PL224113B1 - Pattern for stamping spherical bowls from hard-deformable material - Google Patents
Pattern for stamping spherical bowls from hard-deformable materialInfo
- Publication number
- PL224113B1 PL224113B1 PL406105A PL40610513A PL224113B1 PL 224113 B1 PL224113 B1 PL 224113B1 PL 406105 A PL406105 A PL 406105A PL 40610513 A PL40610513 A PL 40610513A PL 224113 B1 PL224113 B1 PL 224113B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- disc
- hard
- blank
- deformable material
- pattern
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 3
- 229910000883 Ti6Al4V Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest wykrój do tłoczenia czasz kulistych z materiału trudnoodkształcalnego stosowanych zwłaszcza w przemyśle lotniczym.The subject of the invention is a blank for pressing spherical cups made of hard-deforming material, used especially in the aviation industry.
Znany jest z polskiego opisu wynalazku nr 398250 wykrój blachy do wytwarzania wyrobów blaszanych z materiału trudnoodkształcalnego. Wykrój blachy stanowił materiał trudnoodkształcalny w postaci krążka wykonany z blachy tytanowej.There is known from the Polish description of the invention No. 398250 a sheet blank for the production of sheet metal products made of hard-deforming material. The sheet metal blank was a hard-deformable material in the form of a disc made of titanium sheet.
Znany jest z również z polskiego opisu patentowego 180606 wykrój blachy do wytwarzania elementu maszyny elektrycznej posiadający środkowy otwór i rozmieszczone wokół tego otworu segmenty z ramionami mającymi ukierunkowane promieniowo i ewentualnie rozpościerające się obwodowo skrzydełka, które to ramiona wyznaczają dostępne od strony promieniowo zewnętrznej żłobki z otworami ukształtowanymi w strefie wolnych promieniowych końców ramion.Also known from Polish patent specification 180606 is a sheet blank for the production of an electric machine element having a central opening and segments with arms arranged around this opening having radially oriented and possibly circumferentially extending flaps, which arms define slots with shaped openings accessible from the radially outer side in the zone of free radial ends of the arms.
Znany jest także z polskiego opisu patentowego nr 162597 wykrój blachy stanowiący dwa krążki blachy szczepione ze sobą spoiną, które przed tłoczeniem na żądany wymiar podgrzewa się i spawa na całym obwodzie.There is also known from the Polish patent description No. 162597 a sheet blank consisting of two sheet metal discs glued together with a weld, which are heated and welded along the entire circumference before pressing to the desired size.
Celem wynalazku było opracowanie wykroju do tłoczenia czasz kulistych z materiału trudnoodkształcalnego, który umożliwia wytłaczanie metodą na zimno przy użyciu klasycznych narzędzi.The aim of the invention was to develop a blank for embossing spherical cups made of a hard-deforming material, which allows for cold embossing using conventional tools.
Wykrój do tłoczenia czasz kulistych z materiału trudnoodkształcalnego ma na obwodzie klinowe wycięcia z okrągłymi dnami rozmieszczone równomiernie i promieniowo względem środka krążka, przy czym głębokość klinowych wycięć wynosi 0,069-0,11 średnicy krążka, a ich kąt rozwarcia wynosi 3°, natomiast stosunek grubości krążka do jego średnicy wynosi 0,013.The blank for stamping spherical bowls made of hard-deformable material has wedge-shaped cuts with round bottoms on the perimeter, evenly and radially distributed to the center of the disc, the depth of the wedge-shaped notches being 0.069-0.11 of the disc diameter, and their opening angle is 3 °, while the disc thickness ratio is to its diameter is 0.013.
W porównaniu ze znanymi rozwiązaniami wykrój według wynalazku zapewnia uzyskanie wytłoczek o 50% większej głębokości niż w przypadku wykroju w postaci krążka. Dzięki opracowanemu kształtowi wyeliminowane zostały dotychczasowe problemy z tłoczeniem blach na zimno związane z wytwarzaniem czasz kulistych ze stopu tytanu GRADE 5, dodatkowo możliwe było uzyskanie pełnej czaszy przy użyciu klasycznego narzędzia.Compared to the known solutions, the blank according to the invention provides extrusions 50% deeper than in the case of a disc-shaped blank. Thanks to the developed shape, the existing problems with cold stamping of sheet metal related to the production of spherical cups made of the GRADE 5 titanium alloy were eliminated, additionally, it was possible to obtain a full canopy using a classic tool.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie wykrój do tłoczenia czasz kulistych z materiału trudnoodkształcalnego w widoku z góry, a fig. 2 - fragment wykroju w widoku z góry.The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows schematically a blank for pressing spherical cups made of hard-deforming material in top view, and fig. 2 - a fragment of the blank in top view.
P r z y k ł a dP r z k ł a d
Wykrój do tłoczenia czasz kulistych z materiału trudnoodkształcalnego stanowił krążek 1 z blachy GRADE 5. Średnica zewnętrzna krążka 1 wynosiła 0 = 60 mm, a grubość g = 0,8 mm.The blank for pressing spherical cups made of hard-deforming material was disc 1 made of GRADE 5 sheet. The outer diameter of disc 1 was 0 = 60 mm, and the thickness was g = 0.8 mm.
Na obwodzie wykroju zastosowano 30 klinowych wycięć 2 z okrągłymi dnami. Równomierne rozmieszczenie wycięć 2 na obwodzie wykroju ma na celu zmianę rozkładu odkształceń plastycznych w wytłoczce, powodując zmniejszenie odkształceń plastycznych w górnej części czaszy kulistej. W konsekwencji prowadzi to do zwiększenia maksymalnej głębokości tłoczenia i wytworzenia czaszy o większej wysokości.On the perimeter of the blank, 30 wedge-shaped cuts 2 with round bottoms are used. The uniform distribution of the notches 2 on the perimeter of the blank aims to change the distribution of plastic strains in the extrudate, reducing plastic strains in the upper part of the spherical cap. Consequently, this leads to an increase in the maximum depth of embossing and the production of a higher cup height.
Głębokość klinowych wycięć 2 wynosiła 0,069 średnicy krążka 1, a kąt ich rozwarcia β wynosił 3°. Stosunek grubości krążka 1 do jego średnicy 0 wynosił 0,013.The depth of the wedge notches 2 was 0.069 of the diameter of the disc 1, and their opening angle β was 3 °. The ratio of the thickness of the disc 1 to its diameter 0 was 0.013.
Po wytłoczeniu tak przygotowanego wykroju otrzymano pełną czaszę kulistą o średnicy 28 mm i wysokości 14 mm.After such a prepared blank was pressed, a full spherical bowl with a diameter of 28 mm and a height of 14 mm was obtained.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL406105A PL224113B1 (en) | 2013-11-18 | 2013-11-18 | Pattern for stamping spherical bowls from hard-deformable material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL406105A PL224113B1 (en) | 2013-11-18 | 2013-11-18 | Pattern for stamping spherical bowls from hard-deformable material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL406105A1 PL406105A1 (en) | 2014-10-27 |
| PL224113B1 true PL224113B1 (en) | 2016-11-30 |
Family
ID=51754063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL406105A PL224113B1 (en) | 2013-11-18 | 2013-11-18 | Pattern for stamping spherical bowls from hard-deformable material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL224113B1 (en) |
-
2013
- 2013-11-18 PL PL406105A patent/PL224113B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL406105A1 (en) | 2014-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| USD780558S1 (en) | Tool support sleeve | |
| US20120137479A1 (en) | Press for producing a tampon | |
| US1264519A (en) | Ring-mandrel. | |
| SE532183C2 (en) | Method and apparatus for manufacturing washers for locking | |
| BR112016021381A2 (en) | PRESS FOR THE PRODUCTION OF DIMENSIONALLY STABLE PREFORMS, DIMENSIONALLY FOR A PRESS, USE OF A PRESS AND/OR A DIE, METHOD FOR THE PRODUCTION OF A DIMENSIONALLY STABLE PREFORM AND PREFORM | |
| RU2014148105A (en) | GLAZED WAFER CONFECTIONERY PRODUCT WITH A START, METHOD AND FORM FOR ITS PRODUCTION | |
| RU2710398C2 (en) | Cupper draw pad | |
| JP4669447B2 (en) | A method of connecting a tool insert and a tool holder in a rotary tool by fitting the shapes of the engaging portions. | |
| PL224851B1 (en) | Pattern for stamping spherical bowls from hard-deformable material | |
| KR20160016715A (en) | Device And Method For Producing Clutch Bodies That Are Suitable For Synchronizer Systems And Provided With Teeth Or Tooth Sections | |
| PL224114B1 (en) | Pattern for stamping spherical bowls from hard-deformable material | |
| EP3052326A1 (en) | Supporting plate for self-centring chucks | |
| CN101829719A (en) | Device and method for forming circumferential intermittent grooves on outer ring hole wall of dual-metal coin/badge | |
| AU2015371033A1 (en) | Drill ring for a core drill bit and method for producing a drill ring | |
| US1767970A (en) | Woodworking | |
| WO2017204693A1 (en) | Method for producing a melangeur grinding disk | |
| JP7142039B2 (en) | How to use flat plate, pressure tool and flat plate | |
| RU169106U1 (en) | MELANGER DISPLAY DISC | |
| ITUA20163689A1 (en) | Cooking container for induction cooktops | |
| CN206653289U (en) | A kind of bowl mill with novel connecting structure | |
| CN106460974A (en) | Method of obtaining a backing plate for a brake pad and backing plate thus obtained | |
| KR101111059B1 (en) | A mold apparatus for planet carrier | |
| KR100763507B1 (en) | Handle fixing member of food utensil and manufacturing method thereof | |
| WO2017204690A1 (en) | Method for producing a melangeur grinding disk and a melangeur grinding disk | |
| RU2323080C1 (en) | Knife for carving |