PL22411B1 - Urzadzenie do redukcji dwutlenku siarki na siarke. - Google Patents

Urzadzenie do redukcji dwutlenku siarki na siarke. Download PDF

Info

Publication number
PL22411B1
PL22411B1 PL22411A PL2241134A PL22411B1 PL 22411 B1 PL22411 B1 PL 22411B1 PL 22411 A PL22411 A PL 22411A PL 2241134 A PL2241134 A PL 2241134A PL 22411 B1 PL22411 B1 PL 22411B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fuel
grate
combustion chamber
gas
feeders
Prior art date
Application number
PL22411A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL22411B1 publication Critical patent/PL22411B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest urzadzenie, umozliwiajace regulowa¬ nie przebiegu redukcji dwutlenku siarki.Zuzycie paliwa w urzadzeniu tern jest bar¬ dziej ekonomiczne, dzieki stosunkowo cien¬ szej jego warstwie w piecu redukcyjnym.Urzadzenie wedlug wynalazku jest zaopa¬ trzone w komore spalania, w której gaz, przeznaczony do obróbki, przepuszcza sie przez goraca warstwe stalego paliwa we¬ glowego lub innej stalej masy, zawieraja¬ cej palny materjal weglowy, umieszczony na ruszcie ruchomym, np. ruszcie lancu¬ chowym. W celu regulowania grubosci warstwy paliwa urzadzenie jest zaopatrzo¬ ne w odpowiednie mechanizmy, regulujace szybkosc zasilania rusztu paliwem i szyb¬ kosc przesuwania sie rusztu przez strefe spalania, oraz w narzad do rozprowadza¬ nia na ruszcie równomiernej warstwy pa¬ liwa. Grubosc warstwy paliwa na ruszcie mozna latwo regulowac, co umozliwia u- trzymywanie na nim stosunkowo cienkiej warstwy paliwa, której grubosc zalezy o- czywiscie od wielkosci urzadzenia oraz od ilosci obrabianych w nim gazów, wykazuje jednak zazwyczaj 30—60 cm.Przyklad wykonania urzadzenia przed¬ stawiono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny, a fig. 2 — przekrój poprzeczny.Urzadzenie jest zaopatrzone w komore 1, w której zachodzi redukcja dwutlenku siarki. Dno komory tworzy ruszt lancu¬ chowy 2, sciany 3 zas i pulap 4 sa wykona¬ ne z materjalu ogniotrwalego lub wylozo¬ ne materjalem ogniotrwalym. Ponad ko¬ mora spalania umieszczony jest jeden lub wieksza liczba zasilaczy mechanicznych 5, dostarczajacych paliwo na zadany odcinek rusztu lancuchowego 2. Kazdy z zasilaczy jest zaopatrzony w urzadzenie, umozliwia¬ jace regulowanie szybkosci, z jaka paliwo jest dostarczane na ruszt, oraz w gazo¬ szczelne przepusty 6, umozliwiajace do¬ starczanie paliwa przez obrotowa prze- pustnice 6* na ruszt lancuchowy 2 w ko¬ morze spalania 1 i zapobiegajace jednocze¬ snie ulatnianiu sie gazu. Te rózne mecha¬ nizmy zasilajace wprawia sie w dzialanie w odpowiedniej kolejnosci przy odpowied- niem regulowaniu szybkosci, Kazdy z za¬ silaczy jest zaopatrzony w sypien zapaso¬ wy 7 do paliwa. Zasilacze musza byc umie¬ szczone ponad komora spalania w pewnej odleglosci od niej i musza dostarczac pa¬ liwo przez kanaly pochyle 8a do otworów pieca. Takie rozmieszczenie mechanizmów jest niezbedne nietylko do odpowiedniego rozlozenia paliwa na ruszcie, lecz takze w tym celu, aby wszystkie ruchome czesci stalowe lub zelazne znajdowaly sie zda- leka od strefy spalania i nie ulegaly dzia¬ laniu gazów siarkowych. Liczba zasilaczy zalezy od wielkosci powierzchni rusztu.Jest rzecza niezbedna, aby we wszystkich miejscach rusztu utrzymywac warstwe pa¬ liwa jednakowej grubosci. Ladunek pali¬ wa z pierwszego zasilacza 7 jest dostar¬ czany przez pierwszy z otworów wpusto¬ wych 8 do wstepnej komory 10, oddzielo¬ nej od glównej komory spalania sklepie¬ niem lukowem 9, zakonczonem mostkiem 11. Mostek 11, zbudowany z ogniotrwale¬ go materjalu i ewentualnie zaopatrzony w urzadzenie do chlodzenia woda, sluzy do równomiernego rozprowadzania paliwa na ruszcie lancuchowym 2, dzieki zjawisku zgarniania, jakie nastepuje podczas prze¬ suwania sie rusztu lancuchowego 2 z pali¬ wem pod mostkiem 11.Do przystosowywania wysokosci most¬ ka rozprowadzajacego 11 do zadanej gru¬ bosci warstwy paliwa na ruszcie lancu¬ chowym 2 moga byc uzywane odpowied¬ nie mechanizmy regulujace. Poniewaz u- rzadzenie jest zaopatrzone w szereg zasi- — 2 —laczy mechanicznych, wiec mostki rozpro¬ wadzajace mozna umiescic wpoblizu otwo¬ rów 8', 8" miedzy sciankami lub lukami sklepienia komory spalania i, jesli ze wzgledu na dlugosc komory spalania poza¬ dane jest mozliwie równomierne rozpro¬ wadzanie paliwa stosunkowo cienka war¬ stwa na ruszcie. W razie potrzeby, oprócz mostków rozprowadzajacych albo zamiast nich do rozprowadzania i wyrównywania warstwy paliwa na ruszcie mozna zastoso¬ wac skrobaczki, oziebiane woda, prety lub -drazki" Szybkosc doprowadzania paliwa przez otwory 8 8' i 8" najlepiej jest re¬ gulowac tak, zeby prawie cale paliwo zo¬ stalo zuzyte przed dojsciem do koncowej sciany 3 komory spalania. Ruszt lancucho¬ wy 2 moze miec odpowiednia budowe, mo¬ ze np. skladac sie z plyt z zeliwa, polaczo¬ nych ze soba i podtrzymywanych na wal¬ kach, prowadzonych na prowadnicach sta¬ lowych. Ruszty sa napedzane zapomoca odpowiednich kól zebatych 12, 12*, zaopa¬ trzonych w potrzebny mechanizm napedo¬ wy i srodki do zmiany szybkosci przesu¬ wania sie rusztu.Grubosc warstwy paliwa za ostatnim zasilaczem mechanicznym 5 zmniejsza sie stopniowo, przyczem pewna ilosc paliwa niezuzytego nie moze przejsc ponad czolo- wem kolem zebatem 12 rusztu lancucho¬ wego, dzieki zeskrobywaniu jej zapomoca koncowej sciany komory spalania. Cala dolna czesc rusztu lancuchowego 2 jest za¬ warta w gazoszczelnem naczyniu 13 z plyt stalowych, które tworza popielnik albo po¬ pielniki 14. W naczyniu tern umieszczone sa przewody lub przewód wpustowy 15, przez które doprowadza sie gaz, przezna¬ czony do obróbki, zawierajacy dwutlenek siarki. Podstawy popielników 14 sa zaopa¬ trzone w spusty 16 do usuwania popiolu oraz niezuzytego paliwa. Gorace gazy przereagowane po obróbce w komorze spa¬ lania opuszczaja aparat kanalem 17, za¬ opatrzonym w izolacje ogniotrwala, przy którego koncu umieszczony jest pierwsza otwór wpustowy 8 do paliwa. Aby ulatwic obserwacje warunków w komorze spalania, a tern samem ulatwic regulowanie procesu, komore spalania mozna zaopatrzyc w krze¬ mionkowy wziernik lub wzierniki Komore spalania doprowadza sie naj¬ pierw do potrzebnej temperatury reak riej zapomoca zwyklych metod spalania.Szybkosc zasilania paliwem oraz szybkosc przesuwania sie rusztu lancuchowego do¬ stosowuje sie do sprawnosci urzadzenia.Gaz doprowadza sie pod ruszt lancucho¬ wy przez kanal lub kanaly wpustowe. Gaz uzywany jest mieszanina, zlozona z dwu¬ tlenku skrki i powietrza albo dwutlenku siarki, powietrza i jakiegokolwiek z gazów redukujacych, np, tlenku wegla, wodoru, metanu, etylenu, siarkowodoru i 1 d.f Ga¬ zami redukujacemi moga byc jakiekolwiek mieszaniny gazowe, np. gaz wodny, gaz generatorowy, gaz kominowy, gaz wielko¬ piecowy, gaz z pieca koksowniczego albo gaz ziemny, przyczem kazdy z nich w o- becnosci odpowiedniego czynnika kontak¬ towego lub rozgrzanej masy dyfuzyjnej re¬ dukuje dwutlenek siarki na siarke. Jesli czynnik kontaktowy, jak zwykle, sklada sie z masy rozzarzonego wegla, to sam zo¬ staje zuzyty w reakcji i w ten sposób do¬ starcza wegla, potrzebnego do uskutecznia¬ nia redukcji dwutlenku siarki na siarke. PL

Claims (9)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do redukcji dwutlenku siarki na siarke, znamienne tern, ze jest zaopatrzone w komore spalania, w której gaz, przeznaczony do obróbki, przechodzi przez goraca warstwe stalego paliwa, w ruszt mechaniczny, np. ruszt lancuchowy, na którym spoczywa wzmiankowane powy¬ zej paliwo, w mechanizmy do regulowania szybkosci dostarczania paliwa na ruszt i szybkosci przesuwania sie rusztu przez strefe spalania oraz w narzad do rozpro- 1 - 3 -wadzania paliwa, pod którym paliwo prze¬ chodzi i zostaje rozprowadzone na ruszcie.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze komora spalania posiada sciany ogniotrwale, a zamiast dna posia¬ da ruszt, którego dolna czesc miesci sie w naczyniu, np. z plyt stalowych, tworzacem popielniki albo popielnik, przyczem w na¬ czyniu tern umieszczony jest kanal lub ka¬ naly wpustowe do, gazu, zawierajacego dwutlenek siarki.
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienne tern, ze jest zaopatrzone w je¬ den lub wieksza liczbe zasilaczy mecha¬ nicznych, doprowadzajacych paliwo przez otwór lub otwory na zadany odcinek ru¬ sztu w komorze spalania, przyczem kazdy z tych zasilaczy jest zaopatrzony w me¬ chanizm do regulowania szybkosci, z jaka paliwo spada z niego na ruszt.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tern, ze kazdy z zasilaczy jest za¬ opatrzony w gazoszczelne przepustnice, dzieki czemu paliwo mozna doprowadzac na ruszt w dowolnej chwili.
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, 2 lub 3, 4, znamienne tern, ze narzad, rozprowa¬ dzajacy paliwo, posiada postac mostka, umieszczonego na koncu sklepienia luko¬ wego ponad pierwsza czescia rusztu, na która paliwo jest dostarczane przez otwór w tern sklepieniu.
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tern, ze mostek do rozprowadza¬ nia paliwa jest zbudowany z materjalu ogniotrwalego i jest ewentualnie zaopa¬ trzony w przewody do chlodzenia woda.
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 lub 6, znamienne tern, ze jest zaopatrzone w me¬ chanizm do regulowania wysokosci mostka do rozprowadzania paliwa.
  8. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, 6 lub 7, znamienne tern, ze narzady do rozpro¬ wadzania paliwa sa umieszczone wpoblizu któregokolwiek lub wszystkich kolejnych otworów zasilczych do doprowadzania pa¬ liwa.
  9. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 8, znamienne tern, ze kanal, przez który go¬ race gazy opuszczaja urzadzenie, jest za¬ opatrzony w otuline ogniotrwala i umie¬ szczony wpoblizu pierwszegp otworu zasil- czego do paliwa. Sibley Byron McCluskcy. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.^Z~7-^^ 7- o o o -a l o I 9 PL
PL22411A 1934-06-13 Urzadzenie do redukcji dwutlenku siarki na siarke. PL22411B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL22411B1 true PL22411B1 (pl) 1935-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112017014428B1 (pt) Método para otimizar a operação de uma usina de coque e forno de coque
PL22411B1 (pl) Urzadzenie do redukcji dwutlenku siarki na siarke.
US1992084A (en) Production and refining of metals
US1919322A (en) Method of and apparatus for glazing ceramic ware
US3591462A (en) Method and apparatus for the continuous carbonization of coal
US812174A (en) Method of manufacturing iron sponge.
US2008334A (en) Vertical retort bench
US971137A (en) Coke-furnace.
US2752298A (en) Vertical retort
SU42026A1 (ru) Печь дл термической переработки твердых горючих ископаемых
US2993686A (en) Manufacture of briquettes
US1670102A (en) Process for making producer gas
US1550655A (en) Method and apparatus for smelting
US1214520A (en) Process of operating gas-fired furnaces.
US1399046A (en) Ore-treating furmace
US1289800A (en) Ore-reducing furnace and process.
US1692587A (en) Poration
US1930045A (en) Combustion apparatus
SU38321A1 (ru) Печь дл битуминиривани сланцев
US149241A (en) Improvement in furnaces for the manufacture of iron and steel
US732938A (en) Heating-furnace.
US148250A (en) Improvement in burning gaseous fuel in metallurgy and other furnaces
US2471792A (en) Apparatus for making water gas
SU891792A1 (ru) Способ утилизации отходов металлургической промышленности и устройство дл его осуществлени
US596753A (en) Apparatus for coking and desulfurizing bituminous coal