PL225372B1

PL225372B1 - Sposób wytwarzania mieszanki mineralno-asfaltowej

Info

Publication number: PL225372B1
Application number: PL403882A
Authority: PL
Inventors: Marek Kijanowicz; Krzysztof Wójcik; Jacek Sosnowski
Original assignee: Przedsiębiorstwo Budowy Dróg I Mostów Erbedim Spółka Z Ograniczoną
Priority date: 2013-05-14
Filing date: 2013-05-14
Publication date: 2017-04-28
Also published as: PL403882A1

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania mieszanki mineralno-asfaltowej stosowanej do budowy i/lub naprawy dróg.

Znany z powszechnego stosowania sposób wytwarzania mineralno-asfaltowej mieszanki drogowej polega w ogólności na dozowaniu do mieszalnika dwóch podstawowych składników mieszanki, a mianowicie: wysuszonego i podgrzanego kruszywa, stanowiącego od 94% do 96% wagowych mieszanki oraz asfaltu ponaftowego w ilości 4 -+ 6% wagowych, utrzymywanego w stanie ciekłym i wymieszaniu obu tych składników w celu doprowadzenia do otoczenia ziaren kruszywa przez asfalt. Niekiedy dodaje się także inne składniki, służące do ulepszania mieszanki. Tak przygotowana mieszanka drogowa jest ekspediowana z mieszarki wprost na środki transportowe, dostarczające ją na miejsce budowy lub naprawy drogi, albo jest kierowana do zbiorników magazynowych, gdzie jest przechow ywana w stanie przeciwdziałającym zestaleniu się.

Zgodnie z wynalazkiem sposób wytwarzania mieszanki mineralno-asfaltowej, w którym wysuszone i podgrzane kruszywo miesza się w mieszarce z asfaltem oraz ewentualnie z innymi składnik ami, charakteryzuje się tym, że do mieszarki podaje się podgrzane do temperatury 473 K -+ 503 K kruszywo w ilości 88,5% -+ 93,5% wagowych, ciekły asfalt w ilości 2% -+ 4% wagowych oraz papę odpadową w ilości 4,5% -+ 7,5% wagowych. Temperaturę gotowej mieszanki, znajdującej się w mieszarce i/lub w zbiornikach magazynowych, utrzymuje się w przedziale od 403 K do 473 K.

Papę dostarcza się do mieszarki w stanie rozdrobnionym, korzystnie w postaci kawałków o wielkości od 10 mm do 30 mm, posiadających temperaturę otoczenia.

Zaletą sposobu według wynalazku jest znaczne obniżenie kosztów wytwarzania mieszanki mineralno-asfaltowej, a tym samym obniżenie kosztów wykonania i/lub naprawy dróg, przy zachowaniu wymaganych parametrów użytkowych tego tworzywa drogowego.

Dodatkową zaletą, niezwykle istotną ze względu na ochronę środowiska, jest kontrolowane zużycie odpadów powstających przy produkcji papy, zapobiegające szkodliwemu jej utylizowaniu przez spalanie. Każda ilość papy odpadowej użyta do produkcji mieszanki mineralno-asfaltowej powoduje zmniejszenie ilości tych odpadów na rynku wtórnym, zapobiegając tym samym przed agresywną degradacją środowiska, wywoływaną spalaniem papy.

Sposób wytwarzania mieszanki mineralno-asfaltowej według wynalazku jest przedstawiony w poniższych przykładach realizacji, gdzie pokazano procentowe udziały poszczególnych składników, a następnie ich udziały wyrażone w kilogramach masy na 1 tonę gotowej mieszanki.

P r z y k ł a d 1

Udziały składników: kruszywo 93,5%, asfalt ponaftowy 2% oraz poprodukcyjne odpady papy 4,5% wagowych.

Kruszywo mineralne dozuje się do suszarki, gdzie suszy się je i podgrzewa do temperatury około 473 K. Odmierzoną porcję 935 kg kruszywa podaje się do mieszarki, do której dodaje się także 45 kg papy odpadowej w postaci dziesięciomilimetrowych kawałków posiadających temperaturę otoczenia, a następnie 20 kg ciekłego asfaltu ponaftowego o temperaturze około 413 K. Po wymieszaniu składników, kiedy ziarna kruszywa zostaną otoczone przez asfalt i mieszanka osiągnie temperaturę około 403 K, gotową mieszankę wyładowuje się z mieszarki na środki transportowe i ekspediuje się na miejsce budowy lub naprawy drogi, albo kieruje się do zbiorników magazynowych, gdzie utrzymuje się ją w temperaturze około 403 K.

Tak wytworzona mieszanka mineralno-asfaltowa nadaje się szczególnie do wykonywania podbudowy drogi.

P r z y k ł a d 2

Udziały składników: kruszywo 91,5%, asfalt ponaftowy 2,5% oraz poprodukcyjne odpady papy 6% wagowych.

Kruszywo mineralne dozuje się do suszarki, gdzie suszy się je i podgrzewa do temperatury ok oło 488 K. Odmierzoną porcję 915 kg kruszywa podaje się do mieszarki, do której wprowadza się także 60 kg papy odpadowej w postaci dziesięciomilimetrowych kawałków posiadających temperaturę ot oczenia, a następnie dodaje się 25 kg ciekłego asfaltu ponaftowego o temperaturze około 443 K. Po wymieszaniu składników, kiedy ziarna kruszywa zostaną otoczone przez asfalt i mieszanka osiągnie temperaturę około 443 K, gotową mieszankę wyładowuje się z mieszarki na środki transportowe i ekspediuje się na miejsce budowy lub naprawy drogi, albo kieruje się do zbiorników magazynowych, gdzie utrzymuje się ją w temperaturze około 443 K.

PL 225 372 B1

Tak wytworzona mieszanka mineralno-asfaltowa nadaje się szczególnie na warstwę wiążącą, usytuowaną na podbudowie i pod zewnętrzną warstwą ścieralną drogi.

P r z y k ł a d 3

Udziały składników: kruszywo 88,5%, asfalt ponaftowy 4% oraz poprodukcyjne odpady papy

7,5% wagowych.

Kruszywo mineralne dozuje się do suszarki, gdzie suszy się je i podgrzewa do temperatury ok oło 503 K. Odmierzoną porcję 885 kg kruszywa podaje się do mieszarki, do której dodaje się także 75 kg papy odpadowej w postaci dziesięciomilimetrowych kawałków posiadających temperaturę ot oczenia, a następnie 40 kg ciekłego asfaltu ponaftowego o temperaturze około 473 K. Po wymieszaniu składników, kiedy ziarna kruszywa zostaną otoczone przez asfalt i mieszanka osiągnie temperaturę około 473 K, gotową mieszankę wyładowuje się z mieszarki na środki transportowe i ekspediuje się na miejsce budowy lub naprawy drogi, albo kieruje się do zbiorników magazynowych, gdzie utrzymuje się ją w temperaturze około 473 K.

Tak wytworzona mieszanka mineralno-asfaltowa nadaje się najbardziej do wykonywania i/lub naprawy górnych warstw drogi, czyli jej warstw ścieralnych.

Claims

1. Sposób wytwarzania mieszanki mineralno-asfaltowej, w którym wysuszone i podgrzane kruszywo miesza się w mieszarce z asfaltem oraz ewentualnie z innymi składnikami, znamienny tym, że do mieszarki podaje się podgrzane do temperatury 473 K * 503 K kruszywo w ilości 88,5% * 93,5% wagowych, ciekły asfalt w ilości 2% * 4% wagowych oraz papę odpadową w ilości 4,5% * 7,5% wagowych, przy czym temperaturę gotowej mieszanki, zgromadzonej w mieszarce i/lub w zbiornikach magazynowych, utrzymuje się w przedziale od 403 K do 473 K.

2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że do mieszarki dozuje się papę odpadową rozdrobnioną, korzystnie w postaci kawałków wielkości od 10 mm do 30 mm, posiadających temperaturę otoczenia.