PL221448B1 - Promieniowo-wzdłużne łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną - Google Patents

Promieniowo-wzdłużne łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną

Info

Publication number
PL221448B1
PL221448B1 PL399865A PL39986512A PL221448B1 PL 221448 B1 PL221448 B1 PL 221448B1 PL 399865 A PL399865 A PL 399865A PL 39986512 A PL39986512 A PL 39986512A PL 221448 B1 PL221448 B1 PL 221448B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
shaft
pole piece
magnetic liquid
permanent magnets
housing
Prior art date
Application number
PL399865A
Other languages
English (en)
Other versions
PL399865A1 (pl
Inventor
Włodzimierz Ochoński
Wojciech Horak
Józef Salwiński
Original Assignee
Akademia Górniczo Hutnicza Im Stanisława Staszica W Krakowie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akademia Górniczo Hutnicza Im Stanisława Staszica W Krakowie filed Critical Akademia Górniczo Hutnicza Im Stanisława Staszica W Krakowie
Priority to PL399865A priority Critical patent/PL221448B1/pl
Publication of PL399865A1 publication Critical patent/PL399865A1/pl
Publication of PL221448B1 publication Critical patent/PL221448B1/pl

Links

Landscapes

  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest promieniowo-wzdłużne łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną, stosowane zwłaszcza do łożyskowania szybkoobrotowych wałków w przyrządach precyzyjnych i drobnych mechanizmach.
Znane z amerykańskiego opisu patentowego nr US4526484 łożyskowanie wałka z cieczą magnetyczną składa się z obudowy, w której umieszczony jest magnes trwały spolaryzowany osiowo, wałka z czołową powierzchnią kulistą, nabiegunnika i cieczy magnetycznej znajdującej się w szczelinach pomiędzy gniazdem obudowy, a powierzchnią walcową i czołową wałka. Magnes trwały, nabiegunnik oraz ciecz magnetyczna umieszczona w szczelinie pomiędzy magnesem trwałym i nabiegunnikiem, a powierzchnią wałka stanowi uszczelnienie ferromagnetyczne, które zapewnia szczelność łożyska.
Znane jest także z opisu patentowego nr PL 200295 promieniowo-wzdłużne łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną, posiadające obudowę, w której czop wałka o kulistej powierzchni czołowej ujęty jest w ślizgowych łożyskach walcowym i czołowym, a przestrzeń wewnętrzna łożyskowania wypełniona cieczą magnetyczną uszczelniona jest z zewnątrz przez wielokrawędziowy nabiegunnik osadzony na pierścieniowym magnesie trwałym spolaryzowanym osiowo i przylegającym do łożyska walcowego. Rozwiązanie charakteryzuje się tym, że łożysko walcowe i czołowe wykonane jako panewki z materiału porowatego nasyconego cieczą magnetyczną, przedzielone są pierścieniowym magnesem trwałym wewnętrznym, który spolaryzowany jest osiowo oraz skierowany w stronę panewki łożyska walcowego biegunem różnoimiennym w stosunku do bieguna magnesu trwałego zewnętrznego, przylegającego po drugiej stronie do tego łożyska.
Inne znane z opisu zgłoszenia wynalazku nr P.391641 łożysko ślizgowe poprzeczno - wzdłużne smarowane cieczą magnetyczną, zawiera tulejki kołnierzowe, panewki porowate nasycone cieczą magnetyczną, magnesy trwałe spolaryzowane osiowo oraz wielokrawędziowe nabiegunniki i ciecz magnetyczną. Jedna tulejka osadzona jest w obudowie, a druga tulejka na wale, natomiast w gniazdach tulejek usytuowanych po stronie zewnętrznej kołnierzy tulejek umieszczone są panewki porowate, magnesy trwałe i wielokrawędziowe nabiegunniki, a we wnękach wykonanych na powierzchniach czołowych, po stronie wewnętrznej kołnierzy tulejek umieszczone są magnesy trwałe, usytuowane względem siebie biegunami jednoimiennymi.
Z opisu zgłoszenia wynalazku nr P.391642 znane jest również poprzeczno-wzdłużne łożyskowanie wałka smarowane cieczą magnetyczną, które charakteryzuje się tym, że panewki porowate i wielokrawędziowy nabiegunnik przedzielone pierścieniowymi magnesami trwałymi spolaryzowanymi osiowo, osadzone są na obracającym się wałku. We wnęce wykonanej wewnątrz obudowy na jej dnie osadzony jest walcowy magnes trwały także spolaryzowany osiowo i oddzielony od półkulistego czopa wałka płytką oporową.
Promieniowo-wzdłużne łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną według wynalazku, podobnie jak w przedstawionych powyżej rozwiązaniach zawiera obudowę, w której są usytuowane spolaryzowane osiowo magnesy trwałe, panewka porowata nasycona cieczą magnetyczną, wielokrawędziowy nabiegunnik i ciecz magnetyczna. Istotą rozwiązania jest to, że na dnie gniazda obudowy osadzone są kolejno: pierścieniowy magnes trwały, panewka porowata, drugi i pierścieniowy magnes trwały oraz wielokrawędziowy nabiegunnik, przy czym pierścieniowe magnesy trwałe są ustawione względem siebie biegunami jednoimiennymi, natomiast we wgłębieniu wykonanym na dnie gniazda obudowy, usytuowanym pod wałkiem zakończonym czopem półkulistym i posiadającym na swej cylindrycznej powierzchni rowki śrubowe w układzie daszkowym, umieszczone są dwa walcowe magnesy trwałe, również ustawione względem siebie biegunami jednoimiennymi, zaś ciecz magnetyczna znajduje się na powierzchni styku porowatej panewki z wałkiem, a także w szczelinach pierścieniowych pomiędzy występami uszczelniającymi wielokrawędziowego nabiegunnika, a powierzchnią wałka oraz w strefie styku półkulistego czopa wałka z płytką oporową.
Rozwiązanie według wynalazku przedstawione jest w przykładzie wykonania na rysunku w przekroju osiowym. Łożyskowanie tworzą kolejno osadzone na dnie gniazda obudowy 2, pierścieniowy magnes trwały 4 spolaryzowany osiowo, panewka porowata 3 nasycona cieczą magnetyczną, drugi pierścieniowy magnes trwały 5 spolaryzowany osiowo i wielokrawędziowy nabiegunnik 9. Magnesy trwałe 4 i 5 przylegają biegunami N do powierzchni czołowych panewki 3. Wałek 1 zakończony jest półkulistym czopem, a na jego cylindrycznej powierzchni wykonane są rowki śrubowe 1a w układzie daszkowym, usytuowane na wysokości panewki 3. We wnęce wykonanej na dnie gniazda obuPL 221 448 B1 dowy 2, umieszczone są dwa walcowe magnesy trwałe 6, 7 spolaryzowane osiowo i ustawione względem siebie biegunami jednoimiennymi N. Ciecz magnetyczna 10 znajduje się na powierzchni styku panewki 3 z wałkiem 1, a także w szczelinach pierścieniowych δ, utworzonych pomiędzy występami uszczelniającymi nabiegunnika 9, a powierzchnią wałka 1 oraz w strefie styku czopa półkulistego wałka 1 z płytką oporową 8.
Pierwszy zamknięty obwód magnetyczny 01 utworzony jest przez magnes trwały 5, nabiegunnik 9, wałek 1, panewkę porowatą 3 i ciecz magnetyczną 10. Drugi zamknięty obwód magnetyczny 02 tworzą: obudowa 2, magnes trwały 4, panewka porowata 3, wałek 1, płytka oporowa 8 i ciecz magnetyczna 10.
W warunkach eksploatacji łożyskowania, ciecz magnetyczna 10 w wyniku działania sił pola magnetycznego jest utrzymywana na powierzchni styku panewki porowatej 3 z wałkiem 1, tworząc cienką warstewkę filmu generują ciśnienie cieczy na powierzchni styku panewki 3 i wałka 1, co polepsza warunki smarowania hydrodynamicznego w łożysku. Magnesy trwałe 6 i 7 ustawione biegunami jednoimiennymi N odpychają się od siebie, zwiększając nośność łożyska w kierunku osiowym. Ponadto ciecz magnetyczna 10 znajdująca się w pierścieniowych szczelinach δ, pomiędzy występami nabiegunnika 9, a powierzchnią wałka 1, tworzy bariery uszczelniające, które zapobiegają wnikaniu zanieczyszczeń do wnętrza łożyskowania.

Claims (1)

  1. Promieniowo-wzdłużne łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną, zawierające obudowę, w której są usytuowane spolaryzowane osiowo magnesy trwałe, panewka porowata nasycona cieczą magnetyczną, wielokrawędziowy nabiegunnik i ciecz magnetyczna, znamienne tym, że na dnie gniazda obudowy (2) osadzone są kolejno: pierścieniowy magnes trwały (4), panewka porowata (3), drugi pierścieniowy magnes trwały (5) oraz wielokrawędziowy nabiegunnik (9), przy czym pierścieniowe magnesy trwałe (4, 5) są ustawione względem siebie biegunami jednoimiennymi, natomiast we wgłębieniu wykonanym na dnie gniazda obudowy (2), usytuowanym pod wałkiem (1) zakończonym czopem półkulistym i posiadającym na swej cylindrycznej powierzchni rowki śrubowe (1a) w układzie daszkowym, umieszczone są dwa walcowe magnesy trwałe (6, 7), również ustawione względem siebie biegunami jednoimiennymi, zaś ciecz magnetyczna (10) znajduje się na powierzchni styku porowatej panewki (3) z wałkiem (1), a także w szczelinach pierścieniowych (δ) pomiędzy występami uszczelniającymi wielokrawędziowego nabiegunnika (9), a powierzchnią wałka (1) oraz w strefie styku półkulistego czopa wałka (1) z płytką oporową (8).
PL399865A 2012-07-09 2012-07-09 Promieniowo-wzdłużne łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną PL221448B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL399865A PL221448B1 (pl) 2012-07-09 2012-07-09 Promieniowo-wzdłużne łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL399865A PL221448B1 (pl) 2012-07-09 2012-07-09 Promieniowo-wzdłużne łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL399865A1 PL399865A1 (pl) 2012-12-17
PL221448B1 true PL221448B1 (pl) 2016-04-29

Family

ID=47392400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL399865A PL221448B1 (pl) 2012-07-09 2012-07-09 Promieniowo-wzdłużne łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL221448B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL399865A1 (pl) 2012-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL221448B1 (pl) Promieniowo-wzdłużne łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną
PL226271B1 (pl) Wzdłużno-promieniowe łożyskowanie obrotowego wałka, smarowane cieczą ferromagnetyczną
PL223721B1 (pl) Wzdłużno-promieniowe łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną
PL220013B1 (pl) Poprzeczno-wzdłużne łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną
PL226272B1 (pl) Oporowe łożysko ślizgowe smarowane cieczą magnetyczną
PL220042B1 (pl) Wzdłużno-promieniowe łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną
PL212395B1 (pl) Łożysko półkuliste wahliwe smarowane cieczą magnetyczną
PL213716B1 (pl) Ułożyskowanie wahliwe wałka, smarowane cieczą magnetyczną
PL243700B1 (pl) Hybrydowe łożysko wzdłużno-poprzeczne wałka
PL209966B1 (pl) Łożysko kuliste wahliwe, smarowane cieczą magnetyczną
PL212393B1 (pl) Łożysko ślizgowe poprzeczne smarowane cieczą magnetyczną
PL217841B1 (pl) Poprzeczne łożysko ślizgowe smarowane cieczą magnetyczną
PL216439B1 (pl) Łożysko ślizgowe poprzeczno-wzdłużne smarowane cieczą magnetyczną
PL200295B1 (pl) Promieniowo-wzdłużne łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną
PL243677B1 (pl) Układ smarowania cieczą magnetyczną łożyska tocznego
PL221560B1 (pl) Łożyskowanie ślizgowe wałka smarowane cieczą magnetyczną
PL241104B1 (pl) Hybrydowe łożysko wzdłużno-promieniowe
PL213619B1 (pl) Lozysko slizgowe poprzeczne smarowane ciecza magnetyczna
PL231324B1 (pl) Hybrydowe łożysko wzdłużno-promieniowe
PL216119B1 (pl) Łożysko ślizgowe porowate, smarowane cieczą magnetyczną
PL226020B1 (pl) Slizgowe lozysko wzdluzno-poprzeczne smarowane ciecza magnetyczna
PL208322B1 (pl) Łożysko kuliste smarowane cieczą magnetyczną
PL208486B1 (pl) Przegub kulisty
PL419342A1 (pl) Próżniowy przepust wału obrotowego z uszczelnieniami cieczą magnetyczną
PL226344B1 (pl) Poprzeczno-wzdłużne łożyskowanie ślizgowe wałka smarowane cieczą magnetyczną