PL217805B1 - Sposób wytwarzania sera dojrzewającego - Google Patents
Sposób wytwarzania sera dojrzewającegoInfo
- Publication number
- PL217805B1 PL217805B1 PL386147A PL38614708A PL217805B1 PL 217805 B1 PL217805 B1 PL 217805B1 PL 386147 A PL386147 A PL 386147A PL 38614708 A PL38614708 A PL 38614708A PL 217805 B1 PL217805 B1 PL 217805B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cheese
- milk
- temperature
- amount
- calcium chloride
- Prior art date
Links
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 title claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 230000005070 ripening Effects 0.000 title claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 16
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 16
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 16
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims description 11
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims description 7
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims description 7
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229940108461 rennet Drugs 0.000 claims description 4
- 108010058314 rennet Proteins 0.000 claims description 4
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 3
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 claims description 3
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 3
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims description 2
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 235000006770 Malva sylvestris Nutrition 0.000 description 4
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 4
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 4
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 description 4
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 3
- 240000002129 Malva sylvestris Species 0.000 description 2
- 244000038561 Modiola caroliniana Species 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108060003951 Immunoglobulin Proteins 0.000 description 1
- 102000004407 Lactalbumin Human genes 0.000 description 1
- 108090000942 Lactalbumin Proteins 0.000 description 1
- 102000008192 Lactoglobulins Human genes 0.000 description 1
- 108010060630 Lactoglobulins Proteins 0.000 description 1
- 102000014171 Milk Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010011756 Milk Proteins Proteins 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 235000020247 cow milk Nutrition 0.000 description 1
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 102000018358 immunoglobulin Human genes 0.000 description 1
- 229940072221 immunoglobulins Drugs 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 235000021239 milk protein Nutrition 0.000 description 1
- 238000009938 salting Methods 0.000 description 1
- 235000020254 sheep milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 235000021241 α-lactalbumin Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Description
Przedmiotem jest sposób wytwarzania sera dojrzewającego, zwłaszcza z mleka owczego.
Przy znanych technologiach produkcji sera dojrzewającego, stosowana metoda podpuszczkowej koagulacji mleka, zapewnia wykorzystanie ok. 75% białek, głównie kazeiny. Niewielkie jest natomiast wykorzystanie białek serwatkowych, pomimo że pod względem odżywczym są one bardziej wartościowe niż kazeina. Mleko krowie zawiera 3,2-3,5% (a nawet więcej) białek, z czego na kazeinę przypada 2,7-3,0% a na wysokowartościowe białka serwatkowe 0,5-0,7%. Z ogólnej ilości białek serwatkowych ok. 60% stanowi beta-lactoglobulina, 22% alfa-lactoalbumina, resztę zaś stanowią immunoglobuliny, białka czerwone, transfemy, lactoliny, enzymy i inne. Sery produkowane według nowej technologii zawierają zarówno kazeinę, jak i białka serwatkowe, dzięki czemu ich wartość biologiczna jest o ok. 20% wyższa niż produkowanych metodami tradycyjnymi. Sery zawierające wszystkie białka mleka mają też bardziej miękką konsystencję i korzystniejsze cechy smakowe.
Sposób wytworzenia sera według wynalazku polega na tym, że mleko z dodatkiem chlorku wapniowego w ilości 0,02-0,03% objętości mleka poddaje się pasteryzacji w temperaturze 90-92°C przez 2-3 minuty, po czym dodaje się pozostałą części chlorku wapniowego w ilości 0,12-0,13% i pozostawia się na kilka minut w temperaturze 92-95°C, a następnie schładza się do temperatury zaprawiania kulturami serowarskimi, ukwaszenia kulturami serowarskimi, dodawania podpuszczki i ścinania mleka, czyli do 32-40°C, po czym rozbija się skrzep serowy i miesza, odczerpywując wydzieloną serwatkę, po czym dodaje się wody i ponowne odczerpywuje serwatkę, a po wykonaniu sera, soli się go przez 24 godziny w roztworze solanki i poddaje dojrzewaniu przez okres 4-8 tygodni.
Wynalazek przedstawiony jest w przykładzie zastosowania.
Mleko pasteryzuje się przez 2 minuty, z dodatkiem chlorku wapniowego w ilości 5 g/100 I mleka, w podwyższonej temperaturze do 90-92°C, po czym dodaje się chlorek wapniowy w ilości 15 g/100 I mleka i pozostawia się na kilka minut. Dawka chlorku wapniowego wynosi razem 20 g/100 I mleka. Następnie mleko schładza się do temperatury 32-36°C, czyli temperatury zaprawiania kulturami serowarskimi w postaci liofilizowanej lub sporządzonych w postaci zakwasu i ukwasza przez 30 minut, dodaje się podpuszczkę i ścinana mleko, w temperaturze 32-40°C przez 40 minut.
W następnej kolejności rozbija się skrzep serowy i miesza przez 8 minut, odczerpywując wydzieloną serwatkę z nad masy serowej, w ilości około 20% przetwarzanego mleka, po czym dodaje się pasteryzowanej wody o temperaturze 36°C, w ilości równoważnej odczerpanej serwatce, temperatura wody. Gęstwę serową z wodą miesza się przez 10 minut i ponowne odczerpywuje serwatkę, w ilości 60% ilości przetwarzanego mleka, osusza się ziarno serowe w temperaturze 38°C, po czym przenosi się je do form serowarskich i podaje masę serową prasowaniu pod naciskiem 2-2,5 kg/kg masy sera przez 24 godziny.
Po wykonaniu sera, soli się go w roztworze 18% solanki. Solenie trwa przez 24 godziny.
Na koniec ser poddaje dojrzewaniu w temperaturze 10-12°C, przy wilgotności względnej 85%.
Po upływie 10 dni sery parafinuje się lub pakuje próżniowo w opakowania z folii i pozostawia do dalszego dojrzewania - wówczas wilgotność względna w dojrzewalni może być niższa. Dojrzewanie serów przeprowadza się przez okres 4-8 tygodni.
Claims (5)
1. Sposób wytworzenia sera dojrzewającego, z użyciem chlorku wapniowego, znamienny tym, że mleko poddaje się pasteryzacji przez 2-3 minuty z dodatkiem chlorku wapniowego w ilości 0,02-0,03% objętości mleka, po czym dodaje się pozostałą części chlorku wapniowego w ilości 0,12-0,13% i pozostawia się na kilka minut w temperaturze 92-95°C, a następnie schładza się do temperatury zaprawiania kulturami serowarskimi, ukwaszenia kulturami serowarskimi, dodawania podpuszczki i ścinania mleka, po czym rozbija się skrzep serowy i miesza, odczerpywując wydzieloną serwatkę, po czym dodaje się wody i ponowne odczerpywuje serwatkę, a po wykonaniu sera, soli się go w roztworze solanki i poddaje dojrzewaniu.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że temperatura pasteryzacji wynosi do 90-92°C.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że mleko schładza się do temperatury 32-40°C.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ser soli się przez 24 godziny.
5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ser dojrzewa przez okres 4-8 tygodni.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL386147A PL217805B1 (pl) | 2008-09-25 | 2008-09-25 | Sposób wytwarzania sera dojrzewającego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL386147A PL217805B1 (pl) | 2008-09-25 | 2008-09-25 | Sposób wytwarzania sera dojrzewającego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL386147A1 PL386147A1 (pl) | 2010-03-29 |
| PL217805B1 true PL217805B1 (pl) | 2014-08-29 |
Family
ID=43012976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL386147A PL217805B1 (pl) | 2008-09-25 | 2008-09-25 | Sposób wytwarzania sera dojrzewającego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL217805B1 (pl) |
-
2008
- 2008-09-25 PL PL386147A patent/PL217805B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL386147A1 (pl) | 2010-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2003206475B2 (en) | Dairy product and process | |
| Soltani et al. | Perspectives and recent innovations on white cheese produced by conventional methods or ultrafiltration technique | |
| FI69547B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en ostprodukt med vaesentligt reducerad fetthalt | |
| EP2871966B2 (en) | Cheese and preparing the same | |
| CA2367222A1 (en) | Improved process for mozzarella cheese | |
| KR101065461B1 (ko) | 산머루 가공식품 함유 치즈 및 이의 제조방법 | |
| KR20130113165A (ko) | 기능성 천연색소 소재를 이용한 칼라 치즈 및 이의 제조방법 | |
| US20210282424A1 (en) | Cheese and method for its manufacturing | |
| Mijan et al. | Evaluation of quality of mozzarella cheese | |
| US20110151054A1 (en) | Reduced Sodium Natural Cheese And Method Of Manufacturing | |
| Gursoy et al. | 12. White cheese | |
| PL217805B1 (pl) | Sposób wytwarzania sera dojrzewającego | |
| EP3214943A2 (en) | Process of manufacturing milk curd and cheese by direct chemical acidification | |
| JP3092909B2 (ja) | 半硬質又は硬質チーズ及びその製造法 | |
| RU2432767C1 (ru) | Способ производства мягкого кисломолочного сыра | |
| RU2819242C1 (ru) | Способ производства сыра | |
| WO2015043959A1 (en) | Reduced sodium cheeses and methods for making same | |
| KR101210959B1 (ko) | 수리미를 함유한 치즈 및 이의 제조방법 | |
| PL225103B1 (pl) | Sposób wytwarzania sera dojrzewającego i ser dojrzewający | |
| RU2575101C1 (ru) | Способ производства мягкого сыра | |
| PL201711B1 (pl) | Ser dojrzewający i sposób wytwarzania sera dojrzewającego | |
| Barraquio | Indigenous brined cheese of the Philippines | |
| PL229819B1 (pl) | Sposób wytwarzania sera podpuszczkowego niedojrzewającego miękkiego | |
| El-Desoki et al. | Influence of heat treated adjunct culture on the quality of Edam cheese made from reconstituted whole milk powder | |
| YULDASHOVA et al. | IMPORTANCE OF ENZYMES USED IN CHEESE PRODUCTION |