PL220564B1 - Sposób produkcji paliwa z odpadów włókienno-tworzywowych - Google Patents
Sposób produkcji paliwa z odpadów włókienno-tworzywowychInfo
- Publication number
- PL220564B1 PL220564B1 PL397144A PL39714411A PL220564B1 PL 220564 B1 PL220564 B1 PL 220564B1 PL 397144 A PL397144 A PL 397144A PL 39714411 A PL39714411 A PL 39714411A PL 220564 B1 PL220564 B1 PL 220564B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- waste
- fiber
- fuel
- plastic
- producing fuel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Przedmiotem wynalazku jest sposób produkcji paliwa z odpadów włókienno-tworzywowych, przeznaczonego przede wszystkim do spalania przemysłowego, a także w gospodarstwach domowych. Sposób polega na tym, że z odpadów włókienno-tworzywowych eliminuje się składniki niepalne i takie, których spalanie może niekorzystnie wpływać na środowisko. Pozostałe odpady segreguje się przeprowadzając identyfikację składu. Następnie każdą frakcję posortowanych odpadów rozdrabnia się oddzielnie, po czym rozdrobnione frakcje odpadów miesza się ze sobą dla uzyskania stałej wartości opałowej paliwa. Tak przygotowaną mieszankę poddaje się paletyzacji, przy czym do peletyzowanych odpadów dodaje się lepiszcze w postaci melasy w ilości do 10% wagowych w stosunku do masy odpadów.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób produkcji paliwa z odpadów włókienno-tworzywowych, przeznaczonego przede wszystkim do spalania przemysłowego, a także w gospodarstwach domowych.
Znane są sposoby produkcji paliw z różnego rodzaju odpadów np. odpadów drzewnych takich jak trociny, zrzynki, wióry a także ze słomy zbóż, rzepaku, z roślin energetycznych czy miału węglowego. W procesie produkcyjnym z odpadów tych otrzymuje się doskonałe paliwo o bardzo dobrych własnościach użytkowych. Paliwa formuje się, wytwarzając z odpadów brykiet lub pelet.
Podczas produkcji paliwa w formie brykietów odpady poddaje się wstępnie rozdrabnianiu, a następnie po dodaniu odpowiedniego lepiszcza, np. melasy, formuje się mechanicznie kostki brykietu.
W przypadku produkcji paliwa w formie peletów, po wstępnym rozdrobnieniu odpadów poddaje się je procesowi granulacji (peletyzacji), np. z wykorzystaniem granulatorów z matrycą pierścieniową, w których za pomocą obrotowych rolek surowiec wyciskany jest przez otwory w matrycy w postaci walców o określonej średnicy i wysokości. Pod wpływem dużego ciśnienia cząstki surowca przygotowanego do produkcji paliwa (np. drewna, słomy, miału węglowego) sklejają się ze sobą bez użycia jakiegokolwiek lepiszcza i tworzą granulat, nazywany zazwyczaj peletem.
Według wynalazku z odpadów włókienno-tworzywowych eliminuje się składniki niepalne i takie, których spalanie może niekorzystnie wpływać na środowisko, po czym pozostałe odpady segreguje się przeprowadzając znanym sposobem identyfikację składu. Następnie każdą frakcję posortowanych odpadów rozdrabnia się oddzielnie, po czym rozdrobnione frakcje odpadów miesza się ze sobą dla uzyskania stałej wartości opałowej paliwa. Tak przygotowaną mieszankę poddaje się peletyzacji znanym sposobem, przy czym korzystne jest, gdy do peletyzowanych odpadów dodaje się lepiszcze w postaci melasy w ilości do 10% wagowych w stosunku do masy odpadów.
Odpady segreguje się na oddzielne frakcje zawierające włókna syntetyczne, naturalne i mieszane.
Maksymalny rozmiar cząstek rozdrobnionych odpadów wynosi 8-10 mm. Rozdrobnione odpady miesza się ze sobą tak, że wartość opałowa uzyskanych peletów jest nie mniejsza od 16 MJ/kg.
Wytworzone pelety - zarówno bez, jak i z dodatkiem lepiszcza - charakteryzują się dobrymi właściwościami paliwowymi, bardzo niską zawartością wilgoci, umiarkowaną zawartością popiołu, wysoką stałą wartością opałową oraz niską zawartością siarki. Użyta w procesie spalania melasa ulega karbonizacji wytwarzając strukturę koksową, która ma właściwości wiążące w stosunku do pozostałych materiałów zawartych w granulkach. Pelety włókienno-tworzywowe zawierające melasę spalają się powierzchniowo i nie rozsypują się w palenisku. Niektóre odpady mogą charakteryzować się stosunkowo wysoką zawartością chloru, który w procesie spalania może spowodować zwiększone zagrożenie nadmierną emisją związków chloru, szczególnie HCl oraz dioksyn i furanów. W przypadku współspalania paliwa według wynalazku wraz z węglem, ewentualne niekorzystne skutki nadmiernej emisji związków chloru, przy odpowiedniej kompozycji mieszanki paliwowej, mogą być wyeliminowane lub zminimalizowane.
Przykładowo paliwa z odpadów włókienno-tworzywowych wytwarza się z siedzeń pojazdów. Użyte do produkcji siedzeń materiały rozdrabnia się na cząstki o maksymalnym wymiarze 8-10 mm, a następnie prowadzi się analizę składu jakościowego rozdrobnionych odpadów w oparciu o techniki spektroskopowe pojedyncze lub sprzężone. Przykładem takiej identyfikacji jest analiza wykorzystująca technikę spektroskopii w poczerwieni połączoną z komplementarną techniką spektroskopii Ramana. Uzyskane w obu technikach widma porównywane są z widmami charakterystycznymi dla poszczególnych składników, znajdującymi się w bazie danych. Analizę składu ilościowego badanych próbek odpadów prowadzi się wyko rzystując stosowne tablice lub własne bazy danych wykonane dla wzorcowych włókien/tworzyw. W całości na wytworzenie paliwa mogą być w całości przeznaczone odpady wykładzin igłowanych, zawierające 70% włókien PA i 30% włókien PP lub 50% włókien PA i 50% włókien PP, lub w 100% zawierające włókna PP, przy czym nie mogą zawierać związków chloru.
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób produkcji paliwa z odpadów włókienno-tworzywowych, polegający na rozdrobnieniu odpadów i poddaniu ich granulacji, znamienny tym, że z odpadów włókienno-tworzywowych eliminuje się składniki niepalne i takie, których spalanie może niekorzystnie wpływać na środowisko, po czym pozostałe odpady segreguje się przeprowadzając znanym sposobem identyfikację składu, następnie każdą frakcję posortowanych odpadów rozdrabnia się oddzielnie, po czym rozdrobnione frakcje odpadów miesza się ze sobą dla uzyskania stałej wartości opałowej paliwa i tak przygotowaną mieszankę poddaje się peletyzacji znanym sposobem, przy czym korzystne jest, gdy do peletyzowanych odpadów dodaje się lepiszcze w postaci melasy w ilości do 10% wagowych w stosunku do masy odpadów.
- 2. Sposób produkcji paliwa z odpadów włókienno-tworzywowych, według zastrz. 1, znamienny tym, że odpady segreguje się na frakcje zawierające włókna syntetyczne, naturalne i mieszane.
- 3. Sposób produkcji paliwa z odpadów włókienno-tworzywowych, według zastrz. 1, znamienny tym, że maksymalny rozmiar cząstek rozdrobnionych odpadów wynosi 8-10 mm.
- 4. Sposób produkcji paliwa z odpadów włókienno-tworzywowych, według zastrz. 1, znamienny tym, że wartość opałowa uzyskanych peletów jest nie mniejsza od 16 MJ/kg.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL397144A PL220564B1 (pl) | 2011-11-28 | 2011-11-28 | Sposób produkcji paliwa z odpadów włókienno-tworzywowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL397144A PL220564B1 (pl) | 2011-11-28 | 2011-11-28 | Sposób produkcji paliwa z odpadów włókienno-tworzywowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL397144A1 PL397144A1 (pl) | 2013-06-10 |
| PL220564B1 true PL220564B1 (pl) | 2015-11-30 |
Family
ID=48539475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL397144A PL220564B1 (pl) | 2011-11-28 | 2011-11-28 | Sposób produkcji paliwa z odpadów włókienno-tworzywowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL220564B1 (pl) |
-
2011
- 2011-11-28 PL PL397144A patent/PL220564B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL397144A1 (pl) | 2013-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Nath et al. | Assessment of densified fuel quality parameters: A case study for wheat straw pellet | |
| Kumar et al. | Comparative analysis of briquettes obtained from biomass and charcoal | |
| Liu et al. | Improved bulk density of bamboo pellets as biomass for energy production | |
| Suryawan et al. | Municipal solid waste to energy: palletization of paper and garden waste into refuse derived fuel | |
| Song et al. | Producing a high heating value and weather resistant solid fuel via briquetting of blended wood residues and thermoplastics | |
| US20140075833A1 (en) | Compositions and methods for composite fuels | |
| Pérez et al. | Kinetic analysis of pyrolysis and combustion of the olive tree pruning by chemical fractionation | |
| WO2018204904A1 (en) | Method of manufacturing recycled asphaltic and asphaltic limestone powder pellets and shapes through densification | |
| Olugbade et al. | Fuel developed from rice bran briquettes and palm kernel shells | |
| Kuhe et al. | Biomass valorization for energy applications: A preliminary study on millet husk | |
| OYELARAN et al. | Investigating the performance and combustion characteristics of composite bio-coal briquette | |
| Fernández-Puratich et al. | Characterization and cost savings of pellets fabricated from Zea mays waste from corn mills combined with Pinus radiata | |
| Ting et al. | Solid Recovered Fuel (SRF): A Comprehensive Review of Its Origins, Production, and Industrial Utilization | |
| Paulrud | Upgraded biofuels-effects of quality on processing, handling characteristics, combustion and ash melting | |
| Handayani et al. | Effects of carbonization duration on the characteristics of bio-coal briquettes (coal and cane waste) | |
| Abdulrasheed et al. | Compression pressure effect on mechanical & combustion properties of sawdust briquette using Styrofoam adhesive as binder | |
| RU2010151907A (ru) | Способ получения топлива газификацией в высокотемпературном газогенераторе | |
| Nayak et al. | Appropriate technologies for conversion of jute biomass into energy | |
| Bustan et al. | Are peat and sawdust truly improve quality of briquettes as fuel alternative | |
| PL220564B1 (pl) | Sposób produkcji paliwa z odpadów włókienno-tworzywowych | |
| Onuegbu et al. | Enhancing the Efficiency of coal Briquette in Rural Nigeria using pennisetum purpurem. | |
| Rostocki et al. | Methods for Treatment of Animal and Plant-Based Biomass Waste | |
| Lubis et al. | Utilization of Brown Coal with Ceara Rubber (Manihot Glaziovii) Binder for Biobriquettes | |
| Varnero et al. | Power form agripellets | |
| Permatasari et al. | Characteristic tests of bio-pellets made of calliandra wood as a renewable alternative fuel |