PL219254B1 - Sposób utylizacji siarki odpadowej - Google Patents

Sposób utylizacji siarki odpadowej

Info

Publication number
PL219254B1
PL219254B1 PL396149A PL39614911A PL219254B1 PL 219254 B1 PL219254 B1 PL 219254B1 PL 396149 A PL396149 A PL 396149A PL 39614911 A PL39614911 A PL 39614911A PL 219254 B1 PL219254 B1 PL 219254B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sulfur
mixture
temperature
until
heating
Prior art date
Application number
PL396149A
Other languages
English (en)
Other versions
PL396149A1 (pl
Inventor
Krystian Eitner
Włodzimierz Urbaniak
Maciej Narożny
Weronika Czapara
Original Assignee
Univ Im Adama Mickiewicza W Poznaniu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Im Adama Mickiewicza W Poznaniu filed Critical Univ Im Adama Mickiewicza W Poznaniu
Priority to PL396149A priority Critical patent/PL219254B1/pl
Publication of PL396149A1 publication Critical patent/PL396149A1/pl
Publication of PL219254B1 publication Critical patent/PL219254B1/pl

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób utylizacji siarki odpadowej.
Jednym z odpadów powstających w zakładach oczyszczania gazu ziemnego oraz ropy naftowej jest siarka w formie elementarnej. Powstaje w instalacjach, które usuwają kwaśne składniki gazów, czyli siarkowodór i ditlenek węgla metoda Clausa. Siarkowodór usuwany jest w procesie polegającym na absorpcyjnym usuwaniu siarkowodoru z gazu, utlenieniu siarkowodoru do siarki oraz odsiarczanie gazów resztkowych. Siarkowodór z instalacji absorpcyjnych jest traktowany powietrzem z dodatkiem tlenu, gdzie zostaje utleniony do siarki. Podstawowym produktem procesu odsiarczania jest siarka w formie elementarnej o czystości powyżej 95%. Szerokie rozpowszechnienie procesów odsiarczania spowodowało nadprodukcję siarki, dlatego część powstającej siarki jest traktowana jako odpad i ze względu na brak zastosowania jest składowana. Składowana siarka elementarna, nawet po modyfikacji i uplastycznieniu łatwo ulega przemianom fazowym z siarki jednoskośnej do rombowej, która bardzo łatwo ulega destrukcji mechanicznej, czego skutkiem jest m.in. pylenie.
Celem wynalazku było opracowanie metody zagospodarowania siarki odpadowej w szczególności z instalacji odsiarczania celem przywrócenia jej do obiegu gospodarczego.
W trakcie prowadzonych badań stwierdzono, że siarka odpadowa z odsiarczania zmieszana z metalami alkalicznymi i metalami ziem alkalicznych w formie węglanów, wodorowęglanów lub wodorotlenków w stosunku wagowym od 1:4 do 1:1 w przeliczeniu na węglany ulega w zakresie temperatur od 120°C do 300°C przemianie do jednorodnego fizycznie produktu. W wyniku przemiany chemicznej powstają mieszane wielosiarczki metali alkalicznych i metali ziem alkalicznych.
Wyciąg wodny posiada pH w zakresie ok. 8 - 10, co powoduje, że uzyskany produkt może być traktowany jako material obojętny i może być stosowany np. jako dodatek w mieszankach betonowych.
Nieoczekiwanie okazało się, że podobny efekt uzyskuje się ogrzewając siarkę odpadową ze szlamem z ługu zielonego w stosunku wagowym od 1:4 do 1:1 w przeliczeniu na suchą masę w zakresie temperatur od 120°C do 300°C ulega przemianie do jednorodnego produktu, w którym nie można za pomocą metod fizycznych wyodrębnić fazy zawierającej elementarną siarkę. Powstający materiał charakteryzuje się znacznie niższą wymywalnością składników rozpuszczalnych zawartych w szlamie ługu zielonego, a także nie wykazuje właściwości żrących i może być klasyfikowany jako materiał obojętny a w skrajnych przypadkach co najwyżej jako drażniący. Ponadto tak przetworzona siarka nie ulega przemianom fazowym, skutkujących pyleniem, co znacznie zwiększa możliwości dalszego wykorzystania.
Sposób według wynalazku polega na zmieszaniu siarki elementarnej z odsiarczania, w formie pylistej lub wilgotnej pulpy oraz węglany, wodorowęglan lub wodorotlenki metali alkalicznych lub metali ziem alkalicznych lub ich mieszaniny miesza się w stosunku wagowym 1:4 do 1:1 przeliczeniu na węglany i ogrzewa się w temperaturze 120 - 300°C, korzystnie 150 - 250°C, aż do momentu zaprzestania wydzielania się pęcherzyków gazu (ditlenku węgla, pary wodnej). Otrzymaną mieszaninę ogrzewa się aż do całkowitego zaniku wolnej, nie związanej siarki, obserwowanej w początkowej fazie ogrzewania w postaci wyraźnych jasnych drobin siarki elementarnej i uzyskania jednorodnej masy.
Następnie otrzymany produkt schładza się, ewentualnie rozdrabnia i przesiewa w celu uzyskania odpowiedniego uziarnienia. Frakcję podsitową można zawrócić do kolejnej reakcji lub zgranulować znanymi sposobami do uziarnienia odpowiedniego dla zastosowania.
W odmianie wynalazku siarkę elementarną z procesów odsiarczania oraz wysuszony szlam z ługu zielonego miesza się w stosunku wagowym 1:4 do 1:1 w przeliczeniu na suchą masę następnie mieszaninę taką ogrzewa się w temperaturze od 120 do 300°C, korzystnie 150 - 250°C, aż do całkowitego zaniknięcia obserwowanych w początkowej fazie ogrzewania wyraźnych jasnych drobin siarki elementarnej i uzyskania jednorodnej ciemnoszarej barwy. Po schłodzeniu otrzymany materiał ewentualnie rozdrabnia się i przesiewa w celu uzyskania odpowiedniego uziarnienia.
W kolejnej odmianie wynalazku siarkę elementarną z procesów odsiarczania oraz szlam z ługu zielonego o wilgotności do 85% miesza się w stosunku wagowym 1:4 do 1:1 w przeliczeniu na suchą masę następnie mieszaninę taką ogrzewa się w temperaturze do 120°C aż do całkowitego usunięcia wody, a następnie ogrzewa od 120 do 300°C, korzystnie 150 - 250°C, aż do całkowitego zaniknięcia obserwowanych w początkowej fazie ogrzewania wyraźnych jasnych drobin siarki elementarnej i uzyskania jednorodnej ciemnoszarej barwy. Po schłodzeniu otrzymany materiał ewentualnie rozdrabnia się i przesiewa w celu uzyskania odpowiedniego uziarnienia.
PL 219 254 B1
W sposobie według wynalazku stosuje się siarkę odpadową, w formie elementarnej, pochodzącą z różnych procesów przemysłowych, w szczególności z procesów odsiarczania gazu ziemnego, biogazu lub ropy naftowej.
W celu oznaczenia pH przygotowano wyciąg wodny z produktów uzyskuje się przez wytrząsanie 100 g wystudzonego i zmielonego produktu oraz 1000 g wody przez 24 godziny, a następnie przesączeniu mieszaniny. W osadzie nie obserwuje się fragmentów siarki elementarnej, a pH wyciągu wodnego w zakresie 8 - 10.5 świadczy, że otrzymany materiał nie wykazuje właściwości żrących i może być klasyfikowany jako materiał obojętny lub co najwyżej drażniący. Wysuszony osad nie wykazuje tendencji do tworzenia pyłu zawierającego siarkę elementarną.
Przykłady ilustrują ale nie ograniczają zakresu objętego wynalazkiem. W Tabeli 1 i 2 przykłady. We wszystkich przykładach pH oznaczano dla wyciągu wodnego uzyskanego przez wytrząsanie 100 g oznaczanego substratu lub produktu i 1000 g wody.
P r z y k ł a d y 1 - 6
400 g szlamu z ługu zielonego o wilgotności 50% zawierającego węglany i siarczki sodu i wapnia o pH >12 zmieszano z „n” g siarki elementarnej z procesu odsiarczania gazu w postaci pyłu o uziarnieniu 0,05 - 2 mm. Następnie mieszaninę ogrzewano przez 2 h w temperaturze 120°C aż do usunięcia wody w fazie pierwszej oraz przez 3 h w temperaturze T°C. Po schłodzeniu otrzymany produkt rozdrobniono w moździerzu. W wyciągu wodnym przed sączeniem nie obserwuje się zawiesiny silnie rozdrobnionej siarki, a w osadzie nie obserwuje się drobin siarki elementarnej. W tabeli 1 zestawiono dane dotyczące ilości użytej siarki „n”, temperatury „T” oraz pH wyciągu wodnego.
T a b e l a 1.
pH wyciągów wodnych produktu o różnym stosunku szlamy z ługu zielonego oraz siarki odpadowej z odsiarczania gazu, ogrzewanych w różnych temperaturach
Przykład n [g] T [°C] PH
1 50 150 10,3
2 100 150 9,7
3 200 250 8,1
4 50 250 9,6
5 100 250 8,8
6 200 300 8,0
P r z y k ł a d y 7 - 12
200 g węglanu sodowego (pH = 12,2 dla wyciągu wodnego powstałego przez wytrząsanie 100 g węglanu sodowego i 1000 g wody) zmieszano z „n” g siarki elementarnej z procesu odsiarczania gazu w postaci pyłu o uziarnieniu 0,05 - 2 mm. Tak przygotowaną mieszaninę ogrzewano przez 3 h w temperaturze T°C. Po schłodzeniu otrzymany produkt rozdrobniono w moździerzu. pH wyciągu wodnego produktu przedstawia tabela 2. W wyciągu wodnym nie obserwuje się zawiesiny silnie rozdrobnionej siarki, a w osadzie nie obserwuje się drobin siarki elementarnej.
T a b e l a 2.
pH wyciągów wodnych produktu o różnym stosunku węglanu sodowego oraz siarki odpadowej z odsiarczania gazu, ogrzewanych w różnych temperaturach
Przykład n [g] T [°C] PH
7 50 150 10,5
8 100 150 8,9
9 200 150 8,5
10 50 250 10,3
11 100 250 9,2
12 200 250 8,5

Claims (6)

1. Sposób utylizacji siarki odpadowej powstającej w procesach odsiarczania, znamienny tym, że mieszaninę siarki oraz metali alkalicznych i metali ziem alkalicznych w formie węglanów, wodorowęglanów lub wodorotlenków w stosunku od 1:4 do 1:1, w przeliczeniu na węglany, poddaje się ogrzewaniu w temperaturze od 120°C do 300°C do czasu zaniku wolnej siarki, a następnie uzyskany produkt chłodzi się.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ogrzewanie prowadzi się w temperaturze od 150°C do 250°C.
3. Sposób utylizacji siarki odpadowej powstającej w procesach odsiarczania, znamienny tym, że mieszaninę siarki i wysuszonego szlamu z ługu zielonego miesza się z w stosunku od 1:4 do 1:1, a następnie mieszaninę poddaje się ogrzewaniu w temperaturze od 120°C do 300°C do czasu zaniku wolnej siarki, a następnie uzyskany produkt chłodzi się.
4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że ogrzewanie prowadzi się w temperaturze od 150°C do 250°C.
5. Sposób utylizacji siarki odpadowej powstającej w procesach odsiarczania, znamienny tym, że mieszaninę siarki i szlam z ługu zielonego o zawartości do 85% wody miesza się z w stosunku od 1:4 do 1:1, w przeliczeniu na suchą masę szlamu, a następnie mieszaninę suszy się do czasu całkowitego usunięcia wody, a następnie mieszaninę poddaje się ogrzewaniu w temperaturze od 120°C do 300°C do czasu zaniku wolnej siarki, a następnie uzyskany produkt chłodzi się.
6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że ogrzewanie prowadzi się w temperaturze od 150°C do 250°C.
PL396149A 2011-08-31 2011-08-31 Sposób utylizacji siarki odpadowej PL219254B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL396149A PL219254B1 (pl) 2011-08-31 2011-08-31 Sposób utylizacji siarki odpadowej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL396149A PL219254B1 (pl) 2011-08-31 2011-08-31 Sposób utylizacji siarki odpadowej

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL396149A1 PL396149A1 (pl) 2013-03-04
PL219254B1 true PL219254B1 (pl) 2015-03-31

Family

ID=47846334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL396149A PL219254B1 (pl) 2011-08-31 2011-08-31 Sposób utylizacji siarki odpadowej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL219254B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL396149A1 (pl) 2013-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9079135B2 (en) Method for removing impurities from flue gas condensate
Folgueras et al. Effect of sludge addition to coal on Na, K and S volatilisation in ashing process and ash fusibility
NO161585B (no) Innretning for aa bestemme hematokritverdier.
US10300434B2 (en) Reactive composition based on sodium bicarbonate and process for its production
ES2700121T3 (es) Composición reactiva basada en bicarbonato de sodio y procedimiento para su producción
KR101721169B1 (ko) 탈황 부산물을 원료로 하는 석회유황합제 및 무수석고 제조방법
CA2429456A1 (en) Recovery of cement kiln dust through precipitation of calcium sulfate using sulfuric acid solution
AU2011201818B2 (en) Process for preparation of calcium thiosulfate liquid solution from lime, sulfur, and sulfur dioxide
KR101358753B1 (ko) 피치와 왕겨를 이용한 황화수소가스 제거용 활성탄 제조 방법
PL219254B1 (pl) Sposób utylizacji siarki odpadowej
TWI670229B (zh) 自排煙脫硫製程中所產生之脫硫石膏廢棄物中分離出硫酸鈣與碳酸鈣的方法
US10024534B2 (en) Stabilization of sodic fly ash of type F using calcium-based material
CN114364632A (zh) 由含有h2s、so2和/或nh3的废气流制备的产品
KR101365546B1 (ko) 배연탈황 분진을 이용한 폐인산석고의 처리방법
PL219250B1 (pl) Sposób utylizacji szlamu z ługu zielonego
CN114646067A (zh) 面对糠醛渣燃烧应用的脱硫处理工艺
JP6284263B2 (ja) 工場排水の処理方法
Gazdič Industrial resources for the production of sulphate binders
CA2848712C (en) Stabilizing hazardous wastes using waste byproducts
RU2824351C1 (ru) Способ очистки газа от сероводорода
KR101448955B1 (ko) 고농도 악성 폐액 및 폐슬러지의 처리방법
DE102009004963A1 (de) Verfahren zur dezentralen Herstellung von Natriumhydrogencarbonat
BR102016009213A2 (pt) Processing of calcium sulphate in the form of gypsy, plaster, antiridite or phosphogic for the obtainment of calcium carbonate, sodium sulfidrate, sodium sulfide and other products
PL237536B1 (pl) Sposób wytwarzania organiczno-mineralnego materiału rekultywacyjnego do terenów zdegradowanych przez przemysł
BR102018013779A2 (pt) beneficiamento de resíduos tipo lama vermelha e escória de alumínio obtendo co-produtos de alto valor