PL224694B1 - Sposób łączenia elementów wykonanych ze spienianego kopolimeru etylenu i octanu winylu EVA z poliuretanem, zwłaszcza w procesie wytwarzania obuwia - Google Patents
Sposób łączenia elementów wykonanych ze spienianego kopolimeru etylenu i octanu winylu EVA z poliuretanem, zwłaszcza w procesie wytwarzania obuwiaInfo
- Publication number
- PL224694B1 PL224694B1 PL398812A PL39881212A PL224694B1 PL 224694 B1 PL224694 B1 PL 224694B1 PL 398812 A PL398812 A PL 398812A PL 39881212 A PL39881212 A PL 39881212A PL 224694 B1 PL224694 B1 PL 224694B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polyurethane
- eva
- foamed
- mixture
- polyol
- Prior art date
Links
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 28
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 title claims description 27
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims description 22
- 238000005304 joining Methods 0.000 title claims description 7
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 title description 21
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 9
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 8
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 8
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000003495 polar organic solvent Substances 0.000 claims description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- -1 aromatic alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000219130 Cucurbita pepo subsp. pepo Species 0.000 description 1
- 235000003954 Cucurbita pepo var melopepo Nutrition 0.000 description 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 229920005903 polyol mixture Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób łączenia poliuretanu z elementem wykonanym ze spienianego kopolimeru etylenu i octanu winylu, nazywanym w skrócie EVA, zwłaszcza w procesie wytwarzania obuwia. W procesie według wynalazku stosuje się poliuretan spieniony lub lity, który podaje się w postaci mieszaniny dwóch komponentów: poliolu i izocjanianu, w postaci płynnej, prowadząc jedn ocześnie reakcję polimeryzacji PU oraz reakcję chemiczną połączenia PU z EVA.
Dotychczas łączenie spienianego EVA z PU odbywało się drogą fizycznego klejenia stałych elementów wykonanych ze spienianego kopolimeru etylenu i octanu winylu EVA, na linii montażowej, ze stałym PU.
Z opisu patentowego PL209691 znana jest kompozycja adhezyjna, zwłaszcza do łączenia tworzyw spienionych. Kompozycje takie mają zastosowanie do łączenia tworzyw termoizolacyjnych, szczególnie styropianu lub poliuretanu, ze sobą, z różnego rodzaju podłożami oraz do laminowania tworzyw spienionych. Kompozycja zestawiona jest na bazie polistyrenu, polioli, izocyjanianów, zawierająca wypełniacze w postaci żeli krzemionkowych i/lub żeli organicznych i/lub włókien, charakteryzuje się tym, że zawiera polimery bezrozpuszczalnikowe w postaci poliizobutylenu; dyspersję polimerową; diamid kwasu węglowego; oraz katalizatory.
Z opisu patentowego P210698 znany jest sposób wytwarzania konstrukcyjnego elementu termoizolacyjnego, polegający na sporządzaniu separacyjnej warstwy termoizolacyjnej termoodpornej poprzez mieszanie pochodnych polimerów z innymi materiałami, którą to warstwę łączy się z podłożem twardym jej zewnętrzną powierzchnią w odniesieniu do źródła energii cieplnej. Charakteryzuje się on następującymi środkami technicznymi. Separacyjną warstwę termoizolacyjną termoodporną wytwarza się mieszając rozdrobnioną piankę poliuretanową elastyczną z korektorami grafitowo-węglowoceramicznymi, z diamidem kwasu węglowego i z prepolimerem, oraz z wodą w ilości stechiometrycznej. Następnie mieszaninę poddaje się prasowaniu, podczas którego składniki mieszaniny ulegają spojeniu. Tak wytworzoną warstwę separacyjną łączy się z później wytworzoną warstwą zewnętrzną w spoistą konstrukcję kompozytową łącznie z płaszczem ochronnym pod wpływem sił adhezyjnych powstałych podczas wytwarzania tej zewnętrznej warstwy korzystnie z twardego poliuretanu porowatego modyfikowanego koloidami nieorganicznymi, stabilizatorami i korektorami.
Z opisu patentowego PL207408 znany jest sposób ocieplania ścian za pomocą płyt poliuretanowych, nakładając na powierzchnie płyty cienką warstwę samospieniającego się kleju organicznego korzystnie poliuretanowego, ewentualnie z dodatkiem katalizatora przyspieszającego proces sieciowania, a po odczekaniu korzystnie od 5 do 10 minut aby klej zgęstniał dociska się płytę do ściany, którą przeciera się papierem ściernym do uzyskania szorstkiej powierzchni gruntuje się cienką warstwą znanego roztworu gruntującego, a następnie tynkuje tynkiem mineralnym lub syntetycznym .
Podejmowano także próby (EP0802041) łączenia spienianego EVA z PU, poprzez wtryskiwanie gorącego, gotowego spolimeryzowanego PU na stałe podłoże ze spienianego EVA. Takie połączenie było jednak nietrwałe, posiadało niską przyczepność, co dyskwalifikowało wyrób, narażony na naprężenia pomiędzy obiema warstwami, do całkowitego ich rozdzielenia.
Dotychczas nie była stosowana i nigdzie w literaturze nie opisano metody stosowanej w sposobie według wynalazku.
Sposób łączenia elementów wykonanych ze spienianego kopolimeru etylenu i octanu winylu EVA z poliuretanem, zwłaszcza w procesie wytwarzania obuwia, według wynalazku polega na tym, że w pierwszym etapie procesu przygotowuje się powierzchnię elementu wykonanego ze spienionego EVA poprzez odtłuszczenie polarnym rozpuszczalnikiem organicznym, następnie w drugim etapie prowadzi się mechaniczne (uszorstnienie) powierzchni, ewentualnie z dodatkiem rozpuszczalnika organicznego lub poprzez nałożenie lakieru primera wybranego z grupy obejmującej mieszaninę alk oholi alifatycznych i aromatycznych lub syntetycznych żywic w mieszaninie rozpuszczalników organic znych, którego powierzchnię utwardza się poprzez naświetlanie promieniami UV, do wysuszenia powierzchni, po czym na tak przygotowaną powierzchnię nakłada się klej poliuretanowy, polichloroprenowy lub inny posiadający powinowactwo do poliuretanu, a po wyschnięciu, na tak przygotowaną powierzchnię nalewa się lub wtryskuje mieszaninę poliolu i izocjanianu w temperaturze 40-60°C, prowadząc jednocześnie reakcję polimeryzacji poliuretanu i chemiczną reakcję łączenia spienianego EVA z poliuretanem.
PL 224 694 B1
W sposobie według wynalazku wtrysk lub nalanie mieszaniny poliolu i izocjanianu prowadzi się, korzystnie, bezpośrednio do formy, w której wytworzony został element ze spienionego EVA, taki jak but lub wypraska.
W sposobie według wynalazku, korzystnie stosuje się mieszaninę poliolu i izocyjanianu, zawierającą dodatki spieniające lub bez tych dodatków aż do wytworzenia warstwy poliuretan spienionego lub litego, połączonego ze spienionym EVA.
W sposobie według wynalazku, korzystnie, jako polarny rozpuszczalnik organiczny stosuje się rozpuszczalnik wybrany z grupy obejmującej aceton lub heptan a także mieszaniny acetonu i heptanu.
W sposobie według wynalazku, czas utwardzania primera promieniami UV dobiera się w zależności od rodzaju primera oraz mocy lamp UV, która korzystnie wynosi d 0,9 do 1,5 J/cm powierzchni utwardzanej.
W sposobie według wynalazku, korzystnie, po około 5 minutach następuje trwałe połączenie spienionego EVA z zastygłym poliuretanem, a po 24 godzinach połączenie jest trwałe, a spoina uzyskuje swoją ostateczną trwałość i twardość.
Poniżej przedstawiono przykłady wykonania.
P r z y k ł a d I
Powierzchnię wyrobu ze spienionego EVA, umyto acetonem na szczotce obrotowej w czasie 15 sekund. Suszono rozpuszczalnik w temperaturze pokojowej przez 3 minuty. Następnie nałożono roztwór primera - syntetycznej żywicy w heptanie, pędzlem - w ilości 5 ml/dm powierzchni. Suszono rozpuszczalnik primera w temperaturze pokojowej - 5 minut, po czym przepuszczano element EVA przez komorę UV, w czasie zależnym od : mocy lamp i rodzaju zastosowanego primera powierzchni 2 utwardzanej, w tym wypadku było to - 0,9-1,5 J/cm w czasie ok. 10 sekund. W kolejnym etapie nało2 żono klej poliuretanowy w ilości 20 g/dm (klej EVX/169). Suszono klej w temperaturze pokojowej w czasie do 4 godzin, a następnie nalano mieszaninę obu komponentów PU poliolu i izocjanianu do formy, elementu EVA zamknięto w formie, przy czym temperatura formy wynosiła od 40-60°C. Po 4-5 minutach wyjęto wyrób i studzono ok. 30 minut.
P r z y k ł a d II
Powierzchnię wyrobu ze spienionego EVA, umyto heptanem na szczotce obrotowej w czasie 15 sekund. Suszono rozpuszczalnik w temperaturze pokojowej przez 3 minuty. Następnie nałożono roztwór primera - mieszaninę alkoholi alifatycznych (propylowego i butylowego) i rozpuszczalników 2 aromatycznych (toluenu w acetonie), za pomocą pędzla - w ilości 5 ml/dm1 2 powierzchni. Suszono rozpuszczalnik primera w temperaturze pokojowej - 5 minut, po czym przepuszczano element EVA przez komorę UV, w czasie zależnym od mocy lamp i rodzaju zastosowanego primera na powierzchni 2 utwardzanej, w tym wypadku było to - 0,9-1,5 J/cm czasie 10 sekund. W kolejnym etapie nałożono 2 klej chloroprenowy w ilości 20 g/dm (8000/N produkcji Fratelli Zucchini - Włochy). Suszono klej w temperaturze pokojowej w czasie do 4 godzin, a następnie nalano mieszaninę obu komponentów PU poliolu i izocjanianu do formy, element EVA zamknięto w formie, przy czym temperatura formy wynosiła od 40-60°C. Po 4-5 minutach wyjęto wyrób i studzono ok. 30 minut.
Po przeprowadzeniu szczegółowych badań spoiny stwierdzono, iż ma on bardzo dobry i mocny styk obu powierzchni, jest on odporny na wodę, czynniki atmosferyczne, niską i wysoką temperaturę w zakresie -30 do +60 st. C. Spoina nie ulega hydrolizie w długim okresie czasu, jest odporna na zginanie, ściskanie oraz działanie ropopochodnych.
Claims (6)
1. Sposób łączenia elementów wykonanych ze spienianego kopolimeru etylenu i octanu winylu
EVA z poliuretanem, zwłaszcza w procesie wytwarzania obuwia, znamienny tym, że w pierwszym etapie procesu przygotowuje się powierzchnię elementu wykonanego ze spienionego EVA poprzez odtłuszczenie polarnym rozpuszczalnikiem organicznym, następnie w drugim etapie prowadzi się uszorstnienie powierzchni mechaniczne i/lub poprzez nałożenie lakieru primera w postaci mieszaniny alkoholi alifatycznych i/lub aromatycznych albo syntetycznych żywic, w mieszaninie rozpuszczalników, którego powierzchnię utwardza się następnie poprzez naświetlanie promieniami UV, do wysuszenia powierzchni, po czym na tak przygotowaną powierzchnię nakłada się klej poliuretanowy, polichloroprenowy lub inny posiadający powinowactwo do poliuretanu, a po wyschnięciu, na przygotowaną powierzchnię nalewa się lub wtryskuje mieszaninę poliolu i izocjanianu w temperaturze 40-60°C, prowa4
PL 224 694 B1 dząc jednocześnie reakcję polimeryzacji poliuretanu i chemiczną reakcję łączenia spienianego EVA z poliuretanem.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wtrysk lub nalanie mieszaniny poliolu i izocjanianu prowadzi się, bezpośrednio do formy, w której umieszczony jest przygotowany uprzednio element spienianego EVA, zwłaszcza taki jak but lub wypraska.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się mieszaninę poliolu i izocyjanianu, zawierającą dodatki spieniające lub bez tych dodatków, do wytworzenia odpowiednio warstwy poliuretanu spienionego lub litego, połączonego ze spienionym EVA.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako polarny rozpuszczalnik organiczny stosuje się rozpuszczalnik wybrany z grupy obejmującej aceton lub heptan, a także mieszaniny acetonu i heptanu.
5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przygotowanie powierzchni wykonywane jest przy pomocy primera utwardzanego promieniami UV.
6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że po zakończeniu polimeryzacji łączenia z podłożem, po około 5 minutach, następuje trwałe połączenie spienionego EVA z zastygłym poliuretanem, po 24 godzinach połączenie jest trwałe, a spoina uzyskuje swoją ostateczną trwałość i twardość.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL398812A PL224694B1 (pl) | 2012-04-13 | 2012-04-13 | Sposób łączenia elementów wykonanych ze spienianego kopolimeru etylenu i octanu winylu EVA z poliuretanem, zwłaszcza w procesie wytwarzania obuwia |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL398812A PL224694B1 (pl) | 2012-04-13 | 2012-04-13 | Sposób łączenia elementów wykonanych ze spienianego kopolimeru etylenu i octanu winylu EVA z poliuretanem, zwłaszcza w procesie wytwarzania obuwia |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL398812A1 PL398812A1 (pl) | 2013-10-14 |
| PL224694B1 true PL224694B1 (pl) | 2017-01-31 |
Family
ID=49304562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL398812A PL224694B1 (pl) | 2012-04-13 | 2012-04-13 | Sposób łączenia elementów wykonanych ze spienianego kopolimeru etylenu i octanu winylu EVA z poliuretanem, zwłaszcza w procesie wytwarzania obuwia |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL224694B1 (pl) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL406614A1 (pl) | 2013-12-20 | 2015-06-22 | Garbacz Mirosław Zakład Produkcji Obuwia Lemigo | Sposób łączenia elementów wykonanych ze spienianego kopolimeru etylenu i octanu winylu EVA z poliuretanem |
| WO2017156674A1 (en) * | 2016-03-14 | 2017-09-21 | Dow Global Technologies Llc | Process for preparing foamed articles made from ethylene/alpha-olefin interpolymers |
-
2012
- 2012-04-13 PL PL398812A patent/PL224694B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL398812A1 (pl) | 2013-10-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102329594B (zh) | 用于聚合物锂离电池软包装膜的双组份聚氨酯树酯胶粘剂 | |
| US4129696A (en) | Process for the production of inorganic-organic plastic composites | |
| ITMI20091776A1 (it) | Adesivo a base di poliisocianurato a due componenti e pannelli isolanti preparati con il suo impiego | |
| CN104262566A (zh) | 一种含氮本征结构的阻燃聚氨酯硬泡及其制备方法 | |
| EP3165561B1 (en) | Rapid curing thiol epoxy resin with improved compression strength performance | |
| JPH0313271B2 (pl) | ||
| US9387654B2 (en) | Method of connecting elements made of foamed ethylene copolymer and vinyl acetate EVA with polyurethane | |
| KR102733347B1 (ko) | 단열과 차열 기능이 우수한 폴리우레아 도막 방수제 및 이를 이용한 방수 공법 | |
| PL224694B1 (pl) | Sposób łączenia elementów wykonanych ze spienianego kopolimeru etylenu i octanu winylu EVA z poliuretanem, zwłaszcza w procesie wytwarzania obuwia | |
| US2850424A (en) | Adhesive process | |
| CN107652870B (zh) | 一种防腐面漆、防腐复合结构及其制备和施工方法 | |
| CN113412292B (zh) | 双组分聚氨酯组合物 | |
| KR100528608B1 (ko) | 폴리우레탄계 접착제 조성물 및 그의 제조방법 | |
| CN106497484A (zh) | 一种单组份热固性预涂粘合剂及其制备方法 | |
| CN103649252B (zh) | 用于预处理由含塑料基体的纤维材料组合物构成的模塑制品以粘合的方法 | |
| JP4132133B2 (ja) | 防水、防食塗装方法および塗装物の形成方法 | |
| RU2686917C1 (ru) | Эпоксидное клеевое связующее и пленочный клей на его основе | |
| CN110499134B (zh) | 胶粘剂、其制备方法及蒙皮 | |
| KR102797447B1 (ko) | 폴리우레아폼의 제조방법 및 이를 이용한 단열 복합 방수 공법 | |
| CN121182430B (zh) | 一种快固化型硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法 | |
| CN104893643A (zh) | 一种单组份湿固化聚氨酯胶黏剂的制备方法 | |
| JPH08302960A (ja) | 防水機能を付与するタイル接着工法 | |
| JPH0348957B2 (pl) | ||
| SU1209794A1 (ru) | Панель ограждени | |
| CN104945651A (zh) | 一种木塑门窗异型材的生产方法 |