PL217152B1 - Urządzenie do suszenia - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do suszenia zwłaszcza materiałów o małym ciężarze właściwym oraz materiałów sypkich.

Znane są suszarnie do materiałów sypkich w postaci kolumny pionowej, w której następuje suszenie poprzez napowietrzanie i przesypywanie materiału sypkiego, zwłaszcza ziarna. Znana na przykład z opisu polskiego zgłoszenia wynalazku nr P-284180 komora silosu na materiały ziarniste posiada dwie perforowane powłoki boczne, to jest ścianę zewnętrzną i ścianę wewnętrzną, zaś przestrzeń pomiędzy tymi ścianami wypełniona jest sorbentem. Powłoka boczna komory może by wykonana z rozłącznych segmentów.

Materiały o małym ciężarze właściwym suszone są nadmuchiwanym powietrzem w cyklonach. Znana jest z opublikowanego opisu nr HK1021223 suszarka cyklonowa posiadająca cylinder wewnętrzny i cylinder zewnętrzny oraz komorę dolną w kształcie stożka, tworzące wspólnie komorę suszarniczą. Cylinder zewnętrzny ma otwór do wtłaczania powietrza wraz z suszonym materiałem, leżący w płaszczyźnie stycznej. Wewnętrzny cylinder jest perforowany i jest wyposażony w deflektory. Wylot jest umieszczony pomiędzy wewnętrzny i zewnętrznym cylindrem.

Zgodnie z wynalazkiem urządzenie do suszenia materiałów posiadające płaszcz zewnętrzny o powierzchni walcowej, wewnątrz którego jest spiralna bieżnia, zestawione z segmentów charakteryzuje się tym, że segment ma perforowany płaszcz zewnętrzny, oraz tulejowy trzon, zaś pomiędzy płaszczem a trzonem ma bieżnię o kształcie śrubowym, także perforowaną. Wokół płaszcza segmentu jest ruchoma osłona w postaci dwóch wycinków powierzchni cylindrycznej, o promieniu wewnętrznym równym promieniowi zewnętrznej powierzchni płaszcza segmentu. Segmenty są nasadzone na pionowo usytuowany trzpień i są wsparte podstawie, której tuleja środkowa jest również nasunięta na trzpień. Podstawa jest zaopatrzona w lej zsypowy, przymocowany do cylindrycznego płaszcza. Wariantowo lej zsypowy jest zainstalowany w dnie podstawy.

Na górnym segmencie urządzenia jest wsparta kopuła, wyposażona korzystnie w króciec zasypowy.

Kąt nachylenia bieżni każdego segmentu jest większy od kąta tarcia suszonego materiału. Jedna z pionowych krawędzi każdej połówki osłony jest zamocowana do segmentu na zawiasach, natomiast druga pionowa krawędź każdej z połówek osłony ma zapinki.

Osłona segmentu jest korzystnie wykonana z materiału odpornego na korozję i przezroczystego.

Do suszenia materiału o małym ciężarze właściwym, podstawa jest wyposażona w króciec wlotowy.

Urządzenie może być wykorzystane do suszenia materiału sypkiego. W takim przypadku podstawa jest wyposażona w lej zsypowy. W zależności od potrzeb lub wysokości pomieszczenia, można zestawiać kolumnę suszarniczą o dowolnej wysokości, którą ograniczają względy wytrzymałościowe.

Materiał sypki, na przykład ziarno zbóż, który jest wprowadzany od góry przez króciec do kolumny, zsypuje się po bieżni aż do osiągnięcia poziomu, poniżej którego przestrzeń pomiędzy zwojami bieżni jest całkowicie wypełniona. Po otwarciu zaworu w leju zsypowym cała masa (zawartość) magazynowanego materiału przesuwa się ku dołowi po bieżni nie pozostawiając żadnych złogów, w których powstają ogniska rozwoju drobnoustrojów powodujących gnicie. Ruch materiału sypkiego odbywa się wyłącznie grawitacyjnie, więc opróżnianie kolumny nie wymaga dodatkowych zabiegów. Powietrze do suszenia wprowadza sie przez króciec podstawie.

Urządzenie może spełniać funkcję silosu magazynującego materiał. W takim przypadku połówki osłon segmentów są zaciśnięte na płaszczu segmentu.

Przedmiot wynalazku jest pokazany na przykładowym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie w widoku ogólnym, z częściowymi przekrojami, fig. 2 półwidok i półprzekrój wzdłużny segmentu, fig. 3 przekrój poprzeczny segmentu, fig. 4 widok boczny z półprzekrojem podstawy wyposażonej w lej zsypowy, fig. 5 widok i częściowy przekrój podstawy z lejem zsypowym w dnie, a fig. 6 fragment połączenia segmentów.

Na podstawie 1 o cylindrycznym płaszczu, posadowionej na podłożu, nałożone są trzy segmenty 2, których perforowany płaszcz ma kształt cylindryczny. W osi segmentów 2 jest tuleja stanowiąca trzon 3, zaś pomiędzy trzonem i wewnętrzną powierzchnią płaszcza segmentu 2 jest zamocowana bieżnia 4, w postaci pełnej spirali, która jest również preferowana. Obrzeża segmentów 2 są wzmocnione kołnierzami 5, w których umieszczone są na przemian bolce 6 ustalające i otwory 7 pod bolce 6 innego przylegającego segmentu 2. Wierzchołkowe fragmenty bieżni 4 stykających się segmentów nakładają się na siebie tak, że fragment bieżni 4 wyżej zainstalowanego segmentu 2 przykrywa

PL 217 152 B1 fragment bieżni 4 segmentu znajdującego się niżej. Segmenty 2 są nasadzone na rurowym trzpieniu 8 przechodzącym przez trzony 3 trzech segmentów 2. Do górnego segmentu 2 jest przymocowana kopuła 9, w której jest króciec 10. W płaszczu podstawy 1 jest króciec 11 nadmuchu i wprowadzania materiału do suszenia o małym ciężarze właściwym, natomiast w osi podstawy 1 jest tuleja 12, także nasunięta na trzpień 8. Pomiędzy tuleją 12 a wewnętrzną powierzchnią płaszcza podstawy 1 jest prowadnica 13, która łączy się na zakładkę z końcowym fragmentem bieżni 4 najniżej położonego segmentu 2. Obrzeże podstawy 1 ma kołnierz 14 z otworami 15 do ustawienia segmentu 2 w odpowiednim położeniu i do wprowadzenia śrub 16 łączących kołnierze 14. Segmenty 2 są wyposażone w osłony 17, z których każda stanowi połowę powierzchni cylindrycznej, a których krzywizna jest równa krzywiźnie zewnętrznej powierzchni płaszcza segmentu 2. Osłony 17 wykonane ze szkła organicznego są osadzone na zawiasach 18 i zaopatrzone w zapinki 19 umieszczone na pionowych krawędziach zewnętrznych.

Podstawa 1 przedstawiona na fig. 4 jest wyposażona w króciec nadmuchu 11 oraz w lej zsypowy 20, który przytwierdzony jest do płaszcza na odcinku gdzie prowadnica 13 łączy sie z dnem 21. Na fig. 5 pokazano podstawę 1, w której lej zsypowy 20 jest przymocowany do jej dna 21, zaś podstawa 1 jest posadowiona na cokole 22. Lej zsypowy 20 jest zaopatrzony w przesłonę 24. Materiał o niewielkim ciężarze właściwym przemieszczany jest po bieżni poprzez nadmuch, a unosząc się do góry ruchem wirowym pokonuje długą drogę. Poza tym ociera się również o wewnętrzną powierzchnię płaszcza, co sprzyja pozbywaniu się wilgoci. Ciąg powietrza ku wylotowi regulowany jest dodatkowo poprzez przymykanie osłon na poszczególnych segmentach. W trakcie suszenia materiału o małym ciężarze właściwym lej zsypowy podstawy jest zakryty przesłoną.

Claims (6)

1. Urządzenie do suszenia materiałów posiadające płaszcz zewnętrzny o powierzchni walcowej, wewnątrz którego jest spiralna bieżnia, zestawione z segmentów, znamienne tym, że segment (2) ma perforowany płaszcz zewnętrzny, oraz tulejowy trzon (3), zaś bieżnia (4) przytwierdzona pomiędzy płaszczem a trzonem (3) jest perforowana, a wokół płaszcza segmentu (2) jest ruchoma osłona (17) w postaci dwóch wycinków powierzchni cylindrycznej, o promieniu wewnętrznym równym promieniowi zewnętrznej powierzchni płaszcza segmentu (2), przy czym segmenty (2) są nasadzone na pionowo usytuowany trzpień (8) i są wsparte podstawie (1), której tuleja (12) jest również nasunięta na trzpień (8) i jest zaopatrzona w lej (20) zsypowy, przymocowany do płaszcza, natomiast na górnym segmencie (2) jest wsparta kopuła (9).

2. Urządzenie do suszenia według zastrz. 1, znamienne tym, że kąt nachylenia bieżni (4) jest większy od kąta tarcia suszonego materiału.

3. Urządzenie do suszenia według zastrz. 1, znamienne tym, że jedna pionowa krawędź każdej z połówek osłony (17) zamocowana jest do segmentu (2) na zawiasach (18), natomiast druga krawędź każdej z połówek osłony (17) ma zapinki (19).

4. Urządzenie do suszenia według zastrz. 1 albo 3, znamienne tym, że osłona (17) jest wykonana z materiału odpornego na korozję, korzystnie przezroczystego.

5. Urządzenie do suszenia według zastrz. 1, znamienne tym, że lej zsypowy (20) znajduje się w dnie (21) podstawy (1).

6. Urządzenie do suszenia według zastrz. 1, znamienne tym, że kopuła (9) ma króciec zasy-