PL217874B1 - Mixture of raw materials for manufacturing autoclaved lime and sand ash products - Google Patents
Mixture of raw materials for manufacturing autoclaved lime and sand ash productsInfo
- Publication number
- PL217874B1 PL217874B1 PL388779A PL38877909A PL217874B1 PL 217874 B1 PL217874 B1 PL 217874B1 PL 388779 A PL388779 A PL 388779A PL 38877909 A PL38877909 A PL 38877909A PL 217874 B1 PL217874 B1 PL 217874B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sand
- mixture
- raw materials
- amount
- lime
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 28
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000004571 lime Substances 0.000 title description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 title description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 title description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 title description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 17
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 17
- 239000010882 bottom ash Substances 0.000 claims description 14
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 11
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 10
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 2
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 3
- 239000011455 calcium-silicate brick Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 241000331231 Amorphocerini gen. n. 1 DAD-2008 Species 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229910001678 gehlenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest mieszanina surowcowa do wytwarzania autoklawizowanych wyrobów wapienno-piaskowo-popiołowych.The subject of the invention is a raw material mixture for the production of autoclaved lime-sand-ash products.
Tradycyjna mieszanina surowcowa na wyroby wapienno-piaskowe składa się z piasku kwarcowego i wapna palonego. Zwykle udział masowy piasku kwarcowego, pełniącego rolę wypełniacza mineralnego, wynosi 92%, a udział masowy wapna palonego, spełniającego funkcję spoiwa, wynosi 8%. Taki skład mieszaniny surowcowej na wyroby silikatowe możliwy jest jedynie wówczas, gdy piasek składa się w 100% z kwarcu, a wapno palone wykazuje 100% aktywność, tzn, składa się w stu procentach z aktywnego CaO.The traditional raw material mixture for sand-lime products consists of quartz sand and quicklime. Typically, the mass fraction of quartz sand acting as a mineral filler is 92%, and the mass fraction of quicklime acting as a binder is 8%. Such a composition of the raw material mixture for silicate products is possible only when the sand consists of 100% quartz and the quicklime has 100% activity, i.e. it consists of 100% active CaO.
W rzeczywistości wzajemne proporcje ilościowe obu surowców różnią się od wyżej podanych, gdyż w praktyce przemysłowej wykorzystuje się surowce pochodzenia naturalnego, zawierające zwykle określony rodzaj zanieczyszczeń. Do mieszaniny składników surowcowych w stanie stałym wprowadza się wodę w niezbędnej ilości, potrzebnej do hydratacji składników spoiwa CaO i MgO, oraz uzyskania odpowiedniej wilgotności formierczej, gwarantującej wymagane właściwości reologiczne, zapewniające prawidłowy proces formowania półfabrykatów.In fact, the mutual quantitative proportions of both raw materials differ from those given above, because in industrial practice raw materials of natural origin are used, usually containing a certain type of impurities. The necessary amount of water is introduced into the mixture of raw materials in the solid state, necessary for the hydration of the CaO and MgO binder components, and for obtaining the appropriate molding moisture, guaranteeing the required rheological properties, ensuring the correct process of forming semi-finished products.
Znany z polskiego opisu patentowego nr 174 628 sposób wytwarzania spoiwa z popiołów z węgla brunatnego polega na tym, że miesza się różne frakcje ziarnowe popiołu w odpowiednich propor2 cjach, po czym miele się „na sucho” do momentu uzyskania powierzchni właściwej 3000-3500 cm2/g wg Blaine'a. Następnie popiół nawilża się i poddaje wstępnej hydratacji, w atmosferze nasyconej pary wodnej o temperaturze 110 - 150°C i ciśnieniu 0,1 - 0,5 MPa, w czasie 1-2 godzin. W ten sposób otrzymane spoiwo przeznaczone jest zasadniczo do produkcji autoklawizowanych materiałów budowlanych, typu cegły wapienno-piaskowej.Known from the Polish patent No. 174 628 a method for producing the binder from ashes from coal it consists in mixing the ash different grain fractions in the respective two propor tions, and then ground to "dry" until the specific surface area of 3000-3500 cm 2 / g according to Blaine. Then the ash is moistened and subjected to initial hydration in an atmosphere of saturated water vapor at a temperature of 110-150 ° C and a pressure of 0.1-0.5 MPa, for 1-2 hours. The binder thus obtained is intended essentially for the production of autoclaved building materials of the sand-lime brick type.
Z polskiego zgłoszenia P-321161 znany jest sposób produkcji wyrobów wapienno-piaskowych o różnej barwie, wytwarzanych zwłaszcza w postaci płyt okładzinowych elewacyjnych. Do mieszaniny piasku kwarcowego z wapnem palonym dodaje się odporny na działanie światła i alkaliów barwiący pigment, w ilości od 0,2% do 15% wagowych w stosunku do masy składników suchych. Komponenty miesza się do uzyskania mieszaniny o jednolitym zabarwieniu, a następnie w znany sposób gasi się, formuje kształtki pod ciśnieniem i autoklawizuje.The Polish application P-321161 describes a method of producing sand-lime products of various colors, especially in the form of cladding panels. To the mixture of quartz sand and quicklime, a light and alkali-stable coloring pigment is added in an amount from 0.2% to 15% by weight, based on the weight of the dry ingredients. The components are mixed until a uniform color is obtained, and then they are quenched in a known manner, molded under pressure and autoclaved.
Również z polskiego opisu patentowego nr 185 500 znana jest masa do wytwarzania autoklawizowanego materiału budowlanego, składająca się z piasku i wapna, która zawiera dodatkowo domieszkę w postaci metakaolinitu w ilości 1 - 10% wagowych. Natomiast masa na wyroby wapienno-piaskowe o podwyższonej wytrzymałości, znana z polskiego opisu patentowego nr 198 350 obok podstawowych surowców piasku kwarcowego w ilości 45 - 90% oraz wapna palonego w ilości 6 - 9% zawiera dodatek mineralny w postaci mielonego wapienia w ilości 7,0 - 23% wagowych i/lub mielonego chalcedonitu w ilości 4,0 do 46% wagowych. Wykorzystanie surowców tradycyjnych, tj. piasku kwarcowego i wapna palonego do produkcji wyrobów wapienno-piaskowych pozwala na uzyskanie wytrzymałości na ściskanie w klasach 10 i 15, w wyjątkowych przypadkach 20.Also from the Polish patent specification No. 185,500 a mass for the production of autoclaved building material is known, consisting of sand and lime, which additionally contains an admixture in the form of metakaolin in an amount of 1 - 10% by weight. On the other hand, the mass for lime-sand products with increased strength, known from the Polish patent description No. 198 350, in addition to the basic raw materials of quartz sand in the amount of 45 - 90% and quicklime in the amount of 6 - 9%, contains a mineral addition in the form of ground limestone in the amount of 7, 0 - 23 wt.% And / or ground chalcedonite in an amount of 4.0 to 46 wt.%. The use of traditional raw materials, i.e. quartz sand and quicklime for the production of sand-lime products, allows to obtain compressive strength in classes 10 and 15, in exceptional cases 20.
Celem wynalazku jest opracowanie składu mieszaniny surowcowej, z której można byłoby wyprodukować prasowane wyroby autoklawizowane w rodzaju cegły wapienno-piaskowej w wyższych klasach wytrzymałościowych.The aim of the invention is to develop the composition of the raw material mixture from which it is possible to produce pressed autoclaved products, such as sand-lime bricks, in higher strength classes.
Istota wynalazku polega na tym, że mieszanina składa się z piasku kwarcowego w ilościThe essence of the invention is that the mixture consists of quartz sand in quantity
61,5 - 20,5% wagowych, wapna palonego w ilości 5,5 - 8,0% wagowych oraz z dodatku mineralnego w postaci mielonych popiołów dennych w ilości 20,5 - 61,5% wagowych, stanowiących odpad powstający przy spalaniu paliw stałych, korzystnie z węgla kamiennego, w kotłach fluidalnych.61.5 - 20.5% by weight, burnt lime in the amount of 5.5 - 8.0% by weight and the mineral addition in the form of ground bottom ash in the amount of 20.5 - 61.5% by weight, constituting waste from the combustion of fuels solids, preferably from hard coal, in fluidized bed boilers.
Popioły te ze względu na specyficzny skład chemiczny i mineralny, determinowany stosowaną technologią spalania oraz zintegrowanym z nią procesem odsiarczania spalin, wykazują aktywność hydrauliczno-pucolanową w warunkach dodatkowej aktywacji mechanicznej i/lub chemicznej bądź energetycznej i mogą w związku z tym stanowić substytut kruszywa i/lub spoiwa w mieszaninie surowcowej.Due to their specific chemical and mineral composition, determined by the combustion technology used and the flue gas desulphurization process integrated with it, they exhibit hydraulic-pozzolanic activity under conditions of additional mechanical and / or chemical or energetic activation, and therefore may be a substitute for aggregate and / or or binders in the raw material mixture.
Popioły denne zawierają składniki mineralne głównie w postaci kwarcu, tlenku wapnia, węglanu wapnia jako pozostałość nie przereagowanego sorbentu oraz anhydrytu jako podstawowego produktu odsiarczania, są zatem jednocześnie nośnikiem jonów krzemianowych i wapniowych i mogą odgrywać role aktywnej domieszki chemicznej lub mineralnej w środowisku reakcji o wysokim pH, szczególnie w warunkach obróbki hydrotermalnej.Bottom ash contains minerals mainly in the form of quartz, calcium oxide, calcium carbonate as a residue of unreacted sorbent and anhydrite as the basic desulphurization product, therefore they are also a carrier of silicate and calcium ions and can play the role of an active chemical or mineral admixture in the reaction environment with high pH especially under the conditions of hydrothermal treatment.
PL 217 874 B1PL 217 874 B1
Ponadto ze względu na duży stopień rozdrobnienia, uzyskany w wyniku procesu mielenia 2 (2000 - 2500 cm2/g wg Blaine'a), popioły te mogą spełniać funkcję mikrokruszywa, wpływając korzystnie na stopień zgęszczenia półfabrykatów formowanych metodą prasowania. Zatem w wyniku fizycznego i chemicznego oddziaływania popiołów dennych obecnych w mieszaninie surowcowej, można otrzymać wyroby autoklawizowane w rodzaju cegły wapienno-piaskowej o zdecydowanie korzystniejszych cechach wytrzymałościowych, w porównaniu z wyrobami otrzymywanymi z surowców tradycyjnych.Moreover, due to the high degree of comminution obtained as a result of the grinding process 2 (2000 - 2500 cm 2 / g according to Blaine), these ashes may fulfill the function of microcarbons, favorably affecting the degree of densification of the pressed blanks. Thus, as a result of the physical and chemical impact of bottom ashes present in the raw material mixture, it is possible to obtain autoclaved products, such as sand-lime bricks, with significantly more favorable strength properties than those obtained from traditional raw materials.
Wprowadzenie do mieszaniny surowcowej popiołów dennych prowadzi do korzystnej modyfikacji krzywej uziarnienia kruszywa, przez co polepszają się warunki prasowania masy, co z kolei przyczynia się w sposób bezpośredni do uzyskania wyższego stopnia zagęszczenia półfabrykatów, a tym samym do obniżenia porowatości kapilarnej wyrobów gotowych.The introduction of bottom ash into the raw material mixture leads to a favorable modification of the aggregate graining curve, which improves the mass pressing conditions, which in turn directly contributes to obtaining a higher degree of semi-finished product compaction, and thus lowering the capillary porosity of finished products.
Natomiast podczas obróbki hydrotermalnej, do fazy ciekłej o wysokim pH przechodzą w pierwszej kolejności aktywne, wykazujące semikrystaliczną lub amorficzną budowę wewnętrzną, formy SiO2 i AI2O3 zawarte w popiołach dennych, gdzie w obecności jonów wapniowych reagują ze sobą, tworząc dodatkowe ilości fazy CSH (w wyniku reakcji pucolanowej) lub odrębne fazy krystaliczne w rodzaju uwodnionego gehlenitu C2ASH8 lub hydrogranatów z podstawieniami krzemianowymi z szeregu C3AS3-xH2x (x = 0-3).On the other hand, during hydrothermal treatment, the active, semicrystalline or amorphous internal structure forms of SiO2 and Al2O3 contained in the bottom ash, where in the presence of calcium ions react with each other, forming additional amounts of the CSH phase (as a result of pozzolanic reaction) or separate crystalline phases such as C2ASH8 hydrated gehlenite or hydrogranates with silicate substitutions from the C3AS3-xH2x series (x = 0-3).
W wyniku fizycznego i chemicznego oddziaływania popiołów dennych z pozostałymi składnikami mieszaniny surowcowej w środowisku reakcji o wysokim pH oraz w warunkach cieplno-wilgotnościowej obróbki, obserwuje się synergiczny efekt, w wyniku którego otrzymujemy wyroby wapienno-piaskowo-popiołowe o korzystniejszych, szczególnie w odniesieniu do cech wytrzymałościowych, właściwościach użytkowych w porównaniu z wyrobami otrzymywanymi w sposób tradycyjny.As a result of the physical and chemical interaction of bottom ash with the remaining components of the raw material mixture in the reaction environment with high pH and under the conditions of thermo-humid treatment, a synergistic effect is observed, as a result of which we obtain lime-sand-ash products with more favorable, especially in terms of strength, performance properties in comparison with products obtained in a traditional way.
Wyroby wapienno-piaskowo-popiołowe sporządzone z mieszaniny surowcowej o składzie według wynalazku, wykazują wytrzymałość na ściskanie co najmniej o 45% wyższą w stosunku do wyrobów tradycyjnych.Lime-sand-ash products made of the raw material mixture of the composition according to the invention show compressive strength at least 45% higher compared to traditional products.
P r z y k ł a d 1P r z k ł a d 1
W celu wykazania pozytywnego wpływu obecności popiołów dennych w mieszaninach surowcowych, przeznaczonych do wytwarzania autoklawizowanych materiałów budowlanych na poprawę ich właściwości użytkowych, sporządzono serię próbek w każdym przypadku według ustalonych i powtarzalnych warunków, po to aby wyeliminować zmienność wszystkich, poza jednym, będącym przedmiotem analizy czynników (ilościowym udziałem popiołów dennych), mających wpływ na jakość otrzymywanych tworzyw.In order to demonstrate the positive effect of the presence of bottom ashes in the raw material mixtures intended for the production of autoclaved building materials on the improvement of their functional properties, a series of samples was prepared in each case according to established and repeatable conditions, in order to eliminate the variability of all factors, but one subject to the analysis. (quantitative share of bottom ash), affecting the quality of the obtained plastics.
Serie próbek otrzymywano zawsze według tej samej procedury, polegającej na sporządzeniu zestawu surowcowego, poddaniu go procesowi homogenizacji w stanie suchym i wilgotnym, gaszeniu mieszanki w celu całkowitej hydratacji CaO i MgO zawartych w spoiwie i następnie formowaniu próbek. Próbki formowano metodą osiowego, dwustopniowego prasowania, z międzystopniowym odpowietrzaniem przy wartościach ciśnień równych odpowiednio 10 i 20 MPa. Ukształtowane w ten sposób próbki poddawano procesowi obróbki w warunkach hydrotermalnych, utrzymując następujące parametry procesu:The series of samples were always obtained according to the same procedure, consisting in preparing the raw material set, subjecting it to the process of homogenization in a dry and wet state, quenching the mixture in order to completely hydrate the CaO and MgO contained in the binder and then forming the samples. The samples were formed by the axial, two-stage pressing method, with interstage deaeration at the pressure values equal to 10 and 20 MPa, respectively. The samples shaped in this way were processed under hydrothermal conditions, maintaining the following process parameters:
temperatura nasyconej pary wodnej 180°C ciśnienie nasyconej pary wodnej 1,002 MPa czas autoklawizacji 8 godzin Wpływ dodatku popiołu dennego na jakość otrzymanych tworzyw autoklawizowanych oceniano na podstawie analizy porównawczej wyników badań poszczególnych cech użytkowych tworzyw uzyskanych z mieszaniny tradycyjnej (M-0) i tworzyw otrzymanych z mieszanin surowcowych z różnym udziałem popiołu dennego (M-25, M-50, M-75, M-100).saturated steam temperature 180 ° C saturated steam pressure 1.002 MPa autoclaving time 8 hours The effect of bottom ash addition on the quality of the obtained autoclaved plastics was assessed on the basis of a comparative analysis of the test results of individual performance characteristics of plastics obtained from a traditional mixture (M-0) and plastics obtained from raw material mixtures with a different proportion of bottom ash (M-25, M-50, M-75, M-100).
Skład mieszaniny surowcowej na wyroby referencyjne (M-0) był następujący: piasek kwarcowy 82,1% wag.The composition of the raw material mixture for reference products (M-0) was as follows: quartz sand 82.1 wt.%.
wapno palone (niegaszone o aktywności (Σ (CaO, MgO) 89,1%) 7,9% wag.quicklime (non-slaked, activity (Σ (CaO, MgO) 89.1%) 7.9 wt.%
woda (w ilości niezbędnej do hydratacji CaO i MgO i nawilżenia masy do wilgotności 5-6% wag.) 9,9% wag.water (in an amount necessary to hydrate CaO and MgO and moisten the mass to a moisture content of 5-6 wt.%) 9.9 wt.%
PL 217 874 B1PL 217 874 B1
Właściwości próbek tworzyw autoklawizowanych uzyskanych z tej masy przedstawia poniższa tabela:Properties of samples of autoclaved materials obtained from this mass are presented in the table below:
Następnie sporządzono mieszaniny surowcowe z takich samych składników jak mieszaninę (masę) M-0, w których dokonywano stopniowej substytucji piasku kwarcowego poprzez wprowadzanie ekwiwalentnych ilości popiołu dennego pochodzącego z Elektrociepłowni Czechowice-Dziedzice 2 o powierzchni właściwej wg Blaine'a 2150 cm2/g:Then, raw material mixtures were prepared from the same components as the M-0 mixture (mass), in which the quartz sand was gradually replaced by introducing equivalent amounts of bottom ash from the Czechowice-Dziedzice 2 CHP Plant with a specific surface area according to Blaine 2150 cm 2 / g:
Skład mieszanin surowcowych dla tego wariantu mieścił się w graniach: piasek kwarcowy wapno palone popiół denny woda (w ilości określanej jak w masie M-0)The composition of the raw material mixtures for this variant was within the following ranges: quartz sand burnt lime bottom ash water (in the amount determined as in the mass M-0)
Właściwości próbek autoklawizowanych tworzyw wapienno-piaskowo-popiołowych z różnym udziałem popiołu dennego zestawiono w tabeli poniżej:The properties of the samples of autoclaved lime-sand-ash materials with a different proportion of bottom ash are summarized in the table below:
61,6 - 20,5% wag. 7,9% wag. 20,5 - 61,6% wag. 9,9% wag.61.6 - 20.5 wt.% 7.9 wt.% 20.5 - 61.6 wt.% 9.9 wt.%
Zastrzeżenie patentowePatent claim
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL388779A PL217874B1 (en) | 2009-08-11 | 2009-08-11 | Mixture of raw materials for manufacturing autoclaved lime and sand ash products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL388779A PL217874B1 (en) | 2009-08-11 | 2009-08-11 | Mixture of raw materials for manufacturing autoclaved lime and sand ash products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL388779A1 PL388779A1 (en) | 2011-02-14 |
| PL217874B1 true PL217874B1 (en) | 2014-08-29 |
Family
ID=43798079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL388779A PL217874B1 (en) | 2009-08-11 | 2009-08-11 | Mixture of raw materials for manufacturing autoclaved lime and sand ash products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL217874B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4151610A1 (en) | 2021-09-18 | 2023-03-22 | Akademia Gorniczo-Hutnicza im. Stanislawa Staszica w Krakowie | Mixture for the production of autoclaved aerated concrete |
-
2009
- 2009-08-11 PL PL388779A patent/PL217874B1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4151610A1 (en) | 2021-09-18 | 2023-03-22 | Akademia Gorniczo-Hutnicza im. Stanislawa Staszica w Krakowie | Mixture for the production of autoclaved aerated concrete |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL388779A1 (en) | 2011-02-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Font et al. | Design and properties of 100% waste-based ternary alkali-activated mortars: Blast furnace slag, olive-stone biomass ash and rice husk ash | |
| de Moraes Pinheiro et al. | Olive-stone biomass ash (OBA): An alternative alkaline source for the blast furnace slag activation | |
| Jaturapitakkul et al. | Cementing material from calcium carbide residue-rice husk ash | |
| Boonserm et al. | Improved geopolymerization of bottom ash by incorporating fly ash and using waste gypsum as additive | |
| Castaldelli et al. | Study of the binary system fly ash/sugarcane bagasse ash (FA/SCBA) in SiO2/K2O alkali-activated binders | |
| Moraes et al. | Effect of sugar cane straw ash (SCSA) as solid precursor and the alkaline activator composition on alkali-activated binders based on blast furnace slag (BFS) | |
| Gómez-Casero et al. | Synthesis of clay geopolymers using olive pomace fly ash as an alternative activator. Influence of the additional commercial alkaline activator used | |
| Soriano et al. | Almond-shell biomass ash (ABA): A greener alternative to the use of commercial alkaline reagents in alkali-activated cement | |
| Yuan et al. | Evaluation of the performance of high-strength geopolymer concrete prepared with recycled coarse aggregate containing eggshell powder and rice husk ash cured at different curing regimes | |
| KR101881459B1 (en) | The method of neutralization phospho-gypsum using Fluidized bed boiler Fly ash and use thereof | |
| EP4151610A1 (en) | Mixture for the production of autoclaved aerated concrete | |
| KR101543307B1 (en) | Method of manufacture and Environment-Friendly Quarry Landfill filler of occurred in the circulating fluidized bed boiler using gas desulfurization gypsum | |
| KR20170090131A (en) | Non-cement type binder composition | |
| Kinuthia | Wastepaper sludge ash | |
| RU2140888C1 (en) | Ceramic material for manufacture of wall articles, mainly, clay brick | |
| PL217874B1 (en) | Mixture of raw materials for manufacturing autoclaved lime and sand ash products | |
| KR101611441B1 (en) | A Environmental-friendly Plastering additives Containing Natural Mineral Powder and Environmental-friendly Plastering Cement and Mortar Containing the Same | |
| PL230095B1 (en) | Method for producing building material with heat-insulating properties | |
| CN101717219A (en) | Volume stabilizer of free calcium oxide as well as preparation and application thereof | |
| RU2317961C1 (en) | Raw material mix for manufacture of heat-insulating structural material | |
| PL230731B1 (en) | Batch of raw materials intended for obtaining autoclaved lime-sand products | |
| RU2171239C1 (en) | Raw mix for preparing building products | |
| RU2388713C1 (en) | Raw mixture for making silicate products | |
| Kinuthia | Sustainability of wastepaper in construction | |
| RU2440946C2 (en) | Crude mixture for making ceramic heat-efficient wall articles |