PL219938B1 - Sposób wytwarzania fotoreaktywnych klejów samoprzylepnych na bazie uretanoakrylanów - Google Patents
Sposób wytwarzania fotoreaktywnych klejów samoprzylepnych na bazie uretanoakrylanówInfo
- Publication number
- PL219938B1 PL219938B1 PL394400A PL39440011A PL219938B1 PL 219938 B1 PL219938 B1 PL 219938B1 PL 394400 A PL394400 A PL 394400A PL 39440011 A PL39440011 A PL 39440011A PL 219938 B1 PL219938 B1 PL 219938B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- diisocyanate
- pressure
- polyurethane prepolymer
- hydroxylated
- Prior art date
Links
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 title claims description 18
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical class OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 10
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 10
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 9
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 9
- 229920001730 Moisture cure polyurethane Polymers 0.000 claims description 8
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims description 8
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims description 8
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 6
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QGLRLXLDMZCFBP-UHFFFAOYSA-N 1,6-diisocyanato-2,4,4-trimethylhexane Chemical compound O=C=NCC(C)CC(C)(C)CCN=C=O QGLRLXLDMZCFBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 claims description 5
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 claims description 5
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- -1 tin organic compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- SBJCUZQNHOLYMD-UHFFFAOYSA-N 1,5-Naphthalene diisocyanate Chemical compound C1=CC=C2C(N=C=O)=CC=CC2=C1N=C=O SBJCUZQNHOLYMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 3
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 17
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 10
- 229920002633 Kraton (polymer) Polymers 0.000 description 6
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920013701 VORANOL™ Polymers 0.000 description 6
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 6
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 6
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 5
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 description 4
- QNODIIQQMGDSEF-UHFFFAOYSA-N (1-hydroxycyclohexyl)-phenylmethanone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1(O)CCCCC1 QNODIIQQMGDSEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- PCKZAVNWRLEHIP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-1-[4-[[4-(2-hydroxy-2-methylpropanoyl)phenyl]methyl]phenyl]-2-methylpropan-1-one Chemical compound C1=CC(C(=O)C(C)(O)C)=CC=C1CC1=CC=C(C(=O)C(C)(C)O)C=C1 PCKZAVNWRLEHIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FEWFXBUNENSNBQ-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyacrylic acid Chemical class OC(=C)C(O)=O FEWFXBUNENSNBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NDWUBGAGUCISDV-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybutyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCCOC(=O)C=C NDWUBGAGUCISDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- GWZMWHWAWHPNHN-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound CC(O)COC(=O)C=C GWZMWHWAWHPNHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- AVUYXHYHTTVPRX-UHFFFAOYSA-N Tris(2-methyl-1-aziridinyl)phosphine oxide Chemical compound CC1CN1P(=O)(N1C(C1)C)N1C(C)C1 AVUYXHYHTTVPRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000012949 free radical photoinitiator Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M methacrylate group Chemical group C(C(=C)C)(=O)[O-] CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania fotoreaktywnych klejów samoprzylepnych na bazie uretanoakrylanów. Otrzymany klej jest klejem bezrozpuszczalnikowym.
Z międzynarodowej publikacji WO 2006/117156 znane są fotoreaktywne samoprzylepne kleje uretanoakrylanowe sieciowane promieniowaniem UV, zbudowane z nienasyconych poliuretanów posiadających końcowe nienasycone grupy akrylanowe bądź metakrylanowe. Nienasycone poliuretany zbudowane są na bazie prepolimerów z diizocyjanianów, przereagowanych częściowo z hydroksyakrylanami, a następnie poddanych modyfikacji hydroksylowanymi polibutodienami, których końcowe grupy hydroksylowe są modyfikowane ponownie diizocyjanianami, a następnie hydroksyakrylanami. Otrzymane w ten sposób kleje samoprzylepne na bazie uretanoakrylanów posiadają w swojej strukturze nienasycone wiązania pochodzące ze struktury polibutadienów, które nie prowadzą do sieciowania kleju promieniowaniem UV, powodując tym samym spadek wytrzymałości mechanicznej oraz spadek właściwości samoprzylepnych usieciowanego kleju. Z opisu patentowego JP 2002309185 znane są fotoreaktywne funkcjonalizowane poliuretany składające się z akrylowanych poliuretanów, alifatycznych akrylanów oraz fotoinicjatora. Z opisu patentowego JP 2003155455 znane są fotoreaktywne kleje samoprzylepne zbudowane z akrylowanych poliuretanów, nienasyconych monomerów oraz fotoinicjatorów. Z opisu patentowego JP 2002322454 znane są fotoreaktywne kleje samoprzylepne wielokrotnego zastosowania na bazie uretano(met)akrylanów, syntetyzowanych z zastosowaniem polioli krzemoorganicznych, hydroksylowanych polibutadienów oraz diizocyjanianów. Otrzymane na bazie wyżej wymienionych uretanoakrylanów fotoreaktywne kleje samoprzylepne charakteryzują się, w porównaniu do typowych fotoreaktywnych poliakrylanów, niską adhezją oraz niską kohezją w podwyższonych temperaturach, szczególnie powyżej 70°C.
Zadaniem proponowanego wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania fotoreaktywnych klejów samoprzylepnych na bazie uretanoakrylanów o właściwościach mogących zaleźć zastosowanie do produkcji etykiet samoprzylepnych, folii dekoracyjnych oraz taśm maskujących.
Sposób wytwarzania fotoreaktywnych klejów samoprzylepnych na bazie uretanoakrylanów, według wynalazku, polega na modyfikacji grup izocyjanianowych prepolimeru poliuretanowego akrylanami zawierającymi grupy hydroksylowe oraz dodaniu fotoinicjatora, a następnie sieciowaniu promieniowaniem UV. Istotą wynalazku jest to, że prepolimer poliuretanowy zawierający końcowe grupy izocyjanianowe otrzymuje się mieszając 10-45% diizocyjanianów alifatycznych, cykloalifatycznych i/lub aromatycznych, 10-50% wagowych 1,6-heksanodiolu lub glikoli polipropylenowych o ciężarze cząsteczkowym powyżej 1000 g/mol, 5-30% wagowych hydroksylowanych poliwęglanów charakteryzujących się liczbą hydroksylową (HZ) pomiędzy 35 a 225 oraz 5-35% wagowych hydroksylowanych nasyconych kauczuków syntetycznych, przy czym sumaryczny udział wagowy wszystkich komponentów wynosi 100%.
Korzystnie jako diizocyjaniany stosuje się trimetylo-1,6-heksametyleno-diizocyjanian (TMDI), heksametylenodiizocyjanian (HDI), diizocyjanian izoforonu (IPDl), 1,5-naftylodiizocyjanian, i/lub 2,6-toluilodiizocyjanian. Stosowanie hydroksylowanych poliwęglanów o niższych liczbach hydroksylowych obniża kohezję powstałych klejów samoprzylepnych, a stosowanie hydroksylowanych poliwęglanów o wyższych liczbach hydroksylowych powoduje obniżenie właściwości samoprzylepnych (lepność, adhezja) usieciowanych klejów fotoreaktywnych. Stosowanie nienasyconych hydroksylowanych kauczuków prowadzi, na skutek obecności w strukturze polimeru wiązań, nienasyconych, do redukcji jego fotoreaktywności, a co za tym idzie do obniżenia właściwości samoprzylepnych oraz redukcji kohezji usieciowanych UV wyrobów samoprzylepnych. Korzystnie prepolimer poliuretanowy zawierający końcowe grupy izocyjanianowe otrzymuje się w obecności katalizatora w postaci związków organicznych cyny. Korzystnie katalizator dodaje się w ilości 0,5 do 1,5% wagowych. Korzystnie fotoinicjator rodnikowy dodaje się w ilości 0,1 do 5% wagowych. Stosowanie dioli obniża kohezję, mierzoną w podwyższonej temperaturze, usieciowanych UV klejów samoprzylepnych na bazie uretanoakrylanów. Ko2 rzystnie sieciuje się promieniowaniem z zakresu 200-1500 mJ/cm2. Korzystnie modyfikację grup izocyjanianowych prepolimeru poliuretanowego akrylanami zawierającymi grupy hydroksylowe prowadzi się w temperaturze niższej niż temperatura otrzymywania prepolimeru, korzystnie w temperaturze 25°C. Obniżenie temperatury pozwala na bezpieczniejsze przeprowadzenie reakcji addycji.
Zaletą sposobu według wynalazku jest to, że kleje samoprzylepne mogą być powlekane w temperaturze od 80 do 100°C, czyli temperaturze znacznie niższej niż standardowa temperatura powlekania. Nowy sposób pozwala na wyeliminowanie konieczności stosowania specjalistycznej aparatury
PL 219 938 B1 powlekającej, pracującej w temperaturze od 100 do 140°C, typowej temperaturze przy powlekaniu klejów termotopliwych (hotmeltów). Proponowany sposób pozwala na uzyskanie fotoreaktywnych bezrozpuszczalnikowych klejów samoprzylepnych na bazie uretanoakrylanów, które mogą być stosowane do wytwarzania etykiet, folii dekoracyjnych oraz taśm maskujących.
Wynalazek ilustrują bliżej poniższe przykłady wykonania. Podstawowe właściwości usieciowanej warstwy kleju samoprzylepnego otrzymanego według przykładów 1-6, takie jak lepność (kleistość), adhezję (przyczepność) oraz kohezję (wytrzymałość wewnętrzna kleju) mierzono wg normy AFERA, używanej przez Europejskie Stowarzyszenie Producentów Produktów Samoprzylepnych: lepność wg normy AFERA 4105, adhezję wg normy AFERA 4001 oraz kohezję w temperaturze pokojowej oraz w 70°C wg normy AFERA 4012 badano na maszynie wytrzymałościowej firmy Zwick/Roell Z1.0. Wyniki testów wg norm AFERA przedstawiono w tabeli.
P r z y k ł a d 1
Do kolby o pojemności 250 ml zaopatrzonej w mieszadło kotwicowe i chłodnicę zwrotną dodano 100 g mieszaniny składającej się z 21,0% wag. glikolu polipropylenowego Voranol 1010 (Dow/USA), 5,8% wag. hydroksylowanego poliwęglanu UH-CARB 300 (HZ=38,1) (UBE/Japonia), 30,0% wag. hydroksylowanego nasyconego syntetycznego kauczuku Kraton Liquid L2203 (Shell/Holandia) oraz 43,2% wag. diizocyjanianu izoforonu (Bayer/Niemcy) w obecności 1,0% wag. katalizatora dibutylolauretanianu cyny (DBTL). Po wymieszaniu komponentów kolbę z mieszaniną reakcyjną umieszczono na łaźni wodnej w temperaturze 50°C, mieszając zawartość kolby przez 2 h. Następnie obniżono temperaturę mieszaniny reakcyjnej w kolbie do 25°C i wkraplano do niej powoli 12,5 g akrylanu 2-hydroksyetylu (BASF/Niemcy). Po dodaniu 3 g fotoinicjatora rodnikowego Irgacure 184 (BASF/Niemcy) otrzymany w ten sposób bezrozpuszczalnikowy klej samoprzylepny powlekano w temperaturze 60°C ra2 klem na foli poliestrowej, otrzymując film klejowy o gramaturze 60 g/m2, który następnie sieciowano 2 promieniowaniem UW o natężeniu 1000 mJ/cm2. Otrzymano w ten sposób jednostronną taśmę samoprzylepną.
P r z y k ł a d 2
Do kolby o pojemności 250 ml zaopatrzonej w mieszadło kotwicowe i chłodnicę zwrotną dodano 100 g mieszaniny składającej się z 42,0% wag. glikolu polipropylenowego Voranol 2000 (Dow/USA), 24,0% wag. hydroksylowanego poliwęglanu UH-50 (HZ=224,8) (UBE/Japonia), 13,3% wag. hydroksylowanego nasyconego syntetycznego kauczuku Kraton Liquid L2203 (Shell/Holandia) oraz 20,7% wag. diizocyjanianu heksametylenu (BASF/Niemcy) w obecności 1,0% wag. katalizatora dibutylolauretanianu cyny (DBTL). Po wymieszaniu, komponentów kolbę z mieszaniną reakcyjną umieszczono na łaźni wodnej w temperaturze 50°C, mieszając zawartość kolby przez 2 h. Następnie obniżono temperaturę mieszaniny reakcyjnej w kolbie do 25°C i wkraplano do niej powoli 8,8 g akrylanu 4-hydroksybutylu (BASF/Niemcy). Po dodaniu 2,5 g fotoinicjatora rodnikowego Irgacure 184 (BASF/Niemcy) otrzymany w ten sposób bezrozpuszczalnikowy klej samoprzylepny powlekano w tempera2 turze 60°C raklem na foli poliestrowej, otrzymując film klejowy o gramaturze 60 g/m2, który następ2 nie sieciowano promieniowaniem UV o natężeniu 1000 mJ/cm2. Otrzymano w ten sposób jednostronną taśmę samoprzylepną.
P r z y k ł a d 3
Do kolby o pojemności 250 ml zaopatrzonej w mieszadło kotwicowe i chłodnicę zwrotną dodano 100 g mieszaniny składającej się z 12,0% wag. 1,6-heksanodiolu (BASF/Niemcy), 8,9% wag. hydroksylowanego poliwęglanu UH-CARB 200 (HZ=57,5) (UBE/Japonia), 15,8% wag. hydroksylowanego nasyconego syntetycznego kauczuku Kraton Liquid L2203 (Shell/Holandia) oraz 28,2% wag. 1,5-naftylodiizocyjanianu (Cytec/USA) w obecności 1,0% wag. katalizatora di(2-etyloheksylo)lauretanianu cyny. Po wymieszaniu komponentów kolbę z mieszaniną reakcyjną umieszczono na łaźni wodnej w temperaturze 50°C, mieszając zawartość kolby przez 2 h. Następnie obniżono temperaturę mieszaniny reakcyjnej w kolbie do 25°C i wkraplano do niej powoli 14,3 g akrylanu 2-hydroksypropylu (BP/Wielka Brytania). Po dodaniu 2 g fotoinicjatora rodnikowego Irgacure 127 (BASF/Niemcy) otrzymany w ten sposób bezrozpuszczalnikowy klej samoprzylepny powlekano w temperaturze 60°C ra2 klem na foli poliestrowej, otrzymując film klejowy o gramaturze 60 g/m2, który następnie sieciowano 2 promieniowaniem UV o natężeniu 1000 mJ/cm2. Otrzymano jednostronną taśmę samoprzylepną.
P r z y k ł a d 4
Do kolby o pojemności 250 ml zaopatrzonej w mieszadło kotwicowe i chłodnicę zwrotną dodano 100 g mieszaniny składającej się z 20,0% wag. glikolu polipropylenowego Voranol 1010 oraz 29,7% wag. glikolu polipropylenowego Voranol 2000 (Dow/USA), 25,3% wag. hydroksylowanego poliwęglanu UH4
PL 219 938 B1
-CARB 100 (HZ=110,1) (UBE/Japonia), 34,0% wag. hydroksylowanego nasyconego syntetycznego kauczuku Kraton Liquid L2203 (Shell/Holandia) oraz 11,0% wag. trimetylo-1,6-heksametyleno-diizocyjanianu (Evonik/Niemcy) w obecności 1,0% wag. katalizatora dibutylolauretanianu cyny (DBTL). Po wymieszaniu komponentów kolbę z mieszaniną reakcyjną umieszczono na łaźni wodnej w temperaturze 50°C, mieszając zawartość kolby przez 2 h. Następnie obniżono temperaturę mieszaniny reakcyjnej w kolbie do 25°C i wkraplano do niej powoli 10,6 g akrylanu 2-hydroksyetylu (BASF/Niemcy). Po dodaniu 3 g fotoinicjatora rodnikowego Irgacure 127 (BASF/Niemcy) otrzymany w ten sposób bezrozpuszczalnikowy klej samoprzylepny powlekano w temperaturze 60°C raklem na foli poliestrowej, 2 otrzymując film klejowy o gramaturze 60 g/m2, który następnie sieciowano promieniowaniem UV 2 o natężeniu 1000 mJ/cm2. Otrzymano jednostronną taśmę samoprzylepną.
P r z y k ł a d 5
Do kolby o pojemności 250 ml zaopatrzonej w mieszadło kotwicowe i chłodnicę zwrotną dodano 100 g mieszaniny składającej się z 38,5% wag. glikolu polipropylenowego Voranol 3000 (Dow/USA), 28,0% wag. hydroksylowanego poliwęglanu UM-CARB 90 (HZ=124,2) (UBE/Japonia), 6,0% wag. hydroksylowanego nasyconego syntetycznego kauczuku Kraton Liquid L2203 (Shell/Holandia) oraz 13,5% wag. diizocyjanianu izoforonu (Bayer/Niemcy) oraz 14% wag. 2,6-toluilodiizocyjanianu (Cytec/USA) w obecności 1,0% wag. katalizatora dibutylolauretanianu cyny (DBTL). Po wymieszaniu komponentów kolbę z mieszaniną reakcyjną umieszczono na łaźni wodnej w temperaturze 50°C, mieszając zawartość kolby przez 2 h. Następnie obniżono temperaturę mieszaniny reakcyjnej w kolbie do 25°C i wkraplano do niej powoli 6 g akrylanu 2-hydroksyetyIu (BASF/Niemcy) oraz 7,1 g akrylanu 4-hydroksybutylu (BASF/Niemcy). Po dodaniu 3 g fotoinicjatora rodnikowego Irgacure 184 (BASF/Niemcy) otrzymany w ten sposób bezrozpuszczalnikowy Mej samoprzylepny powlekano w temperatu2 rze 60°C raklem na foli poliestrowej, otrzymując film klejowy o gramaturze 60 g/m2, który następnie 2 sieciowano promieniowaniem UV o natężeniu 1000 mJ/cm2. Otrzymano jednostronną taśmę samoprzylepną.
P r z y k ł a d 6
Do kolby o pojemności 250 ml zaopatrzonej w mieszadło kotwicowe i chłodnicę zwrotną dodano 100 g mieszaniny składającej się z 37,4% wag. glikolu polipropylenowego Voranol 1010 (Dow/USA), 26,6% wag. hydroksylowanego poliwęglanu UHC 50-100 (HZ=113) (UBE/Japonia), 16,0% wag. hydroksylowanego nasyconego syntetycznego kauczuku Kraton Liquid L2203 (Shell/Holandia) oraz 20,0% wag. diizocyjanianu izoforonu (Bayer/Niemcy) w obecności 1,0% wag. katalizatora dibutylolauretanianu cyny (DBTL). Po wymieszaniu komponentów kolbę z mieszaniną reakcyjną umieszczono na łaźni wodnej w temperaturze 50°C, mieszając zawartość kolby przez 2 h. Następnie obniżono temperaturę mieszaniny reakcyjnej w kolbie do 25°C i wkraplano do niej powoli 10 g akrylanu 2-hydroksyetylu (BASF/Niemcy, Po dodaniu 1,5 g fotoinicjatora rodnikowego MAPO (BASF/Niemcy) otrzymany w ten sposób bezrozpuszczalnikowy klej samoprzylepny powlekano w temperaturze 60°C raklem 2 na foli poliestrowej, otrzymując film klejowy o gramaturze 60 g/m2, który następnie sieciowano promie2 niowaniem UV o natężeniu 1000 mJ/cm2. Otrzymano jednostronną taśmę samoprzylepną.
T a b e l a
| Klej samoprzylepny wg przykładu | Lepność[N] | Adhezja [N] | Kohezja [N] | ||
| 20°C | 70°C | 20°C | 70°C | ||
| 1 | 10,3 | 14,7 | 10,9 | 90 | 16 |
| 2 | 11,0 | 12,6 | 11,3 | 90 | 12 |
| 3 | 12,6 | 14,2 | 12,1 | 90 | 24 |
| 4 | 9,5 | 11,9 | 10,5 | 90 | 30 |
| 5 | 10,6 | 12,2 | 11,3 | 90 | 20 |
| 6 | 13,1 | 16,8 | 13,4 | 90 | 18 |
PL 219 938 B1
Claims (7)
1. Sposób wytwarzania fotoreaktywnych klejów samoprzylepnych na bazie uretanoakrylanów, polegający na modyfikacji grup izocyjanianowych prepolimeru poliuretanowego akrylanami zawierającymi grupy hydroksylowe oraz dodaniu fotoinicjatora, a następnie sieciowaniu promieniowaniem UV, znamienny tym, że prepolimer poliuretanowy zawierający końcowe grupy izocyjanianowe otrzymuje się mieszając 10-45% wagowych diizocyjanianów alifatycznych, cykloalifatycznych i/lub aromatyc znych, 10-50% wagowych 1,6-heksanodiolu lub glikoli polipropylenowych o ciężarze cząsteczkowym powyżej 1000 g/mol, 5-30% wagowych hydroksylowanych poliwęglanów charakteryzujących się liczbą hydroksylową (HZ) pomiędzy 35 a 225 oraz 5-35% wagowych hydroksylowanych nasyconych kauczuków syntetycznych, przy czym sumaryczny udział wagowy wszystkich komponentów wynosi 100%.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako diizocyjaniany stosuje się trimetylo-1,6-heksametyleno-diizocyjanian (TMDI), heksametylenodiizocyjanian (HDI), diizocyjanian izoforonu (IPDI), 1,5-naftylodiizocyjaniaa, i/lub 2,6-toluilodiizocyjanian.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że prepolimer poliuretanowy zawierający końcowe grupy izocyjanianowe otrzymuje się w obecności katalizatora w postaci związków organicznych cyny.
4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że katalizator dodaje się w ilości 0,5 do 1,5% wagowych.
5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że fotoinicjator rodnikowy dodaje się w ilości 0,1 do 5% wagowych.
6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że sieciuje się promieniowaniem z zakresu 200-1500 mJ/cm2.
7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że modyfikację grup izocyjanianowych prepolimeru poliuretanowego akrylanami zawierającymi grupy hydroksylowe prowadzi się w temperaturze niższej niż temperatura otrzymywania prepolimera, korzystnie w temperaturze 25°C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL394400A PL219938B1 (pl) | 2011-03-31 | 2011-03-31 | Sposób wytwarzania fotoreaktywnych klejów samoprzylepnych na bazie uretanoakrylanów |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL394400A PL219938B1 (pl) | 2011-03-31 | 2011-03-31 | Sposób wytwarzania fotoreaktywnych klejów samoprzylepnych na bazie uretanoakrylanów |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL394400A1 PL394400A1 (pl) | 2012-10-08 |
| PL219938B1 true PL219938B1 (pl) | 2015-08-31 |
Family
ID=47076667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL394400A PL219938B1 (pl) | 2011-03-31 | 2011-03-31 | Sposób wytwarzania fotoreaktywnych klejów samoprzylepnych na bazie uretanoakrylanów |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL219938B1 (pl) |
-
2011
- 2011-03-31 PL PL394400A patent/PL219938B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL394400A1 (pl) | 2012-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4329046B1 (ja) | 透湿フィルム、その製造方法及びそれを用いた積層体 | |
| EP2342251B1 (en) | Radiation curable adhesive | |
| KR20060122919A (ko) | 접착제 | |
| JP6955515B2 (ja) | アミン開始ポリオールを含む二成分無溶剤接着剤組成物 | |
| US20130084416A1 (en) | Pressure-sensitive adhesive composition and pressure sensitive adhesive tape | |
| CN104093761A (zh) | 氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯及防湿绝缘涂料 | |
| JP2008540709A (ja) | 放射線硬化性ウレタン（メタ）アクリレートポリマー及びそれらで配合された接着剤 | |
| EP3348623A1 (en) | Pressure-sensitive adhesive composition, process for producing same, and pressure-sensitive adhesive film | |
| KR20190082282A (ko) | 반응성 핫 멜트 접착제 조성물 및 이의 용도 | |
| JP5013585B2 (ja) | 反応性ホットメルト接着剤組成物及びそれを用いた接着方法 | |
| US8697767B2 (en) | Production method for pressure-sensitive adhesive composition | |
| CN107075336A (zh) | 粘合剂组合物及粘合片 | |
| US20140087166A1 (en) | Process to manufacture thick layers of radiation cured adhesives | |
| TW201942306A (zh) | 用於作為具有可基於外部刺激而改變性質之黏著劑的可固化組成物，及其製造及使用方法 | |
| JP5202304B2 (ja) | 接着剤組成物及び方法 | |
| PL219938B1 (pl) | Sposób wytwarzania fotoreaktywnych klejów samoprzylepnych na bazie uretanoakrylanów | |
| JP6536757B2 (ja) | 反応性ホットメルト樹脂用剥離剤 | |
| JP2001146577A (ja) | ウレタン樹脂組成物 | |
| JP2023058611A (ja) | 粘着剤、粘着テープ及び粘着剤製造方法 | |
| US20130085250A1 (en) | Heat-adherent film and pressure-sensitive adhesive tape | |
| PL219374B1 (pl) | Sposób wytwarzania fotoreaktywnych klejów samoprzylepnych i fotoreaktywny klej samoprzylepny | |
| JP7426867B2 (ja) | 粘着剤、粘着テープ及び粘着剤製造方法 | |
| JP5170504B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化型粘着剤組成物 | |
| KR20260029435A (ko) | 점착 테이프, 점착제 조성물, 및 점착제 | |
| JPH07126601A (ja) | アクリル系粘着剤 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LICE | Declarations of willingness to grant licence |
Free format text: RATE OF LICENCE: 10% Effective date: 20141218 |