PL216283B1 - Stacja napinająca hydrauliczna z pętlicowym zasobnikiem taśmy - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest stacja napinająca hydrauliczna z pętlicowym zasobnikiem taśmy, zwłaszcza stacja przydatna do przenośników taśmowych długich, pracujących na małych kątach nachylenia.

Znane są urządzenia do napinania taśmy, wyposażone w układy hydrauliczne.

Urządzenie do napinania taśmy, znane z polskiego opisu patentowego numer 156892, jest wyposażone w przejezdny bęben napinający, wciągarkę połączoną liną naciągową z wózkiem bębna napinającego oraz w układ hydrauliczny z siłownikiem umieszczonym pomiędzy wciągarką i bębnem napinającym. Siłownik jest przytwierdzony do nieruchomej konstrukcji, a jego tłoczysko jest wyposażone w dźwignię, do której są przymocowane końce liny naciągowej. Siłownik jest połączony z hydraulicznym czujnikiem sterującym pracą silnika wciągarki, albo z dwoma takimi czujnikami hydraulicznymi, z których jeden jest nastawiony na ciśnienie maksymalne, a drugi na minimalne. Każdy spadek napięcia w taśmie przenośnika, spowodowany na przykład jej wydłużeniem, wywołuje zmniejszenie ciśnienia w układzie hydraulicznym, a wzrost napięcia taśmy, spowodowany na przykład zwiększeniem obciążenia przenośnika nosiwem, wywołuje wzrost ciśnienia w układzie hydraulicznym. Odpowiednio do tych zmian ciśnienia następuje załączenie silnika wciągarki na wybieranie liny naciągowej, albo na wydłużanie tej liny, a w konsekwencji następuje przesuw wózka z bębnem napinającym i regulacja napięcia taśmy przenośnikowej.

Hydrauliczna stacja napinająca taśmę przenośnika, znana z polskiego opisu patentowego numer 193451, jest wyposażona w hydrauliczny siłownik napinający, który współpracuje z bębnem napinającym taśmę. W zespole napinania taśmy znajduje się bęben stały i bęben ruchomy, a taśma przenośnika jest przewinięta przez oba te bębny. Siłownik hydrauliczny jest połączony swoim członem ruchomym z bębnem ruchomym zespołu poprzez przekładnię linową. Stacja jest wyposażona w moduł sterujący wielkością ciśnienia zasilającego siłownik napinający.

Stacja napinająca, znana z polskiego opisu zgłoszeniowego wynalazku numer P. 385116, posiada bębny napinające zainstalowane na przejezdnych wózkach, z których jeden jest usytuowany przed bębnem napędowym przenośnika, drugi za bębnem napędowym i jest wyposażona w układ regulujący napięcie w taśmie za pomocą siłowników hydraulicznych. Każdy przejezdny wózek, wraz z bębnem napinającym przynależnym wózkowi, jest połączony z ruchomym członem siłownika hydraulicznego. Cylindry siłowników są połączone ze sobą hydraulicznie za pomocą przewodu złącznego, który umożliwia przepływ medium hydraulicznego pomiędzy tymi siłownikami. Cylinder pierwszego siłownika, przynależnego do wózka przednapędowego, ma średnicę wewnętrzną większą od średnicy wewnętrznej cylindra drugiego siłownika, przynależnego do wózka zanapędowego. Cylindry siłowników hydraulicznych są umocowane do ostoi, a tłoczyska tych siłowników są połączone z wózkami. Taśma przenośnikowa zbiegająca z bębna napinającego, zainstalowanego na wózku zanapędowym, jest kierowana bezpośrednio na dalszą trasę przenośnika, pojedynczym pasmem.

Zagadnieniem technicznym postawionym do rozwiązania jest takie zmodyfikowanie konstrukcji hydraulicznej stacji napinającej, które zapewni znaczne zwiększenie długości taśmy przenośnikowej w zasobniku pętlicowym.

Stacja napinająca hydrauliczna według wynalazku, posiadająca wózki z bębnami do napinania taśmy, usytuowane przed i za bębnem napędowym, połączone z ruchomymi członami siłowników hydraulicznych, charakteryzuje się tym, że wózek zanapędowy jest wyposażony w co najmniej dwa bębny napinania, a za tym wózkiem są usytuowane co najmniej dwa dodatkowe bębny napinania. Korzystnie ilość dodatkowych bębnów napinania jest równa ilości bębnów napinania na wózku zanapędowym. Dodatkowe bębny napinania są zainstalowane na dodatkowym wózku połączonym cięgnem z urządzeniem napinającym.

Zaletą wynalazku jest zwiększenie pojemności pętlicowego zasobnika taśmy przenośnikowej. Ze względu na to, że po stronie zanapędowej taśma przenośnikowa jest ułożona czterema warstwami, zamiast dwóch warstw jak to ma miejsce w zasobniku tradycyjnym, całkowita długość taśmy w zasobniku pętlicowym jest dwukrotnie wyższa od długości taśmy w tradycyjnym zasobniku o zbliżonych wymiarach.

Przykład realizacji wynalazku jest pokazany na rysunku, przedstawiającym schematycznie w widoku z boku stację napinającą zainstalowaną w strefie napędu przenośnika taśmowego.

Stacja posiada przejezdne wózki napinające: wózek przednapędowy 1, usytuowany przed bębnem napędowym 2 przenośnika i wózek zanapędowy 3, usytuowany za bębnem napędowym 2. Na

PL 216 283 B1 wózku przednapędowym 1 jest umieszczony pierwszy bęben napinania 4, a wózek zanapędowy 3 jest wyposażony w drugi bęben napinania 5 i w trzeci bęben napinania 6. Wózki napinające 1 i 3 są połączone z tłoczyskami przynależnych siłowników hydraulicznych 7 i 8 przytwierdzonych do ostoi. Pierwszy siłownik hydrauliczny 7, połączony z wózkiem przednapędowym 1, posiada cylinder o średnicy większej od średnicy cylindra drugiego siłownika hydraulicznego 8, połączonego z wózkiem zanapędowym 3.

Cylindry siłowników 7 i 8 są połączone hydraulicznie ze sobą przewodem złącznym 9, który umożliwia przepływ hydraulicznego medium pomiędzy tymi cylindrami.

Za wózkiem zanapędowym 3 znajduje się dodatkowy wózek napinający 10 z dodatkowymi bębnami napinania 11 i 12, a za tym wózkiem 10 jest usytuowane urządzenie napinające 13, połączone z wózkiem 10 cięgnem 14.

Po wzroście obciążenia przenośnika, powodującym zwiększenie napięcia S1 taśmy 15 w strefie jej nabiegania na bęben zwrotny 16, następuje przemieszczenie wózka przednapędowego 1 z pierwszym bębnem napinania 4 w lewo i przesunięcie tłoczyska pierwszego siłownika 7 w stronę głowicy tego siłownika 7. Hydrauliczne medium jest przy tym wypierane z przestrzeni nadtłokowej cylindra pierwszego siłownika 7 i jest kierowane przewodem złącznym 9 do cylindra drugiego siłownika 8, powodując wsunięcie się tłoczyska w stronę głowicy tego siłownika 8 i przemieszczenie w lewo wózka zanapędowego 3 z bębnem napinania drugim 5 i trzecim 6.

Droga przesuwu L2 wózka zanapędowego 3 z bębnem napinania drugim 5 i trzecim 6 jest większa od drogi przesuwu L1 wózka przednapędowego 1 z pierwszym bębnem napinania 4, a różnica wielkości przesuwu obu wózków 1 i 3 jest proporcjonalna do hydraulicznego przełożenia układu siłowników hydraulicznych 7 i 8. Stosownie do tej różnicy wielkości przesuwu obu wózków 1 i 3 wzrasta napięcie S2 taśmy 15 w strefie jej zbiegania z bębna napinania 5.

Taśma przenośnikowa 15, zbiegająca jednym pasmem z bębna napędowego 2, jest w zasobniku pętlicowym, po przewinięciu przez dodatkowy bęben napinania 12, ułożona w czterech warstwach 15a, 15b, 15c oraz 15d.

W przenośnikach dużej mocy, może być zainstalowana większa ilość bębnów napędowych, podobnych do bębna napędowego 2, co w żadnym stopniu nie wpływa na istotę rozwiązania.

Claims (3)

1. Stacja napinająca hydrauliczna z pętlicowym zasobnikiem taśmy, posiadająca wózki z bębnami do napinania taśmy, usytuowane przed i za bębnem napędowym, połączone z ruchomymi członami siłowników hydraulicznych, znamienna tym, że wózek zanapędowy (3) jest wyposażony w co najmniej dwa bębny napinania (5, 6), a za tym wózkiem (3) są usytuowane co najmniej dwa dodatkowe bębny napinania (11, 12).

2. Stacja według zastrz. 1, znamienna tym, że ilość dodatkowych bębnów napinania (11, 12) jest równa ilości bębnów napinania (5, 6) na wózku zanapędowym (3).

3. Stacja według zastrz. 1 i 2, znamienna tym, że dodatkowe bębny napinania (11, 12) są zainstalowane na dodatkowym wózku (10) połączonym cięgnem (14) z urządzeniem napinającym (13).