PL220936B1 - Kompozyt polimerowy i sposób jego wytwarzania - Google Patents

Kompozyt polimerowy i sposób jego wytwarzania

Info

Publication number
PL220936B1
PL220936B1 PL390687A PL39068710A PL220936B1 PL 220936 B1 PL220936 B1 PL 220936B1 PL 390687 A PL390687 A PL 390687A PL 39068710 A PL39068710 A PL 39068710A PL 220936 B1 PL220936 B1 PL 220936B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
composite
copper
polymer composite
metallization
produce
Prior art date
Application number
PL390687A
Other languages
English (en)
Other versions
PL390687A1 (pl
Inventor
Piotr Rytlewski
Marian Żenkiewicz
Krzysztof Moraczewski
Original Assignee
Univ Kazimierza Wielkiego
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Kazimierza Wielkiego filed Critical Univ Kazimierza Wielkiego
Priority to PL390687A priority Critical patent/PL220936B1/pl
Publication of PL390687A1 publication Critical patent/PL390687A1/pl
Publication of PL220936B1 publication Critical patent/PL220936B1/pl

Links

Landscapes

  • Chemically Coating (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest kompozyt polimerowy przeznaczony głównie do autokatalitycznego metalizowania, korzystnie przy zastosowaniu techniki laserowej, oraz sposób jego wytwarzania.
Znane są z opisów patentowych US 5599592 i US 7060421 sposoby metalizacji materiałów polimerowych, w których występują odpowiednio dobrane związki metali. Pod wpływem promieniowania laserowego następuje degradacja i odrywanie się polimerowych fragmentów warstwy wierzchniej (tzw. proces ablacji laserowej) oraz wytrącanie się w niej ze związków metalicznych, atomów metali. Atomy te stanowią centra krystalizacji w procesie chemicznej metalizacji bezprądowej. W sposobie przedstawionym w opisie patentowym US 5599592, materiał polimerowy zawiera tlenek metalu, korzystnie tlenek antymonu (III). W sposobie przedstawionym w opisie patentowym US 7060421 materiał polimerowy zawiera tlenki wyższych rzędów o strukturze spineli lub do nich zbliżonej, korzystnie spineli miedziowych o nazwie handlowej PK 3095 (Ferro GmbH, Niemcy), które zawierają co najmniej dwa różne rodzaje kationów. Tlenki metali powodują pogorszenie właściwości mechanicznych kompozytu, przede wszystkim takich jak udarność oraz wydłużenie przy zerwaniu. Istnieje potrzeba zastosowania nowych związków chemicznych lub ich odpowiedniej kompozycji w celu poprawy podatności kompozytu na metalizację oraz poprawy jego właściwości mechanicznych i termicznych.
Celem wynalazku jest opracowanie takiej kompozycji dodatków, które po zmieszaniu i ogrzaniu reagują chemicznie poprawiając podatność kompozytu na proces metalizacji. Sposób otrzymywania takiego kompozytu jest również celem wynalazku.
Istotę wynalazku stanowi kompozyt polimerowy do autokatalitycznego metalizowania, zwierający poliamid oraz od 0,1 do 15% wag. acetyloacetonu miedzi i od 1 do 30% wag. tlenku miedzi.
Kompozyt według wynalazku wskutek laserowego napromienienia wykazuje dużą podatność na metalizację bezprądową oraz ma lepsze właściwości mechaniczne i termiczne. Główną przyczyną uzyskania nowych właściwości jest powstanie jakościowo nowych związków miedzi w osnowie polimerowej, głównie wskutek dysocjacji termicznej acetyloacetonu miedzi. Nowy kompozyt, wskutek degradacji jego warstwy wierzchniej wywołanej napromienieniem elektromagnetycznym, korzystnie laserowym, charakteryzuje się dużą podatnością na proces metalizacji bezprądowej. Zarówno acetyloaceton miedzi jak i tlenek miedzi(II) stosowane osobno nie wywołują takich efektów jak ich łączne zastosowanie. Oprócz poprawy podatności na metalizację uzyskuje się również poprawę właściwości mechanicznych i termicznych.
Przedmiotem wynalazku jest również sposób otrzymywania kompozytu polegający na tym, że poliamid miesza się z acetyloacetonem miedzi w ilości 0,1 do 15% wag. i z tlenkiem miedzi w ilości od 1 do 30% wag., następnie wymieszane składniki ogrzewa się i intensywnie miesza, po czym kształtuje się geometryczną postać wytworu kompozytowego. Do wytworzenia kompozytu można zastosować wytłaczarkę lub wtryskarkę. Korzystne jest, gdy do wytworzenia kompozytu w postaci granulatu stosuje się wytłaczarkę, a następnie tak otrzymany granulat ponownie przetwarza się metodą wytłaczania, wtryskiwania, termoformowania lub prasowania. Zaletą sposobu według wynalazku jest wytworzenie kompozytu polimerowego charakteryzującego się dużą podatnością na metalizację oraz dobrymi właściwościami mechanicznymi i termicznymi.
P r z y k ł a d. Poliamid w postaci granulatu miesza się mechanicznie z acetyloacetonem miedzi w postaci proszku i tlenkiem miedzi(II) w postaci proszku w stosunku masowym, odpowiednio 176:5:9. Wymieszane składniki umieszcza się w leju zasypowym wytłaczarki dwuślimakowej, następnie się wytłacza i granuluje. Temperatura poszczególnych stref grzewczych cylindra wytłaczarki wynosi 260, 265, 270, natomiast głowicy 265°C. Tak sporządzony granulat umieszcza się w leju zasypowym wtryskarki, a następnie wtryskuje do formy o określonym kształcie. Temperatura stref grzewczych wtryskarki wynosi 290, 295, 295 natomiast formy 60°C.
Kompozyt po napromienieniu elektromagnetycznym korzystnie laserowym, może być stosowany, jako podłoże warstw metali osadzanych autokatalitycznie wskutek chemicznej metalizacji bezprądowej min w układach scalonych i mechatronicznych.

Claims (5)

1. Kompozyt polimerowy do autokatalitycznego metalizowania, zwierający poliamid, oraz tlenki metali, znamienny tym, że zawiera od 0,1 do 15% wag. acetyloacetonu miedzi i od 1 do 30% wag. tlenku miedzi.
PL 220 936 B1
2. Sposób otrzymywania kompozytu polimerowego do autokatalitycznego metalizowania, znamienny tym, że poliamid miesza się z acetyloacetonem miedzi w ilości 0,1 do 15% wag. i z tlenkiem miedzi w ilości od 1 do 30% wag., następnie wymieszane składniki ogrzewa się i intensywnie miesza, po czym kształtuje się generyczną postać wytworu kompozytowego.
3. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że do wytworzenia kompozytu stosuje się wytłaczarkę.
4. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że do wytworzenia kompozytu stosuje się wtryskarkę.
5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że do wytworzenia kompozytu w postaci granulatu stosuje się wytłaczarkę, a następnie tak otrzymany granulat ponownie przetwarza metodą wytłaczania, wtryskiwania, termoformowania lub prasowania.
PL390687A 2010-03-11 2010-03-11 Kompozyt polimerowy i sposób jego wytwarzania PL220936B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL390687A PL220936B1 (pl) 2010-03-11 2010-03-11 Kompozyt polimerowy i sposób jego wytwarzania

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL390687A PL220936B1 (pl) 2010-03-11 2010-03-11 Kompozyt polimerowy i sposób jego wytwarzania

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL390687A1 PL390687A1 (pl) 2011-09-12
PL220936B1 true PL220936B1 (pl) 2016-01-29

Family

ID=44675142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL390687A PL220936B1 (pl) 2010-03-11 2010-03-11 Kompozyt polimerowy i sposób jego wytwarzania

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL220936B1 (pl)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL422792A1 (pl) * 2017-09-08 2019-03-11 Uniwersytet Kazimierza Wielkiego Powłoka polimerowa do aktywowania laserowego i metalizowania bezprądowego
PL442699A1 (pl) * 2022-10-31 2024-05-06 Uniwersytet Kazimierza Wielkiego Sposób wytwarzania i metalizowania kompozytu polimerowego

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL422792A1 (pl) * 2017-09-08 2019-03-11 Uniwersytet Kazimierza Wielkiego Powłoka polimerowa do aktywowania laserowego i metalizowania bezprądowego
PL238645B1 (pl) * 2017-09-08 2021-09-20 Univ Kazimierza Wielkiego Powłoka polimerowa do aktywowania laserowego i metalizowania bezprądowego
PL442699A1 (pl) * 2022-10-31 2024-05-06 Uniwersytet Kazimierza Wielkiego Sposób wytwarzania i metalizowania kompozytu polimerowego

Also Published As

Publication number Publication date
PL390687A1 (pl) 2011-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2020504196A (ja) 熱可塑性組成物
EP2899235B1 (en) Thermoplastic resin composition, resin molded article, and method for manufacturing resin molded article having plated layer
CN107646047B (zh) 热塑性聚合物组合物、由其制成的制品及其制备方法
CN106133060A (zh) 聚合物组合物、其制品以及制备其制品的方法
US9668342B2 (en) Composition and method for forming conductive pattern, and resin structure having conductive pattern thereon
CN102470558B (zh) 含填充剂·玻璃的树脂成形体
KR101574736B1 (ko) 도전성 패턴 형성용 조성물, 이를 사용한 도전성 패턴 형성 방법과, 도전성 패턴을 갖는 수지 구조체
CN102643535A (zh) 一种改性树脂组合物及其制备方法与应用
JP2020535249A (ja) 難燃性ポリアミド組成物
PL220936B1 (pl) Kompozyt polimerowy i sposób jego wytwarzania
KR101875703B1 (ko) 3d 프린터용 필라멘트 조성물
EP4174128A1 (en) Modeled object and method for producing same
WO2018229108A1 (en) Composite material and its use in additive manufacturing methods
CA2607216C (en) Extrudable polyethylene terephthalate blend
KR101696391B1 (ko) 열가소성 수지 성형품 제조 방법 및 장치
CN103694698A (zh) 一种选择性沉积金属的聚酰胺组合物及其制备方法与应用
KR100763420B1 (ko) 폐 스티로폼을 이용한 건축용 난연몰딩의 제조방법 및 그에의해 제조된 건축용 난연몰딩
KR101812367B1 (ko) 이형성 및 계량성이 우수한 전방향족 액정 폴리에스테르 수지 컴파운드 및 그 제조방법
Gornet Materials and process control for rapid manufacture
KR100765985B1 (ko) 고무금형을 이용한 회전성형에 적합한 열가소성수지조성물의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된열가소성수지 조성물
JP7101611B2 (ja) 炭素繊維含有樹脂押出発泡成形用組成物、これを用いた発泡成形品およびその製造方法
JP2024163480A (ja) 生物由来有機物配合abs樹脂の製造方法
JP2002249598A (ja) 小型部品用ポリアミド樹脂ペレット
CN121554919A (zh) 一种pet母粒、及其制备方法、pet餐具、及其制备方法
CN114716811A (zh) 尼龙复合材料及其制备方法