PL22461B1 - Sposób ziarnowania mieszanin o skladnikach, topliwych w podwyzszonej temperaturze, i skladnikach nietopliwych. - Google Patents

Sposób ziarnowania mieszanin o skladnikach, topliwych w podwyzszonej temperaturze, i skladnikach nietopliwych. Download PDF

Info

Publication number
PL22461B1
PL22461B1 PL22461A PL2246133A PL22461B1 PL 22461 B1 PL22461 B1 PL 22461B1 PL 22461 A PL22461 A PL 22461A PL 2246133 A PL2246133 A PL 2246133A PL 22461 B1 PL22461 B1 PL 22461B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
components
melt
graining
melting
mixtures
Prior art date
Application number
PL22461A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL22461B1 publication Critical patent/PL22461B1/pl

Links

Description

Niektóre produkty chemiczne korzyst¬ niej jest stosowac w formie twardych, drobnych ziarn, niz w formie proszku. Na¬ wozy sztuczne, naprzyklad, daja sie rów¬ nomierniej rozsiac na glebie recznie lub przy pomocy siewnika jako materjal zziarnowany.Do ziarnowania nadaja sie zwlaszcza materjaly, w sklad których oprócz sklad¬ ników nietopliwych wchodza materjaly, topliwe w podwyzszonej temperaturze.Zwykle mieszaniny te sa otrzymywane w trzech oddzielnych fazach fabrykacyjnych, a mianowicie: przez krystalizowanie naj¬ pierw skladnika topliwego w krystalizato- rze, dodawanie go do skladnika nietopli- wego i mieszanie w specjalnych aparatach, poczem dopiero przez poddawanie miesza¬ niny ziarnowaniu w ten lub inny sposób.Sposób ziarnowania materjalów, zawiera¬ jacych skladniki, topliwe w podwyzszonej temperaturze, i skladniki nietopliwe, po¬ zwala na uproszczenie opisanego powyzej procesu ziarnowania i prowadzenie go w sposób ciagly. Sposób ten polega na tern, ze do przeplywajacego ruchem ciaglym skladnika topliwego w stanie stopionym, po osiagnieciu przezen wskutek krystaliza¬ cji konsystencji masy pólplynnej, dodaje sie, mieszajac, w sposób ciagly skladnika *) Wlascicielka patentu oswiadczyla, ze wynalazcami sa: dr. Stanislaw Hempel i im. Stefan Zabicki w Moscicach.nietopliwego i otrzymana mieszanine pra¬ suje na plyty, które nastepnie sie kruszy.Na rysunku przedstawiono schematycz¬ nie urzadzenie, nadajace sie do przepro¬ wadzania sposobu powyzszego. Fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku zboku i fig. 2 — urzadzenie do sprasowywania i rozdrabniania materjalu otrzymanego.Skladnik topliwy splywa przez prze¬ wód 1 do zbiornika 2, ogrzewanego pla¬ szczem parowym, skad zostaje wprowa¬ dzony równomiernie do koryta slimaka 3, ogrzewanego para lub chlodzonego. Ilosc doprowadzanego skladnika topliwego jest normowana tak, aby otrzymac stala okre¬ slona jego zawartosc w mieszaninie. Dru¬ gi skladnik jest wprowadzany do koryta slimakowego 3 ze zbiornika 4 przez aparat dozujacy 5, który jest nastawiony stale na jednakowe zasilanie. Chcac otrzymac mie¬ szanine o okreslonym skladzie, nalezy nor¬ mowac tylko doplyw roztopionego sklad¬ nika topliwego. Stopiony skladnik zaczyna krystalizowac w korycie slimakowem i da¬ je pólplynna mase. Skladnik nietopliwy, jako cialo stale, odmierzane zapomoca aparatu 5, spada na sito 6, wstrzasane me¬ chanicznie, skad w stanie rozpylonym spa¬ da do koryta slimakowego 3 i miesza sie dokladnie z pólplynna masa krystaliczna skladnika topliwego, dajac mase pla¬ styczna.Slimak przesuwa goraca mase na ko¬ niec koryta, skad przez otwór 9 spada ona na obracajacy sie walec podstawowy 7, na którym zostaje równomiernie rozprowa¬ dzona zapomoca walca 10, polaczonego z mechanizmem napedowym. Walec podsta¬ wowy 7, obracajac sie, podprowadza wy¬ równana mase pod walec prasujacy 8, któ¬ ry cisnieniem swem prasuje mase na twar¬ da plyte. Sprasowana plyta zostaje odcie¬ ta od walca podstawowego 7 zapomoca no¬ za 11.Nastepnie plyta spada pomiedzy walce kruszace 12, zapomoca których zostaje roz¬ drobniona na ziarno i w tej postaci dostaje sie na sito 13, na którem pozostaja kawalki wieksze, które przez lej 15 i podnosnik po¬ wracaja na walce kruszace. Materjal prze¬ siany dostaje sie na drugie sito 14, na któ¬ rem odsiany zostaje mial. Zapomoca sita 16 i podnosnika mial zostaje przeniesiony zpo- wrotem do koryta slimakowego 3 i powra¬ ca do procesu ziarnowania. Ziarno o okre¬ slonej wielkosci, stanowiace wlasciwy pro¬ dukt ziarnowania, spada do leju 17, z któ¬ rego przechodzi do opakowania. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób ziarnowania mieszanin o sklad¬ nikach, topliwych w podniesionej tempera¬ turze, i skladnikach nietopliwych, znamien¬ ny tern, ze skladnik topliwy wprowadza sie w stanie stopionym do koryta slimako¬ wego (3), w którem otrzymuje sie mase pólplynna, do której dodaje sie stalego skladnika nietopliwego, poczem plastycz¬ na goraca mieszanine rozprowadza sie równomiernie na walcu podstawowym (7) przez otwór (9) w dolnej czesci koryta sli¬ makowego przy pomocy walca rozprowa¬ dzajacego (10), sprasowane zas gorace i plastyczne jeszcze plyty zostaja pokruszo¬ ne w walcach (12) bezposrednio po oddzie¬ leniu od walca podstawowego (7). Zjednoczone Fabryki Zwiazków Azotowych w Moscicach i w Chorzowie. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowyDo opisu patentowego Nr 22461. FTg.1, 2 V FTjj.
2. •-?'-'''V'-'-'0j 05 \/ -aJ3 A rV Druk L. Boguslawskiego i $ki, Warszawa. PL
PL22461A 1933-10-13 Sposób ziarnowania mieszanin o skladnikach, topliwych w podwyzszonej temperaturze, i skladnikach nietopliwych. PL22461B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL22461B1 true PL22461B1 (pl) 1935-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1004029B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Trockenmilchproduktes
DE2456926C2 (de) Fließ- und rieselfähige, feinteilige Süßstoffzubereitung, die den Methylester von L-Aspartyl-L-phenylalanin enthält, und Verfahren zu ihrer Herstellung
US4661647A (en) Directly compressible granular mannitol and method for its manufacture
US3006763A (en) Method of producing a dry sugar-cocoa mix
US2851364A (en) Gelatin product and process of manufacture
DE1517026A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Nahrungsmitteln
US2293439A (en) Apparatus for making noudles or pellets
DE69300755T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Benetzen und Auflösen von trockenen Partikeln.
PL22461B1 (pl) Sposób ziarnowania mieszanin o skladnikach, topliwych w podwyzszonej temperaturze, i skladnikach nietopliwych.
DE1567310C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines leicht in Wasser löslichen, hauptsächlich aus Laktose bestehenden trockenen, rieselfähigen Produktes
US2950204A (en) Dried egg product and process of manufacture
DE1770990A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von thermoplastisch verarbeitbaren Polyurethan-Kunststoffen
DE19781419B4 (de) Formling sowie Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung einer Vorrichtung
DE1492784A1 (de) Verfahren zur Herstellung von fetthaltiger Milch in >>Instant<<-Form
US2568821A (en) Machine for handling sludge
US3014803A (en) Sweetening product and method of manufacture
EP0601316A1 (de) Düngergranulieranlage
US1228910A (en) Process for the manufacture of dry crystals of sugar and other crystalline substances.
US2856318A (en) Lactose product and process of manufacture
US533488A (en) Machine for manufacturing artificial fuel
US1211252A (en) Apparatus for the treatment of calcium cyanamid.
US264035A (en) Process of and apparatus for the manufacture of saccharine compounds
EP0833072B1 (de) Verfahren und Anlage zur lösungsmittelfreien Herstellung von Agglomeraten aus harzgebundenem Feststoff
DE1492146A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Kernen fuer oral verabreichbare Arzneizubereitungen
DE2056701A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Her stellung von agglomerierten Detergentien