjnej i klimatyzacyjnej w pozostałych strefach.

Przeciwpożarową klapę odcinającą stosuje się w miejscach przejść przewodów wentylacyjnych lub klimatyzacyjnych przez elementy oddzielenia przeciwpożarowego. W przypadku pożaru klapa umożliwia odcięcie strefy objętej pożarem. Po zamknięciu przegrody odcinającej klapa pozwala zachować odporność ogniową elementu oddzielenia przeciwpożarowego, przez który prowadzony jest przewód wentylacyjny lub klimatyzacyjny. Chroni w ten sposób pozostałe strefy przed gorącym dymem i gazem oraz umożliwia w nich normalną pracę instalacji wentylacyjnej i klimatyzacyjnej.

Dla zapewnienia tych cech stosuje się różnorodne rozwiązania konstrukcyjne uszczelnienia przegrody ruchomej klapy. Najpowszechniej stosowane jest uszczelnienie wykorzystujące pośrednio lub bezpośrednio ogranicznik ruchu przegrody odcinającej klapy, które mogą być wykonane jako kątowniki mocowane wewnątrz korpusu prostopadle do kierunku przepływu powietrza.

W znanych w technice rozwiązaniach w klapach prostokątnych stosowane są ograniczniki przegrody najczęściej w formie kątownika mocowanego do korpusu, które powodują ograniczenie ruchu przegrody i wykorzystywane są jako dodatkowy element uszczelniający.

Znane są tak zwane „kątowniki oporowe”, do których dociskane są uszczelki. Instalowanie ograniczników powoduje jednak opory hydrauliczne przepływającego powietrza, co rzutuje na zwiększenie wielkości wentylatorów oraz zwiększenie zużycia energii do ich zasilania. Ograniczniki stanowią również dodatkowe źródło hałasów własnych klap. Są one źródłem zanieczyszczenia środowiska mikroklimatycznego wewnątrz obiektów budowlanych i oczywiście same w sobie stanowią dodatkowy element konstrukcyjny podnoszący nakłady na wyprodukowanie klapy.

W czasie normalnej pracy instalacji wentylacyjnej klapa jest otwarta (pozostaje w pozycji oczekiwania). Strefa, w której wykryto pożar, zostaje wydzielona dzięki zamknięciu przegrody (to jest przejściu klapy do pozycji bezpieczeństwa): - samoczynnemu - w wyniku wzrostu temperatury w przewodzie do 72°C i zadziałaniu wyzwalacza topikowego lub zdalnemu - w wyniku przekazania sygnału sterującego z centrali sygnalizacji pożarowej.

Zamknięcie klapy następuje wskutek uwolnienia energii potencjalnej zgromadzonej w napiętej sprężynie mechanizmu zamykającego. Mechanizm zamykający wyposażony jest dodatkowo w wyzwalacz ręczny umożliwiający przeprowadzenie próby zamknięcia klapy. W przypadku zdalnego zamknięcia klapy, ponowne otwarcie przegrody - przywrócenie pozycji oczekiwania, możliwe jest poprzez ręcznie napięcie sprężyny mechanizmu zamykającego kluczem lub zdalnie za pomocą siłownika. W przypadku samoczynnego zamknięcia klapy, w wyniku zadziałania wyzwalacza topikowego, konieczna jest najpierw jego wymiana, a następnie wykonanie wcześniej opisanych czynności, w celu otwarcia przegrody. Klapa poddana działaniu ognia - pożaru podlega wymianie. Sygnalizacja położenia przegrody odcinającej zapewniona jest dzięki zastosowaniu wskaźników krańcowych.

W zgłoszeniu, jako linię korpusu klapy rozumie się wewnętrzne powierzchnie korpusu, a jako obrys klapy, zewnętrzne powierzchnie korpusu klapy, to jest zewnętrzny kontur klapy.

Klapę przeciwpożarową określają wymiary L (szerokość) i H (wysokość). Stąd pochodzą nazwy przekładek. Przekładka instalowana na bokach H klap nazywa się przekładką „H”, przekładka instalowana na bokach L klap nazywa się przekładką „L”. Przekładki instalowane są prostopadle do siebie w taki sposób, że przy zamkniętej przegrodzie klapy ich wewnętrzna powierzchnia przylega do przegrody to jest do jej bocznych powierzchni. Przekładki są ze sobą połączone na końcach, dzięki czemu tworzą warstwę izolacji termicznej obu części korpusu klapy.

Według wynalazku w uszczelnieniu przegrody odcinającej klapy o przekroju prostokątnym na przekładach ognioochronnych umieszczone są uszczelki w taki sposób, że wystają do wnętrza przegrody poza linię korpusu klapy, a wymiary zewnętrzne ruchomej przegrody odcinającej są mniejsze w stosunku do wymiarów wewnętrznych korpusu klapy.

Korzystnie uszczelka jest uszczelką pęczniejącą.

PL 215 653 B1

Korzystnie uszczelka jest uszczelką silikonową o profilu O.

Korzystnie wewnętrzna powierzchnia przekładek ogniotrwałych usytuowana jest poniżej linii korpusu klapy.

Rozwiązanie według wynalazku zapewnia szczelność w warunkach normalnych to jest temperatury otoczenia oraz szczelność ogniową, dymoszczelność i izolacyjność warunkach pożaru.

Wynalazek stosuje się w miejscach przejść przewodów wentylacyjnych przez przegrody oddzielenia przeciwpożarowego. W przypadku pożaru, klapa umożliwia natychmiastowe wydzielenie strefy objętej pożarem i zachowanie odporności ogniowej przegrody budowlanej przez 120 minut, chroniąc pozostałe strefy przed gorącym dymem i gazem. Szybkie i płynne zamknięcie - poniżej 4 s, gwarantuje natychmiastowe wydzielenia zagrożonej pożarem strefy. Konstrukcja bez ograniczników zatrzymujących przegrodę klapy, zwiększyła jego powierzchnię czynną, dzięki czemu obniżyła opory hydrauliczne i hałas „własny”. Zastosowanie układu rozwiązania według wynalazku umożliwia kontrolę poprawności działania zarówno przed jak i po podłączeniu klapy do systemu wykrywania pożaru.

Zastosowane rozwiązanie klinowania wyeliminowało spawanie oraz zgrzewanie punktowe i w konsekwencji zabezpieczenia antykorozyjne punktów łączenia.

Zmniejszone opory hydrauliczne klapy obniżają zużycie energii elektrycznej obiektów budowlanych przez obniżenie wymaganego sprężu wentylatorów.

Nowe rozwiązanie redukuje koszty produkcji - wyeliminowane zostają dodatkowe elementy konstrukcyjne tj. ograniczniki, zmniejsza opory hydrauliczne oraz hałas własny, przez co eksploatacja instalacji jest tańsza - dzięki stosowaniu wentylatorów o mniejszym sprężu, a hałasy mniejsze.

Najważniejsze cechy użytkowe klap według wynalazku tj. odporność wykonywana jest według obowiązujących w tym zakresie norm. Klapy według wynalazku odznaczają się szczelnością zarówno w warunkach normalnych to jest temperatury otoczenia, kiedy przy ciśnieniu różnicowym panującym pomiędzy stronami przegrody dla uzyskania klasy EIS 120 niezbędne jest uzyskanie szczelności na 32 poziomie niższym niż 200 m³/h x m² powierzchni klapy, jak i w warunkach badania ogniowego, co oznacza, że w czasie 120 minut, kiedy temperatura w piecu do badań przyrasta w czasie zgodnie ze stosowną krzywą normową przywołana obowiązujących normach, nieszczelności również nie mogą 32 przekroczyć wartości 200 m³/h x m² powierzchni klapy.

Wynalazek przedstawiony jest w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rozwiązanie znane ze stanu techniki, zawierające ograniczniki, fig. 2 przedstawia widok z boku zamkniętej przegrody, fig. 3 przedstawia widok z przodu zamkniętej przegrody, fig. 4 przedstawia przekrój A-A z fig. 2, fig. 5 przedstawia przekrój B-B z fig. 3, fig. 6 przedstawia szczegół D z fig. 4, a fig. 7 szczegół C z fig. 5, fig. 8 przedstawia perspektywiczny widok przeciwpożarowej klapy odcinającej z otwartą przegrodą, fig. 9 przedstawia perspektywiczny widok przeciwpożarowej klapy odcinającej z zamkniętą przegrodą, fig. 10 widok z boku przeciwpożarowej klapy odcinającej z otwartą przegrodą w częściowym przekroju, zaś fig. 11 przedstawia powiększony widok szczegółu z fig. 2 z uszczelnieniem według wynalazku.

W rozwiązaniu znanym ze stanu techniki, jak na fig. 1, odnośnikiem 1 oznaczono ogranicznik, który w rozwiązaniu według wynalazku został wyeliminowany.

Na fig. 2-11 przedstawione są szczegóły konstrukcyjne uszczelnienia klapy według wynalazku. Na fig. 6 uwidoczniona jest uszczelka 6 o profilu O - w swobodnym położeniu przy otwartej przegrodzie klapy, a na fig. 7 ta sama uszczelka ściśnięta pomiędzy zamkniętą przegrodą klapy i przekładką 3.

Na rysunkach przedstawiona jest konstrukcja uszczelnienia według wynalazku, gdzie uszczelka pęczniejąca 2 oraz uszczelka silikonowa 6 umieszczone są na przekładkach ochronnych 3. Przekładka L z płyty ogniochronnej oznaczona odnośnikiem 3, przekładka H również z płyty ogniochronnej oznaczona odnośnikiem 4. Przegroda odcinająca 5 zamocowana jest za pomocą dźwigni i połączona z cięgnem. Na zewnątrz do korpusu 17 klapy zamocowany jest mechanizm napędowy M. Przekładki wystają o 5,5 mm do wnętrza klapy. Uszczelki 2 i 6 umieszczone są na powierzchni przekładek wystającej do wnętrza korpusu klapy. Uszczelki 2 montowane są za pomocą zszywek do przekładek 3 i 4 na całej ich długości. Wymiary przekroju poprzecznego uszczelki 2 korzystnie wynoszą 40 mm x 2 mm. Uszczelka 6 jest przyklejona do uszczelki 2 i dodatkowo przyszyta zszywkami do przekładek przez uszczelki 6. Uszczelnienia montowane w sąsiednich przekładkach 3 i 4 są względem siebie prostopadłe podobnie jak same przekładki. Dzięki temu, że przekładki wchodzą do wnętrza klapy ogranicza się ryzyko zablokowania przegrody o przewody wentylacyjne szczególnie dla dużych wymiarów klap (powyżej wymiaru H = 400 mm) w związku z wystawianiem otwartej przegrody poza korpus 17 klapy. Przekładki mają przekrój prostokąta o zalecanych wymiarach 40,0 x 36,5 mm.

PL 215 653 B1

Uszczelka 6 w niniejszym wynalazku mocowana jest na przekładkach ognioochronnych 3, dzięki czemu eliminuje się ryzyko przypadkowego oderwania uszczelki 6 lub oderwania jej w czasie transportu, prac instalacyjnych czy też prac związanych z rozruchem instalacji. Uszczelka 6 o profilu „O” została opracowana specjalnie na potrzeby badania i została zastrzeżona jako wzór przemysłowy. Montaż jej nie wymaga, jak w przypadku znanych rozwiązań, dodatkowej listwy mocującej, która ma zapewnić trwały montaż uszczelki, ale jest dodatkowym kosztem, którego się nie ponosi w przedmiotowym wynalazku.

Dzięki montażowi przekładek ognioochronnych „L” 3 oraz przekładek ogniochronnych „H” 4, na których zainstalowane są obydwa uszczelnienia 2 i 6 w taki sposób, że wystają nieznacznie do wnętrza przegrody poza linię korpusu klapy 17 (fig. 6 i 10) uzyskano jeszcze jedną praktyczną cechę, a mianowicie, że wymiary ruchomej przegrody odcinającej 5 z materiału ognioochronnego są wystarczająco mniejsze w stosunku do wymiarów wewnętrznych korpusu 17 klapy, tak, że w przypadku przyłączenia przewodów wentylacyjnych w sposób niewłaściwy tj. wchodzący w światło wewnętrzne korpusu 17 klapy, tzw. montaż nie osiowy lub podłączenia przewodów wentylacyjnych mniejszych niż przekrój wewnętrzny korpusu 17 klapy, np. wskutek niedokładnego wykonania przewodu wentylacyjnego, eliminuje się w znaczący sposób ryzyko zablokowania przegrody w przypadku, kiedy ze względu na wymiar klapy przegroda odcinająca 5 w pozycji otwartej wystaje poza obrys klapy, przez co niezgodności mające często sporny charakter pomiędzy producentem klapy, a firmą wykonującą instalację zostają znacząco zredukowane. Uszczelka 2 wystaje ponad linię korpusu 17 o 2 mm a uszczelka 6 niedociśnięta wystaje o ok. 10 mm do wnętrza korpusu 17 klapy, w związku z czym wymiary przegrody mogą wynosić odpowiednio L-22 mm x H-24 mm.

Claims (5)

1. Uszczelnienie ruchomej przegrody odcinającej klapy zawierającej korpus o przekroju prostokątnym, w której ściany korpusu wyposażone są w przekładki ognioochronne, przy czym w pozycji zamkniętej klapy, zewnętrzne powierzchnie przekładek ognioochronnych sąsiadują z powierzchniami bocznymi przegrody, znamienne tym, że uszczelki (2, 6) są zainstalowane na przekładkach ognioochronnych (3, 4), w taki sposób że wystają, do wnętrza klapy ponad linię korpusu (17).

2. Uszczelnienie według zastrz. 1, znamienne tym, że wymiary ruchomej przegrody (5) odcinającej są mniejsze w stosunku do wymiarów wewnętrznych korpusu (17) klapy.

3. Uszczelnienie według zastrz. 1, znamienne tym, że uszczelka (2) jest uszczelką pęczniejącą.

4. Uszczelnienie według zastrz. 1, znamienne tym, że uszczelka (6) jest uszczelką silikonową o profilu O.

5. Uszczelnienie według zastrz. 1, znamienne tym, że wewnętrzne powierzchnie przekładek ognioochronnych (3, 4) są umieszczone poniżej linii korpusu (17).