PL224120B1 - Narzędzie do wytwarzania tulei z dnem - Google Patents
Narzędzie do wytwarzania tulei z dnemInfo
- Publication number
- PL224120B1 PL224120B1 PL406826A PL40682614A PL224120B1 PL 224120 B1 PL224120 B1 PL 224120B1 PL 406826 A PL406826 A PL 406826A PL 40682614 A PL40682614 A PL 40682614A PL 224120 B1 PL224120 B1 PL 224120B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- die
- punch
- flange
- seat
- tool
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/02—Special design or construction
- B21J9/025—Special design or construction with rolling or wobbling dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
Narzędzie do wytwarzania tulei z dnem posiada suwliwą matrycę (2) z kołnierzem (3), umieszczonym od strony stempla o większej średnicy w postaci stempla obwiedniowego (6), wyposażonego w gniazdo (7) dla kołnierza (3) matrycy (2), przy czym wysokość kołnierza (3) jest nie większa niż głębokość gniazda (7).
Description
Przedmiotem wynalazku jest narzędzie do wytwarzania tulei z dnem, przeznaczonych zwłaszcza do konstrukcji cylindrów wykorzystywanych w urządzeniach ciśnieniowych.
Znane do tego celu z polskiego opisu patentowego PL 206469 jest narzędzie umożliwiające wytwarzanie głębokich cylindrów podczas jednego zabiegu. Narzędzie posiada dwa stemple i współosiowo z nim usytuowaną cylindryczną matrycę, w której jest przesuwnie poosiowo umieszczona tuleja o sfazowanej krawędzi górnej, zamknięta od dołu trzpieniem, przy czym położenie tulei w matrycy jest ustalane za pomocą blokad. Dolna część umieszczonej w matrycy tulei jest zaopatrzona w kołnierz, a blokady są usytuowane pomiędzy kołnierzem tulei, a dolną powierzchnią matrycy i zaopatrzone są w otwory, w których znajdują się elementy dociskające blokady do tulei.
Znane jest również z polskiego opisu zgłoszeniowego wynalazku nr 392860 urządzenie do prasowania obwiedniowego na zimno składające się z przekładni ślimakowej, przekładni pasowej oraz silnika elektrycznego. Urządzenie charakteryzuje się tym, że na płycie dolnej ustawiony jest dwuczłonowy korpus, w którego części górnej znajduje się czasza kulista wykonana z brązu, która z kolei współpracuje z łącznikiem kulistym. Płyta dolna urządzenia jest ustawiona i przymocowana na stole uniwersalnej prasy kuźniczej, a płyta górna przytwierdzona i napędzana przez suwak uniwersalnej prasy kuźniczej.
Znane jest także z polskiego opisu patentowego nr P 397758 narzędzie do wytwarzania tulei przelotowych posiadające matrycę z zamocowanymi w niej współosiowo, suwliwie stemplami o zróżnicowanej średnicy oraz tuleję oporową, w której osadzony jest stempel o mniejszej średnicy. Tuleja prowadząca umieszczona jest suwliwie pomiędzy stemplem o mniejszej średnicy, a tuleją oporową, przy czym jej zakończenie od strony stempla o większej średnicy ma kształt stożka ściętego, a jej wysokość jest większa od wysokości tulei oporowej, natomiast średnica wewnętrzna tulei oporowej odpowiada średnicy zewnętrznej części roboczej stempla o większej średnicy.
Celem wynalazku było opracowanie konstrukcji narzędzia, do wytwarzania tulei z dnem, przy użyciu wsadu o możliwie najmniejszym przekroju poprzecznym również z zastosowaniem materiałów trudno odkształcalnych, oraz z jak najniższą siłą potrzebną do plastycznego ukształtowania gotowego wyrobu.
Narzędzie do wytwarzania tulei z dnem według wynalazku, ma suwliwą matrycę z kołnierzem umieszczonym od strony stempla o większej średnicy w postaci stempla obwiedniowego wyposażonego w gniazdo dla kołnierza matrycy, przy czym wysokość kołnierza jest nie większa niż głębokość gniazda, z kolei odległość pomiędzy krawędzią zewnętrzną kołnierza, a krawędzią wewnętrzną gniazda gdy kołnierz znajduje się w gnieździe stempla obwiedniowego jest 4 razy mniejsza od średnicy matrycy.
Korzystnym jest gdy promień zaokrąglenia dna gniazda stempla obwiedniowego jest od 1,5 do 2,5 razy większy niż promień zaokrąglenia kołnierza matrycy.
Narzędzie według wynalazku umożliwia wytwarzanie tulei z dnem podczas jednego zabiegu wykorzystując do tego celu wstępniaki pełne lub rurowe o dowolnym kształcie przekroju poprzecznego.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku przedstawiającym schematycznie narzędzie do wytwarzania tulei z dnem w przekroju podłużnym.
Narzędzie do wytwarzania tulei z dnem posiada korpus 1, w którym przemieszcza się poosiowo suwliwa cylindryczna matryca 2 z kołnierzem 3 osadzona na siłownikach 4 niezależnego, hydraulicznego układu napędowego. Suwliwa matryca 2 umieszczona jest pomiędzy dwoma stemplami 5 i 6 o zróżnicowanych średnicach, z których stempel o mniejszej średnicy 5 wchodzi w matrycę 2, natomiast stempel o większej średnicy 6 jest stemplem obwiedniowym. Stempel obwiedniowy 6 wyposażony jest w gniazdo 7 dla kołnierza 3 matrycy 2, przy czym wysokość kołnierza 3 matrycy 2 jest mniejsza niż głębokość gniazda 7 stempla obwiedniowego 6, z kolei odległość pomiędzy krawędzią zewnętrzną kołnierza 3 matrycy 2, a krawędzią wewnętrzną gniazda 7 stempla obwiedniowego 6 gdy kołnierz 3 znajduje się w gnieździe 7 stempla obwiedniowego 6 jest 4 razy mniejsza od średnicy matrycy 2. Promień zaokrąglenia dna gniazda 7 stempla obwiedniowego 6 jest 2 razy większy niż promień zaokrąglenia kołnierza 3 matrycy 2. Stempel obwiedniowy 6 połączony jest przegubowo od góry z wałem napędowym 8 prasy obwiedniowej, natomiast suwliwy stempel o mniejszej średnicy 5 połączony jest od spodu z wyrzutnikiem hydraulicznym 9 zamocowanym w otworze stołu 10 prasy.
PL 224 120 B1
Początkowo metalowy wstępniak umieszczony jest w suwliwej, cylindrycznej matrycy 2 tak, że jego górna część wystaje ponad powierzchnię kołnierza 3 matrycy 2 oraz ograniczony jest od dołu stemplem o mniejszej średnicy 5. Wstępniak poddawany jest spęczaniu poprzez jednoczesne przemieszczanie się matrycy 2 i stempla o mniejszej średnicy 5 z tym, że matryca 2 przemieszcza się pod naciskiem niezależnego, hydraulicznego układu napędowego, a stempel o mniejszej średnicy 5 przemieszcza się w skutek nacisku wyrzutnika hydraulicznego 9 prasy. Po odkształceniu wystającej części wstępniaka i wypełnieniu materiałem wsadowym gniazda 7 stempla obwiedniowego 6, matryca 2 zostaje zatrzymana, natomiast stempel o mniejszej średnicy 5 napędzany wyrzutnikiem hydraulicznym 9 prasy nieprzerwanie działa siłą na wstępniak, wtłaczając stopniowo materiał wsadowy w przestrzeń pomiędzy obracający się obwiedniowo stempel 6, a kołnierz 3 matrycy 2. Następnie uplastyczniony metal zostaje poddawany prasowaniu obwiedniowemu przez stempel obwiedniowy 6 na powierzchni kołnierza 3 matrycy 2 i wyciskany przez otwór pomiędzy kołnierzem 3 matrycy 2, a gniazdem 7 obracającego się stempla obwiedniowego 6.
Claims (2)
1. Narzędzie do wytwarzania tulei z dnem posiadające suwliwą cylindryczną matrycę umieszczoną pomiędzy dwoma stemplami o zróżnicowanych średnicach, z których stempel o mniejszej średnicy wchodzi w matrycę, znamienne tym, że ma suwliwą matrycę (2) z kołnierzem (3) umieszczonym od strony stempla o większej średnicy w postaci stempla obwiedniowego (6) wyposażonego w gniazdo (7) dla kołnierza (3) matrycy (2), przy czym wysokość kołnierza (3) jest nie większa niż głębokość gniazda (7), z kolei odległość pomiędzy krawędzią zewnętrzną kołnierza (3), a krawędzią wewnętrzną gniazda (7) gdy kołnierz (3) znajduje się w gnieździe (7) stempla obwiedniowego (6) jest 4 razy mniejsza od średnicy matrycy (2).
2. Narzędzie według zastrz. 1, znamienne tym, że promień zaokrąglenia dna gniazda (7) stempla obwiedniowego (6) jest od 1,5 do 2,5 razy większy niż promień zaokrąglenia kołnierza (3) matrycy (2).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL406826A PL224120B1 (pl) | 2014-01-13 | 2014-01-13 | Narzędzie do wytwarzania tulei z dnem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL406826A PL224120B1 (pl) | 2014-01-13 | 2014-01-13 | Narzędzie do wytwarzania tulei z dnem |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL406826A1 PL406826A1 (pl) | 2015-07-20 |
| PL224120B1 true PL224120B1 (pl) | 2016-11-30 |
Family
ID=53541387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL406826A PL224120B1 (pl) | 2014-01-13 | 2014-01-13 | Narzędzie do wytwarzania tulei z dnem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL224120B1 (pl) |
-
2014
- 2014-01-13 PL PL406826A patent/PL224120B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL406826A1 (pl) | 2015-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104399771B (zh) | 一种筒形件的内横筋挤压模具 | |
| CN106607469B (zh) | 触头座挤压模具及其挤压成型方法 | |
| CN106984751B (zh) | 一种底部带双向凸起的金属件板锻造成形方法及模具 | |
| US8061174B2 (en) | Preventing voids in extruded teeth or splines | |
| US9630240B2 (en) | Forged material sizing method and apparatus | |
| CN104624694A (zh) | 一种筒形件的內横筋挤压方法 | |
| CN107708889B (zh) | 管轭制造设备 | |
| CN104624918B (zh) | 制造齿轮的方法和用于制造齿轮的锻造装置 | |
| CN106881366B (zh) | 一种蓄能器罐体锻件冷锻成形工艺及反挤模具 | |
| CN103551408B (zh) | 一种具有内外法兰的零件的挤压成形方法及挤压模具 | |
| CN103551410A (zh) | 一种具有法兰的轴类零件挤压成形方法及专用挤压模具 | |
| CN107598064A (zh) | 带手柄法兰球阀阀体的锻造成形工艺 | |
| PL224120B1 (pl) | Narzędzie do wytwarzania tulei z dnem | |
| CN207154643U (zh) | 一种带手柄法兰球阀阀体锻件的锻造成形模组 | |
| RU2527518C1 (ru) | Полукорпус шарового крана с фланцем и способ его изготовления | |
| CN204524137U (zh) | 行星齿轮锻造加工装置 | |
| CN108687291B (zh) | 一种用于球阀锻造加工的成型模具 | |
| CN205966827U (zh) | 周向拼接滑块式挤压模具 | |
| PL224122B1 (pl) | Sposób plastycznego kształtowania tulei z dnem | |
| RU2422237C1 (ru) | Способ получения изделий типа втулок | |
| PL226200B1 (pl) | Sposob plastycznego ksztaltowania wyrobow metalowych | |
| CN106077254A (zh) | 矿用托盘一次成型液压机 | |
| CN117299857B (zh) | 一种异径管高效加工系统 | |
| RU2773178C1 (ru) | Устройство для изготовления стержня с утолщениями | |
| CN204486688U (zh) | 一种旋转式锻压回转台 |