PL219095B1

PL219095B1 - Extrusion head

Info

Publication number: PL219095B1
Application number: PL399326A
Authority: PL
Inventors: Włodzimierz Baranowski; Paweł Palutkiewicz
Original assignee: Politechnika Częstochowska
Priority date: 2012-05-28
Filing date: 2012-05-28
Publication date: 2015-03-31
Also published as: PL399326A1

Description

Przedmiotem wynalazku jest głowica wytłaczarska do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych.The subject of the invention is an extrusion head for extrusion of plastic pipes.

Znana jest do tego celu głowica wytłaczarska prosta do wytłaczania rur z obrotowym rdzeniem przedstawiona w książce EopTHitKOB Β.Γ. Ochobh tckhojioithh nepepaSoTKH ruiacTHMecKHx Mace .i , Xhmik. z 1983 roku, str. 140. W przedstawionym rozwiązaniu śrubowy ruch tworzywa realizowany jest poprzez obrót rdzenia głowicy wokół jej osi w celu nadania ruchu obrotowego wytłaczanemu tworzywu. W wyniku ruchu śrubowego następuje uporządkowanie molekuł wielkocząsteczkowego polimeru, a tym samym wzrost jego wytrzymałości mechanicznej. Niedogodnością tego rozwiązania jest konieczność zastosowania napędu w postaci przekładni ślimakowej i silnika elektrycznego do napędu i sterowania obrotami rdzenia. Takie rozwiązanie stwarza potrzebę zastosowania łożyskowania elementów obrotowych w warunkach wysokiej temperatury eksploatacji.A straight extrusion head for extrusion of pipes with a rotating core presented in the book EopTHitKOB Β.Γ is known for this purpose. Ochobh tckhojioithh nepepaSoTKH ruiacTHMecKHx Mace .i, Xhmik. from 1983, p. 140. In the presented solution, the helical movement of the material is carried out by rotating the head core around its axis in order to impart a rotational movement to the extruded material. As a result of the helical movement, the high-molecular polymer molecules are organized, and thus its mechanical strength increases. The disadvantage of this solution is the necessity to use a drive in the form of a worm gear and an electric motor to drive and control the rotation of the core. Such a solution makes it necessary to use bearings for rotating elements in conditions of high operating temperature.

Znana jest z polskiego opisu patentowego wynalazku nr 180 032 głowica wytłaczarska do rur z termoplastycznych tworzyw sztucznych posiadająca korpus, w którym znajduje się rdzeń kształtowy z centralnym otworem chłodzącym. Rdzeń kształtowy ma dwie średnice zewnętrzne, z łagodnym przejściem między powierzchniami tworzącymi oraz posiada rowki wzdłużne równomiernie rozmieszczone na jego obwodzie, przy czym część rdzenia kształtowego o większej średnicy wystaje poza czoło głowicy od ułamka do kilku średnic.It is known from the Polish patent specification No. 180 032 an extrusion head for pipes made of thermoplastic plastics having a body in which there is a shaped core with a central cooling hole. The shaped core has two outer diameters with a smooth transition between the forming surfaces and has longitudinal grooves evenly distributed around its circumference, with the larger diameter part of the shaped core protruding beyond the head face by a fraction to several diameters.

Znana jest również z polskiego opisu patentowego nr 124 605 głowica wytłaczarska składająca się z części stałej i części obrotowej, posiadająca element rurowy utwierdzony jednym końcem w korpusie, a drugim końcem, w kształcie sprężystej wargi, osadzony suwliwie w kanale przepływu tworzywa.Also known from Polish patent specification No. 124 605 is an extrusion head consisting of a fixed part and a rotary part, having a tubular element fixed with one end in the body, and with the other end, in the shape of a flexible lip, slidably mounted in the material flow channel.

Celem wynalazku jest opracowanie takiej konstrukcji głowicy wytłaczarskiej, która umożliwiałaby wytwarzanie profili rur z tworzyw sztucznych o zwiększonej wytrzymałości mechanicznej.The object of the invention is to provide an extrusion head design that allows the production of plastic pipe profiles with increased mechanical strength.

Istotą rozwiązania według wynalazku jest to, że część stożkowa rdzenia od strony dyszy oraz część stożkowa dyszy od strony rdzenia posiadają na swych powierzchniach żebra rozmieszczone po linii śrubowej o stałym skoku, które są przesunięte względem siebie.The essence of the solution according to the invention is that the conical part of the core on the nozzle side and the conical part of the nozzle on the core side have, on their surfaces, ribs arranged in a constant pitch helical line which are offset to each other.

W porównaniu ze znanymi rozwiązaniami konstrukcja głowicy wytłaczarskiej według wynalazku umożliwia ruch śrubowy wytłaczanego tworzywa w końcowej fazie przepływu przez dyszę, który wymuszony jest przez nieruchome części głowicy.Compared to known solutions, the structure of the extrusion head according to the invention allows the screw movement of the extruded material in the final phase of the flow through the die, which is forced by the stationary parts of the head.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie głowicę wytłaczarską w przekroju podłużnym, a fig. 2 - żebra w przekroju poprzecznym.The subject matter of the invention is illustrated in the drawing in which Fig. 1 shows schematically an extrusion head in longitudinal section, and Fig. 2 shows the ribs in cross section.

Głowica wytłaczarska posiada korpus 1 zakończony dyszą 2 z zamocowanym w nim kształtowym rdzeniem 3, którego koniec o kształcie stożka przechodzącego w walec umieszczony jest w dyszy 2. Pomiędzy wewnętrzną powierzchnią korpusu 1 oraz powierzchnią formującą dyszy 2, a zewnętrzną powierzchnią rdzenia 3 znajduje się kanał 4 do podawania tworzywa. Część stożkowa 5 rdzenia 3 od strony dyszy 2 oraz część stożkowa 6 dyszy 2 od strony rdzenia 3 posiadają na swych powierzchniach żebra 7 rozmieszczone po linii śrubowej o stałym skoku umożliwiającym równomierny przepływ tworzywa. Żebra 7 są przesunięte względem siebie o połowę wysokości linii śrubowej, a ich wysokość wynosi ¾ wysokości kanału 4.The extrusion head has a body 1 ending in a nozzle 2 with a shaped core 3 mounted therein, the cone-shaped end of which passing into a cylinder is placed in the nozzle 2. Between the inner surface of the body 1 and the forming surface of the nozzle 2, and the outer surface of the core 3 is a channel 4 for feeding the material. The conical part 5 of the core 3 on the side of the nozzle 2 and the conical part 6 of the nozzle 2 on the side of the core 3 have, on their surfaces, ribs 7 arranged in a helical line with a constant pitch, enabling an even flow of material. The ribs 7 are shifted relative to each other by half the height of the helix, and their height is ¾ of the height of the channel 4.

Tworzywo wytłaczane w końcowej fazie przepływu przez dyszę 2 jest ukierunkowane i wykonuje ruch śrubowy wywołany kształtem kanału śrubowego 4.The material extruded in the final phase of the flow through the die 2 is oriented and performs a helical movement caused by the shape of the screw channel 4.

Claims

An extrusion head composed of a body, a shaped core and a nozzle, characterized in that the conical part (5) of the core (3) on the side of the nozzle (2) and the conical part (6) of the nozzle (2) on the side of the core (3) have on their surfaces ribs (7) arranged in a helix of constant pitch which are offset from each other.