PL225564B1 - Construction element - Google Patents
Construction elementInfo
- Publication number
- PL225564B1 PL225564B1 PL399588A PL39958812A PL225564B1 PL 225564 B1 PL225564 B1 PL 225564B1 PL 399588 A PL399588 A PL 399588A PL 39958812 A PL39958812 A PL 39958812A PL 225564 B1 PL225564 B1 PL 225564B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- longitudinal
- stiffening inserts
- load
- construction element
- longitudinal stiffening
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest element konstrukcyjny o konstrukcji płaszczowej, zwłaszcza słup oświetleniowy.The subject of the invention is a structural element with a shell structure, in particular a lighting pole.
Znane tego typu elementy konstrukcyjne to płaszcze stalowe o podstawie wielokątów foremnych, korzystnie w kształcie bryły zbieżnej ku górze - ostrosłupa ściętego. Najczęściej płaszcz słupa składa się z dwóch połówek łączonych ze sobą poprzez spawanie w pionowych liniach podziału słupa znajdujących się na krawędzi bryły i leżących w płaszczyźnie jej symetrii. Według opisu patentowego numer 179 887 części płaszcza posiadają na krawędziach styku wzdłużne zamki, które umożliwiają ich łączenie.Known structural elements of this type are steel shells with the base of regular polygons, preferably in the shape of a solid converging upwards - a truncated pyramid. Most often, the mantle of a column consists of two halves joined together by welding in the vertical lines of the column division, located on the edge of the solid and lying in the plane of its symmetry. According to patent specification No. 179 887, the shell parts have longitudinal locks at the contact edges, which enable them to be joined.
Wykonywanie tego typu elementów jest pracochłonne w przypadku spawania, przy czym w ytrzymałość konstrukcji jest zależna od grubości płaszcza i jest materiałochłonna.The production of this type of elements is labor-intensive in the case of welding, while the strength of the structure depends on the thickness of the jacket and is material-consuming.
Element konstrukcyjny według wynalazku charakteryzuje się tym, że bryła nośna w postaci płaszcza ma wewnątrz umieszczony komplet wzdłużnych wkładek usztywniających, korzystnie na całej długości elementu i w ilości równej liczbie ścian bocznych elementu. Element posiada korzystnie, więcej niż jedną warstwę wzdłużnych wkładek usztywniających. Wzdłużne wkładki usztywniające są połączone korzystnie ze sobą na całej długości elementu konstrukcyjnego. Wkładki te stanowią wówczas rdzeń nośny tego elementu. Płaszcz zewnętrzny jest bazowany na tym rdzeniu i składa się z części odpowiadających ścianom elementu konstrukcyjnego.The structural element according to the invention is characterized in that the shell-shaped load-bearing body has inside a set of longitudinal stiffening inserts, preferably along the entire length of the element and in an amount equal to the number of side walls of the element. The element preferably has more than one layer of longitudinal stiffening inserts. The longitudinal stiffening inserts are preferably connected to each other over the entire length of the component. These inserts then constitute the load-bearing core of this element. The outer jacket is based on this core and consists of parts corresponding to the walls of the construction element.
Element konstrukcyjny według wynalazku zapewnia dużą sztywność przy małych grubościach blachy części składowych i wkładek usztywniających. W przypadku gdy element stanowi słup oświetleniowy zapewnia należyte pochłanianie energii co zwiększa bezpieczeństwo osób w pojazdach w trakcie wypadków.The construction element according to the invention provides high stiffness with small sheet thicknesses of the component parts and the stiffening inserts. When the element is a lighting pole, it ensures proper energy absorption, which increases the safety of people in vehicles during accidents.
Element konstrukcyjny został przedstawiony w przykładowym wykonaniu na rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny elementu składającego się z dwóch części płaszcza posiadających na krawędziach styku wzdłużne zamki, które umożliwiają ich łączenie oraz wzdłużne przetłoczenia na pozostałych krawędziach. Element konstrukcyjny jest wyposażony we wzdłużne wkładki usztywniające. Fig. 2 przedstawia przekrój poprzeczny elementu mającego połączone ze sobą wzdłużne wkładki usztywniające tworzące jego rdzeń nośny. Natomiast części płaszcza wsunięte są na ten rdzeń nośny.The construction element is shown in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a cross-section of an element consisting of two shell parts having longitudinal locks at the contact edges that allow them to be joined and longitudinal ribs on the other edges. The structural element is equipped with longitudinal stiffening inserts. Fig. 2 shows a cross-section of an element having interconnected longitudinal stiffening inserts forming its load-bearing core. On the other hand, parts of the mantle are slipped over this load-bearing core.
Jak przedstawiono na Fig. 1 element konstrukcyjny jest wzdłużną ciągłą bryłą nośną o kształcie ostrosłupa ściętego, o podstawie kwadratu. Stanowi go płaszcz 1, który składa się z dwóch części zewnętrznej 2 i wewnętrznej 3 połączonych wzdłuż teoretycznej krawędzi styku 4 przechodzącej przez przeciwległe wierzchołki kwadratu stanowiącego podstawę elementu. Obydwie części 2, 3 płaszcza 1 mają na teoretycznych krawędziach styku 4 wzdłużny zamek 5 na całej długości słupa. Ponadto na wszystkich pozostałych krawędziach 6 odpowiadających wierzchołkom kwadratu będącego podstawą elementu mają przetłoczenia 7 o kształcie takim samym jak kształt zamków 5. Wewnątrz płaszcza 1 umieszczone są wzdłużne wkładki usztywniające 8 wsparte o płaszcz 1. Ponadto wkładki usztywniające 8 wspierają się także o siebie na całej swej długości. Na Fig. 2 przedstawiono element konstrukcyjny w innej wersji wykonania, w którym wzdłużne wkładki usztywniające 8 są połączone wzdłużnymi zgrzewami 9 na całej długości powierzchni wzajemnego przylegania tych wkładek 8, tworząc rdzeń nośny elementu. Płaszcz 1 składający się z czterech wzdłużnych części 10 jest bazowany na szczelinach tego rdzenia i nasunięty jest na wspomniany rdzeń utworzony z połączonych wzdłużnych wkładek usztywniających 8. Element konstrukcyjny posiada także dodatkowe wzdłużne wkładki usztywniające 11 zwiększające sztywność rdzenia utworzonego z wzdłużnych wkładek 8.As shown in Fig. 1, the construction element is a longitudinal continuous supporting body in the shape of a truncated pyramid with a square base. It is constituted by a cladding 1, which consists of two outer parts 2 and an inner 3 connected along the theoretical edge of the contact 4 passing through the opposite vertices of the square constituting the base of the element. Both shell parts 2, 3 have a longitudinal lock 5 along the theoretical joint edges 4 along the entire length of the pole. Moreover, on all the other edges 6 corresponding to the tops of the square being the base of the element, there are embossments 7 of the same shape as the shape of the locks 5. Inside the shell 1 there are longitudinal stiffening inserts 8 supported by the cladding 1. Moreover, the stiffening inserts 8 also support each other over their entirety. length. Fig. 2 shows a construction element in another embodiment, in which the longitudinal stiffening inserts 8 are connected by longitudinal welds 9 along the entire length of the contact surfaces of these inserts 8, forming the support core of the element. The mantle 1 consisting of four longitudinal parts 10 is based on the slots of this core and slides over said core made of interconnected longitudinal stiffening inserts 8. The construction element also has additional longitudinal stiffening inserts 11 increasing the stiffness of the core made of longitudinal stiffening inserts 8.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL399588A PL225564B1 (en) | 2012-06-20 | 2012-06-20 | Construction element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL399588A PL225564B1 (en) | 2012-06-20 | 2012-06-20 | Construction element |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL399588A1 PL399588A1 (en) | 2013-12-23 |
| PL225564B1 true PL225564B1 (en) | 2017-04-28 |
Family
ID=49767857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL399588A PL225564B1 (en) | 2012-06-20 | 2012-06-20 | Construction element |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL225564B1 (en) |
-
2012
- 2012-06-20 PL PL399588A patent/PL225564B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL399588A1 (en) | 2013-12-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2385993B1 (en) | Rear fuselage of an aircraft with a load introduction zone of a horizontal tail stabilizer and a vertical tail stabilizer comprising load receiving elements of said stabilizers attached to structural elements of the fuselage. | |
| WO2007147188A8 (en) | Supporting structure for freeform surfaces in buildings | |
| DE502007001965D1 (en) | ES ELEMENT OF A STEERING SPINDLE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| KR101212341B1 (en) | Single Layer Free Form Node | |
| WO2008089446A3 (en) | Endoprosthesis structures having supporting features | |
| ES3035562T3 (en) | Linear panel | |
| WO2010012353A8 (en) | Foamed plastic board | |
| RU2016115863A (en) | VEHICLE BUMPER | |
| KR20140013097A (en) | Wind energy plant tower | |
| TWI617448B (en) | Cardboard-based structure | |
| ES2384154T7 (en) | Sandwich panel and method for the production of such a panel | |
| JP2015145124A5 (en) | ||
| PL225564B1 (en) | Construction element | |
| KR20090088479A (en) | Building wall using sandwich panel | |
| KR101390505B1 (en) | Architectural walls reinforced by folded steel plates and steel wires | |
| JP5543680B1 (en) | Cardboard divider kit | |
| EP3488097B1 (en) | A tower for a wind turbine | |
| JP2012524193A (en) | Abdomen of composite truss girder bridge and joint connection structure of composite truss girder bridge using the same | |
| JP2020143497A (en) | Space truss structure | |
| KR20220069686A (en) | Pater brick block | |
| PL225565B1 (en) | Flange structural element | |
| KR101883287B1 (en) | Children playing facilities having stacked structure of cubes | |
| JP7039184B2 (en) | Telescopic section with variable length fitting end | |
| JP6827702B2 (en) | Hollow structure board and manufacturing method of hollow structure board | |
| KR101474747B1 (en) | Frame od Structure such as Steel House |