PL220814B1 - Sposób wytwarzania wyrobów mięsnych wieprzowych o kontrolowanej alergenności - Google Patents

Sposób wytwarzania wyrobów mięsnych wieprzowych o kontrolowanej alergenności

Info

Publication number
PL220814B1
PL220814B1 PL404630A PL40463013A PL220814B1 PL 220814 B1 PL220814 B1 PL 220814B1 PL 404630 A PL404630 A PL 404630A PL 40463013 A PL40463013 A PL 40463013A PL 220814 B1 PL220814 B1 PL 220814B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
meat
product
temperature
pork
products
Prior art date
Application number
PL404630A
Other languages
English (en)
Other versions
PL404630A1 (pl
Inventor
Agnieszka Wierzbicka
Krystyna Gutkowska
Jarosław Horbańczuk
Dominika Guzek
Ewa Poławska
Andrzej Półtorak
Monika Marcinkowska-Lesiak
Jarosław Wyrwisz
Cyprian Tomasik
Maciej Kuboń
Original Assignee
Inst Biotechnologii Przemysłu Rolno Spożywczego Im Prof Wacława Dąbrowskieg
Inst Fizjologii I Żywienia Zwierząt Im Jana Kielanowskiego Polskiej Akademii Nauk
Inst Genetyki I Hodowli Zwierząt Polskiej Akademii Nauk
Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Biotechnologii Przemysłu Rolno Spożywczego Im Prof Wacława Dąbrowskieg, Inst Fizjologii I Żywienia Zwierząt Im Jana Kielanowskiego Polskiej Akademii Nauk, Inst Genetyki I Hodowli Zwierząt Polskiej Akademii Nauk, Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie filed Critical Inst Biotechnologii Przemysłu Rolno Spożywczego Im Prof Wacława Dąbrowskieg
Priority to PL404630A priority Critical patent/PL220814B1/pl
Publication of PL404630A1 publication Critical patent/PL404630A1/pl
Publication of PL220814B1 publication Critical patent/PL220814B1/pl

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/90Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wyrobów mięsnych wieprzowych o kontrolowanej alergenności oraz o podwyższonej wartości odżywczej.
Alergia pokarmowa to nieswoista reakcja na pokarm, którą określa się jako niewłaściwą reakcję systemu odpornościowego człowieka po spożyciu produktu, który u zdrowych osób nie powoduje niepożądanych skutków. Alergiczne reakcje na produkty spożywcze różnią się gwałtownością przebiegu. W przypadku alergii pokarmowej, wchodzące w skład pokarmu białko, na które dana osoba jest nadwrażliwa (np. białka zawarte w surowcach i składnikach alergennych wymienionych w załączniku 1 Rozporządzenia Ministra Rolnictwa i Rozwoju Wsi z dnia 10 lipca 2007 r. Dz. U. Nr 137, poz. 966 z poz. zm. w sprawie znakowania środków spożywczych), powodują nieswoistą odpowiedź systemu odpornościowego. Potencjalne przyczyny występowania alergii pokarmowych to m. in.: predyspozycje genetyczne, stopień narażenia na alergeny, zanieczyszczenia środowiska, alergie krzyżowe, zdolności do produkcji IgE, infekcje wirusowe (antybiotykoterapia doustna), przejściowy niedobór Ig A (Kaczmarski M.: Alergia pokarmowa od rozpoznania do leczenia. Alerg. Astma Immunol. 2006, 11, supl. 1, 133-135; Boznański A. Choroby alergiczne wieku rozwojowego, PZWL, wyd. 1, 2003, 30; O'Connel, 2003; O'Connel E. J.: Pediatrie allergy: a brief review of risk factors associated with developing allergic disease in children. Am. Allergy Asthma Immunol. 2003, 90 (suppl. 3), 52-58).
W Polsce, Europie i na świecie problem alergii pokarmowych jest coraz powszechniejszy i dotyczy istotnej części populacji osób ze zdiagnozowaną alergią pokarmową. Choroby alergiczne stanowią jeden z podstawowych problemów zdrowotnych ze względu na: narastającą częstość ich występowania, przewlekły i nawrotowy charakter, ciężki przebieg kliniczny. Alergie pokarmowe zajmują 4-5 pozycję schorzeniową po nowotworach, chorobach układu krążenia, chorobach układu oddechowego, AIDS (Wierzbicka A. 2006. Bezpieczeństwo żywności o obniżonej zawartości alergenów: wybrane aspekty produkcji. Jakość, bezpieczeństwo, żywność: uwarunkowania surowcowe, technologicznoprodukcyjne i prawne, s. 85-104). Według Jarosza i Dzieniszewskiego (Jarosz M, Dzieniszewski J. „Alergie pokarmowe” PZWL 2004) poziom nietolerancji pokarmowych wśród dzieci to 6-8%, a u dorosłych to 1-3% populacji posiadających zdiagnozowane alergie. Jędrychowski i in. (Jędrychowski L., Wróblewska B., Szymkiewicz A. 2008. State of the art. On food allergens - a review. Polish Journal of Food and Nutrition Science, 58, 2, 165-176) i Samoliński i in. (Samoliński B., Raciborski F., Tomaszewska A.: Częstość występowania alergii w Polsce - program ECAP. Allergoprofil 2008, 4, 2-7) wskazują, że ogółem jest ok. 7% nietolerancji pokarmowych. Jest to zatem istotny odsetek chorych wymagających żywienia produktami wolnymi od związków alergennych.
Przygotowywanie posiłków o kontrolowanej alergenności w warunkach domowych jest czasochłonne i pracochłonne. Z tego względu szczególnie istotna jest możliwość produkcji wyrobów spożywczych o kontrolowanej alergenności w warunkach przemysłowych. Ważne jest również, że wyroby o kontrolowanej alergenności produkowane w warunkach przemysłowych będą bardzo zbliżone pod względem cech teksturalnych, barwy, smaku, zapachu i terminu przydatności do tych standardowych, charakteryzujących się istotnym poziomem alergenności. Jak największe zbliżenie cech jakościowych wyrobów o kontrolowanej alergenności przemysłowo wytworzonych do produktów standardowych produkowanych obecnie stanowi istotną wartość dla osób posiadających nietolerancje pokarmowe, ze względu na możliwość spożywania produktów i odczuwania braku różnicowania, poczucia inności czy gorszej wartości (Wierzbicka A. 2006. Bezpieczeństwo żywności o obniżonej zawartości alergenów: wybrane aspekty produkcji. Jakość, bezpieczeństwo, żywność: uwarunkowania surowcowe, technologiczno-produkcyjne i prawne, s. 85-104.)
Problem alergii pokarmowych dotyczy m. in. wyrobów mięsnych. Istotnym potencjałem alergenności charakteryzuje się mięso wołowe. Unikanie tego rodzaju mięsa jest jednak trudne, ponieważ zazwyczaj stanowi ono, obok mięsa drobiowego, główny surowiec uzupełniający mięso wieprzowe w przetworach mięsnych.
W standardowych przetworach mięsnych są obecne liczne substancje o wysokim potencjale alergenności, wprowadzane do wyrobów w procesie ich wytwarzania. Najważniejszymi surowcami pomocniczymi, kształtującymi strukturę i teksturę wyrobów mięsnych, są białka, izolaty i koncentraty sojowe pozwalające na znaczne wiązanie wody w produktach i istotne zwiększanie wydajności produktowej. Produkty sojowe zawierają istotne ilości związków alergennych (Gly m Bd 30kd, glycyna 320-360 kD, 6 podjednostek 58-62 kD, β-kongglycyna 140-180 kD, 3 podjednostki 42-76 kD, inhibitor trypsyny 20 kD Gly m 3, (2 isoalergeny 7 i 7,5 kD) Gly m 2 (8kD)14 kD). Ważnym dodatkiem smakoPL 220 814 B1 wym są wyciągi i ekstrakty selerowe stanowiące składniki przypraw dla wyrobów mięsnych. Mieszanki przyprawowe bazujące na wyciągach z selera zawierają znaczne ilości związków alergennych (Bet-v-1 Api g 1 (16 kD), porfiryny selera Api g 4, 15 kD; Api g 5 55/58kD i kilka innych protein z zakresu 30-70 kD)). Wyciągi i ekstrakty przyprawowe z gorczycy zawierają alergen Sin a 1 i Bra j 1 należące do białek z grupy 2S albumin.
Preparaty sojowe oraz przyprawy wprowadza się do mięsa wraz z nastrzykiem solanki, czyli roztworu soli, w którym znajdują się wszystkie substancje pomocnicze stosowane w wyrobie przetworów mięsnych. W technologii wytwarzania standardowych wyrobów mięsnych stosuje się nastrzyk solanką użytą w ilości minimum 40% wag. w stosunku do masy mięsa, a najczęściej w ilości 60-80% wag. Mięso po nastrzyku solanką masuje się w czasie około 24 godzin, w celu rozluźnienia włókien mięśniowych i pełnego wprowadzenia solanki. W tym samym celu rozluźnienia masy mięśniowej do mięsa wprowadza się polifosforany, które pełnią dodatkową funkcję antybakteryjną. Mięso po masowaniu i relaksacji standardowo podaje się działaniu temperatury powyżej 70°C, przez kilkanaście minut.
W obecnym systemie produkcyjnym są zatem produkowane wyroby o wysokim potencjale alergenności, bazujące na mięsach o istotnym poziomie alergenności z udziałem przypraw i dodatków funkcjonalnych posiadających rozpoznane i wskazane związki alergenne, które powodują, że wyroby produkowane przemysłowo nie nadają się do spożycia przez osoby o zdiagnozowanej nietolerancji pokarmowej (alergii pokarmowej) na związki alergenne.
Celem wynalazku było opracowanie sposobu wytwarzania wyrobów mięsnych o obniżonej alergenności, z zachowaniem jego charakterystyki użytkowej i smakowej. Cel ten został osiągnięty dzięki innowacyjnemu doborowi rodzaju mięsa, dodatków oraz technologii wytwarzania.
Sposób wytwarzania wieprzowych wyrobów mięsnych o kontrolowanej alergenności oraz o podwyższonej wartości odżywczej według wynalazku charakteryzuje się tym, że mięso wieprzowe o takim udziale frakcji rozdrobnionej, aby jej udział w składzie wyrobu był nie mniejszy niż 80% wag., zawierające tłuszcz w ilości nie wyższej niż 10% wag., selen w ilości co najmniej 30-40 μg Se/100 g mięsa, przy stosunku kwasów tłuszczowych omega 6 do omega 3 w zakresie 4-5:1, charakteryzujące się pH w zakresie 5,5-5,7 (korzystnie 5,6), składową barwy zmierzoną w systemie L*a*b* wynoszącymi dla jasności (L*) 43-56, wodochłonnością od 2 do 5% wag. oraz zawartością tłuszczu śródmięśniowego IMF 1-3% wag, nastrzykuje się solanką o składzie na 100 kg mięsa: od 13,0 kg do 17,0 kg woda/lód, od 1,3 kg do 2,0 kg peklosól, od 0,1 kg do 0,3 kg chlorek potasu, od 1,0 kg do 3,0 kg sproszkowane suszone algi morskie, od 0,01 kg do 0,3 kg białka plazmy krwi wieprzowej, od 0,01 kg do 0,05kg naturalne ekstrakty bazylii, kolendry, rozmarynu, oregano, liści laurowych, tymianku, pojedynczo lub w mieszaninie i ewentualnie przeciwutleniacz od 0,01 kg do 0,03 kg. Poziom nastrzyku wynosi do 20% wag. solanki w stosunku do masy elementów mięsa. Nastrzyknięte mięso masuje się w czasie od 4 do 6 godzin (korzystnie 5 godzin), w cyklu: od 20 do 30 minut (korzystnie 25 minut) praca i od 10 do 20 minut (korzystnie 15 minut) relaksacja. Po nastrzyku solanką przetwór poddaje się relaksacji, korzystnie w czasie 6-24 h, w temperaturze nie wyższej niż 7°C, formuje się wyrób, a następnie suszy się w temperaturze od 55°C do 65°C (korzystnie 60°C), w czasie od 3,0 do 4,0 godzin (korzystnie 3,5 godziny). Kolejnym etapem procesu jest wędzenie w temperaturze do 62°C do odpowiedniej barwy oraz parzenie w temperaturze 75-79°C do uzyskania temperatury 72-75°C (korzystnie 74°C) wewnątrz produktu przez okres od 7 do 15 minut (korzystnie 10 minut). Po obróbce termicznej wyrób chłodzi się do temperatury poniżej 6°C w centrum geometrycznym przetworu.
Korzystnie, stosuje się mięso wieprzowe rasy Polska Biała Zwisłoucha oraz Polska Biała Zwisłoucha xDuroc (PBZxDUROC) klasy I i kasy II, bez wad technologicznych.
Korzystnie, frakcja rozdrobniona zawiera cząstki o wymiarach dla przetworów: drobnorozdrobnionych 0,01 < Φ < 1,00 mm, średniorozdrobnionych 5,0 < Φ < 15 mm i gruborozdrobnionych 20 < Φ < 40 mm.
Korzystnie, naturalne ekstrakty stosuje się w ilości od 0,002 kg do 0,008 kg każdy.
Korzystnie, masowanie prowadzi się przy 90% próżni, a relaksację w warunkach ciśnienia atmosferycznego.
Sposobem według wynalazku otrzymuje się wyroby mięsne o obniżonej alergenności oraz o podwyższonej zawartości selenu i wielonienasyconych kwasów tłuszczowych. W produkcji wyrobów o kontrolowanej alergenności nie stosuje się dodatku mięsa wołowego, ani substancji dodatkowych kształtujących strukturę np. białek, izolatów i koncentratów sojowych. Pochodne soi zostały zastąpione ekstraktem z czerwonych alg morskich i białkami plazmy krwi wieprzowej. Z kolei przyprawy zawierające związki alergenne, takie jak ekstrakty smakowe skorupiaków, ryb i mięczaków oraz orzeszków
PL 220 814 B1 ziemnych, hydrolizatu białek soi, gorczycy, selera i sezamu zostały zastąpione przyprawami posiadającymi te same lub bardzo zbliżone cechy smakowo-zapachowe, ale nie posiadającymi związków alergennych w swoim składzie. Część peklosoli została zastąpiona chlorkiem potasu. Zaproponowany w sposobie według wynalazku skład solanki, dzięki specyficznemu doborowi składników o naturalnych walorach smakowych, umożliwił zmniejszenie dodatku soli z 2,0% do 1,5% w gotowych wyrobach, zachowując bardzo zbliżony poziom odczucia smaku słoności i ten sam termin przydatności do spożycia. Co więcej, możliwe okazało się zastosowanie nastrzyku w ilości nie wyższej niż 20% w stosunku do masy elementów mięsnych, podczas gdy w wyrobach standardowych stosuje się nastrzyk w ilości minimum 40%, a najczęściej 60-80% solanki w stosunku do masy elementów mięsnych produkowanych w warunkach przemysłowych wyrobów mięsnych.
W sposobie według wynalazku zostały użyte surowce o jak najbardziej zbliżonej charakterystyce parametrów fizycznych z surowcami alergennymi, tak aby produkty o kontrolowanej alergenności mogły spełniać wymogi jakościowe w zakresie właściwości fizycznych i sensorycznych. Produkcja wyrobów o kontrolowanej alergenności musi być prowadzona jako pierwsza po umyciu linii i weryfikacji jej czystości oraz sprawdzonej pod względem kontaminacji, za pomocą testów ELISA, bądź na wydzielonej linii. Niezapakowany surowiec lub gotowy produkt, który nie wchodzi w skład produkcji wyrobów o obniżonej alergenności nie może znajdować się w tym samym czasie i miejscu z surowcami alergennymi, podczas takich operacji technologicznych, jak ważenie, mieszanie, wyrabianie, obróbka termiczna, pakowanie, przepakowywanie. Surowce i substancje dodatkowe dla produkcji o kontrolowanej alergenności powinny być magazynowane w zabezpieczonej, wydzielonej strefie magazynowania.
Sposobem według wynalazku wytwarza się wyroby mięsne niezawierające przypraw i substancji dodatkowych zawierających składniki alergenne wymienione w załączniku 1 Rozporządzenia Ministra Rolnictwa i Rozwoju Wsi z dnia 10 lipca 2007 r. Dz. U. Nr 137, poz. 966 z poz. zm. w sprawie znakowania środków spożywczych, a przy tym zachowujące walory smakowe nieodbiegające od wyrobów standardowych. Ważne jest, że sposób według wynalazku pozwala na zastosowanie nastrzyku znacznie mniejszą ilością solanki oraz skrócenie czasu masowania nastrzykniętego mięsa.
Sposób według wynalazku został bliżej przedstawiony w przykładach. Elementy do produkcji przetworów rozdrobnionych wędzonych (kiełbas) pochodziły z tusz loszek i wieprzów rasy Polska Biała Zwisłoucha (PBZ) i Polska Biała Zwisłoucha x DUROC (PBZxDUROC). W tabeli podano parametry związane z alergennością produktów otrzymanych zgodnie przykładami.
P r z y k ł a d 1
Do produkcji kiełbas drobnorozdrobnionych (parówek) wykorzystano mięsa drobne o wodochłonności 5%, jasności barwy (L*) 43-56 (składowa barwy zmierzona w systemie L*a*b*), pH 5,6, 3% zawartości tłuszczu śródmięśniowego, przy zawartości selenu w ilości 40 μg Se/100 g mięsa oraz przy stosunku kwasów tłuszczowych omega 6 do omega 3 w zakresie 4:1, przy pełnym udziale frakcji rozdrobnionej o wymiarach cząstek 0,01 < Φ < 1,00 mm w składzie przetworu. Udział składników pomocniczych i przypraw w 100 kg drobno rozdrobnionej masy mięsnej wynosił: 8 kg woda/lód, 1,8 kg peklosoli, 0,20 kg chlorku potasu, do 2,0 kg sproszkowanych suszonych alg morskich oraz 0,1 kg białek plazmy krwi wieprzowej, 0,15 kg naturalnych ekstraktów bazylii, kolendry, rozmarynu, oregano, liści laurowych i tymianku w mieszaninie (po 0,003 kg każdego ekstraktu).
Wartość odżywcza otrzymanych parówek w przeliczeniu na 100 g to: 290,0 kcal, 18,5 g białka, 24,0 g tłuszczu.
P r z y k ł a d 2
Do produkcji kiełbas średniorozdrobnionych (typu „podwawelska”) wykorzystano 100 kg mięs drobnych o wodochłonności 5%, jasności barwy (L*) 43-56 (składowa barwy zmierzona w systemie L*a*b*), pH 5,6, 3% zawartości tłuszczu śródmięśniowego, przy zawartości selenu w ilości 40pg Se/100g mięsa, oraz przy stosunku kwasów tłuszczowych omega 6 do omega 3 w zakresie 4:1, przy pełnym udziale frakcji rozdrobnionej o wymiarach cząstek 5,0 < Φ < 15 mm w składzie przetworu. Udział składników pomocniczych i przypraw w 100 kg drobno rozdrobnionej masy mięsnej wynosił: 8 kg woda/lód, 1,8 kg peklosoli, 0,20 kg chlorku potasu, do 2,0 kg sproszkowanych suszonych alg morskich oraz 0,1 kg białek plazmy krwi wieprzowej, 0,15 kg naturalnych ekstraktów bazylii, kolendry, rozmarynu, oregano, liści laurowych i tymianku w mieszaninie (po 0,003 kg każdego ekstraktu).
Wartość odżywcza otrzymanych kiełbas w przeliczeniu na 100 g to: 232,00 kcal, 19,0 g białka, 17,0 g tłuszczu.
PL 220 814 B1
P r z y k ł a d 3
Do produkcji kiełbas gruborozdrobnionych (typu „szynkowa”) wykorzystano mięsa drobne, mięśnie łopatki, mięśnie szynki o wodochłonności 5%, jasności barwy (L*) 43-56 (składowa barwy zmierzona w systemie L*a*b*), pH 5,6, 3% zawartości tłuszczu śródmięśniowego, przy zawartości selenu w ilości 40 μg Se/100 g mięsa, oraz przy stosunku kwasów tłuszczowych omega 6 do omega 3 w zakresie 4:1, przy pełnym udziale frakcji rozdrobnionej o wymiarach cząstek 20 < Φ < 40 mm w składzie przetworu. Udział składników pomocniczych i przypraw w 100 kg drobno rozdrobnionej masy mięsnej wynosił: 8 kg woda/lód, 1,8 kg peklosoli, 0,20 kg chlorku potasu, do 2,0 kg sproszkowanych suszonych alg morskich oraz 0,1 kg białek plazmy krwi wieprzowej, 0,15 kg naturalnych ekstraktów bazylii, kolendry, rozmarynu, oregano, liści laurowych i tymianku w mieszaninie (po 0,003 kg każdego ekstraktu).
Wartość odżywcza otrzymanych kiełbas w przeliczeniu na 100 g to: 213,00 kcal, 28,5 g białka, 11,0 g tłuszczu.
P r z y k ł a d 4
Proces produkcyjny wyrobów opisanych w przykładach 1, 2 i 3 przebiegał w warunkach przemysłowych.
Zważone elementy mięsne w ilości 100 kg nastrzykiwano solanką o składzie: 16,4 kg woda/lód, 1,6 kg peklosól, 0,2 kg chlorku potasu 2,1 kg preparat nastrzykowy (2,0 kg suszone, sproszkowane algi morskie i 0,1 kg plazmy krwi wieprzowej) przeciwutleniacz E301 - 0,0002 kg, ekstrakty naturalnych przypraw bazylii, kolendry, rozmarynu, oregano, liści laurowych i tymianku łącznie 0,003 kg (po 0,0006 kg każdy). Stosowano nastrzyk do 20% solanki w stosunku do masy nastrzykiwanych elementów mięsnych. Nastrzyknięte mięśnie masowano przez 5 godzin w cyklu: 25 minut praca, przy 5 obrotach bębna masownicy, przy 90% próżni/15 minut relaksacja, w warunkach ciśnienia atmosferycznego. Wędzonki poddano relaksacji, w czasie 12 h w pomieszczeniu o temperaturze nie wyższej niż 6°C oraz formowaniu, a następnie suszono w temperaturze do 62°C przez około 3 godziny, wędzono w temperaturze 60°C do odpowiedniej barwy oraz parzono w temperaturze 75-79°C do uzyskania 74°C wewnątrz produktu. Po obróbce termicznej produktów w temperaturze 74°C przez 10 min. poddano je schłodzeniu do temperatury poniżej 8°C w centrum geometrycznym przetworu.
T a b e l a
Alergen Wolne od ilości śladowych + = TAK: wolne od - = NIE: ilości ślad. W produkcie + = TAK: w części - = NIE: nie dod. Alergen Wolne od ilości śladowych + = TAK: wolne od - = NIE: ilości ślad. W produkcie + = TAK: w części - = NIE: nie dod.
Zboża + - Mleko + -
Skorupiaki + - Orzechy + -
Jaja + - Seler + -
Ryby + - Gorczyca + -
Orzeszki + - Sezam + -
Nasiona soi + - SO2 i siarczyny + -
Pochodne łubinu + - Pochodne mięczaków + -
Zastrzeżenia patentowe

Claims (7)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania wieprzowych wyrobów mięsnych o kontrolowanej alergenności, w którym mięso wieprzowe nastrzykuje się solanką, nastrzyknięte mięso masuje się, poddaje się relaksacji, formuje się wyrób, a następnie wyrób suszy się, wędzi, parzy i chłodzi, znamienny tym, że jako surowiec stosuje się mięso wieprzowe o takim udziale frakcji rozdrobnionej, aby jej udział w składzie wyrobu był nie mniejszy niż 80% wag., zawierające tłuszcz w ilości nie wyższej niż 10% wag., selen w ilości co najmniej 30-40 μg Se/100 g mięsa, przy stosunku kwasów tłuszczowych omega 6 do omega 3 w zakresie 45:1, charakteryzujące się pH w zakresie 5,5-5,7, składową barwy zmierzoną w systemie L*a*b* wynoszącymi dla jasności (L*) 43-56, wodochłonnością od 2 do 5% wag. oraz zawartością
    PL 220 814 B1 tłuszczu śródmięśniowego IMF 1-3% wag, do nastrzyku stosuje się solankę o składzie na 100 kg mięsa: od 13,0 kg do 17,0 kg woda/lód, od 1,3 kg do 2,0 kg peklosól, od 0,1 kg do 0,3 kg chlorek potasu, od 1,0 kg do 3,0 kg sproszkowane suszone algi morskie, od 0,01 kg do 0,3 kg białka plazmy krwi wieprzowej, od 0,01 kg do 0,05 kg naturalne ekstrakty bazylii, kolendry, rozmarynu, oregano, liści laurowych, tymianku, pojedynczo lub w mieszaninie i ewentualnie przeciwutleniacz od 0,01 kg do 0,03 kg, przy poziomie nastrzyku do 20% wag. solanki w stosunku do masy elementów mięsa, nastrzyknięte mięso masuje się w czasie od 4 do 6 godzin w cyklu od 20 do 30 minut praca i od 10 do 20 minut relaksacja, a etap relaksacji prowadzi się w czasie 6-24 h, w temperaturze nie wyższej niż 7°C.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wyrób suszy się w temperaturze od 55°C do 65°C, w czasie od 3,0 do 4,0 godzin.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wyrób wędzi się w temperaturze do 62°C, parzy w temperaturze 75-79°C do uzyskania temperatury 72-75°C wewnątrz produktu przez okres od 7 do 15 minut, a chłodzi się do temperatury poniżej 6°C w centrum geometrycznym przetworu.
  4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się mięso wieprzowe rasy Polska Biała Zwisłoucha oraz Polska Biała Zwisloucha xDuroc.
  5. 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że frakcja rozdrobniona zawiera cząstki o wymiarach dla przetworów: drobnorozdrobnionych 0,01 < Φ < 1,00 mm, średniorozdrobnionych 5,0 < Φ < 15 mm i gruborozdrobnionych 20 < Φ < 40 mm.
  6. 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że naturalne ekstrakty stosuje się w ilości od 0,002 kg do 0,008 kg każdy.
  7. 7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że masowanie prowadzi się przy 90% próżni, a relaksację w warunkach ciśnienia atmosferycznego.
PL404630A 2013-07-10 2013-07-10 Sposób wytwarzania wyrobów mięsnych wieprzowych o kontrolowanej alergenności PL220814B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL404630A PL220814B1 (pl) 2013-07-10 2013-07-10 Sposób wytwarzania wyrobów mięsnych wieprzowych o kontrolowanej alergenności

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL404630A PL220814B1 (pl) 2013-07-10 2013-07-10 Sposób wytwarzania wyrobów mięsnych wieprzowych o kontrolowanej alergenności

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL404630A1 PL404630A1 (pl) 2014-02-03
PL220814B1 true PL220814B1 (pl) 2016-01-29

Family

ID=50023178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL404630A PL220814B1 (pl) 2013-07-10 2013-07-10 Sposób wytwarzania wyrobów mięsnych wieprzowych o kontrolowanej alergenności

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL220814B1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL423843A1 (pl) * 2017-12-11 2019-06-17 Zakład Mięsny Wierzejki J.M. Zdanowscy Spółka Jawna Sposób wytwarzania wygodnych wyrobów drobiowych w warstwie chrupkiej otoczki o kontrolowanej alergenności oraz wyrób drobiowy w warstwie chrupkiej otoczki

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL423843A1 (pl) * 2017-12-11 2019-06-17 Zakład Mięsny Wierzejki J.M. Zdanowscy Spółka Jawna Sposób wytwarzania wygodnych wyrobów drobiowych w warstwie chrupkiej otoczki o kontrolowanej alergenności oraz wyrób drobiowy w warstwie chrupkiej otoczki

Also Published As

Publication number Publication date
PL404630A1 (pl) 2014-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bhat et al. Sous-vide cooking improves the quality and in-vitro digestibility of Semitendinosus from culled dairy cows
Ghribi et al. Toward the enhancement of sensory profile of sausage “Merguez” with chickpea protein concentrate
RU2035882C1 (ru) Композиция для производства геродиетического продукта
Jin et al. Development of sausages containing mechanically deboned chicken meat hydrolysates
Khiari et al. Poultry protein isolate prepared using an acid solubilization/precipitation extraction influences the microstructure, the functionality and the consumer acceptability of a processed meat product
Kakimov et al. Meat-bone paste as an ingredient for meat batter, effect on physicochemical properties and amino acid composition
Gorlov et al. Analysis of efficiency of production of sausage products using non-traditional vegetable raw materials
Maćkowiak-Dryka et al. Snail eggs as a raw material for the production of a caviar substitute
MANOLIU et al. PHYSICO-CHEMICAL AND SENSORY EVALUATION OF THREE TYPES OF PORK MORTADELLA MANUFACTURED IN THE IULS MEAT PROCESSING MICROSECTION.
KR20100018163A (ko) 인삼을 함유한 기능성 우육포
Aung et al. Development of semi-dried goat meat jerky using tenderizers considering the preferences of the elderly
Ham et al. Effects of gelatin hydrolysates addition on technological properties and lipid oxidation of cooked sausage
Palamutoğlu et al. The effect of the addition of encapsulated collagen hydrolysate on some quality characteristics of sucuk
PL220814B1 (pl) Sposób wytwarzania wyrobów mięsnych wieprzowych o kontrolowanej alergenności
RU2554435C2 (ru) Способ приготовления мясорастительных полуфабрикатов или фаршей для котлет, паштетов, кнелей, суфле или иных изделий из рубленой массы
RU2542516C2 (ru) Способ производства мясного фарша
Palamutoğlu et al. Antioxidant effect of fish collagen hydrolysate addition to meatballs
Mahajan et al. Quality characteristics of functional spent hen meat nuggets incorporated with Amla (Emblica officinalis) fruit juice powder
Elsesy et al. Utilization of the chicken feet and skeleton meat for the production of dried chicken soup
RU2142725C1 (ru) Мясной продукт
RU2706579C1 (ru) Способ производства вареных колбасных изделий
KR20160007873A (ko) 부추가 첨가된 화이트 소시지 및 그 제조방법
Apriantini et al. Physical and sensory properties of meltique beef steak injected with virgin coconut oil emulsion
PL221480B1 (pl) Sposób wytwarzania wieprzowych wyrobów mięsnych
RU2739422C1 (ru) Котлеты &#34;Пикантные&#34;