PL219003B1

PL219003B1 - Method for introducing a jet of pulverized fuel and drying and transporting agent into the beater wheel of a fan mill and a fan mill

Info

Publication number: PL219003B1
Application number: PL393111A
Authority: PL
Inventors: Ginter Grucza; Zbigniew Letner; Władysław Pikuła
Original assignee: Innowacyjne Przedsiębiorstwo Wielobranżowe Polin Spółka Z Ograniczoną Odpowi
Priority date: 2010-12-02
Filing date: 2010-12-02
Publication date: 2015-02-27
Also published as: PL393111A1

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wprowadzania strumieni rozdrabnianego paliwa i czynnika susząco-transportującego do koła bijakowego młyna wentylatorowego i młyn wentylatorowy, przeznaczone do wykorzystania w szczególności w przemyśle energetycznym, w celu uzyskania równomiernego zużywania się bijaków wewnętrznych i bijaków zewnętrznych kół bijakowych oraz wykładzin spirali młyna, z możliwością ograniczania nadmiernej wentylacji młyna.The subject of the invention is a method of introducing the streams of comminuted fuel and the drying-transporting medium into the hammer wheel of a fan mill and a fan mill, intended for use in particular in the energy industry, in order to achieve uniform wear of internal beaters and external beaters of beaters and mill spiral linings, the ability to limit excessive mill ventilation.

Młyny wentylatorowe posiadają pochyły kanał ssący, wirnik promieniowy o osi poziomej z łopatkami promieniowymi wyłożonymi płytami pancernymi, spiralę wyłożoną płytami pancernymi oraz nad spiralą zabudowany odsiewacz grawitacyjny.Fan mills have an inclined suction channel, a radial rotor with a horizontal axis with radial blades lined with armor plates, a spiral lined with armor plates and a gravity sifter installed above the spiral.

Czynnik susząco-transportujący zasysany jest z komory paleniskowej kotłów energetycznych, przy użyciu okrągłego kanału. Do kanału tego na znacznej wysokości dozowane jest paliwo np. w postaci surowego mokrego węgla. Paliwo to spada pionowo, następnie zsuwa się po pochyłej ścianie drzwi młyna i wprowadzane jest wraz z czynnikiem susząco-transportującym do wnętrza koła bijakowego poprzez cylindryczny króciec. Przy wlocie do koła bijakowego następuje zmiana kierunku przepływu czynnika susząco-transportującego i rozdrabnianego paliwa z kierunku pionowego na poziomy. Ta zmiana kierunku przepływu o 90° jest przyczyną nierównomierności przepływu czynnika susząco-transportującego i paliwa w kole bijakowym, w spirali młyna oraz w separatorze. Nierównomierność zużycia następuje już na wewnętrznych bijakach, które zużywają się z w zależności od napływu głównego strumienia paliwa w niektórych młynach intensywniej od strony piasty, a w niektórych młynach intensywniej od strony tarczy pierścieniowej. Bijaki zewnętrzne zużywają się zawsze intensywniej od strony piasty, z wyraźnym głębokim erozyjnym zużyciem przy tarczy piasty.The drying and transporting agent is sucked in from the combustion chamber of power boilers using a round channel. Fuel, e.g. in the form of raw wet coal, is dosed to this channel at a considerable height. This fuel falls vertically, then slides down the sloping wall of the mill door and is introduced together with the drying and transporting agent inside the beater wheel through the cylindrical connector. At the inlet to the flail wheel, the flow direction of the drying-transporting medium and the comminuted fuel changes from vertical to horizontal. This change in the flow direction by 90 ° is the cause of uneven flow of the drying-transporting medium and the fuel in the beater wheel, in the mill spiral and in the separator. The unevenness of wear occurs already on the internal rams, which wear depending on the inflow of the main fuel stream, in some mills more intensively on the hub side, and in some mills more intensively on the side of the ring disk. External drums always wear more intensively on the hub side, with a clear deep erosive wear at the hub disc.

Głębokie zużycie bijaków zewnętrznych od strony piasty decyduje o konieczności wymiany koła bijakowego w młynie wentylatorowym.Deep wear of the external flails on the hub side makes it necessary to replace the flail wheel in the fan mill.

Wykładziny spirali również intensywniej zużywają się od strony piasty koła bijakowego, co decyduje o konieczności ich wymiany. Wynika to ze zróżnicowanego rozpływu czynnika suszącotransportującego i wraz z nim zróżnicowanego rozpływu rozdrabnianego paliwa w młynie.The linings of the spiral also wear more intensively on the side of the flail wheel hub, which makes it necessary to replace them. This is due to the diversified flow of the drying-transporting agent and, along with it, the diversified flow of the fragmented fuel in the mill.

Z opisu patentowego polskiego nr 166243 znany jest sposób podawania strugi węgla do młyna wentylatorowego w celu równomiernego rozkładania masy węgla na bijaki młyna wentylatorowego, polegający na tym, że strugę węgla surowego kieruje się przeciwnie do kierunku obrotu koła bijakowego pod różnymi kątami, równomiernie rozkładając masę na łopaty koła bijakowego, a mieszaninę węgla i powietrza powracającą z separatora wdmuchuje się przeciwnie do kierunku obrotu koła bijakowego. Młyn wentylatorowy wyposażony jest w koło bijakowe z zabudowanymi bijakami poszerzanymi w kierunku jego osi tak, że wewnętrznymi krawędziami wchodzą w przekrój gardzieli wlotowej młyna.Polish patent specification No. 166243 describes a method of feeding a coal stream to a fan mill in order to evenly distribute the coal mass over the fan mill rams, whereby the raw coal stream is directed against the direction of rotation of the beater wheel at different angles, evenly distributing the mass on the fan mill. the blades of the beater wheel, and the coal-air mixture returning from the separator is blown in opposite to the direction of rotation of the beater wheel. The fan mill is equipped with a beater wheel with built-in beaters widened in the direction of its axis so that their inner edges fit into the cross section of the mill's inlet throat.

Z opisu patentowego polskiego nr 200298 znany jest sposób wprowadzania strumieni rozdrabnianego materiału stałego, zwłaszcza węgla i czynnika susząco-transportującego do koła bijakowego młyna wentylatorowego, gdzie strugę rozdrabnianego materiału stałego kieruje się kierownicami na pochyłej powierzchni drzwi młyna w stronę pierścienia kierującego, a następnie zmienia się kierunek strugi materiału stałego wyrównanym strumieniem czynnika susząco-transportującego w stronę środkowej części wewnętrznych krawędzi bijaków wewnętrznych. Na pierścieniu kierującym następuje wyrównanie przepływu czynnika susząco-transportującego wewnątrz wlotu do koła bijakowego poprzez wymuszenie intensywniejszego przepływu czynnika susząco-transportującego bliżej pierścienia, a mniej intensywnego przepływu bliżej tarczy piastowej koła bijakowego. Młyn wentylatorowy zawierający pionowy kanał wlotowy, kanał pochyły, drzwi z cylindrycznym poziomym króćcem wlotowym do wnętrza koła bijakowego, koło bijakowe z bijakami wewnętrznymi i bijakami zewnętrznymi, posiada zabudowane na pochyłej powierzchni drzwi młyna kierownice oraz wewnątrz koła bijakowego w osi bijaków od strony napływu czynnika susząco-transportującego zabudowany pierścień kierujący mocowany do poziomego cylindrycznego króćca wlotowego drzwi młyna wentylatorowego.Polish patent specification No. 200298 describes a method of introducing the streams of crushed solid material, especially coal and drying and transporting agent into the hammer wheel of a fan mill, where the stream of crushed solid material is directed by the guides on the sloping surface of the mill door towards the steering ring and then changed the direction of the stream of solid material with the even stream of drying and transporting medium towards the central part of the inner edges of the inner beaters. On the steering ring, the flow of drying and transporting medium inside the inlet to the beater wheel is balanced by forcing a more intensive flow of drying and transporting medium closer to the ring, and less intensive flow closer to the hub disc of the beater wheel. A fan mill with a vertical inlet channel, an inclined channel, a door with a cylindrical horizontal inlet stub to the inside of the beater wheel, a beater wheel with internal beats and external beaters, has vanes installed on the inclined surface of the mill door and inside the beater wheel along the beater's axis from the side of the drying agent inflow. -transporting, an enclosed guide ring attached to the horizontal cylindrical inlet stub of the fan mill door.

Z polskiego zgłoszenia wynalazku nr P-379693 znany jest sposób ukierunkowywania strug paliwa i czynnika nośnego w młynie wentylatorowym, gdzie rozdrabniany materiał stały zwłaszcza węgiel wprowadza się wraz z czynnikiem susząco-transportującym pionowym kanałem, w którym rozdrabniany materiał stały zwłaszcza surowy węgiel spada z dużą prędkością, a następnie wraz z nawracanym z odsiewacza młyna pyłem węglowym wprowadza się poprzez cylindryczny poziomy króciec do wnętrza koła bijakowego w stronę pierścienia kierującego, gdzie strugę rozdrabnianego materiału zwłaszcza węgla, strugę czynnika susząco-transportującego oraz strugę pyłu nawracanego z odsiewaczaFrom the Polish patent application no. P-379693 there is known a method of directing fuel streams and the carrier medium in a fan mill, where the ground solid material, especially coal, is introduced along with the drying and transport medium through a vertical channel, in which the ground solid material, especially raw coal, falls at a high speed. and then, together with the coal dust returned from the mill sifter, it is led through the cylindrical horizontal connector into the beater wheel towards the steering ring, where the stream of crushed material, especially coal, a stream of drying and transporting agent and a stream of dust returned from the sifter

PL 219 003 B1 młyna kieruje się na pierścień kierujący pochylony o kąt nie mniejszy niż 5° w stosunku do powierzchni wlotowej koła bijakowego, o zmiennym położeniu w czasie eksploatacji młyna w okresie międzyremontowym w nie mniej niż dwu położeniach, od położenia od strony bliżej drzwi młyna w odległości nie większej niż 1/2 szerokości koła bijakowego od pierścienia zewnętrznego koła bijakowego, w kierunku piasty koła bijakowego. Stąd kieruje się strugi na wewnętrzne bijaki młyna w różne miejsca w zależności od położenia zabudowanego pierścienia kierującego stosunku do powierzchni wlotowej koła bijakowego, a następnie przez bijaki zewnętrzne młyna na opancerzenie spirali młyna w różne miejsca w zależności od położenia zabudowanego pierścienia kierującego w stosunku do powierzchni wlotowej koła bijakowego. Młyn wentylatorowy posiada wewnątrz koła bijakowego zabudowany w płaszczyźnie odchylonej o nie mniej niż 5° od płaszczyzny wlotowej koła bijakowego pierścień kierujący, przesuwny od strony bliżej drzwi młyna w odległości nie większej niż 1/2 szerokości koła bijakowego od pierścienia zewnętrznego koła bijakowego, w stronę piasty koła bijakowego, mocowany do poziomego cylindrycznego króćca wlotowego do młyna w co najmniej dwóch położeniach.The mill is directed to the guide ring inclined by an angle of not less than 5 ° in relation to the inlet surface of the beater wheel, with a variable position during the mill's operation in the inter-renovation period in not less than two positions, from the position closer to the mill door at a distance not greater than 1/2 of the width of the beater wheel from the outer ring of the beater wheel, towards the hub of the beater wheel. From here, the streams are directed at the mill's internal rams to different places depending on the position of the built-in steering ring in relation to the inlet surface of the hammer wheel, and then through the outer mill's rams to the mill's spiral armor at different places depending on the position of the built-in steering ring in relation to the inlet surface flail wheel. The fan mill has, inside the beater wheel, a guiding ring built in a plane deviating by not less than 5 ° from the inlet plane of the beater wheel, sliding from the side closer to the mill door at a distance not greater than 1/2 of the width of the beater wheel from the outer ring of the beater wheel, towards the hub beater wheel, attached to the horizontal cylindrical inlet to the mill in at least two positions.

Celem wynalazku jest zapewnienie równomiernego napływu paliwa, w tym również najgrubszych frakcji jego oraz czynnika susząco-transportującego do wnętrza koła bijakowego, wydłużenie żywotności bijaków wewnętrznych, zewnętrznych i wykładzin spirali, a w konsekwencji wydłużenie okresu międzyremontowego koła bijakowego i spirali młyna.The aim of the invention is to ensure an even flow of fuel, including the thickest fractions of fuel and the drying and transporting agent inside the hammer wheel, extending the service life of the internal and external rams and the spiral linings, and, consequently, extending the maintenance period between the hammer wheel and the mill spiral.

Sposób wprowadzania strumieni rozdrabnianego paliwa i czynnika susząco-transportującego do koła bijakowego młyna wentylatorowego, gdzie czynnik susząco-transportujący wprowadza się wraz z rozdrabnianym paliwem pionowym kanałem, rozdrabniane paliwo spada w pionowym kanale z dużą prędkością, zsuwa się w kanale pochyłym i po pochyłej ścianie drzwi młyna, zmienia kierunek na poziomy i wprowadza się wraz z czynnikiem susząco-transportującym do wnętrza koła bijakowego według wynalazku charakteryzuje się tym, że strumień czynnika susząco-transportującego razem z unoszonym paliwem kieruje się przy wlocie do koła bijakowego na osłonę koła bijakowego i palisadę ściętych stożków kierownic zamocowanych do poziomego cylindrycznego króćca wlotowego, równomiernie rozdziela się go przed wlotem do wnętrza koła bijakowego i równomiernie kieruje się rozdzielone strumienie na całej długości wewnętrznych bijaków na obwodzie koła bijakowego, a najgrubsze frakcje paliwa kieruje się na element rozprowadzający, skąd rozprowadza się je równomiernie na całej długości wewnętrznych bijaków koła bijakowego.The method of introducing the streams of the comminuted fuel and the drying-transporting agent into the hammer wheel of the fan mill, where the drying-transporting agent is introduced along with the comminuted fuel through a vertical channel, the ground fuel falls at high speed in the vertical channel, slides down the sloping channel and along the inclined door wall of the mill, changes its direction to the horizontal and is introduced together with the drying-transporting agent inside the beater wheel according to the invention, characterized in that the flow of drying-transporting agent together with the lifted fuel is directed at the inlet to the beater wheel to the beater wheel cover and the palisade of truncated cones of the vanes attached to the horizontal cylindrical inlet stub pipe, it is evenly distributed before the inlet into the beater wheel and the distributed streams are evenly directed along the entire length of the internal beaters around the circumference of the beater wheel, and the thickest fuel fractions are directed to the distributor from where they are evenly distributed over the entire length of the internal beaters of the flail wheel.

Młyn wentylatorowy do rozdrabniania paliwa zawierający pionowy kanał wlotowy, kanał pochyły, drzwi z cylindrycznym poziomym króćcem wlotowym do wnętrza koła bijakowego, koło bijakowe z bijakami wewnętrznymi i bijakami zewnętrznymi według wynalazku charakteryzuje się tym, że posiada zabudowaną osłonę koła bijakowego i palisadę ściętych stożków kierownic koncentrycznie zabudowanych względem osłony koła bijakowego i piasty koła bijakowego, mocowane przy użyciu wsporników rozstawionych pod jednakowym kątem na obwodzie do poziomego cylindrycznego króćca wlotowego drzwi młyna wentylatorowego, oraz element rozprowadzający zabudowany w dolnej części króćca wlotowego.The fan mill for grinding fuel comprising a vertical inlet channel, a sloping channel, a door with a cylindrical horizontal inlet to the inside of a beater wheel, a beater wheel with internal and external beaters according to the invention, is characterized by the fact that it has a built-in beater wheel cover and a palisade of cone cones concentrically built in relation to the cover of the flail wheel and the hub of the flail wheel, fastened with the use of brackets spaced at the same angle along the circumference to the horizontal cylindrical inlet stub of the fan mill door, and the distribution element built into the lower part of the inlet stub.

Korzystnie osłona koła bijakowego ma budowę stożkową od strony wlotu czynnika susząco-transportującego z paliwem.Preferably, the cover of the flail wheel has a conical structure on the side of the inlet of the drying-transporting medium with fuel.

Element rozprowadzający jest korzystnie łukowo wygięty pod kątem 20°-30°.The distributor is preferably arched at an angle of 20 ° -30 °.

Element rozprowadzający korzystnie posiada kształt trapezowy.The distributor is preferably trapezoidal in shape.

Między ściętymi stożkami kierownic zabudowane są płaskie blachy oporowe.There are flat support plates between the truncated cones of the blades.

Osłona koła bijakowego oraz palisada ściętych stożków kierownic, koncentrycznie zabudowanych względem osłony koła bijakowego i piasty koła bijakowego zmieniają kierunek i rozdzielają równomiernie strumień czynnika susząco-transportującego z unoszonym paliwem na całej długości wewnętrznych bijaków koła bijakowego. Element rozprowadzający zabudowany w dolnej części króćca wlotowego młyna wentylatorowego, korzystnie łukowo wygięty, trapezowy, pozwala na równomierne rozprowadzenie najgrubszych frakcji paliwa na szerokości koła bijakowego. Zabudowane płaskie blachy między ściętymi stożkami kierownic umożliwiają obniżenie nadmiernej wentylacji zespołu młynowego. Równomierny rozdział strumienia czynnika susząco-transportującego z unoszonym paliwem na całej długości wewnętrznych bijaków powoduje równomierne zużycie bijaków wewnętrznych, bijaków zewnętrznych oraz wykładzin spirali na całej ich długości, a w konsekwencji znaczne wydłużenie żywotności bijaków wewnętrznych, zewnętrznych i wykładzin spirali, co bezpośrednio powoduje wydłużenie okresu międzyremontowego koła bijakowego i spirali młyna.The flail wheel cover and the palisade of the truncated cones of the steering wheels, concentrically built in relation to the flail wheel cover and the flail wheel hubs, change the direction and evenly distribute the stream of drying and transporting medium with the fuel lifted along the entire length of the internal beaters of the flail wheel. The distribution element built into the lower part of the inlet stub pipe of the fan mill, preferably arched, trapezoidal, allows for even distribution of the thickest fuel fractions over the width of the beater wheel. The built-up flat sheets between the truncated cones of the guide bars enable the reduction of excessive ventilation of the mill unit. The even distribution of the drying and transport medium stream with the lifted fuel along the entire length of the internal beaters causes even wear of internal beaters, external beaters and spiral linings along their entire length, and consequently significantly extends the service life of internal and external beaters and spiral linings, which directly extends the period between renovation beater wheel and mill spiral.

PL 219 003 B1PL 219 003 B1

Przedmiot wynalazku został bliżej objaśniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia młyn do rozdrabniania paliwa np. surowego węgla, w przekroju podłużnym, fig. 2 - przekrój A-A przez młyn wentylatorowy na fig. 1.The subject of the invention is explained in more detail in the example of the drawing, in which Fig. 1 shows a mill for grinding fuel, e.g. raw coal, in longitudinal section, Fig. 2 - section A-A through the fan mill in Fig. 1.

Zgodnie z fig. 1 i fig. 2 młyn wentylatorowy zawiera uwidoczniony wlotowy pochyły kanał 1, drzwi 2 z cylindrycznym króćcem wlotowym 3 do wnętrza koła bijakowego 4, koło bijakowe 4. Powyżej wlotowego pochyłego kanału 1 jest zabudowany nieuwidoczniony na fig. 1 pionowy kanał wlotowy. Przed wlotem do wnętrza koła bijakowego 4 od strony napływu czynnika susząco-transportującego z unoszonym paliwem, zabudowana jest osłona 5 koła bijakowego 4 w kształcie stożka, centrycznie zabudowana w stosunku do piasty 6 koła bijakowego 4. Koncentrycznie względem osłony 5 i piasty 6 koła bijakowego 4 zabudowana jest palisada ściętych stożków kierownic 7. Osłona 5 koła bijakowego 4 i palisada ściętych stożków kierownic 7 zamocowane są jak uwidoczniono na fig. 2, za pomocą trzech wsporników 8 rozstawionych na obwodzie co 120° do poziomego cylindrycznego króćca wlotowego 3 drzwi 2 młyna wentylatorowego. W dolnej części króćca wlotowego 3 zabudowany jest łukowo wygięty pod kątem 30° trapezowy element rozprowadzający 9, równomiernie rozprowadzający najgrubsze frakcje paliwa na bijaki wewnętrzne 10 koła bijakowego 4 młyna. Między ściętymi stożkami kierownic 7 zabudowane są płaskie blachy oporowe 11.According to Figs. 1 and 2, the fan mill comprises a visible inlet sloping channel 1, a door 2 with a cylindrical inlet stub 3 inside the hammer wheel 4, a beater wheel 4. Above the inlet sloping channel 1, a vertical inlet channel, not shown in Fig. 1, is built. . In front of the inlet to the inside of the beater wheel 4, on the side of the inflow of the drying and transporting medium with the fuel lifted, a cover 5 of the beater wheel 4 in the shape of a cone is installed, centrally located in relation to the hub 6 of the beater wheel 4. there is a palisade of truncated cones of blades 7. The cover 5 of the flail wheel 4 and the palisade of truncated cones of blades 7 are attached, as shown in Fig. 2, by means of three brackets 8 spaced at 120 ° intervals to the horizontal cylindrical inlet connector 3 of the door 2 of the fan-mill. In the lower part of the inlet stub pipe 3 there is a trapezoidal distribution element 9, bent at an angle of 30 °, which evenly distributes the thickest fractions of fuel to the internal rams 10 of the beater wheel 4 of the mill. Between the truncated cones of the blades 7 there are flat support plates 11.

Strumień czynnika susząco-transportującego razem z unoszonym paliwem kieruje się na osłonę 5 koła bijakowego 4 i palisadę ściętych stożków kierownic 7. Strumień ten zostaje równomiernie rozdzielony na całym obwodzie, wprowadzając czynnik susząco-transportujący wraz z paliwem między ściętymi stożkami kierownic 7 oraz ściętym stożkiem kierownicy 7 i osłoną 5 na całą długość bijaków wewnętrznych 10 koła bijakowego 4. Stąd pod działaniem siły odśrodkowej równomiernie kieruje się rozdzielone strumienie czynnika susząco-transportującego i paliwa na bijaki zewnętrzne 12 i wykładzinę spirali 13. Opadające najgrubsze frakcje paliwa rozprowadza się wewnątrz koła bijakowego 4 wprowadzając je poprzez łukowo wygięty trapezowy element rozprowadzający 9. Płaskie blachy oporowe 11 zabudowane między ściętymi stożkami kierownic 7 palisady obniżają nadmierną wentylację zespołu młynowego.The stream of drying and transporting agent together with the fuel lifted is directed to the cover 5 of the beater wheel 4 and the palisade of truncated cones of the blades 7. This stream is evenly distributed along the entire circumference, introducing the drying-transporting agent together with the fuel between the truncated cones of the blades 7 and the truncated cone of the steering wheel 7 and cover 5 over the entire length of the internal rams 10 of the beater wheel 4. Hence, under the action of centrifugal force, the separated streams of drying-transporting medium and fuel are uniformly directed to the outer rams 12 and the spiral lining 13. The thickest falling fuel fractions are distributed inside the beater wheel 4 by introducing them through the curved trapezoidal distributing element 9. Flat support plates 11 built between the truncated cones of the blades 7, the palisades reduce excessive ventilation of the mill unit.

Równomierny rozdział czynnika susząco-transportującego i paliwa powoduje równomierne zużycie bijaków wewnętrznych 10, bijaków zewnętrznych 12 i wykładzin spirali 13 młyna na całej jej długości, a w konsekwencji znaczne wydłużenie ich żywotności.The uniform distribution of the drying-transporting agent and the fuel causes even wear of the internal rams 10, outer rams 12 and the mill spiral linings 13 along its entire length, and consequently significantly extends their life.

Claims

1. Method of introducing the streams of the comminuted fuel and the drying and transporting agent into the hammer wheel of the fan mill, where the drying and transporting agent is introduced along with the comminuted fuel through a vertical channel, the ground fuel falls in the vertical channel at high speed, slides down the inclined channel and along the inclined wall the mill door, changes its direction to the horizontal and is introduced with the drying-transporting agent inside the beater wheel, characterized in that the flow of drying-transporting agent together with the lifted fuel is directed at the inlet of the beater wheel (4) to the cover (5) of the beater wheel (4) and a palisade of truncated cones of blades (7) attached to the horizontal cylindrical inlet stub (3), it is evenly distributed in front of the inlet into the flail wheel (4) and the separated streams are evenly directed along the entire length of the internal flails (10) of the flail wheel (4), and the thickest fuel fractions are directed to the distributor (9), p where they are evenly distributed over the entire length of the internal beaters (10) of the beater wheel (4).

2. Fan mill for fuel grinding, comprising a vertical inlet channel, a tilting channel, a door with a cylindrical horizontal inlet to the inside of the beater wheel, a beater wheel with internal and external beaters, characterized in that it has a built-in cover (5) of the beater wheel ( 4) and a palisade of truncated cones (7) concentrically built in relation to the cover (5) of the beater wheel (4) and the hub (6) of the beater wheel (4), mounted using brackets (8) spaced at the same angle on the circumference to the horizontal cylindrical connector the inlet (3) of the fan mill door (2) and the distributor (9) installed in the lower part of the inlet stub (3).

3. The mill according to claim A device according to claim 2, characterized in that the cover (5) of the beater wheel (4) has a conical structure on the inlet side of the drying-transporting medium with the fuel.

PL 219 003 B1

4. The mill according to claim A device according to claim 2, characterized in that the distributor (9) is arched at an angle of preferably 20 ° -30 °.

5. The mill according to claim A device according to claim 2, characterized in that the distributor (9) has a trapezoidal shape.

6. Grinding mill according to claim A device according to claim 2, characterized in that it has flat stop plates (11) built-up between the cut blades (7).