PL220483B1 - Redliczka zęba sprężystego do kultywatora i sposób jej wykonania - Google Patents
Redliczka zęba sprężystego do kultywatora i sposób jej wykonaniaInfo
- Publication number
- PL220483B1 PL220483B1 PL398093A PL39809312A PL220483B1 PL 220483 B1 PL220483 B1 PL 220483B1 PL 398093 A PL398093 A PL 398093A PL 39809312 A PL39809312 A PL 39809312A PL 220483 B1 PL220483 B1 PL 220483B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coulter
- cultivator
- share
- tine
- spring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest redliczka zęba sprężystego do kultywatora i sposób jej wykonania.
Redliczka jest to robocza, dołączalna, wymienna, dolna część zęba sprężystego do kultywatora np. agregatu do upraw przedsiewnych, która w czasie uprawy spulchnia glebę. Jest to najszybciej zużywająca się część robocza w maszynie uprawowej.
W chwili obecnej znane redliczki kultywatorów wykonuje się ze stali S235JR lub stali C45, techniką kucia. Wykonanie takich redliczek wymaga drogiego oprzyrządowania i cechuje się niską dokładnością. Redliczki ze stali S235JR lub stali C45 mają prosty kształt i gładką powierzchnię. Redliczka znana ze zgłoszenia W. 104236 ma kształt symetryczny i oba jej zakończenia stanowią końce robocze.
Redliczka zęba sprężystego do kultywatora według wynalazku, posiada zakończenia stanowiące krawędzie dziobowe z wyprofilowanymi krawędziami natarcia i w środku symetrii otwór na śrubę mocującą z wyprofilowaniem pod łeb śruby, charakteryzuje się tym, że na powierzchni roboczej redliczki usytuowane są wzdłużne żebra, korzystnie trzy, o długości równej długości redliczki, przy czym środkowe żebro usytuowane jest wzdłuż podłużnej osi symetrii redliczki, a żebra boczne usytuowane są równolegle i symetrycznie po bokach środkowego żebra.
Sposób wykonywania redliczki zęba sprężystego kultywatora według wynalazku polega na tym, że wykonuje się odlew redliczki z żeliwa sferoidalnego zawierającego wagowo: 3,0-4,0% węgla, do 3,0% krzemu, do 0,5% manganu, do 0,08% magnezu, do 3,0% łącznej zawartości niklu + miedzi + molibdenu, do 0,3% łącznej zawartości boru + wanadu + azotu, resztę stanowi żelazo, a następnie odlew redliczki zęba sprężystego kultywatora poddaje się zabiegowi obróbki cieplnej polegającej na austenityzacji w temperaturze 850-950°C i hartowaniu z przemianą izotermiczną w temperaturze do 400°C.
Żebra na roboczej powierzchni redliczki według wynalazku rozmieszczone są w sposób, który zwiększa odporność redliczki na zużycie ścierne w glebie przez co wydłużają one czas eksploatacji. W odlewanej redliczce zęba sprężystego do kultywatora zastosowanie podłużnych żeber wpływa na zwiększenie wytrzymałości na zginanie, odporności na udary mechaniczne i odporności na zużycie ścierne. Środkowe żebro wzdłużne dodatkowo stanowi zabezpieczenie śruby mocującej przed zerwaniem przy występowaniu sił stycznych do powierzchni redliczki, a w części dziobowej powoduje lepsze rozdzielenie i kierowanie strumienia ziemi podczas pracy. Żebra powodują wzmocnienie części dziobowej redliczki, ponieważ krawędź natarcia redliczki tworzy z krawędzią dzioba kąt o stałej wartości, co tworzy krawędź natarcia o pożądanym kształcie i wytrzymałości. Odlewana redliczka zęba sprężystego do kultywatora według wynalazku charakteryzuje się zwiększoną trwałością eksploatacyjną dzięki możliwości wykorzystania obu krawędzi dziobowych, przez obrót w punkcie mocowania. Metoda odlewania umożliwia szybkie i seryjne wykonywanie redliczek zęba sprężystego w cenie porównywalnej z dotychczas stosowanymi, z zachowaniem wysokiej dokładności i powtarzalności odwzorowania kształtu oraz dostosowanie redliczek do nowych konstrukcji kultywatorów, w tym agregatów, pracujących ze zwiększonymi prędkościami roboczymi. Sposób wykonywania według wynalazku nie wymaga stosowania dodatkowych zabiegów technologicznych, takich jak frezowanie, wytaczanie otworów pod śruby mocujące, czy ostrzenie krawędzi natarcia. Redliczka zęba sprężystego do kultywatora według wynalazku charakteryzuje się tym, że ubytek jej masy w przeliczeniu na 1 ha powierzchni podczas pracy jest 4-5 krotnie mniejszy od ubytku masy znanych redliczek, dzięki temu trwałość redliczki według wynalazku jest wielokrotnie wyższa.
Redliczka zęba sprężystego do kultywatora według wynalazku w przykładzie wykonania została przedstawiona na fig. 1.
Redliczka zęba sprężystego do kultywatora posiada zakończenia stanowiące krawędzie dziobowe z wyprofilowanymi krawędziami natarcia 7 i w środku symetrii otwór 5 na śrubę mocującą z wyprofilowaniem 6 pod łeb śruby. Na powierzchni roboczej redliczki 1 usytuowane są trzy wzdłużne żebra o długości równej długości redliczki 1, przy czym środkowe żebro 2 usytuowane jest wzdłuż podłużnej osi symetrii 3 redliczki, a żebra boczne 4 usytuowane są równolegle i symetrycznie po bokach środkowego żebra 2.
P r z y k ł a d w y k o n a n i a redliczki zęba sprężystego do kultywatora według wynalazku.
Wykonuje się odlew redliczki z żeliwa sferoidalnego zawierającego wagowo: 3,0% węgla, 3,0% krzemu, 0,5% manganu, 0,08% magnezu, 3,0% łącznej zawartości niklu + miedzi + molibdenu, 0,3% łącznej zawartości boru + wanadu + azotu, resztę stanowi żelazo, a następnie odlew redliczki zęba sprężystego kultywatora poddaje się zabiegowi obróbki cieplnej polegającej na austenityzacji w temperaturze 850°C i hartowaniu z przemianą izotermiczną w temperaturze 400°C.
PL 220 483 B1
Otrzymana redliczka charakteryzuje się następującymi właściwościami: w zakresie jakości uprawy (lepszą pracą w glebie i znacznie mniejszym przylepianiem się cząstek gruntu) oraz wyższą wytrzymałością i 4-5 krotnie mniejszym zużyciem ściernym w g/ha w stosunku do tradycyjnie wykonywanych redliczek kutych, co jest szczególnie istotne w warunkach pracy przy zwiększonych prędkościach roboczych.
Claims (2)
1. Redliczka zęba sprężystego do kultywatora posiada zakończenia stanowiące krawędzie dziobowe z wyprofilowanymi krawędziami natarcia i w środku symetrii otwór na śrubę mocującą z wyprofilowaniem pod łeb śruby, znamienna tym, że na powierzchni roboczej redliczki (1) usytuowane są wzdłużne żebra, korzystnie trzy, o długości równej długości redliczki, przy czym środkowe żebro (2) usytuowane jest wzdłuż podłużnej osi symetrii (3) redliczki, a żebra boczne (4) usytuowane są równolegle i symetrycznie po bokach środkowego żebra (2).
2. Sposób wykonywania redliczki zęba sprężystego kultywatora, znamienny tym, że wykonuje się odlew redliczki z żeliwa sferoidalnego zawierającego wagowo: 3,0-4,0% węgla, do 3,0% krzemu, do 0,5% manganu, do 0,08% magnezu, do 3,0% łącznej zawartości niklu + miedzi + molibdenu, do 0,3% łącznej zawartości boru + wanadu + azotu, resztę stanowi żelazo, a następnie odlew redliczki zęba sprężystego kultywatora poddaje się zabiegowi obróbki cieplnej polegającej na austenityzacji w temperaturze 850-950°C i hartowaniu z przemianą izotermiczną w temperaturze do 400°C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL398093A PL220483B1 (pl) | 2012-02-13 | 2012-02-13 | Redliczka zęba sprężystego do kultywatora i sposób jej wykonania |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL398093A PL220483B1 (pl) | 2012-02-13 | 2012-02-13 | Redliczka zęba sprężystego do kultywatora i sposób jej wykonania |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL398093A1 PL398093A1 (pl) | 2013-08-19 |
| PL220483B1 true PL220483B1 (pl) | 2015-10-30 |
Family
ID=48951743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL398093A PL220483B1 (pl) | 2012-02-13 | 2012-02-13 | Redliczka zęba sprężystego do kultywatora i sposób jej wykonania |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL220483B1 (pl) |
-
2012
- 2012-02-13 PL PL398093A patent/PL220483B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL398093A1 (pl) | 2013-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2502710B1 (en) | Chisels | |
| US20170204502A1 (en) | Spray-formed high-speed steel | |
| JP6860532B2 (ja) | 黒鉛鋼用鋼材および被削性が向上した黒鉛鋼 | |
| WO2017027085A3 (en) | Low alloy high performance steel | |
| CN103627960A (zh) | 一种耐磨铸钢 | |
| CN102978531B (zh) | 挖掘机斗齿及其制备方法 | |
| WO2014014540A3 (en) | High strength, high toughness steel alloy | |
| CN113166833B (zh) | 耐冲击磨损零件及其制造方法 | |
| KR20180055355A (ko) | 건설 기계 버켓 부품 및 이의 제조 방법 | |
| ES2254638T3 (es) | Articulo de acero para trabajos en caliente. | |
| JP2011074427A (ja) | 掘削用中空鋼ロッド | |
| PL220718B1 (pl) | Redliczka zęba sprężystego do kultywatora i sposób jej wykonania | |
| Cen et al. | Effect of heat treatment on structure and wear resistance of high chromium cast steel containing boron | |
| CN111083946A (zh) | 一种耐磨高强度旋耕刀 | |
| CN105734427B (zh) | 切削性和振动衰减性能优异的钢材及其制造方法 | |
| CN105132793B (zh) | 一种磷矿专用耐磨球及其制备方法 | |
| PL220360B1 (pl) | Gęsiostopka zęba sprężystego do kultywatora i sposób jej wykonania | |
| PL220481B1 (pl) | Sposób wykonania redlicy zęba głębosza | |
| AU596351B2 (en) | Tillage points | |
| Březina et al. | Application of ductile iron in the manufacture of ploughshares | |
| JP2016094636A (ja) | チゼル用鋼およびチゼル | |
| JPWO2016170866A1 (ja) | チゼル用鋼およびチゼル | |
| PL220017B1 (pl) | Sprężyna zęba kultywatora i sposób jej wykonania | |
| RU2233570C2 (ru) | Рабочий орган почвообрабатывающих машин (варианты) | |
| Kuyucak et al. | High-chrome white irons incorporating ultra-hard carbide-forming elements for improved wear-resistance |