PL219250B1 - Sposób utylizacji szlamu z ługu zielonego - Google Patents

Sposób utylizacji szlamu z ługu zielonego

Info

Publication number
PL219250B1
PL219250B1 PL396148A PL39614811A PL219250B1 PL 219250 B1 PL219250 B1 PL 219250B1 PL 396148 A PL396148 A PL 396148A PL 39614811 A PL39614811 A PL 39614811A PL 219250 B1 PL219250 B1 PL 219250B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sulfur
green liquor
sludge
temperature
mixture
Prior art date
Application number
PL396148A
Other languages
English (en)
Other versions
PL396148A1 (pl
Inventor
Krystian Eitner
Włodzimierz Urbaniak
Maciej Narożny
Weronika Czapara
Original Assignee
Univ Im Adama Mickiewicza W Poznaniu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Im Adama Mickiewicza W Poznaniu filed Critical Univ Im Adama Mickiewicza W Poznaniu
Priority to PL396148A priority Critical patent/PL219250B1/pl
Publication of PL396148A1 publication Critical patent/PL396148A1/pl
Publication of PL219250B1 publication Critical patent/PL219250B1/pl

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób utylizacji szlamu z ługu zielonego.
Zaletą siarczanowej metody wytwarzania chemicznej masy celulozowej jest możliwość praktycznie całkowitej regeneracji chemikaliów warzelnych i wprowadzenie ich do kolejnego cyklu. Jednakże odpady powstające w procesach regeneracji są już bardzo trudne do zagospodarowania. Należy do nich szlam z ługu zielonego. Ług zielony to jeden z alkaliów biorących udział w systemie regeneracji chemikaliów w celulozowni. Szlam z ługu zielonego powstaje w procesie regeneracji ługu zielonego i składa się głównie z siarczku i węglanu sodu oraz wapnia, a także resztkowych zanieczyszczeń popiołem i innymi zanieczyszczeniami organicznymi w produkcji papieru. Ze względu na wysokie pH (powyżej 11-12) szlam wykazuje właściwości żrące i stanowi odpad niebezpieczny, nienadający się do bezpośredniego zagospodarowania, a praktycznie jedynym powszechnie stosowanym sposobem unieszkodliwienia jest składowanie na specjalnie przygotowanych składowiskach.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu utylizacji szlamu z ługu zielonego tak aby zminimalizować szkodliwe działanie na ludzi i środowisko.
Szlam z ługu zielonego zmieszany z siarką w stosunku wagowym od 4:1 do 1:1 w przeliczeniu na suchą masę ogrzewany w zakresie temperatur 120°C - 300°C ulega przemianie do jednorodnego produktu, w którym nie można za pomocą metod fizycznych wyodrębnić fazy zawierającej elementarną siarkę. Powstający materiał charakteryzuje się znacznie niższą wymywalnością składników rozpuszczalnych zawartych w szlamie ługu zielonego, a także nie wykazuje właściwości żrących i może być klasyfikowany jako materiał drażniący, a nawet obojętny co znacznie zwiększa możliwości dalszego wykorzystania.
W sposobie według wynalazku szlam z ługu zielonego wysuszony do stałej masy miesza się z siarką rodzimą lub siarką odpadową w formie siarki elementarnej pochodzącej z różnych procesów przemysłowych, np. z procesów odsiarczania gazu ziemnego, biogazu lub ropy naftowej w stosunku od 4:1 do 1:1 i ogrzewa się w temperaturze od 120 do 300°C, korzystnie 150 - 250°C, aż do całkowitego zaniku wolnej, nie związanej siarki obserwowanej w początkowej fazie ogrzewania w postaci wyraźnych jasnych drobin siarki elementarnej i uzyskania jednorodnej ciemnoszarej barwy.
Uzyskany produkt schładza się i ewentualnie rozdrabnia.
Odmiana sposobu według wynalazku polega na zmieszaniu szlamu z ługu zielonego zawierającego do 85% wody w postaci wilgoci, z siarką rodzimą lub siarką odpadową w formie elementarnej, w stosunku wagowym od 4:1 do 1:1 w przeliczeniu na suchą masę szlamu, a następnie mieszaninę w celu całkowitego usunięcia wilgoci ogrzewa się do temperatury nie wyższej niż 120°C. Następnie temperaturę podnosi się do temperatury od 120 do 300°C, korzystnie 150 - 250°C, aż do całkowitego zaniku wolnej, nie związanej siarki obserwowanej w początkowej fazie ogrzewania w postaci wyraźnych jasnych drobin i uzyskania jednorodnej ciemnoszarej barwy.
Uzyskany produkt chłodzi się i ewentualnie rozdrabnia.
W wyniku przemiany chemicznej z obydwu surowców tzn. szlamu z ługu zielonego oraz siarki elementarnej odpadowej lub rodzimej, powstają m. in. wielosiarczki sodu, potasu oraz wapnia.
W celu oznaczenia pH przygotowano wyciąg wodny z wysuszonego szlamu z ługu zielonego oraz produktów uzyskany przez wytrząsanie 100 g wysuszonego szlamu z ługu zielonego lub wystudzonego i zmielonego produktu oraz 1000 g wody. Po wytrząsaniu z wodą przez 24 godziny faza wodna zawiera znacznie mniej składników rozpuszczonych niż mieszanina składników wyjściowych przed procesem ogrzewania, a w fazie stałej nie obserwuje się fragmentów siarki elementarnej. pH wyciągu wodnego od 8 do 10,5 świadczy o zmianie właściwości produktu ze „żrących” na obojętne lub co najwyżej „drażniące”.
Do utylizacji ługu zielonego stosuje się siarkę rodzimą lub siarkę odpadową w formie elementarnej, w szczególności z procesów odsiarczania gazu ziemnego, biogazu lub ropy naftowej.
Przykłady ilustrują ale nie ograniczają zakresu objętego wynalazkiem.
We wszystkich przykładach pH oznaczano dla wyciągu wodnego uzyskanego przez wytrząsanie 100 g oznaczanego substratu lub produktu i 1000 g wody.
P r z y k ł a d y 1 - 6
400 g szlamu z ługu zielonego w przeliczeniu na suchą masę o wilgotności 75% zawierającego węglany i siarczki sodu i wapnia o pH = 12 zmieszano z „n” g siarki z procesu odsiarczania gazu w postaci pyłu o uziarnieniu 0,05 - 2 mm. Następnie mieszaninę doprowadzono do temperatury 150°C w ciągu 15 minut i ogrzewano przez 2 h w temperaturze 150°C aż do usunięcia wilgoci oraz przez 3 h
PL 219 250 B1 w temperaturze T°C. Po schłodzeniu otrzymany produkt rozdrobniono w moździerzu. W wyciągu wodnym z produktu nie wyodrębnia się siarka elementarna. W tabeli 1 zestawiono dane dotyczące ilości użytej siarki „n”, temperatury „T” oraz pH wyciągu wodnego.
P r z y k ł a d y 7 - 12
200 g szlamu z ługu zielonego, wysuszonego 2 h w temperaturze 110°C o pH = 11,6 zmieszano z „n” g siarki z procesu odsiarczania gazu w postaci pyłu o uziarnieniu 0,05 - 2 mm. Tak przygotowaną mieszaninę doprowadzono do temperatury T°C w ciągu 15 minut i ogrzewano przez 3 h w temperaturze T°C. W wyciągu wodnym z produktu nie wyodrębnia się siarka elementarna. W tabeli 1 zestawiono dane dotyczące ilości użytej siarki „n”, temperatury „T” oraz pH wyciągu wodnego.
T a b e l a 1. pH wyciągów wodnych produktu o różnym stosunku szlamu z ługu zielonego oraz siarki odpadowej z odsiarczania gazu, ogrzewanych w różnych temperaturach.
Przykład n [g] T [°C] PH
1 50 120 10,6
2 100 150 9,7
3 200 150 8,1
4 50 300 9,5
5 100 200 9,0
6 200 300 8,0
7 50 150 10,1
8 100 300 8,6
9 200 200 8,1
10 50 250 9,7
11 100 250 8,7
12 200 250 8,1
P r z y k ł a d y 13 - 18
400 g szlamu z ługu zielonego w przeliczeniu na suchą masę o wilgotności 50% wody zawierającego węglany i siarczki sodu i wapnia o pH = 12 zmieszano z „n” g siarki elementarnej technicznej w postaci proszku. Następnie mieszaninę doprowadzono do temperatury 150°C w ciągu 15 minut i ogrzewano przez 2 h w temperaturze 150°C aż do usunięcia wody oraz przez 3 h w temperaturze T°C. Po schłodzeniu otrzymany produkt rozdrobniono. W wyciągu wodnym z produktu nie wyodrębnia się siarka elementarna. W tabeli 2 zestawiono dane dotyczące ilości użytej siarki „n”, temperatury „T” oraz pH wyciągu wodnego.
P r z y k ł a d y 19 - 24
200 g szlamu z ługu zielonego (wysuszonego 2 h w temperaturze 110°C o pH = 11,6 wyciągu wodnego) zmieszano z „n” g siarki elementarnej technicznej w postaci proszku. Tak przygotowaną mieszaninę ogrzano w ciągu 15 minut do temperatury T°C i ogrzewano przez 3 h w temperaturze T°C. Po schłodzeniu otrzymany produkt rozdrobniono w moździerzu. W wyciągu wodnym z produktu nie wyodrębnia się siarka elementarna. W tabeli 2 zestawiono dane dotyczące ilości użytej siarki „n”, temperatury „T” oraz pH wyciągu wodnego.
T a b e l a 2. pH wyciągów wodnych produktu o różnym stosunku szlamu z ługu zielonego oraz siarki technicznej, ogrzewanych w różnych temperaturach.
Przykład n [g] T [°C] PH
1 2 3 4
13 50 120 11,1
14 100 150 9,8
15 200 150 8,6
16 50 300 10,2
PL 219 250 B1 cd. tabeli 2
1 2 3 4
17 100 g 200 9,4
18 200 g 300 8,2
19 50 g 150 10,7
20 100 g 250 9,1
21 200 g 200 8,4
22 50 g 300 10,0
23 100 g 300 8,9
24 200 g 250 8,4
Zastrzeżenia patentowe

Claims (8)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób utylizacji szlamu z ługu zielonego powstającego w produkcji papieru, znamienny tym, że mieszaninę wysuszonego szlamu z ługu zielonego miesza się z siarką w stosunku od 4:1 do 1:1, a następnie mieszaninę poddaje się ogrzewaniu w temperaturze od 120°C do 300°C do czasu zaniku wolnej siarki, a następnie uzyskany produkt chłodzi się.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ogrzewanie prowadzi się w temperaturze od 150°C do 250°C.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że stosuje się siarkę rodzimą.
  4. 4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że stosuje się siarkę uzyskaną w procesach odsiarczania.
  5. 5. Sposób utylizacji szlamu z ługu zielonego powstającego w produkcji papieru, znamienny tym, że szlam z ługu zielonego o zawartości do 85% wody miesza się z siarką w stosunku od 4:1 do 1:1, w przeliczeniu na suchą masę szlamu, a następnie mieszaninę suszy się do czasu całkowitego usunięcia wody, a następnie mieszaninę poddaje się ogrzewaniu w temperaturze od 120°C do 300°C do czasu zaniku wolnej siarki, a następnie uzyskany produkt chłodzi się.
  6. 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że ogrzewanie prowadzi się w temperaturze od 150°C do 250°C.
  7. 7. Sposób według zastrz. 5 albo 6, znamienny tym, że stosuje się siarkę rodzimą.
  8. 8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że stosuje się siarkę elementarną uzyskaną w procesach odsiarczania.
PL396148A 2011-08-31 2011-08-31 Sposób utylizacji szlamu z ługu zielonego PL219250B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL396148A PL219250B1 (pl) 2011-08-31 2011-08-31 Sposób utylizacji szlamu z ługu zielonego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL396148A PL219250B1 (pl) 2011-08-31 2011-08-31 Sposób utylizacji szlamu z ługu zielonego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL396148A1 PL396148A1 (pl) 2013-03-04
PL219250B1 true PL219250B1 (pl) 2015-03-31

Family

ID=47846333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL396148A PL219250B1 (pl) 2011-08-31 2011-08-31 Sposób utylizacji szlamu z ługu zielonego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL219250B1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220275578A1 (en) * 2019-08-22 2022-09-01 Valmet Technologies Oy A method and a system for adjusting ph of green liquor dregs

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220275578A1 (en) * 2019-08-22 2022-09-01 Valmet Technologies Oy A method and a system for adjusting ph of green liquor dregs
US11655589B2 (en) * 2019-08-22 2023-05-23 Valmet Technologies Oy Method and a system for adjusting PH of green liquor dregs

Also Published As

Publication number Publication date
PL396148A1 (pl) 2013-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kim et al. Flame retardant property of flax fabrics coated by extracellular polymeric substances recovered from both activated sludge and aerobic granular sludge
EP2027233B1 (en) Method for the preparation of solid fuels by means of torrefaction as well as the solid fuels thus obtained and the use of these fuels
Guzmán A et al. Valorization of rice straw waste: an alternative ceramic raw material
FR3016429A1 (fr) Compositions de melange d'additifs mineraux et procede pour traiter des dechets dans des chambres de combustion
Anggria et al. A method for production of pure silica as fertilizer from industrial waste material
PL219250B1 (pl) Sposób utylizacji szlamu z ługu zielonego
US8545777B2 (en) Method of making an acid-absorbing biosolid composition
BRPI0620976A2 (pt) processo para produzir pelotas de minério de metal, e, produto de pelota
PL219254B1 (pl) Sposób utylizacji siarki odpadowej
CN103586255B (zh) 利用锅炉烟道气处理碳酸法制糖厂滤泥的方法
KR102560360B1 (ko) 폐수재활용을 통한 습식 지방산 코팅공정
KR100383074B1 (ko) 폐석회를 이용한 조립석회질비료의 제조방법
Maurice et al. Green liquor dregs for the remediation of abandoned mine tailings: opportunities and limitations
WO2017134566A1 (en) A process for the agglomeration of coal slurry including ultrafines
PL389668A1 (pl) Polimer siarkowy otrzymywany w modyfikacji rozpuszczalnikowej siarki oraz sposób jego produkcji
PL402910A1 (pl) Sposób otrzymywania biomasowego stalego paliwa wtórnego z odpadów przemyslu papierniczego
PL225145B1 (pl) Sposób wytwarzania ekologicznego, granulowanego wapna nawozowego
PL237536B1 (pl) Sposób wytwarzania organiczno-mineralnego materiału rekultywacyjnego do terenów zdegradowanych przez przemysł
Demir et al. Desulfurization of high sulfur coal by Electron Transfer Method
Mudrunka et al. ENERGY USE OF BIODEGRADABLE MUNICIPAL WASTE AT CEMENT PLANTS
JP2015081204A (ja) 固化剤
PL215069B1 (pl) Sposób utylizacji odpadów z przerobu makulatury
PL402415A1 (pl) Sposób przeróbki odpadów poprodukcyjnych z przemysłu sodowego na produkty użyteczne
JPS63274453A (ja) 吸着剤
PL223574B1 (pl) Dodatek do nawozów sztucznych zawierający molibden oraz sposób wytwarzania dodatku do nawozów