PL224733B1 - Zespół do ręcznego spawania elektrycznego - Google Patents

Zespół do ręcznego spawania elektrycznego

Info

Publication number
PL224733B1
PL224733B1 PL395978A PL39597811A PL224733B1 PL 224733 B1 PL224733 B1 PL 224733B1 PL 395978 A PL395978 A PL 395978A PL 39597811 A PL39597811 A PL 39597811A PL 224733 B1 PL224733 B1 PL 224733B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
welding
shield
holder
clamp
handle
Prior art date
Application number
PL395978A
Other languages
English (en)
Other versions
PL395978A1 (pl
Inventor
Piotr Rak
Original Assignee
Piotr Rak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Piotr Rak filed Critical Piotr Rak
Priority to PL395978A priority Critical patent/PL224733B1/pl
Publication of PL395978A1 publication Critical patent/PL395978A1/pl
Publication of PL224733B1 publication Critical patent/PL224733B1/pl

Links

Landscapes

  • Arc Welding Control (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

Zespół do ręcznego spawania elektrycznego składający się z osłony spawalniczej (1) i uchwytu spawalniczego (2), będącego częścią spawarki, w którym to uchwycie zamocowana jest elektroda (4), charakteryzuje się tym, że osłona spawalnicza (1) i uchwyt spawalniczy (2) zawierają elementy łącznika mechanicznego.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest zespół do ręcznego spawania elektrycznego znajdujący zastosowanie zwłaszcza w warsztatach ślusarskich przy pracach spawalniczych.
W procesie ręcznego spawania elektrycznego wykorzystywany jest zespół w postaci osłony spawalniczej i uchwytu spawalniczego, będącego częścią spawarki, do którego zamocowana jest elektroda. W znanych zestawach stosowanych w warsztatach ślusarskich osłona spawalnicza ma postać tarczy z rączką i nosi nazwę tarczy spawalniczej, zaś uchwyt spawalniczy posiada gniazdo do mocowania elektrody i rękojeść.
W procesie spawania występuje często konieczność przytrzymania ręką jednego z łączonych elementów, w celu ustawienia go we właściwej pozycji. Jest to jednak niemożliwe w przypadku uż ywania opisanego, dwuelementowego zestawu spawalniczego.
W praktyce proces spawania odbywa się w ten sposób, że spawacz na chwilę odkłada osłonę i przytrzymuje ręką jeden z elementów spawanych, zaś w drugiej ręce trzyma uchwyt spawalniczy z elektrodą, którą spawa ze sobą wstępnie łączone elementy. W dalszej kolejności używa tarczy spawalniczej i dokonuje właściwego spawania. Przy wykonywaniu pierwszej operacji spawacz musi odwrócić głowę, żeby nie narażać oczu na szkodliwe promieniowanie, ale takie postępowanie nie daje właściwej ochrony, zaś samo spawanie jest mało dokładne.
Ze zgłoszenia patentowego DE3616219 znany jest uchwyt spawalniczy, który realizuje w pewny stopniu wyżej wymieniony cel. Rozwiązanie składa się z uchwytu spawalniczego, będącego częścią spawarki, którego rękojeść wyposażona jest w dwa występy rozmieszczone wzdłuż rękojeści oraz z nakładki z otworami odpowiadającymi tym występom. Nakładka przymocowana jest do osłony sp awalniczej, zamocowanej rozłącznie do uchwytu spawalniczego i będącej częścią osłony spawalniczej. Takie rozwiązanie uwalnia wprawdzie jedna rękę w trakcie spawania, ale jest niewygodne do stos owania, ponieważ występy na rękojeści przeszkadzają przy chwytaniu rękojeści, zaś połączenie rękojeści z nakładką niepotrzebnie pogrubia uchwyt i staje się niewygodne w trakcie spawania.
Z opisu zgłoszeniowego US1034290 znany jest uchwyt spawalniczy, połączony z osłoną sp awalniczą poprzez śrubę i nakrętkę motylkową. Przerwanie na chwilę spawania powoduje, że trzeba odłożyć uchwyt spawalniczy razem z zainstalowaną na nim osłoną. Spawanie ciągłe z osłoną jest uciążliwe dla spawacza, ponieważ spawacz pracuje cały czas z obciążoną ręką.
Z niemieckiego opisu wzoru użytkowego DE1988290 znany jest zespół do ręcznego spawania elektrycznego składający się z osłony i uchwytu spawalniczego, który to uchwyt składa się z gniazda do mocowania elektrod i rękojeści, charakteryzujący się tym, że jeden element łącznika mechanicznego usytuowany jest na uchwycie spawalniczym poza rękojeścią, zaś drugi element łącznika usyt uowany jest na osłonie spawalniczej. W rozwiązaniu tym elementy łącznika połączone są za pomocą nakrętki i śruby motylkowej, co uniemożliwia szybkie rozłączenie i ponowne połączenie tych elementów w czasie pracy.
Celem wynalazku jest opracowanie rozwiązania, które usprawni proces spawania, zmniejszy uciążliwość pracy, a przede wszystkim poprawi bezpieczeństwo pracy spawacza poprzez możliwość użycia osłony spawalniczej w trakcie procesu spawania wstępnego.
Zespół do ręcznego spawania elektrycznego składający się z osłony spawalniczej i uchwytu spawalniczego będącego częścią spawarki, który to uchwyt składa się z gniazda do mocowania elektrody i rękojeści, przy czym osłona spawalnicza i uchwyt spawalniczy wyposażone są w elementy łączące, przystosowane do połączenia osłony spawalniczej z uchwytem spawalniczym w jedną całość, według wynalazku charakteryzuje się tym, że jednym z elementów łączących jest zaczep zamocowany na osłonie spawalniczej albo na uchwycie spawalniczym, zaś drugim elementem łączącym jest obejma zamocowana odpowiednio na uchwycie spawalniczym albo na osłonie spawalniczej, przy czym zaczep w trakcie łączenia wchodzi w obejmę. Korzystnie zaczep ma kształt kątowy. Korzystnie zaczep usytuowany na osłonie spawalniczej zamocowany jest do osłony spawalniczej trwale, zaś obejma usytuowana jest na uchwycie spawalniczym poza rękojeścią uchwytu spawalniczego poprzez opaskę mocującą, albo stanowi integralną część uchwytu spawalniczego. Korzystnie zaczep łącznika mechanicznego usytuowany na uchwycie spawalniczym zamocowany jest poza rękojeścią uchwytu spawalniczego poprzez opaskę mocującą albo stanowi integralną część uchwytu spawalniczego, zaś obejma usytuowana jest trwale na osłonie spawalniczej.
Rozwiązanie według wynalazku poprzez połączenie zaczepowe pozwala na bardzo szybkie i wygodne połączenie i rozłączenie osłony spawalniczej z uchwytem spawalniczym, dzięki czemu
PL 224 733 B1 spawacz może trzymać jedną ręka zarówno uchwyt z elektrodą jak i tarczę spawalniczą. Druga ręka jest w tym czasie wolna i można nią przytrzymać spawane elementy. Po wykonaniu pierwszego, wstępnego łączenia, osłona spawalnicza może być rozłączona z uchwytem i dalsze spawanie odbywa się w tradycyjny sposób.
Zespół do ręcznego spawania elektrycznego może być wytworzony zarówno jako nowy wyrób, w którym tarcza ochronna i uchwyt spawalniczy posiadają zaimplementowane na stałe elementy łącznika mechanicznego, lub też istniejące dotychczas zespoły spawalnicze mogą być modernizowane poprzez zamocowanie na nich elementów łącznika.
Wynalazek w przykładach wykonania pokazany jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia połączony ze sobą zespół spawalniczy w widoku z przodu w wersji, gdzie zaczep przymocowany jest trwale do osłony spawalniczej, a obejma zamocowana jest do uchwytu spawalniczego fig. 2 przedstawia ten sam zespół w widoku z boku, fig. 3 przedstawia ten sam zespół w widoku z góry. Fig. 4 przedstawia osłonę spawalniczą z zaczepem w widoku z boku, fig. 5 przedstawia uchwyt spawalniczy z obejmą w widoku z boku, fig. 6 przedstawia ten sam rysunek w widoku z przodu, fig. 7 przedstawia ten sam rysunek w widoku z góry, fig. 8 przedstawia połączony ze sobą zespół spawalniczy w widoku z przodu w wersji, gdzie zaczep przymocowany jest trwale do uchwytu spawalniczego a obejma zamocowana jest do osłony spawalniczej, fig. 9 przedstawia osłonę spawalniczą z obejmą przedstawioną w zespole na fig. 8 w widoku z góry, zaś fig. 10 przedstawia uchwyt spawalniczy z zaczepem przedstawiony w zespole na fig. 8 w widoku z przodu.
W przykładzie wykonania zespół do ręcznego spawania elektrycznego składa się z osłony spawalniczej 1 oraz uchwytu spawalniczego 2 będącego częścią spawarki elektrycznej. Do uchwytu spawalniczego 2 w gnieździe 3 zamocowana jest elektroda 4. Do uchwytu 2 zamocowana jest również obejma 6 umocowana powyżej rękojeści 2a uchwytu spawalniczego, za pomocą opaski mocującej 7 będącej integralną częścią obejmy 6. Do osłony spawalniczej 1 po zewnętrznej stronie, poniżej przeszklenia la zamocowany jest zaczep 5 w kształcie zbliżonym do kątownika, przy czym jego końcówka zwęża się na kształt klina ułatwiając osadzanie zaczepu w obejmie 6.
W drugim przykładzie wykonania obejma 6 zamocowana jest do osłony spawalniczej 1, zaś zaczep 5 zamocowany jest do uchwytu spawalniczego 2 powyżej rękojeści 2a uchwytu spawalniczego za pomocą opaski mocującej 8, będącej integralną częścią zaczepu 5. Zaczep 5 jest mocowany z boku gniazda 3.
Jeżeli podczas prac spawalniczych zajdzie konieczność przytrzymania ręką jednego z elementów spawanych, spawacz może, dzięki zastosowanemu łącznikowi połączyć tarczę spawalniczą 1 z uchwytem spawalniczym 2 poprzez osadzenie zaczepu 5 w obejmie 6. Następnie trzymając w jednej ręce, połączony zespół spawalniczy, może on obserwować obszar pracy przez przeszklenie la osłony spawalniczej 1, i dokonać wstępnego, punktowego zespawania elementów. W ten sposób nie narażając wzroku na szkodliwe promieniowanie, może on obserwować spawane ze sobą elementy, które przytrzymuje drugą ręką. Po wykonaniu wstępnego połączenia elementów, spawacz odłącza tarczę ochronną 1 od uchwytu spawalniczego 2 poprzez wyjęcie zaczepu 5 z obejmy 6 i może przystąpić do dalszego spawania w tradycyjny sposób.
Geometria zespołu spawalniczego pozwala na używanie go zarówno przez osoby prawo jak i leworęczne.

Claims (4)

Zastrzeżenia patentowe
1. Zespół do ręcznego spawania elektrycznego składający się z osłony spawalniczej (1) i uchwytu spawalniczego (2) będącego częścią spawarki, który to uchwyt składa się z gniazda (3) do mocowania elektrody (4) i rękojeści (2a), przy czym osłona spawalnicza (1) i uchwyt spawalniczy (2) wyposażone są w elementy łączące, przystosowane do połączenia osłony spawalniczej z uchwytem spawalniczym w jedną całość, znamienny tym, że jednym z elementów łączących jest zaczep (5) zamocowany na osłonie spawalniczej (1) albo na uchwycie spawalniczym (2), zaś drugim elementem łączącym jest obejma (6) zamocowana odpowiednio na uchwycie spawalniczym (2) albo na osłonie spawalniczej (1), przy czym zaczep (5) w trakcie łączenia wchodzi w obejmę (6).
2. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że zaczep (5) ma kształt kątowy.
3. Zespół według zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, że zaczep (5) usytuowany na osłonie spawalniczej (1) zamocowany jest do osłony spawalniczej trwale, zaś obejma (6) usytuowana jest na
PL 224 733 B1 uchwycie spawalniczym (2) poza rękojeścią (2a) uchwytu spawalniczego (2) poprzez opaskę mocującą (7), albo stanowi integralną część uchwytu spawalniczego (2).
4. Zespół według zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, że zaczep (5) łącznika mechanicznego usytuowany na uchwycie spawalniczym (2) zamocowany jest poza rękojeścią (2a) uchwytu spawalniczego poprzez opaskę mocującą (8) albo stanowi integralną część uchwytu spawalniczego (2), zaś obejma (6) usytuowana jest trwale na osłonie spawalniczej (1).
PL395978A 2011-08-17 2011-08-17 Zespół do ręcznego spawania elektrycznego PL224733B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL395978A PL224733B1 (pl) 2011-08-17 2011-08-17 Zespół do ręcznego spawania elektrycznego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL395978A PL224733B1 (pl) 2011-08-17 2011-08-17 Zespół do ręcznego spawania elektrycznego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL395978A1 PL395978A1 (pl) 2013-02-18
PL224733B1 true PL224733B1 (pl) 2017-01-31

Family

ID=47682246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL395978A PL224733B1 (pl) 2011-08-17 2011-08-17 Zespół do ręcznego spawania elektrycznego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL224733B1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108284269A (zh) * 2018-01-22 2018-07-17 重庆中壹迪工业设计有限公司 一种车用零件的生产方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108284269A (zh) * 2018-01-22 2018-07-17 重庆中壹迪工业设计有限公司 一种车用零件的生产方法
CN108284269B (zh) * 2018-01-22 2020-05-12 重庆中壹迪工业设计有限公司 一种车用零件的生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
PL395978A1 (pl) 2013-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206516767U (zh) 一种多用途接地钳
KR20180074996A (ko) 용접자격증 취득을 위한 실기연습용 다각도 용접 바이스 지그
CN201906930U (zh) 二氧化碳保护焊枪
KR101221245B1 (ko) 용접용 지그장치
CN203566151U (zh) 一种热电偶接头更换焊接夹具
CN209698357U (zh) 长输管道焊接对口工具
CN204449578U (zh) 立式螺母焊接装置
CN206662508U (zh) 新型焊钳
CN210359961U (zh) 焊枪焊接辅助操作架
CN215846243U (zh) 一种焊接设备用的多功能电焊枪
CN211955016U (zh) 一种点焊试片撕裂辅助工具
CN206076846U (zh) 绝缘子吊装支架
CN204504641U (zh) 一种用于管管对接焊接双持夹紧的侧开式夹具
CN210587756U (zh) 一种汽车座椅滑轨焊接工装
CN107498247B (zh) 一种滑轮自动焊接装置的夹持定位机构
CN206010113U (zh) 一种焊接用夹具
CN219443845U (zh) 一种手持式激光点焊机
US20100102047A1 (en) Welding rod expander assembly
CN210583443U (zh) 一种消防软管龙骨支架锁定装置
US8729428B1 (en) Welding rod expander assembly
CN219332207U (zh) 手持式等离子割枪防眩目护板
CN205733543U (zh) 用于灯泡氩焊的辅助工具
CN202622242U (zh) 一种汽车后地板焊接工装
CN207447710U (zh) 一种用于组焊轴端板的夹具
CN210818238U (zh) 一种管件对接辅助工具