PL224122B1 - Sposób plastycznego kształtowania tulei z dnem - Google Patents

Abstract

Sposób plastycznego kształtowania tulei z dnem polega na nasadzeniu tulei (1) z dnem na stemplu obwiedniowym (2) zamocowanym pod kątem od 1 do 10° do osi pionowej pierścieniowego narzędzia kształtującego (3), po czym przepycha się obracającą się tuleję (1) stemplem obwiedniowym (2) przez otwór kalibrujący pierścieniowego narzędzia kształtującego (3).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób plastycznego kształtowania tulei z dnem stosowany do wytwarzania wyrobów hutniczych, wykorzystywanych w przemyśle lotniczym, zbrojeniowym i motoryzacyjnym, a w szczególności do wytwarzania półwyrobów w procesach wytwarzania cylindrów hydraulicznych, łusek do pocisków oraz cienkościennych tulei ze stopniowaniem grubości ścianki.

Znany jest z polskiego opisu patentowego wynalazku nr 194795 sposób kształtowania rur cylindryczno-zbieżnych, w którym kształtowana rura nasadzana jest na odpowiednio dopasowany stempel, a na powierzchnię zewnętrzną rury wywiera się nacisk narzędziem kształtującym w postaci rolek, powodujący zmniejszenie średnicy zewnętrznej. W sposobie tym cylindryczną rurę wsadową nasadzoną na stempel wprawia się w ruch obrotowy, natomiast zewnętrzną powierzchnię rury poddaje się na zimno regulowanemu naciskowi, co najmniej dwóch nienapędzanych rolek kształtujących o średnicy zewnętrznej 2-6 razy większej od najmniejszej średnicy kształtowanego stożka, składających się z części walcowej oraz czołowej części zbieżnej oraz korzystnie umieszczonych w jednej płaszczyźnie i rozłożonych równomiernie na obwodzie rury, które są dociskane w sposób regulowany do zewnętrznej powierzchni rury i jednocześnie przesuwane wzdłuż osi rury, korzystnie z prędkością od 1 do 15 mm/obrót rury, przy czym nacisk rolek kształtujących jest tak regulowany, że względna redukcja grubości ścianki rury w części walcowej i stożkowej wynosi od 0,00 do 0,30 i odkształcenie względne średnicy zewnętrznej w części walcowej wynosi 0,02 do 0,10, a w części stożkowej wynosi 0,02 do 0,6.

Znany jest z polskiego opisu zgłoszeniowego wynalazku 206468 sposób wytwarzania głębokich tulei z dnem, polega na poddawaniu wyciskaniu przeciwbieżnemu umieszczonego w pojemniku wstępniaka, a następnie bezpośrednio po nim przeciąganiu tak uzyskanej przedkuwki grubościennej tulei przez otwór kalibrujący w dnie pojemnika powodując jednoczesne wydłużanie i pocienianie ścianki tulei. Prowadząc proces wstępniak umieszcza się między stemplem, a współosiowo z nim usytuowanym trzpieniem, przy czym podczas wyciskania przeciwbieżnego trzpień się unieruchamia i pełni on początkowo funkcję dna pojemnika, później natomiast, po ukształtowaniu przedkuwki, trzpień usuwa się od dna przedkuwki tulei i dalej działa stemplem do ostatecznego ukształtowania tulei z dnem.

Celem wynalazku było opracowanie takiego sposobu plastycznego kształtowania tulei z dnem, który umożliwiałaby wytwarzania cienkościennych tulei ze stopniowaniem grubości ścianki z użyciem jak najniższej siły potrzebnej do plastycznego ukształtowania gotowego wyrobu.

Sposób według wynalazku polega na tym, że tuleję z dnem osadza się na stemplu obwiedniowym zamocowanym pod kątem od 1 do 10° do osi pionowej pierścieniowego narzędzia kształtującego, po czym obracającą się tuleję przepycha się stemplem obwiedniowym przez otwór kalibrujący pierścieniowego narzędzia kształtującego tuleję posiadającego stożkowatą powierzchnię roboczą zbieżną ku jego dołowi.

Zasadniczą zaletą sposobu według wynalazku jest zmniejszenie siły potrzebnej do kształtowania plastycznego materiału wsadowego oraz możliwe jest zadawanie znacznie większych odkształceń plastycznych podczas jednego przejścia stempla przez narzędzie kształtujące. Ponadto podczas stosowania większych odkształceń występuje dużo mniejsze prawdopodobieństwo utraty spójności w materiale, co prowadzi do przerwania tulei w strefie połączenia ścianki z dnem.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia schematycznie stan wyjściowy procesu przed operacją plastycznego kształtowania tulei, fig. 2 przedstawia schematycznie proces w trakcie operacji plastycznego kształtowania tulei.

Sposób plastycznego kształtowania tulei z dnem według wynalazku polega na tym, że tuleję 1 z dnem umieszcza się pasowo na stemplu obwiedniowym 2, umieszczonym nad narzędziem kształtującym 3 i opiera na stożkowatej powierzchni roboczej 4 pierścieniowego narzędzia kształtującego 3. Stempel obwiedniowy 2 zamocowany jest pod kątem a = 9° do osi pionowej pierścieniowego narzędzia kształtującego 3, natomiast stożkowata powierzchnia robocza 4 narzędzia kształtującego 3 jest zbieżna ku jego dołowi i jest nachylona pod kątem γ = 5° do jego osi pionowej. Stempel obwiedniowy 2 wprawiany jest w ruch w ten sposób, że wykonuje on jednocześnie ruch obwiedniowy względem swojej pionowej osi symetrii oraz ruch posuwisty w dół, tak, aby tor poruszającego się stempla miał charakter linii śrubowej. Następnie obracającą się tuleję 1 przepycha się stemplem obwiedniowym 2 przez otwór kalibrujący pierścieniowego narzędzia kształtuPL 224 122 B1 jącego 3 tuleję 1. Pod wpływem ruchu posuwisto-obwiedniowego stempla obwiedniowego 2 osadzona na nim tuleja 1 poddawana jest schematom odkształceń odpowiadającym prasowaniu obwiedniowemu ścianki tulei i przeciąganiu jej przez otwór kalibrujący pierścieniowego narzędzia kształtującego 3 z jednoczesnym pocienianiem i wydłużaniem.

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Sposób plastycznego kształtowania tulei z dnem polegający na nasadzeniu tulei na stempel, a następnie kształtowaniu zewnętrznej powierzchni tulei narzędziem kształtującym, znamienny tym, że tuleję (1) z dnem osadza się na stemplu obwiedniowym (2) zamocowanym pod kątem od 1 do 10° do osi pionowej pierścieniowego narzędzia kształtującego (3), po czym obracającą się tuleję (1) przepycha się stemplem obwiedniowym (2) przez otwór kalibrujący pierścieniowego narzędzia kształtującego (3) tuleję (1) posiadającego stożkowatą powierzchnię roboczą (4) zbieżną ku jego dołowi.